CN106007523A - 夜光水磨石的制备方法 - Google Patents

夜光水磨石的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106007523A
CN106007523A CN201610345233.4A CN201610345233A CN106007523A CN 106007523 A CN106007523 A CN 106007523A CN 201610345233 A CN201610345233 A CN 201610345233A CN 106007523 A CN106007523 A CN 106007523A
Authority
CN
China
Prior art keywords
terrazzo
parts
preparation
noctilucence
stone
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610345233.4A
Other languages
English (en)
Inventor
汪海风
杨辉
樊先平
沈志成
钱骁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zigong Innovation Center of Zhejiang University
Original Assignee
Zigong Innovation Center of Zhejiang University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zigong Innovation Center of Zhejiang University filed Critical Zigong Innovation Center of Zhejiang University
Priority to CN201610345233.4A priority Critical patent/CN106007523A/zh
Publication of CN106007523A publication Critical patent/CN106007523A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/006—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mineral polymers, e.g. geopolymers of the Davidovits type
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/06—Quartz; Sand
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
    • C04B14/22—Glass ; Devitrified glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26—Carbonates
    • C04B14/28—Carbonates of calcium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26—Carbonates
    • C04B14/28—Carbonates of calcium
    • C04B14/285—Marble
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
    • C04B2111/807—Luminescent or fluorescent materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Abstract

本发明属于建筑材料领域，旨在提供一种夜光水磨石的制备方法。包括步骤：(1)按下述重量比例称取各原料组分：偏高岭土100份、碱激发剂10～20份、无机骨料80～120份、夜光石5～20份、水30～50份，所述碱激发剂为NaOH或Na2O·nSiO2，n＝1.0～2.0；(2)将碱激发剂溶于水中，陈化12小时后备用；(3)往混凝土搅拌机中加入步骤(2)中制备的碱激发剂溶液，然后加入无机骨料、夜光石；搅拌5min后，加入偏高岭土；继续搅拌2min，形成浆料；(4)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤，制得夜光水磨石。本发明以地聚合物为胶凝材料，能耗少、环境污染小；制备所得的水磨石抗折强度高，吸水率低，应用领域广泛。

Description

夜光水磨石的制备方法
技术领域
本发明涉及一种夜光水磨石的制备方法，属于建筑材料领域。
背景技术
水磨石(也称磨石)是将碎石、玻璃、石英石等骨料拌入水泥、环氧树脂等粘接材料中，再经浇注、固化，主要应用于地板、楼梯或墙壁的装饰面层，可预制也可现制。夜光水磨石是在水磨石中添加夜光石，通过夜光石发出荧光，起到夜间指示、装饰等效果。
水磨石按粘结材料的不同分为树脂基水磨石和水泥基水磨石，树脂基水磨石其主要原料为天然碎石，含量达到92％以上，既保留了天然石高贵、典雅的特性，又具有色泽艳丽、颜色均匀、光洁度高等特点，故其装饰效果完可与天然大理石或花岗岩相媲美，但树脂基水磨石可燃、受热容易变形、耐候性差、硬度一般不高、有气味，这些性能还有待进一步改善；水泥基水磨石与树脂基水磨石相比，价格便宜、更耐火、耐久、透气、防滑，使用年限可与混凝土的使用年限相当，但其光泽、耐酸、耐污染能力稍差，并且水泥是高能耗、高污染产业。据测算，每生产一吨水泥需耗费煤115kg和电108kW·h，并且水泥工业颗粒物排放占全国颗粒物排放总量的15％～20％，氮氧化物排放量约占全国总量的10％～12％，CO2排放量位居各工业之首，是全国平均水平的7.5倍，重金属汞排放占了全国汞排放的14％。
地聚合物是以硅铝质材料为原料，在碱激发剂作用下，常温或低于150℃下合成的一种新型胶凝材料，具有原料来源广、工艺简单、能耗少、环境污染小等优点。目前，以地聚合物为粘结材料制备水磨石还未见报道。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术中的不足，提供一种夜光水磨石的制备方法。
为解决技术问题，本发明的解决方案是：
提供一种夜光水磨石的制备方法，包括步骤：
(1)按下述重量比例称取各原料组分：
偏高岭土：100份
碱激发剂：10～20份
无机骨料：80～120份
夜光石：5～20份
水：30～50份
所述碱激发剂为NaOH或Na2O·nSiO2，n＝1.0～2.0；
(2)将碱激发剂溶于水中，陈化12小时后备用；
(3)往混凝土搅拌机中加入步骤(2)中制备的碱激发剂溶液，然后加入无机骨料、夜光石；搅拌5min后，加入偏高岭土；继续搅拌2min，形成浆料；
(4)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤，制得夜光水磨石。
本发明中，所述偏高岭土的粒径≤74μm。
本发明中，所述无机骨料为白云石、大理石、石英石、玻璃中的一种或多种，粒径0.2～5cm。
本发明中，所述夜光石的粒径0.2～5cm。
发明原理描述：
本发明中，碱激发剂与偏高领土反应形成地聚合物，对无机骨料、夜光石进行包覆，形成稳定、硬质地聚合物基夜光水磨石。
与现有技术中的地聚合物混凝土相比，本发明骨料不使用高硬度的砂、石，因其不利于水磨石后期打磨抛光。本发明骨料色彩鲜明，装饰性好，能提高水磨石美观度。本发明还利用夜光石特征，填充到水磨石中，拓展水磨石功能。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)以地聚合物为胶凝材料，能耗少、环境污染小；
(2)制备所得的水磨石抗折强度高，吸水率低，应用领域广泛。
具体实施方式
本发明中，偏高岭土与碱激发剂反应生成地聚合物，并以此作为粘合剂用于制备水磨石。
下面结合具体实施例对本发明的实现进行详细描述。
实施例1
一种夜光水磨石，配方比例如下：
偏高岭土：100份
碱激发剂：10份
无机骨料：120份
夜光石：5份
水：50份
其中：
所述碱激发剂为Na2O·nSiO2，n:1.0；所述偏高岭土粒径≤74μm；所述无机骨料为白云石、大理石(重量比为1:1)，粒径0.2～5cm；所述夜光石为市售淡绿色夜光石，粒径0.2～5cm。
夜光水磨石制备步骤为：
1)称取Na2O·SiO2，溶于水中，陈化12小时后备用；
2)往混凝土搅拌机中加入步骤1制备的碱激发剂溶液，以及白云石、大理石、夜光石，搅拌5min后，加入偏高岭土，继续搅拌2min，形成浆料；
3)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤制备出新型夜光水磨石。
本发明地聚合物基水磨石抗折强度、吸水率等性能按JC/T 507-2012标准测试，分别为5.5MPa和5％。
实施例2
一种夜光水磨石，配方比例如下：
偏高岭土：100份
碱激发剂：20份
无机骨料：80份
夜光石：20份
水：40份
其中：
所述碱激发剂为Na2O·nSiO2，n:1.2；所述偏高岭土粒径≤74μm；所述无机骨料为白云石、大理石、玻璃(重量比为2:1:1)，粒径0.2～5cm；所述夜光石为市售淡蓝色夜光石，粒径0.2～5cm。
夜光水磨石制备步骤为：
1)称取Na2O·1.2SiO2，溶于水中，陈化12小时后备用；
2)往混凝土搅拌机中加入步骤1制备的碱激发剂溶液和白云石、大理石、玻璃、夜光石，搅拌5min后，加入偏高岭土，继续搅拌2min，形成浆料；
3)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤制备出新型夜光水磨石。
本发明地聚合物基水磨石抗折强度、吸水率等性能按JC/T 507-2012标准测试，分别为8.5MPa和4％。
实施例3
一种夜光水磨石，配方比例如下：
偏高岭土：100份
碱激发剂：15份
无机骨料：100份
夜光石：15份
水：30份
其中：
所述碱激发剂为Na2O·nSiO2，n:2.0；所述偏高岭土粒径≤74μm；所述无机骨料为白云石、大理石、玻璃(重量比为2:1:1)，粒径0.2～5cm；所述夜光石为市售玛瑙红颜色夜光石，粒径0.2～5cm。
夜光水磨石制备步骤为：
1)称取Na2O·2.0SiO2，溶于水中，陈化12小时后备用；
2)往混凝土搅拌机中加入步骤1制备的碱激发剂溶液和白云石、大理石、玻璃、夜光石，搅拌5min后，加入偏高岭土，继续搅拌2min，形成浆料；
3)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤制备出新型夜光水磨石。
本发明地聚合物基水磨石抗折强度、吸水率等性能按JC/T 507-2012标准测试，分别为7.5MPa和5％。
实施例4
一种夜光水磨石，配方比例如下：
偏高岭土：100份
碱激发剂：18份
无机骨料：80份
夜光石：20份
水：35份
其中：
所述碱激发剂为Na2O·nSiO2，n:1.5；所述偏高岭土粒径≤74μm；所述无机骨料为白云石、大理石、石英石、玻璃(重量比为1:1:1:1)，粒径0.2～5cm；所述夜光石为市售黄玉颜色夜光石，粒径0.2～5cm。
夜光水磨石制备步骤为：
1)称取Na2O·1.5SiO2，溶于水中，陈化12小时后备用；
2)往混凝土搅拌机中加入步骤1制备的碱激发剂溶液和白云石、大理石、石英石、玻璃、夜光石，搅拌5min后，加入偏高岭土，继续搅拌2min，形成浆料；
3)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤制备出新型夜光水磨石。
本发明地聚合物基水磨石抗折强度、吸水率等性能按JC/T 507-2012标准测试，分别为8.0MPa和5％。
实施例5
一种夜光水磨石，配方比例如下：
偏高岭土：100份
碱激发剂：20份
无机骨料：80份
夜光石：20份
水：40份
其中：
所述碱激发剂为NaOH；所述偏高岭土粒径≤74μm；所述无机骨料为大理石，粒径0.2～5cm；所述夜光石为市售淡蓝色夜光石，粒径0.2～5cm。
夜光水磨石制备步骤为：
1)称取NaOH，溶于水中，陈化12小时后备用；
2)往混凝土搅拌机中加入步骤1制备的碱激发剂溶液和大理石、夜光石，搅拌5min后，加入偏高岭土，继续搅拌2min，形成浆料；
3)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤制备出新型夜光水磨石。
本发明地聚合物基水磨石抗折强度、吸水率等性能按JC/T 507-2012标准测试，分别为6.0MPa和6％。
对比实施例
以下对比例，均以上述5个案例中的抗折强度最的案例—实施例2作为基础进行设置。
对比例1
将实施例3中“无机骨料80”更换为“无机骨料70”，其余同于实施例2。水磨石抗折强度、吸水率分别为7.5MPa，5％。
对比例2
将实施例3中“无机骨料80”更换为“无机骨料130”，其余同于实施例3。水磨石抗折强度、吸水率分别为7.0MPa，6％。
对比例3
将实施例3中“碱激发剂20份”更换为“碱激发剂8份”，其余同于实施例3。水磨石抗折强度、吸水率分别为3.0MPa，10％。
对比例4
将实施例3中“碱激发剂20份”更换为“碱激发剂25份”，其余同于实施例3。水磨石抗折强度、吸水率分别为7.0MPa，6％。
对比例5
将实施例3中“所述无机骨料为白云石、大理石、玻璃(重量比为2：1：1)，粒径0.2～5cm”更换为“所述无机骨料为河砂，粒径0.2～5cm”，其余同于实施例3。水磨石抗折强度、吸水率分别为7.0MPa，5％。
对比例6
将实施例3中“所述无机骨料为白云石、大理石、玻璃(重量比为2：1：1)，粒径0.2～5cm”更换为“所述无机骨料为碎石，粒径0.2～5cm”，其余同于实施例3。水磨石抗折强度、吸水率分别为6.5MPa，5％。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种夜光水磨石的制备方法，其特征在于，包括步骤：
(1)按下述重量比例称取各原料组分：
所述碱激发剂为NaOH或Na2O·nSiO2，n＝1.0～2.0；
(2)将碱激发剂溶于水中，陈化12小时后备用；
(3)往混凝土搅拌机中加入步骤(2)中制备的碱激发剂溶液，然后加入无机骨料、夜光石；搅拌5min后，加入偏高岭土；继续搅拌2min，形成浆料；
(4)将浆料注入模具中，经固化、打磨、抛光的步骤，制得夜光水磨石。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述偏高岭土的粒径≤74μm。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述无机骨料为白云石、大理石、石英石、玻璃中的一种或多种，粒径0.2～5cm。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述夜光石的粒径0.2～5cm。
CN201610345233.4A 2016-05-21 2016-05-21 夜光水磨石的制备方法 Pending CN106007523A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610345233.4A CN106007523A (zh) 2016-05-21 2016-05-21 夜光水磨石的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610345233.4A CN106007523A (zh) 2016-05-21 2016-05-21 夜光水磨石的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106007523A true CN106007523A (zh) 2016-10-12

Family

ID=57096718

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610345233.4A Pending CN106007523A (zh) 2016-05-21 2016-05-21 夜光水磨石的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106007523A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108529970A (zh) * 2018-05-09 2018-09-14 中建商品混凝土有限公司 一种发光图案混凝土及其制备方法、应用
CN109133771A (zh) * 2018-07-27 2019-01-04 东莞环球经典新型材料有限公司 一种预制无机人造夜光石板材及其制备方法
CN112592111A (zh) * 2020-12-07 2021-04-02 广东至道先进土木工程材料技术研究有限公司 建筑外墙用发光地聚物砂浆
CN113003997A (zh) * 2021-02-05 2021-06-22 广东至道先进土木工程材料技术研究有限公司 一种自发光透光混凝土墙板及其制备方法
CN113201308A (zh) * 2021-04-20 2021-08-03 黄山学院 一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1073624A (zh) * 1992-12-28 1993-06-30 王兴飞 陶瓷骨料水磨石及其生产方法
CN1159381A (zh) * 1996-11-06 1997-09-17 王兴飞 一种人造花岗石及其制造方法
CN102503345A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 广州市建筑科学研究院有限公司 一种新型无机人造石英石及其制备方法
CN103613355A (zh) * 2013-11-21 2014-03-05 广西启利新材料科技股份有限公司 一种地聚物基无机人造石

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1073624A (zh) * 1992-12-28 1993-06-30 王兴飞 陶瓷骨料水磨石及其生产方法
CN1159381A (zh) * 1996-11-06 1997-09-17 王兴飞 一种人造花岗石及其制造方法
CN102503345A (zh) * 2011-10-27 2012-06-20 广州市建筑科学研究院有限公司 一种新型无机人造石英石及其制备方法
CN103613355A (zh) * 2013-11-21 2014-03-05 广西启利新材料科技股份有限公司 一种地聚物基无机人造石

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李东光: "《装饰装修材料和建筑涂料配方与制备》", 30 November 2010 *

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108529970A (zh) * 2018-05-09 2018-09-14 中建商品混凝土有限公司 一种发光图案混凝土及其制备方法、应用
CN108529970B (zh) * 2018-05-09 2020-12-11 中建商品混凝土有限公司 一种发光图案混凝土及其制备方法、应用
CN109133771A (zh) * 2018-07-27 2019-01-04 东莞环球经典新型材料有限公司 一种预制无机人造夜光石板材及其制备方法
CN112592111A (zh) * 2020-12-07 2021-04-02 广东至道先进土木工程材料技术研究有限公司 建筑外墙用发光地聚物砂浆
CN112592111B (zh) * 2020-12-07 2021-09-21 广东至道先进土木工程材料技术研究有限公司 建筑外墙用发光地聚物砂浆
CN113003997A (zh) * 2021-02-05 2021-06-22 广东至道先进土木工程材料技术研究有限公司 一种自发光透光混凝土墙板及其制备方法
CN113003997B (zh) * 2021-02-05 2022-10-11 广东至道先进土木工程材料技术研究有限公司 一种自发光透光混凝土墙板及其制备方法
CN113201308A (zh) * 2021-04-20 2021-08-03 黄山学院 一种用于漆器打磨的可塑砥石粉配方及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106007523A (zh) 夜光水磨石的制备方法
CN103467020B (zh) 一种节能环保建筑装饰材料及其制备方法
CN106517936A (zh) 一种现场浇制的人造石磨石地坪及其制备方法
CN103224357A (zh) 一种绿色环保碎石活性粉末混凝土
CN103613338B (zh) 基于rpc设计的无机人造石英板及其制备工艺
CN102887683A (zh) 一种高强自密实混凝土及其制备方法
CN105384403A (zh) 一种抗污能力强的复合透水地砖
CN109138310A (zh) 一种表面含图案的超高韧性混凝土无机装饰板及其制备方法
CN105330246A (zh) 一种具有抗菌效果的复合透水砖
CN102775110B (zh) 200MPa以上强度等级胶凝材料及其制备方法
CN105347732A (zh) 一种抗冻耐久的树脂混凝土复合透水地砖
CN101760054A (zh) 一种叶蜡石基纳米复合粉体的制备方法
CN101913806A (zh) 一种水泥基人造石及其生产工艺
CN109809753A (zh) 抗裂耐腐蚀无机人造石及其制备方法和应用
CN102182130B (zh) 一种高强玻璃装饰钢渣混凝土预制艺石及其制备方法
CN101549982B (zh) 免煅烧脱硫石膏砖
CN104926359B (zh) 一种免烧结人造火山石的生产方法
CN106007517A (zh) 地聚合物基水磨石的制备方法
CN115231879B (zh) 一种可变色的无机人造石及其制备方法
CN106007511A (zh) 地聚合物基夜光水磨石的原料配方
CN106431152A (zh) 一种雪花白石英砂作为骨料和工业固体废弃物作为掺合料制备气凝胶复合砂岩板的方法
CN102875191A (zh) 一种加气混凝土砌块的制备工艺
CN110563405A (zh) 一种新型环保掺合料混凝土及其制备工艺
CN106007521A (zh) 夜光水磨石的原料配方
CN106007512A (zh) 地聚合物基水磨石的原料配方

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161012