CN115942858B - 终端装置 - Google Patents

Abstract

一种终端装置，包括本体、固定层、补偿层以及压电器件。固定层位于本体的表面；补偿层位于固定层背离本体的表面；压电器件位于补偿层背离固定层的表面，压电器件朝向补偿层的表面不在同一平面上。通过在固定层与压电器件之间设置补偿层，可以改善因压电器件的表面不平整而导致终端装置的频响性能降低以及频响性能不一致的问题；制作成本低，且易于实现。

Description

终端装置

技术领域

本申请涉及压电器件技术领域，尤其涉及一种应用压电器件的终端装置。

背景技术

在制作压电器件的过程中，由于多种因素的影响，导致制作的压电器件的表面不平整(例如翘曲)，当压电器件应用于终端装置中时，会影响终端装置的性能。若从压电器件的制程上改进，则改善制程复杂，并且成本投入高，难以在实际的制作中实现。

发明内容

第一方面，本申请提供一种终端装置，包括本体、固定层、补偿层以及压电器件。固定层位于本体的表面；补偿层位于固定层背离本体的表面；压电器件位于补偿层背离固定层的表面，压电器件朝向补偿层的表面不在同一平面上。

上述设计中，通过在固定层与压电器件之间设置补偿层，可以改善因压电器件的表面不平整而导致终端装置的频响性能降低以及频响性能不一致的问题；制作成本低，且易于实现。

在本申请一些实施例中，补偿层的数量为多个，多个补偿层在本体上的投影面积之和小于压电器件在本体上的投影面积，并且压电器件在本体上的投影面积覆盖多个补偿层在本体上的投影面积。

上述设计中，在烧结形成压电器件的过程中，压电器件的变化随机，压电器件的弯曲大小、角度可能不一致，通过设置多个补偿层，可以对具体的压电器件具有良好的补偿。

在本申请一些实施例中，压电器件对应设置有补偿层的边缘在本体上的投影位于补偿层在本体的投影区域内。

上述设计，以进一步提升补偿层改善终端装置的频响问题的性能。

在本申请一些实施例中，补偿层的材质为光固化胶、背胶以及银中的至少一种。

上述设计中，可以通过多次操作的方式，将光固化胶以及背胶设置于压电器件的表面，以实现良好的补偿；设置银的步骤可以集成于压电器件的制程中，节省操作步骤，并且银的硬度大，可以提升压电器件的响应速度。

在本申请一些实施例中，补偿层的厚度小于或等于压电器件的厚度。

上述设计中，补偿层的厚度小于或等于压电器件的厚度，有利于保证提升终端装置的频响强度以及实现终端装置的频响性能的一致性。

第二方面，本申请还提供一种终端装置，终端装置包括本体、补偿层以及压电器件。补偿层位于本体的表面，补偿层粘结本体与压电器件，压电器件朝向补偿层的表面不在同一平面上。

上述设计中，通过在本体与压电器件之间设置补偿层，可以改善因压电器件的表面不平整而导致终端装置的频响性能降低以及频响性能不一致的问题；制作成本低，且易于实现；其中，补偿层还具有粘结本体与压电器件的作用。

在本申请一些实施例中，补偿层的材质为光固化胶或者背胶。

上述设计中，光固化胶或者背胶可以用于粘结本体与压电器件。

在本申请一些实施例中，补偿层的数量为多个，多个补偿层在本体上的投影面积之和小于压电器件在本体上的投影面积，并且压电器件在本体上的投影面积覆盖多个补偿层在本体上的投影面积。

上述设计中，在烧结形成压电器件的过程中，压电器件的变化随机，压电器件的弯曲大小、角度可能不一致，通过设置多个补偿层，可以对具体的压电器件具有良好的补偿。

在本申请一些实施例中，补偿层的厚度小于或等于压电器件的厚度。

上述设计中，补偿层的厚度小于或等于压电器件的厚度，有利于保证提升终端装置的频响强度以及实现终端装置的频响性能的一致性。

在本申请一些实施例中，压电器件对应设置有补偿层的边缘在本体上的投影位于补偿层在本体的投影区域内。

上述设计，以进一步提升补偿层改善终端装置的频响问题的性能。

附图说明

图1为本申请相关技术提供的手机的部分区域的截面示意图。

图2为本申请实施例提供的终端装置的整体结构示意图。

图3为申请实施例提供的终端装置的部分区域的截面示意图。

图4为本申请实施例提供的在压电器件上设置两个补偿层的俯视示意图。

图5为本申请实施例提供的在压电器件上设置两个补偿层的截面示意图。

图6为本申请实施例提供的在压电器件上设置一个补偿层的截面示意图。

图7为图5和图6的结构与本体组装后的频响测试图。

图8为本申请提供的终端装置设置厚度为0.05mm的补偿层与未设置补偿层的频响测试图。

图9为本申请提供的终端装置设置厚度为0.1mm的补偿层与未设置补偿层的频响测试图。

图10为本申请提供的终端装置设置厚度为0.15mm的补偿层与未设置补偿层的频响测试图。

图11为本申请另一实施例提供的终端装置的部分区域的截面示意图。

图12为本申请又一实施例提供的终端装置的部分区域的截面示意图。

主要元件符号说明

终端装置：100、100a、100b

本体：10

外表面：112

内表面：114

固定层：20、20a

补偿层：30、30b

压电器件：40、40’

手机：100’

屏幕：10’

胶层：20’

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的所有的和任意的组合。

在本申请的各实施例中，为了便于描述而非限制本申请，本申请专利申请说明书以及权利要求书中使用的术语“连接”并非限定于物理的或者机械的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“上方”、“下方”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。

请参阅图1，相关技术中，提供一种手机100’，包括屏幕10’、胶层20’以及压电器件40’，胶层20’粘结屏幕10’以及压电器件40’。其中，在烧结形成压电器件40’的过程中，会由于各种因素，例如用于制作压电器件40’的前驱体的平面度、温升曲线等，最终制得的压电器件40’会出现变形，例如两端翘曲，导致压电器件40’的表面不平整的现象。当两端翘曲的压电器件40’通过胶层20’粘结于屏幕10’上后，压电器件40’的两端容易与屏幕10’分离，影响手机100’的频响性能以及多个手机100’之间的频响的一致性。

本申请实施例提供一种终端装置100，终端装置100能够通过压电陶瓷材料，将电信号转换成相应的声信号而传递给用户。请参阅图2，在本实施例中，终端装置100为手机，通过压电陶瓷材料可以实现手机的隐私通话功能；在其他实施例中，终端装置100还可以是平板电脑、计算机、耳机、电视等产品。

请参阅图3，在一些实施例中，终端装置100包括本体10、固定层20、补偿层30以及压电器件40，并按照本体10、固定层20、补偿层30以及压电器件40的排列方式进行设置。本申请实施例在固定层20与压电器件40之间设置补偿层30，可改善因压电器件40翘曲而导致终端装置100的频响性能降低以及频响性能不一致的问题。

其中，本体10的具体名称与终端装置100的具体名称有关，例如，当终端装置100为手机时，本体10可以为屏幕，当终端装置100为耳机时，本体10可以为外壳。

本体10可以位于终端装置100的最外侧。本体10包括背对设置的外表面112以及内表面114，本体10的外表面112可以为终端装置100的外表面112，内表面114朝向终端装置100的内侧设置。

固定层20贴合于本体10的内表面114。固定层20的材质可以是胶体，例如光固化胶、背胶等，固定层20用于粘结本体10以及补偿层30。

补偿层30位于固定层20与压电器件40之间。压电器件40朝向补偿层30的表面不在同一平面上，例如，两端翘曲，补偿层30可以用于补偿压电器件40的表面不平整。

压电器件40对应设置有补偿层30的边缘在本体10上的投影位于补偿层30在本体10的投影区域内，以进一步提升补偿层30改善终端装置100的频响问题的性能。即，补偿层30的边缘可以与压电器件40对应设置有补偿层30的边缘齐平，补偿层30也可以凸伸于压电器件40。

补偿层30的材料可以是光固化胶、背胶以及银中的至少一种。在组装形成终端装置100的过程中，可以先将补偿层30固定于压电器件40的表面，然后再通过固定层20与本体10固定。即，在一些实施例中，补偿层30与固定层20的材质可以一致，但是两者是在不同的步骤中形成。在本实施例中，固定层20为一完整的片状，便于将固定层20设置于补偿层30与本体10之间。

光固化胶的成分可以是改性环氧丙烯酸树脂、丙烯酸单体和滑石的混合物，或丙烯酰吗啡、聚氨酯甲基丙烯酸树脂和二甲基丙烯酰胺的混合物，或者甲基丙烯酸树脂和丙烯酸的混合物，光固化胶可以是采用上述一种混合物，也可以是采用多种混合物。光固化胶的成本低；光固化胶在固化之前为液态，通过紫外光照射固化后形成固态的补偿层30，通过光固化胶固化形成的补偿层30的材质较软，和压电器件40表面贴合效果良好；另外，可以通过多次涂覆或印刷的方式将光固化胶形成于压电器件40的表面，操作过程简单，通过多次涂覆或印刷，以便于调整光固化胶对压电器件40的补偿量。

背胶的成分可以是丙烯酸、改性丙烯酸以及聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate，PET)中的至少一种，例如，背胶可以为单一的丙烯酸或者改性丙烯酸，也可以是丙烯酸、改性丙烯酸以及聚对苯二甲酸乙二醇酯的混合物。背胶的成本低；背胶可直接粘结于压电器件40的表面，操作过程简单；可通过多次贴合的方式，将背胶贴合于压电器件40的表面，以便于调整背胶对压电器件40的补偿量。

银可以集成在压电器件40的制备工序中，即在制作形成压电器件40的同时，将银形成于压电器件40的表面，从而实现补偿作用。其中，银作为补偿层30，银的硬度较大，可以更快的响应本体10的振动，即有利于提升压电器件40的响应速度。其中，当补偿层30能够补偿压电器件40的平面度的前提下，补偿层30的杨氏模量高，力的损耗小，有利于提升终端装置100的频响强度，从而提升频响性能。

在一些实施例中，补偿层30也可以是光固化胶、背胶或者银的组合，例如，当将银集成于压电器件40的制程中后，制得的压电器件40的表面依然不完全平整，还可以采用固化胶或者背胶进行再次补偿。

补偿层30的数量可以为一个或多个。当补偿层30的数量为多个时，多个补偿层30位于固定层20与压电器件40之间，多个补偿层30之间间隔设置，压电器件40朝向本体10且未设置补偿层30的表面与固定层20间隔设置。多个补偿层30在本体10上的投影面积之和小于压电器件40在本体10上的投影面积，并且压电器件40在本体10上的投影面积覆盖多个补偿层30在本体10上的投影面积。不同的尺寸的压电器件40，烧结之后的弯曲方式、平面度等差异可能不一致，或者相同尺寸的压电器件40，由于烧结过程中产生的变形随机，压电器件40的弯曲大小、角度可能不一致，因此，通过设置多个补偿层30，可以对具体的压电器件40具有良好的补偿。

在本实施例中，以压电器件40以及补偿层30的形状均为长方体为例，即压电器件40以及补偿层30在本体10上的投影均为长方形。在其他实施例中，补偿层30的形状可以根据压电器件40的形状的改变而改变，例如，补偿层30的形状可以为圆形、弧形等。

在本实施例中，定义每一压电器件40的面积为S，补偿层30的数量为n个，每一补偿层30的面积为s，则n个补偿层30的面积为n×s；满足n×s≤S。

请参阅图4，在一些具体实施例中，补偿层30的数量为两个，两个补偿层30的尺寸相同，两个补偿层30沿压电器件40的长度方向贴合于压电器件40的表面。定义每一补偿层30的长、宽分别为l、w；压电器件40的长、宽分别为L、W。则满足l≤0.5×L，w≤W，l×w≤0.5×L×W。

请参阅图5，在一个具体实施例中，设置两个补偿层30，每一补偿层30的宽度w＝W，每一补偿层30的长度l＝1/3×L，两个补偿层30分别设置于压电器件40的两端，两个补偿层30的边缘与压电器件40的边缘齐平。请参阅图6，在另一具体实施例中，设置一个完整的补偿层30，补偿层30的宽度w＝W，补偿层30的长度l＝L。将两个实施例制作的产品分别进行频响测试，请参阅图7，从频响测试结果可知，设置两个补偿层30的整体频响强度相对于设置一个完整的补偿层30的整体频响强度差异不大。这是由于压电器件40工作时宏观表现作用力集中在两端，表现为两端的收缩和伸长引起压电器件40在终端装置100的厚度方向弯曲，当压电器件40的两端得到补偿时，终端装置100的整体频响性能可以得到改善。

在烧结之前，用于形成的压电器件40的前驱体的厚度对烧结后形成的压电器件40的变形程度有一定的影响，使得补偿层30的厚度对终端装置100的频响性能具有一定的影响，当用于压电器件40的前驱体的厚度较大时，压电器件40的变形程度相对较小，则需要的补偿层30的厚度较小；当用于压电器件40的前驱体的厚度较小时，压电器件40的变形程度相对较大，则需要的补偿层30的厚度较大。其中，补偿层30的厚度小于或等于压电器件40的厚度，足够补偿压电器件40的变形对终端装置100的频响性能的影响。

请参阅图8、图9和图10，以下通过具体的对比例以及三个实施例对上述结构的性能影响进行说明。具体的，制作15个压电器件40，分成三组，每一组5个，每一压电器件40的厚度为0.6mm；将每一组压电器件40均通过固定层20与屏幕固定，分别作为对比例1、对比例2、对比例3，即对比例1-3未设置补偿层30，分别对对比例1-3的产品进行频响测试，得到相应的测试结果；然后将对比例1、对比例2、对比例3的产品中分别再设置厚度为0.05mm、0.1mm、0.15mm的补偿层30作为实施例1、实施例2、实施例3，其中，实施例1-3中的补偿层30的材质均为改性环氧丙烯酸树脂、丙烯酸单体以及滑石的混合物。再对每一实施例制作的产品进行频响测试，将每一实施例的频响测试结果分别与对应的对比例的频响测试结果进行比对。

请参阅图8、图9和图10，从测试结果可以看出：每一对比例中的5个产品的频响测试曲线呈离散型，即5个产品的产品频响性能不一致，每一实施例中的5个产品的频响测试曲线相对集中，即每一实施例中经过补偿层30补偿后的5个产品的一致性良好。其中，在对比例1(请参阅图8)中，有一个产品的频响测试曲线与其他频响测试曲具有较大的差距，这是用于原本制作的压电器件40出现较大失误，但是经过设置补偿层30之后，一定程度上缩小了采用出现失误的压电器件40的产品与其他产品的频响性能之间的差距。

请参阅图8和图9，在相同测试频率下，实施例1、实施例2分别相对于对比例1、对比例2，整体频响强度具有一定程度的提升，即终端装置100的整体频响性能均得到提升。请参阅图10，实施例3相对于对比例3，整体频响强度未具有明显的提升，这是由于随着补偿层30厚度的增加，力的传导能力降低，故整体频响强度未得到明显的提升，因此，补偿层30的厚度可以设置为小于或等于0.15mm。

请参阅图11，在另一些实施例中，本申请还提供一种终端装置100a，终端装置100a的固定层20a的面积与补偿层30的面积保持一致，且固定层20a与补偿层30对应设置。当补偿层30为多个时，固定层20a也对多个，压电器件40朝向本体10且未设置补偿层30的表面与本体10间隔设置。

本申请提供的终端装置100、100a，通过在固定层20与压电器件40之间设置补偿层30，可以改善因压电器件40的表面不平整而导致终端装置100、100a的频响性能降低以及频响性能不一致的问题；并且，上述改善方案的制作成本低，且易于实现。

请参阅图12，在另一些实施例中，本申请还提供一种终端装置100b，当压电器件40的变形程度较小时，可以省略固定层20，直接将补偿层30b连接本体10与压电器件40，则补偿层30b的材质可以为背胶以及光固化胶中的至少一种，即补偿层30b既具有粘结本体10与压电器件40的作用，又具有补偿压电器件40表面不平整的作用。终端装置100b同样具有改善因压电器件40的表面不平整而导致终端装置100的频响性能降低以及频响性能不一致的问题，且制作成本低。

以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。

Claims (12)

1.一种终端装置，其特征在于，包括：

本体；

固定层，位于所述本体的表面；

补偿层，位于所述固定层背离所述本体的表面；以及

压电器件，位于所述补偿层背离所述固定层的表面，所述压电器件朝向所述补偿层的表面不在同一平面上；所述补偿层用于补偿所述压电器件两端的不平整，所述压电器件用于将电信号转换成相应的声信号。

2.根据权利要求1所述的终端装置，其特征在于，所述补偿层连接所述压电器件的两端与所述固定层。

3.根据权利要求1所述的终端装置，其特征在于，所述补偿层的数量为多个，多个所述补偿层在所述本体上的投影面积之和小于所述压电器件在所述本体上的投影面积，并且所述压电器件在所述本体上的投影面积覆盖多个所述补偿层在所述本体上的投影面积。

4.根据权利要求1所述的终端装置，其特征在于，所述压电器件对应设置有所述补偿层的边缘在所述本体上的投影位于所述补偿层在所述本体的投影区域内。

5.根据权利要求1所述的终端装置，其特征在于，所述补偿层的材质为光固化胶、背胶以及银中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的终端装置，其特征在于，所述补偿层的厚度小于或等于所述压电器件的厚度。

7.一种终端装置，其特征在于，包括：

本体；

补偿层，位于所述本体的表面；以及

压电器件，所述补偿层粘结所述本体与所述压电器件，所述压电器件朝向所述补偿层的表面不在同一平面上；所述补偿层用于补偿所述压电器件两端的不平整，所述压电器件用于将电信号转换成相应的声信号。

8.根据权利要求7所述的终端装置，其特征在于，所述补偿层连接所述压电器件的两端与所述本体。

9.根据权利要求7所述的终端装置，其特征在于，所述补偿层的材质为光固化胶以及背胶中的至少一种。

10.根据权利要求7所述的终端装置，其特征在于，所述补偿层的数量为多个，多个所述补偿层在所述本体上的投影面积之和小于所述压电器件在所述本体上的投影面积，并且所述压电器件在所述本体上的投影面积覆盖多个所述补偿层在所述本体上的投影面积。

11.根据权利要求7所述的终端装置，其特征在于，所述补偿层的厚度小于或等于所述压电器件的厚度。

12.根据权利要求7所述的终端装置，其特征在于，所述压电器件对应设置有所述补偿层的边缘在所述本体上的投影位于所述补偿层在所述本体的投影区域内。