CN213814162U - 基底、光学元件和电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种基底、光学元件和电子设备。基底包括：中心层，中心层的材料为PET；第一胶层，第一胶层与中心层的一侧表面连接；第二胶层，第二胶层与中心层远离第一胶层的一侧表面连接。本实用新型解决了现有技术中基底存在容易翘曲的问题。

Description

基底、光学元件和电子设备

技术领域

本实用新型涉及光学成像设备技术领域，具体而言，涉及一种基底、光学元件和电子设备。

背景技术

电子设备的小型化逐渐成为发展趋势，屏下指纹、DOE(衍射光学元件)、DIFFUSER(匀光片)等光学模组为尽可能轻薄，基底往往采用超薄玻璃或柔性玻璃，但该类玻璃厚度大多在0.1mm左右；若采用更加轻薄的PET(厚度可达0.01um)作为基底，由于PET材质过软会导致翘曲等问题的发生。

也就是说，现有技术中基底存在容易翘曲的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种基底、光学元件和电子设备，以解决现有技术中基底存在容易翘曲的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种基底，包括：中心层，中心层的材料为PET；第一胶层，第一胶层与中心层的一侧表面连接；第二胶层，第二胶层与中心层远离第一胶层的一侧表面连接。

进一步地，中心层的厚度大于等于0.1um且小于等于50um。

进一步地，第一胶层的厚度大于等于1um且小于等于10um。

进一步地，第二胶层的厚度大于等于1um且小于等于10um。

进一步地，基底还包括光学薄膜，光学薄膜设置在第一胶层和/或第二胶层远离中心层的一侧表面上。

进一步地，基底还包括负性紫外固化树脂，负性紫外固化树脂设置在第一胶层和/或第二胶层远离中心层的一侧表面上。

进一步地，第一胶层和第二胶层的材质是UV胶。

进一步地，基底的厚度大于等于10um且小于等于1mm。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种光学元件，包括上述的基底。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种电子设备，包括上的光学元件。

应用本实用新型的技术方案，基底包括中心层、第一胶层和第二胶层，中心层的材料为PET；第一胶层与中心层的一侧表面连接；第二胶层与中心层远离第一胶层的一侧表面连接。

通过在中心层的两侧设置第一胶层和第二胶层，能够增加中心层的结构强度，使得中心层在较薄的情况下也具有较强的结构强度，不易发生翘曲的情况，保证了中心层工作的稳定性。这样设置可以减小中心层的材料的用量，通过两侧的胶层来增加中心层的结构强度，在保证基底结构强度的同时降低了生产成本，大大避免了基底发生翘曲的情况。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的一个可选实施例的基底的结构示意图；以及

图2示出了本实用新型的一个可选实施例的基体上涂覆树脂材料的状态图；

图3示出了图2中的树脂材料旋涂在基体上；

图4示出了图3中的基体上形成第一胶层和中心层，并对第一胶层和中心层压印和曝光的状态图；

图5示出了图4中的第一胶层与基体分离的状态图；

图6示出了图5中的中心层上形成第二胶层的状态图；

图7示出了图6中第二胶层与基体分体的状态图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、中心层；20、第一胶层；30、第二胶层；40、基体。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

为了解决现有技术中基底存在容易翘曲的问题，本实用新型提供了一种基底、光学元件和电子设备。

如图1至图7所示，基底包括中心层10、第一胶层20和第二胶层30，中心层10的材料为PET；第一胶层20与中心层10的一侧表面连接；第二胶层30与中心层10远离第一胶层20的一侧表面连接。

通过在中心层10的两侧设置第一胶层20和第二胶层30，能够增加中心层10的结构强度，使得中心层10在较薄的情况下也具有较强的结构强度，不易发生翘曲的情况，保证了中心层10工作的稳定性。这样设置可以减小中心层10的材料的用量，通过两侧的胶层来增加中心层10的结构强度，在保证基底结构强度的同时降低了生产成本，大大避免了基底发生翘曲的情况。

可选地，中心层10的厚度大于等于0.1um且小于等于50um。若中心层10的厚度小于0.1um，就使得中心层10的厚度过小，中心层10容易断裂，同时较薄的中心层10的光学性能较差，进而导致基底的光学性能较差。若中心层10的厚度大于50um，就使得中心层10的厚度过大，使得基底的制作成本增大，同时不利于基底的小型化。将中心层10的厚度限制在0.1um至50um的范围内，在保证中心层10的光学性能的同时有利于基底的小型化。中心层10能够提供支撑力，中心层10的厚度决定基底的整体厚度。当然中心层10的具体厚度可以根据具体的使用需求来设计。

具体的，第一胶层20的厚度大于等于1um且小于等于10um。若第一胶层20的厚度小于1um，就使得第一胶层20不易将中心层10完全覆盖，使得第一胶层20铺设的不均匀，影响基底的光学性能，同时增加的中心层10的硬度较小，使得基底容易发生翘曲。若第一胶层20的厚度大于10um，就使得第一胶层20的厚度过大，不利于基底的小型化。将第一胶层的厚度限制在1um至10um的范围内，能够保证第一胶层20能够完整涂覆在中心层10的表面上的同时还有利于基底的小型化。

具体的，第二胶层30的厚度大于等于1um且小于等于10um。若第二胶层30的厚度小于1um，就使得第二胶层30不易将中心层10完全覆盖，使得第二胶层30铺设的不均匀，影响基底的光学性能。若第二胶层30的厚度大于10um，就使得第二胶层30的厚度过大，不利于基底的小型化。将第一胶层的厚度限制在1um至10um的范围内，能够保证第二胶层30能够完整涂覆在中心层10的表面上的同时还有利于基底的小型化。

可选地，基底还包括光学薄膜，光学薄膜设置在第一胶层20和/或第二胶层30远离中心层10的一侧表面上。光学薄膜的设置能够增加基底的光学效果，扩宽基底的使用范围。光学薄膜可以是增透膜，也可以是增反膜。

可选地，基底还包括负性紫外固化树脂，负性紫外固化树脂设置在第一胶层20和/或第二胶层30远离中心层10的一侧表面上。负性紫外固化树脂能够增加基底与其他材料的结合力，使得基底能够与多种材料结合，增加了基底的使用范围。

可选地，第一胶层20和第二胶层30的材质是UV胶。第一胶层20和第二胶层30能够增加中心层10的硬度，可以根据基底的使用需求来选择不同种类的UV胶，不同种类的UV胶固化后能够提供不同的硬度，以保证基底不产生翘曲的同时满足产品个性化需求。

具体的，基底的厚度大于等于10um且小于等于1mm。这样设置使得基底是超薄地，有利于基底的小型化，能够增加基底的使用范围。

光学元件包括上述的基底。具有上述基底的光学元件具有硬度强，不易翘曲、容易制作成小型化的优点，使得光学元件能够稳定工作。光学元件可以是显示屏、DOE、匀光片等。

电子设备包括上的光学元件。具有上述光学元件的电子设备具有良好的光学性能，不易翘曲，结构小巧的优点，能够有效增加电子设备的工作时间。电子设备可以是手机、电脑、平板等。

如图2至图7所示上述的基底采用基底的制作方法制作，基底的制作方法包括：在基体40上涂覆树脂材料形成具有第一胶层20的基体40；PET材料与具有第一胶层20的基体40接触结合；用紫外线对PET材料和具有第一胶层20的基体40进行照射；将第一胶层20与基体40分离，形成第一胶层20和中心层10；在基体40上涂覆树脂材料形成具有第二胶层30的基体40；中心层10远离第一胶层20的一侧表面与具有第二胶层30的基体40接触结合；用紫外线对中心层10和具有第二胶层30的基体40进行照射；将第二胶层30与基体40分离，形成基底。

通过将树脂材料涂覆在基体40上，使得在基体40上形成第一胶层20，在第一胶层20远离基体40上的表面上涂覆PET材料，形成中心层10。用紫外线对PET材料和具有第一胶层20的基体40进行照射能够使得树脂材料固化形成固定形态的第一胶层20。将第一胶层20与基体40分离，就形成了第一胶层20和中心层10。通过同样的办法得到第二胶层30，以形成基底。这样的方法能够形成超薄的基底，同时基底还不会发生翘曲的现象。

具体的，在基体40上涂覆树脂材料时，为旋涂或喷涂。旋涂或喷涂能够保证形成的第一胶层20的厚度以及第一胶层20的均匀性，避免第一胶层20在中心层10上起伏过大。

具体的，在PET材料与具有第一胶层20的基体40接触结合中，滚压第一胶层20或硬接触使得PET材料与第一胶层20结合。通过滚压第一胶层20能够使得PET材料与第一胶层20紧密地结合在一起，且中心层10与第一胶层20之间无空气间隙，有效保证第一胶层20与中心层10的黏合力。

当然，第一胶层20和中心层10也可以是硬接触。

需要说明的是，硬接触是指通过使用硬质面板或其他表面平整材料对第一胶层20施加压力，使第一胶层20可以在压力作用下平整涂布在中心层10的表面上。

具体的，在中心层远离第一胶层20的一侧表面与具有第二胶层30的基体40接触结合中，滚压第二胶层30或硬接触使得中心层10与第二胶层30结合。通过滚压第二胶层30能够使得PET材料与第二胶层30紧密地结合在一起，且中心层10与第二胶层30之间无空气间隙，有效保证第二胶层30与中心层10的黏合力。

当然，第二胶层30和中心层10也可以是硬接触。

需要说明的是，硬接触是指通过使用硬质面板或其他表面平整材料对第二胶层30施加压力，使第二胶层30可以在压力作用下平整涂布在中心层10的表面上。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基底，其特征在于，包括：

中心层(10)，所述中心层(10)的材料为PET；

第一胶层(20)，所述第一胶层(20)与所述中心层(10)的一侧表面连接；

第二胶层(30)，所述第二胶层(30)与所述中心层(10)远离所述第一胶层(20)的一侧表面连接。

2.根据权利要求1所述的基底，其特征在于，所述中心层(10)的厚度大于等于0.1um且小于等于50um。

3.根据权利要求1所述的基底，其特征在于，所述第一胶层(20)的厚度大于等于1um且小于等于10um。

4.根据权利要求1所述的基底，其特征在于，所述第二胶层(30)的厚度大于等于1um且小于等于10um。

5.根据权利要求1所述的基底，其特征在于，所述基底还包括光学薄膜，所述光学薄膜设置在所述第一胶层(20)和/或所述第二胶层(30)远离所述中心层(10)的一侧表面上。

6.根据权利要求1所述的基底，其特征在于，所述基底还包括负性紫外固化树脂，所述负性紫外固化树脂设置在所述第一胶层(20)和/或所述第二胶层(30)远离所述中心层(10)的一侧表面上。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的基底，其特征在于，所述第一胶层(20)和所述第二胶层(30)的材质是UV胶。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的基底，其特征在于，所述基底的厚度大于等于10um且小于等于1mm。

9.一种光学元件，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的基底。

10.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求9所述的光学元件。

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