CN1159381A - 一种人造花岗石及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种人造花岗石及其制造方法，属于建筑材料领域；该产品由白水泥、碎石料、水、减水剂、促凝剂、粘合剂、颜料组成，其制造方法为：先清洗石料、集配搅拌均匀、然后入模具成型。振捣、自然养护、脱膜，再水养护，最后经干燥、粉碎、筛分；工艺简便易行。该产品主要作为面层骨料，按普通水磨石制造法，制造仿花岗石新产品，新颖、别致、质量高，效果好，价格低廉。
Description
本发明属于建筑材料领域，涉及一种人造花岗石及其制造方法。
现有技术中，传统的人造水磨石，其面层骨料大多为单色大理石，要么是无规则混配，要么相互组成一定图案，以天然花岗石为面层骨料的产品不多，即便有，也只限于白中带密密麻麻黑点的单一花色而不尽人意；因此一方面市场需要天然花岗石为骨料的水磨石，另方面又由于其品种单一而不能满足；至于仿天然大理石的水磨石，因其固有缺陷，应用有一定局限性。
本发明的目的是提供一种人造花岗石及其制造方法，从制造水磨石所用面层骨料入手，按所需花色格调制造人造花岗石，以 作为人造花岗石水磨石的骨料，突破水磨石选用集配骨料的传统框框，开拓新路子，满足市场需求，同时材料来源广泛，制造工艺简便易行。
本发明的具体方案如下：
一种人造花岗石；由白水泥、碎石料、水、减水剂、促凝剂、粘合剂、颜料组成，其特征在于：各组份重量百分比如表一：
表1
| 组分 | 白水泥 | 碎石料 | 水 | 减水剂 | 促凝剂 | 粘合剂 | 颜料 |
| W％ | 27.0～33.0 | 58.0～65.0 | 5.0～10.0 | 0.1～0.3 | 0.1～0.3 | 0.1～0.3 | 小于1.3 |
制造上述一种人造花岗石的方法，其特征在于：选用0.5至8mm碎石料，先清除碎石料的杂质，并用水冲洗干净，而后按所需花色定量集配，加入搅拌机中，之后再定量加入白水泥，随后搅拌均匀，然后再定量加入提前配好的混俣剂，此混合剂由减水剂、促凝剂、粘合剂和重量G1的水组成，继续搅拌均匀，然后再加入溶有定量颜料的剩余部分水G2(G1+G2等于所需定量水总重G0)；此后搅均出料，入模具成型，并置于振捣台上振捣三～五分钟，无气泡冒出为止，自然养护二十小时以上，脱膜并移入水池，水养护八天至十五天，取出干燥后，再按需要粒度粉碎、筛分，得成品，分级入库待用。
所用模具无特定要求，一般以直径150～200mm，厚4～8mm圆饼型为宜；碎石料品种属大理石的有：易黄石、鸡血红石、径井绿石、易灰石、白石料、黑石料，以及黑白点相间的花岗石等均可，尽可依花色格调定量集配；颜料可选用：氧化铁红、氧化铁黄、氧化铁黑、染料绿等多种；减水剂为灰色粉末状，市购，天津胜利化工厂生产，其作用是减少气孔，增加 强度；促凝剂为灰黄色粉末状，市购，其作用是促凝、早强；粘合剂为粘稠无色的107胶或其他化学合成胶，作用是增加粘连度；
本发明的有益之处在于，可综合利用多种石，能按所需花色格调制造人造花岗石，材料来源广泛，制造工艺简便易行，并可利用其作骨料生产出多种花色格调、新颖别致的人造花岗石水磨石一即俗称“仿花岗石”新产品，应用于建筑装饰质量高，效果好，比纯天然花岗石价格低4～5倍，市场前景广阔。
此种“仿花岗石”新产品所以受欢迎，主要在于其骨料为人造花岗石，这种人造花岗石是由单一色调分散的碎石料，按需要花色格调集配后，经本发明专门工艺生产加工而成，产品呈坚硬致密、整体均匀、连续性结构，酷似天然花岗石，用类同普通水磨石传统生产方法，制造成“仿花岗石”，逼真、新颖、别致，而且性能优异，价格低廉，其花色品种远多于天然花岗石，格调更优于传统单一色彩石料制造的普通水磨石。
附图1，生产工艺流程简图；
实施例：同时结合附图，详细叙述其制造方法。
共四例，其各组份重量百分比如表二：
表二
各例中碎石料花色品种及粘合剂、颜料选择如表三：
表三
| 碎石料(W％) | 粘合剂 | 颜料 | |||||
| 白石料 | 石灰石 | 易黄石 | 径井绿 | 鸡血红 | |||
| 第一例 | 25 | 40 | 均为107胶 | 氧化铁黄 | |||
| 第二例 | 33 | 30 | 染料绿 | ||||
| 第三例 | 61 | 氧化铁红 | |||||
| 第四例 | 45 | 13 | 氧化铁黑 | ||||
各例中工艺操作条件如表四：
表四
| 振捣(分) | 自然养护(小时) | 水养护(天) | 筛选粒度(mm) | |
| 第一例 | 5 | 均为20 | 8 | 均为5～27 |
| 第二例 | 4.5 | 12 | ||
| 第三例 | 3.5 | 9 | ||
| 第四例 | 5 | 10 |
先清除碎石料的杂质，并用水冲洗干净，而后按所需花色品种定量集配，加入搅拌机中，之后再定量加入白水泥，随后搅拌均匀，然后再定量加入提前配好的混合剂，此混合剂由减水剂、促凝剂、107胶和重量G1(等于所需定量水总重G0的1/4～1/3)的水组成，然后，再加入溶有定量所选择颜料的剩余部分水G2(G1+G2等于所需定量水重G0)；此后，搅均出料入模具成型，并置于振捣台上振捣相应时间，无气泡冒出为止，自然养护20小时，脱膜并移入水池进行水养护相应天数，取出自然干燥后，再按粒度需要，进行粉碎、筛分、得成品，分级入库待用，按规格(mm)大小分如下多级：0.5；0.5～2；2～4；4～6；6～8；8～11；11～15；15～20；最大27。
分别以上述四个例子所制造出的人造花岗石为面层骨料，经按级匹配，按普通水磨石的制造方法，制得“仿花岗石”，其性能为：
强度51～65kg/cm2、光结度40～60度、吸水率＜0.4％；产品新颖，别致，价格低廉，非常受欢迎。
Claims (3)
1.一种人造花岗石，由白水泥、碎石料、水、减水剂、促凝剂、粘合剂、颜料组成，其特征在于：各组份重量百分比为：白水泥27.0～33.0％；碎石料58.0～65.0％；水5.0～10.0％；减水剂、促凝剂、粘合剂三者均为0.1～0.3％；颜料小于1.3％。
2.根据权利要求1所述一种人造花岗石，其特征在于：各组份重百分比为：白水泥31.0％；碎石料61.0％；水6.5％；减水剂、促凝剂、粘合剂三者均为0.15；颜料1.05％。
3.制造如权利要求1或2所述的一种人造花岗石的方法，其特征在于：选用0.5至8mm碎石料，先清除碎石料的杂质，并用水冲洗干净，而后按所需花色定量集配，加入搅拌机中，之后再定量加入白水泥，随后搅拌均匀，然后再定量加入提前配好的混合剂，此混合剂由减水剂、促凝剂、粘合剂和质量G1的水组成，继续搅拌均匀，然后，再加入溶有定量颜料的剩余部分水G2(G1+G2等于所需定量水总重G0)；此后，搅均出料，入模具成型，并置于振捣台上振捣三～五分钟，无气泡冒出为止，自然养护二十小时以上，脱膜并移入水池，水养护八天至十五天，取出干燥后，再按需要粒度粉碎、筛分，得成品，分级入库待用。
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