CN115932309A - 样本进样系统及体外诊断分析仪 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种样本进样系统及体外诊断分析仪，样本进样系统包括：进样窗口组件和样本架基座组件；样本架基座组件包括样本架基座，样本架基座设置有用于容纳并限位样本架且与样本架一一对应的样本架槽，样本架槽具有用于供样本架进入的进口，样本架槽至少为两个且沿X向依次分布；进样窗口组件包括进样窗口移动组件、均位于样本架槽进口端的进样窗口和信息码阅读器，进样窗口移动组件用于驱动进样窗口和信息码阅读器沿X向往复移动以使进样窗口能够打开和关闭每个样本架槽的进口、以及信息码阅读器能够识别进入每个样本架槽的样本架内样本管的样本信息码。上述样本进样系统实现了在满足一次性批量上架的情况下降低了样本进样系统的成本。

Description

样本进样系统及体外诊断分析仪

技术领域

本发明涉及体外诊断技术领域，更具体地说，涉及一种样本进样系统及体外诊断分析仪。

背景技术

目前，大多数凝血分析仪等体外诊断分析仪的样本进样系统中，样本架用于放置样本管，样本管内装有待测的样本。样本进样系统中条码阅读器(普通型)获取样本管上的样本条形码，实现自动识别样本条形码或半自动识别样本条形码(人工抓取样本至条码阅读器，条码阅读器扫描样本条形码后，人工将样本放入样本架中)。

上述样本进样系统中所述的半自动识别样本条形码，其缺点是操作复杂，需要人工对每个样本条形码进行识别，无法满足快速批量样本上架检测的应用要求。上述样本进样系统中所述的自动识别样本条形码，由于条码阅读器识别距离有限制，短距离识别能力的条码阅读器价格低廉，长距离识别能力的条码阅读器价格昂贵，对于快速批量样本上架检测的应用要求，需要增加短距离识别能力的条形码阅读器的数量或者选择昂贵的具有长距离识别能力的条形码阅读器，以保证在多排样本架依次插入过程中条形码阅读器识别每个样本架中样本管上的样本条形码。由于条形码阅读器的成本较高，两种方案都会导致整个样本进样系统的成本较高。

另外，上述样本进样系统中，存在用户将未完成测试的样本架取下的情况，导致测试中断。

另外，矩阵式样本进样系统无法兼容体外诊断分析仪侧边接入样本自动进样系统，导致样本进样系统的兼容性能较差；矩阵式样本进样系统也无法兼容体外诊断分析仪接入全自动样品处理系统后的样本进样和样本加样的控制要求，导致样本进样系统的兼容性能较差。

综上所述，如何设计样本进样系统，在满足一次性批量上架的情况下降低样本进样系统的成本，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种样本进样系统及体外诊断分析仪，在满足一次性批量上架的情况下降低样本进样系统的成本。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种样本进样系统，包括：进样窗口组件，以及样本架基座组件；

其中，所述样本架基座组件包括样本架基座，所述样本架基座设置有用于容纳并限位样本架的样本架槽，所述样本架槽的进口端具有用于供所述样本架进入的进口，所述样本架槽至少为两个且沿X向依次分布，所述样本架槽与所述样本架一一对应；

所述进样窗口组件包括：进样窗口、信息码阅读器、以及进样窗口移动组件，所述进样窗口和所述信息码阅读器均位于所述样本架槽的进口端，所述信息码阅读器用于在所述样本架进入所述样本架槽的过程中识别所述样本架上每个所述样本管的样本信息码，所述进样窗口移动组件用于驱动所述进样窗口和所述信息码阅读器沿X向往复移动以使所述进样窗口能够打开和关闭每个所述样本架槽的进口、以及所述信息码阅读器能够识别进入每个所述样本架槽的所述样本架内所述样本管的所述样本信息码。

可选地，所述样本进样系统还包括：

样本架检测器，所述样本架检测器与所述样本架槽一一对应，且所述样本架检测器用于检测所述样本架是否到达所述样本架槽内的设定位置。

可选地，所述样本进样系统还包括进样控制器，在所述样本架槽需要放入所述样本架的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件驱动所述进样窗口打开所述样本架槽的进口；在所述样本架检测器检测到所述样本架到达所述样本架槽内的设定位置的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件驱动所述进样窗口关闭所述样本架槽的进口。

可选地，所述样本进样系统还包括进样控制面板，所述进样控制面板设置有样本架控制按钮，所述样本架控制按钮和所述样本架槽一一对应，所述样本架控制按钮用于发出所述样本架槽需要放入所述样本架的指令，在所述样本架控制按钮发出所述指令的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件驱动所述进样窗口打开与所述样本架控制按钮对应的所述样本架槽的进口。

可选地，在所述进样窗口将任一个所述样本架槽关闭的情况下，所述进样窗口移动组件还用于发出关闭信号；在所述进样窗口将任一个所述样本架槽打开的情况下，所述进样窗口移动组件还用于发出打开信号；

在所述进样窗口移动组件发出所述关闭信号的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件停止驱动所述进样窗口移动；在所述进样窗口移动组件发出所述打开信号的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件停止驱动所述进样窗口移动。

可选地，所述样本进样系统还包括进样报警器；

其中，在所述进样窗口移动过程中若所述进样窗口受到外部阻力，所述进样窗口移动组件发出报警指令，所述进样报警器用于根据所述报警指令进行报警，所述进样控制器还用于根据所述报警指令控制所述进样窗口移动组件停止驱动所述进样窗口移动。

可选地，所述样本进样系统还包括进样窗口到位检测器，所述进样窗口到位检测器用于检测所述进样窗口是否到达关闭位；

其中，在所述进样窗口到位检测器检测到所述进样窗口到达关闭位的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件停止驱动所述进样窗口移动；

所述关闭位为所述进样窗口关闭所有所述样本架槽的位置。

可选地，所述样本进样系统还包括样本架锁组件，所述样本架锁组件用于锁住所述样本架槽内待测的样本架组件以及释放完成测试的所述样本架组件。

可选地，所述样本进样系统还包括：

样本架检测器，所述样本架检测器与所述样本架槽一一对应，且所述样本架检测器用于检测所述样本架是否到达所述样本架槽内的设定位置；

进样控制器，在所述样本架检测器检测到所述样本架到达所述样本架槽内的设定位置的情况下，所述进样控制器用于控制所述样本架锁组件锁住所述样本架槽内的所述样本架；在所述样本架槽内样本完成加样的情况下，所述进样控制器用于控制所述样本架锁组件释放所述样本架槽内的所述样本架。

可选地，所述样本架锁组件包括：挡件和挡件驱动组件，其中，所述挡件驱动组件驱动所述挡件沿X向往复移动以使所述挡件能够和至少一个所述样本架槽内的所述样本架组件相抵以锁住所述样本架组件、以及所述挡件能够和至少一个所述样本架槽内的所述样本架组件错开以释放所述样本架组件。

可选地，所述样本架锁组件还包括挡件直线导轨，所述挡件直线导轨平行于X向，所述挡件可滑动的设置于所述挡件直线导轨。

可选地，所述样本进样系统还包括：

挡件到位检测器，所述挡件到位检测器用于检测挡件是否移动至释放所有所述样本架组件的位置；

进样控制器，在所述挡件到位检测器检测到所述挡件移动至释放所有所述样本架组件的位置的情况下，所述进样控制器用于控制所述挡件驱动组件停止驱动所述挡件移动。

可选地，所述样本进样系统还包括进样控制面板，所述进样控制面板设置有样本架状态指示器，所述样本架状态指示器用于指示所述样本架的状态，所述样本架的状态包括所述样本架内样本处于测试中的测试状态。

可选地，所述样本架的状态还包括：所述样本架到达所述样本架槽内设定位置的进样完成状态，以及所述样本架内样本完成测试的测试结束状态。

可选地，所述样本进样系统还包括：

样本架检测器，所述样本架检测器与所述样本架槽一一对应，且所述样本架检测器用于检测所述样本架是否到达所述样本架槽内的设定位置；

进样控制器，在所述样本架检测器检测到所述样本架到达所述样本架槽内的设定位置的情况下，所述进样控制器用于控制所述样本架状态指示器指示所述进样完成状态；在所述样本架内样本完成测试的情况下，所述进样控制器用于控制所述样本架状态指示器指示所述测试结束状态；在所述样本架内样本处于测试中的情况下，所述进样控制器用于控制所述样本架状态指示器指示所述测试状态。

可选地，所述进样窗口移动组件用于驱动所述进样窗口和所述信息码阅读器沿X向同步移动。

可选地，所述进样窗口移动组件包括进样窗口驱动部件和带传动机构；其中，所述带传动机构包括主动轮、从动轮和绕设在所述主动轮和所述从动轮上的传输带，所述进样窗口驱动部件驱动所述主动轮旋转，所述进样窗口和所述信息码阅读器均固定于所述传输带。

可选地，所述进样窗口移动组件还包括窗口直线导轨，所述窗口直线导轨平行于X向，所述进样窗口和所述信息码阅读器均可滑动的设置于所述窗口直线导轨。

可选地，所述样本架槽为十个，每个所述样本架用于放置十个样本管。

可选地，所述样本进样系统还包括流水线样本加样位和/或样本自动进样系统加样位，其中，所述流水线样本加样位用于供全自动样品处理系统提供样本，所述样本自动进样系统加样位用于供样本自动进样系统提供样本。

可选地，所述流水线样本加样位设置有外接流水线导向块和外接流水线限位块；其中，所述外接流水线导向块用于给所述全自动样品处理系统的样本传送轨道模块导向以保证所述样本传送轨道模块沿设定方向传送样本；所述外接流水线限位块用于限位所述样本传送轨道模块以保证所述样本传送轨道模块将样本传送至所述流水线样本加样位的设定位置。

可选地，所述流水线样本加样位的进样口和所述样本自动进样系统加样位的进样口均位于所述样本进样系统的同侧；

体外诊断分析仪的机壳设置有安装窗口，所述安装窗口用于供所述样本自动进样系统将样本输送至所述样本自动进样系统加样位、以及所述全自动样品处理系统将样本输送至所述流水线样本加样位。

基于上述提供的样本进样系统，本发明还提供了一种体外诊断分析仪，该体外诊断分析仪包括上述任一项所述的样本进样系统。

本发明提供的样本进样系统中，样本架基座设置有用于容纳并限位样本架的样本架槽，样本架槽的进口端具有用于供样本架进入的进口，样本架槽至少为两个且沿X向依次分布，样本架槽与样本架一一对应，这样，样本架基座为一次性批量上架提供了前提，即样本架基座允许一次性批量上架；进样窗口移动组件用于驱动进样窗口和信息码阅读器沿X向往复移动以使进样窗口能够打开和关闭每个样本架槽的进口、以及信息码阅读器能够识别进入每个样本架槽的样本架内样本管的样本信息码，这样，在一次性批量上架的过程中信息码阅读器能够识别每个样本架内样本管的样本信息码，信息码阅读器为普通型且信息码阅读器为一个即可满足需要，无需选择昂贵的具有长距离识别能力的信息码阅读器、也无需选择多个信息码阅读器，实现了在满足一次性批量上架的情况下降低了信息码阅读器的成本，从而实现了在满足一次性批量上架的情况下降低了样本进样系统的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的体外诊断分析仪的内部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的样本进样系统的分解示意图；

图3为本发明实施例提供的样本进样系统中进样窗口组件的分解示意图；

图4为本发明实施例提供的样本进样系统中样本架基座组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的样本进样系统中样本架锁组件的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的样本进样系统中样本架锁组件另一方向的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的样本进样系统中样本架组件的示意图；

图8为本发明实施例提供的样本进样系统中进样控制面板的示意图；

图9为本发明实施例提供的体外诊断分析仪中样本进样系统外接全自动样品处理系统的框图；

图10为本发明实施例提供的体外诊断分析仪中样本进样系统外接样本自动进样系统的框图。

图1-图10中：

100为样本进样系统，200为机座，300为样本加样系统，400为反应杯选杯与传送组件，500为恒温基座，600为第一测试组件，700为第二测试组件；

110为进样窗口组件，120为样本架基座组件，130为样本架锁组件，140为样本架组件，150为流水线样本加样位，160为样本自动进样系统加样位，进样控制面板170；

111为信息码阅读器，112为进样窗口到位检测器，113为进样窗口驱动部件，114为到位检测器安装板，115为窗口直线导轨，116为进样窗口安装板，117为连接板，118为第一传输带压板，119为窗口固定板，1110为第一主动轮，1111为窗口到位检测器挡板，1112为第一从动轴，1113为第一轴承，1114为第一从动轮，1115为第一传输带，1116为第一挡圈，1117为拖链支撑板，1118为拖链，1119为进样窗口；

121为样本进样底板，122为支撑柱，123为样本架托架，124为样本架检测器，125为样本架检测器安装板，126为单电机驱动电路板固定板，127为单电机驱动电路板，128为电源通信转接电路板，129为管路固定板，1210为清洗池支撑柱，1211为穿刺清洗池，1212为清洗液托架，1213为压入式球头柱塞，1214为清洗液转接板，1215为清洗液支撑柱，1216为外接流水线限位块，1217为外接流水线导向块，1218为样本架槽，1219为导向凸起；

131为挡件底板，132为挡件到位检测器，133挡件到位检测器安装板，134为挡件驱动部件，135为挡件直线导轨，136为挡件、137为挡件固定板，138为第二从动轴固定块，139为第二从动轴，1310为第二轴承，1311为第二从动轮，1312为第二传输带，1313为第二挡圈，1314为第二主动轮，1315为第二传输带压板，1316为挡件到位检测器挡板；

141为样本架，1411为样本管放置孔，1412为样本架开口，142为衬套；

171为样本架状态指示器，172为样本架控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围

本发明实施例提供的体外诊断分析仪包括：进样系统、加样系统、恒温系统、测试系统、清洗系统、反应杯选杯与传送系统、混匀系统、读码系统、以及操作软件系统和辅助系统。

如图1所示，进样系统包括样本进样系统100和试剂进样系统，样本进样系统100用于实现样本进样，试剂进样系统用于实现试剂进样。

上述加样系统包括样本加样系统300和试剂加样系统，样本加样系统300可实现样本的加样，试剂加样系统实现试剂的加样。

上述恒温系统可实现样本的温育和试剂的制冷，恒温系统包括恒温基座500和加热制冷组件，加热制冷组件用于对恒温基座500上的样本进行温育以及用于对恒温基座500上的试剂进行制冷。

上述测试系统实现样本的测试和数据采集，测试系统包括第一测试组件600和第二测试组件700，第一测试组件用于供样本进行第一检测目标的测试和数据采集，第二测试组件用于供样本进行第二检测目标的测试和数据采集。

上述清洗系统实现加样针的冲洗，对于清洗系统的具体结构，根据实际情况选择，本实施例对此不做限定。

上述反应杯选杯与传送系统实现将反应杯选送到位，且反应杯选杯与传送系统具有缺杯报警功能。其中，反应杯选杯与传送系统包括反应杯选杯与传送组件400，反应杯选杯与传送组件400用于将反应杯选送到位。

上述混匀系统用于实现反应杯内样品与试剂的混匀；读码系统用于实现试剂、清洗液信息的读取与输入。

上述操作软件系统和辅助系统用于实现人机交互操作界面和报告输出的功能。可以理解的是，操作软件系统和辅助系统可称为计算机与打印机系统，由用户自行选配。

体外诊断分析仪的类型，根据实际情况选择。例如，体外诊断分析仪为全自动凝血分析仪，其中，全自动凝血分析仪可为UR6000全自动凝血分析仪或其他类型的全自动凝血分析仪。全自动凝血分析仪采用光学法原理，对基于凝固法、发色底物法、免疫比浊法的检测项目，通过光电感应原理采集样本数据并对数据进行处理，获得检测项目的检测结果。

如图1-图8所示，样本进样系统100包括：进样窗口组件110、样本架基座组件120、样本架锁组件130、样本架组件140、流水线样本加样位150、样本自动进样系统加样位160、进样控制面板170。

如图7所示，上述样本架组件140用于放置样本管。样本架组件140包括样本架组件140和衬套142，样本架组件140设置有样本管放置孔1411，衬套142设置于样本管放置孔1411内，衬套142用于夹紧样本管。可以理解的是，衬套142位于样本管放置孔1411和样本管之间。

在一些实施例中，也可选择上述样本架组件140仅包括样本架组件140，即样本架组件140不包括衬套142。

上述样本管放置孔1411在其周向侧壁上具有样本架开口1412，便于放置样本管，也便于夹紧样本管，而且，该样本架开口1412也用于供样本管上的样本信息码外露，以保证信息码阅读器111能够识别到样本管上的样本信息码。可以理解的是，样本信息码可为条形码或二维码等，本实施例对此不做限定。

样本管放置孔1411可为一个或两上。在一些实施例中，样本管放置孔1411为十个。上述样本架组件还包括孔位信息码，孔位信息码设置在样本架组件140上，孔位信息码和样本管放置孔1411一一对应。这样，实现了对样本架组件140上每个样本管进行标记。例如，孔位信息码为阿拉伯数字和字母，在样本架组件140插入样本架槽1218的插入方向上，最先插入的样本管放置孔1411的孔位信息码为“Y01”，第二个插入的样本管放置孔1411的孔位信息码为“Y02”，这样依次类推，本文不再赘述。

当然，也可选择孔位信息码为其他，例如孔位信息码为阿拉伯数字、或阿拉伯数字和其他字母的组合，本实施例对此不做限定。

上述样本架组件140还包括状态信息码，该状态信息码用于显示样本管放置孔1411内是否放置样本管，状态信息码与样本管放置孔1411一一对应。此情况下，进样窗口组件110的信息码阅读器111还用于识别状态信息码。其中，状态信息码包括第一状态信息码和第二状态信息码，第一状态信息码用于显示样本管放置孔1411内未放置样本管，第二状态信息码用于显示样本管放置孔1411内放置有样本管；当信息码阅读器111识别到样本管放置孔1411内的状态信息码为第一状态信息码时，表明该样本管放置孔1411内未放置样本管；当信息码阅读器111识别到样本管放置孔1411内的状态信息码为第二状态信息码时，表明该样本管放置孔1411内放置有样本管。

在一些实施例中，可选择第一状态信息码为“NO”、第二状态信息码为“YES”。当然，也可选择第一状态信息码、第二状态信息码为其他类型，并不局限于上述描述。

在一些实施例中，可选择样本进样系统不包括样本架组件140，并不局限于上述描述。

如图2和图4所示，样本架基座组件120包括：样本进样底板121，通过支撑柱122固定于样本进样底板121的样本架托架123；其中，样本架托架123具有样本架槽1218，样本架槽1218用于容纳并限位样本架组件140，即样本架槽1218用于容纳并限位样本架141，样本架槽1218至少为两个且沿X向依次分布，样本架槽1218和样本架组件140一一对应。需要说明的是，样本进样底板121、支撑柱122和样本架托架123可均称为样本架基座的一部分。当然，可选择样本架基座为其他结构，并不局限于上述结构。

为了便于形成上述样本架槽1218，样本架托架123设置有导向凸起1219；在X向上，相邻的两个导向凸起1219形成上述样本架槽1218。在Y向上，导向凸起1219至少为两个；其中，Y向垂直于X向，且X向和Y向均平行于水平方向。需要说明的是，Y向即为样本架组件140的长度方向。

至少两个导向凸起1219的长度可相同、也可不同，根据实际情况选择。当然，也可选择在Y向上导向凸起1219仅为一个，并不局限于上述描述。

在一些实施例中，样本架托架123上的样本架槽1218为十个，即样本架托架123可以容纳十个样本架组件140；每个样本架可以放置十个样本，则样本架托架123一次性可上架一百个样本管，能够满足快速批量样本上架检测的应用要求。

上述样本架槽1218的首端具有用于供样本架进入的进口，可以理解的是，样本架槽1218的首端即为样本架槽1218的进口端。操作员手动将样本架推入样本架槽1218中。

如图3所示，进样窗口组件110包括：进样窗口1119，信息码阅读器111，以及驱动进样窗口1119和信息码阅读器111沿X向往复移动的进样窗口移动组件。其中，信息码阅读器111用于识别样本架210上每个样本管的样本信息码，进样窗口1119和信息码阅读器111同步移动。

进样窗口1119和信息码阅读器111均位于样本架槽1218的进口端，进样窗口移动组件驱动进样窗口1119沿X向移动使得进样窗口1119能够封闭每个样本架槽1218的进口，也能打开每个样本架槽1218的进口。

当需要某个样本架槽1218插入样本架组件140时，进样窗口移动组件驱动进样窗口1119和信息码阅读器111同步移动，以使进样窗口1119打开该样本架槽1218，信息码阅读器111位于该样本架槽1218的一侧且能够识别进入该样本架槽1218的样本架组件140中每个样本管的样本信息码。可以理解的是，在样本架组件140进入样本架槽1218的过程中，信息码阅读器111识别样本架组件140中每个样本管的样本信息码，而且，信息码阅读器111识别样本架组件140上的状态信息码。因此，在一次性批量上架的过程中信息码阅读器111能够识别每个样本架组件140内样本管的样本信息码，信息码阅读器111为普通型且信息码阅读器111为一个即可满足需要，无需选择昂贵的具有长距离识别能力的信息码阅读器111、也无需选择多个信息码阅读器111，实现了在满足一次性批量上架的情况下降低了信息码阅读器111的成本，从而实现了在满足一次性批量上架的情况下降低了样本进样系统100的成本。

为了实现自动控制，上述进样窗口组件110还包括进样控制器，该进样控制器用于控制控制进样窗口移动组件驱动进样窗口1119和信息码阅读器111往复移动。

在一些实施例中，在样本架槽1218需要放入样本架组件140的情况下，进样控制器用于控制进样窗口移动组件驱动进样窗口1119打开样本架槽1218的进口；在样本架组件140到达样本架槽1218内的设定位置的情况下，进样控制器用于控制进样窗口移动组件驱动进样窗口1119关闭样本架槽1218的进口。

在一些实施例中，进样控制器还用于和信息码阅读器111连接，进样控制器接收信息码阅读器111所识别的样本信息码。其中，样本架组件140插入到位后，进样控制器开始解析从信息码阅读器111获取到的所有信息码：Y01孔位的样本信息码、Y02孔位的样本信息码、Y03孔位的样本信息码、Y04孔位的样本信息码、Y05孔位的样本信息码、Y06孔位的样本信息码、Y07孔位的样本信息码、Y08孔位的样本信息码、Y09孔位的样本信息码、Y10孔位样本信息码，进样控制器还有用于将所有信息码发送给体外诊断分析仪并且在软件界面中显示结果。

在一些实施例中，如图4所示，为了便于获知样本架放置到位，上述样本进样系统100还包括样本架检测器124，该样本架检测器124用于检测样本架是否到达样本架槽1218内的设定位置。可以理解的是，样本架检测器124与样本架槽1218一一对应。上述进样控制器和样本架检测器124连接，在样本架检测器124检测到样本架组件140到达样本架槽1218内的设定位置的情况下，进样控制器用于控制进样窗口移动组件驱动进样窗口1119关闭该样本架槽1218。这样，避免了正在检测的样本因操作员误操作而移出体外诊断分析仪。

为了便于检测，样本架检测器124位于样本架槽1218的末端。可以理解的是，样本架槽1218的末端和样本架槽1218的进口端分别为样本架槽1218的两端。对于样本架检测器124的类型，根据实际情况选择，本实施例对此不做限定。

为了便于安装，上述样本架基座组件120还包括样本架检测器安装板125，样本架检测器安装板125设置于样本架托架123，样本架检测器124设置于样本架检测器安装板125。

在一些实施例中，为了便于操作者获知样本架组件140插入样本架槽1218的设定位置，样本架托架123设置有压入式球头柱塞1213，当样本架组件140达到样本架槽1218内的设定位置，压入式球头柱塞1213被下压，操作者能够感受到样本架组件140达到样本架槽1218内的设定位置。该压入式球头柱塞1213可为标准型，或其他类型的压入式装置，本实施例对此不做限定。

在一些实施例中，为了提高结构紧凑性，样本进样底板121设置有清洗液支撑柱1215和清洗池支撑柱1210；其中，清洗液支撑柱1215的顶端设置有清洗液转接板1214，清洗液转接板1214设置有清洗液托架1212，清洗液托架1212用于支撑存放清洗液的清洗液容器；清洗池支撑柱1210设置有穿刺清洗池1211和管路固定板129，管路固定板129用于固定管路，管路用于排出穿刺清洗池1211内的清洗液。在一些实施例中，为了便于获知样本架槽1218需要放入样本架组件140，如图8所示，上述进样控制面板170包括和样本架槽1218一一对应的样本架控制按钮172，该样本架控制按钮172用于发出样本架槽1218需要放入样本架141的指令，在样本架控制按钮172发出上述指令的情况下，进样控制器用于控制进样窗口移动组件驱动进样窗口1119打开对该样本架控制按钮172对应的样本架槽1218。例如，操作员点击样本架控制按钮172，样本架控制按钮172发出指令，即可使进样窗口1119打开与该样本架控制按钮172对应的样本架槽1218、以及样本架基座组件120移动到位。

为了提高可靠性，上述进样窗口移动组件具有运动到位反馈功能。其中，在进样窗口1119将任一个样本架槽1218关闭的情况下，进样窗口移动组件发出该样本架槽1218已关闭的关闭信号；在进样窗口1119将任一个样本架槽1218打开的情况下，进样窗口移动组件发出该样本架槽1218已打开的打开信号；在进样窗口移动组件发出关闭信号的情况下，进样控制器用于控制进样窗口移动组件停止驱动进样窗口1119移动；在进样窗口移动组件发出打开信号的情况下，进样控制器用于控制进样窗口移动组件停止驱动进样窗口1119移动。

在一些实施例中，操作员将样本架210自样本架槽1218的进口放入样本架槽1218中。进样窗口1119在闭合过程中(进样窗口1119关闭所有样本架槽1218的过程中)，较易因操作员误操作导致操作员手部受伤。为了避免操作员手部受伤，在进样窗口1119移动过程中若进样窗口1119受到外部阻力，进样窗口移动组件用于发出报警指令，进样控制器还用于根据报警指令控制进样窗口移动组件停止驱动进样窗口1119移动。此情况下，上述样本进样系统还可包括进样报警器，在进样窗口1119移动过程中若进样窗口1119受到外部阻力，进样报警器用于根据报警指令进行报警。这样，避免了在进样窗口1119闭合过程进样窗口1119压住操作员的手部，即避免了操作员的手部受伤，提高了安全可靠性。

若上述进样窗口移动组件的进样窗口驱动部件113为电机，电机和进样控制器连接，电机的编码器获取当前运动是否受到外部阻力，若是，进样控制器控制电机停止驱动。

在一些实施例中，如图3所示，进样窗口移动组件包括：进样窗口驱动部件113和第一带传动机构；其中，第一带传动机构包括第一主动轮1110、第一从动轮1114和绕设在第一主动轮1110和第一从动轮1114上的第一传输带1115，进样窗口驱动部件113驱动第一主动轮1110旋转，进样窗口1119和信息码阅读器111均固定于第一传输带1115。可以理解的是，第一带传动机构可为同步带传动机构。

为了便于进样窗口1119和信息码阅读器111的安装，上述第一传输带1115固定有窗口固定板119，进样窗口1119和信息码阅读器111均固定于进样窗口安装板119。为了便于信息码阅读器111识别样本信息码，上述信息码阅读器111通过连接板117固定于窗口固定板119。

在另一些实施例中，上述第一带传动机构还可为链轮传动机构或其他传动机构，并不局限于带传动机构。

在一些实施例中，为了提高进样窗口1119和信息码阅读器111的移动稳定性，上述进样窗口组件还包括窗口直线导轨115，窗口直线导轨115平行于X向，进样窗口1119和信息码阅读器111均可滑动的设置于窗口直线导轨115。为了便于进样窗口1119和信息码阅读器111的安装，窗口直线导轨115设置有滑块，滑块可滑动地设置于窗口直线导轨115，进样窗口1119和信息码阅读器111均固定于滑块。进样窗口1119和信息码阅读器111可固定于同一滑块、也可固定于不同的滑块，根据实际情况选择。

在另一些实施例中，可通过其他导向结构对进样窗口1119和信息码阅读器111进行导向，并不局限于直线导轨。

为了便于安装窗口直线导轨115和进样窗口移动组件，上述进样窗口组件110还包括进样窗口安装板116，窗口直线导轨115和进样窗口移动组件均设置于进样窗口安装板116。

在进样窗口移动组件包括进样窗口驱动部件113和第一带传动机构的情况下，第一主动轮1110和第一从动轮1114均可旋转地设置于进样窗口安装板116，第一从动轮1114固定于第一从动轴1112，第一从动轴1112通过第一轴承1113可旋转地设置于进样窗口安装板116，在第一从动轴1112的轴向上第一从动轴1112通过第一挡圈1116和进样窗口安装板116相对固定。

上述信息码阅读器111需要通过线缆将其识别的样本信息码输出给进样控制器。为了保证信息码阅读器111的移动，线缆也需要往复移动。为了便于线缆移动以及保证线缆，上述进样窗口组件110还包括拖链1118，该拖链1118的一端设置于信息码阅读器111，拖链1118的另一端设置于进样窗口安装板116，且拖链1118用于容纳与信息码阅读器111连接的线缆。

为了便于安装拖链1118，上述进样窗口安装板116设置有拖链支撑板1117，拖链1118的另一端设置于拖链支撑板1117。

为了限位信息码阅读器111和进样窗口1119，以避免信息码阅读器111和进样窗口1119超过设定位置，上述进样窗口组件110还包括进样窗口到位检测器112，该进样窗口到位检测器112用于检测进样窗口1119是否到达关闭位，关闭位为进样窗口1119关闭所有样本架槽1218的位置。在进样窗口到位检测器112检测到进样窗口1119到达关闭位的情况下，上述进样控制器用于控制进样窗口移动组件停止驱动进样窗口1119移动。

在一些实施例中，进样窗口到位检测器112为槽型光电传感器，上述进样窗口组件110还包括窗口到位检测器挡板1111，窗口到位检测器挡板1111与进样窗口1119同步移动，窗口到位检测器挡板1111能够插入槽型光电传感器的槽内，以隔离槽型光电传感器的接收器和发射器。

为了便于安装进样窗口到位检测器112，进样窗口到位检测器112设置于进样窗口安装板116。例如，进样窗口安装板116设置有到位检测器安装板114，进样窗口到位检测器112设置于到位检测器安装板114。

为了便于安装窗口到位检测器挡板1111，窗口到位检测器挡板1111和第一传输带压板118夹紧第一传输带1115，上述窗口固定板119固定于窗口到位检测器挡板1111。

如图5和图6所示，上述样本架锁组件130用于锁住样本架槽内待测的样本架组件140以及释放完成测试的样本架组件140。可以理解的是，样本架锁组件130用于锁住和释放位于样本架槽1218内设定位置的样本架组件140。

样本架组件140在完成测试前，样本架锁组件130锁住样本架组件140；样本架组件140完成测试后，样本架组件130解锁以释放完成测试的样本架组件140。这样，测试中的样本架组件140无法被取出，可以防止样本架组件140随意取出，从而避免了测试中的样本架组件140因误操作而被取出，从而避免了因误操作而导致体外诊断分析仪测试中断。

在一些实施例中，样本架锁组件130包括挡件136和驱动挡件136沿X向往复移动的挡件驱动组件；其中，挡件136能够和至少一个样本架槽1218内的样本架组件140相抵以锁住该样本架组件140，以及挡板136还能够和至少一个样本架槽1218内的样本架组件140错开以释放该样本架组件140。可以理解的是，挡板136和样本架组件140错开是指挡板136和样本架组件140不再接触。

一方面，挡件136仅能够和一个样本架槽1218内的样本架组件140相抵以锁住一个样本架组件140；另一方面，挡件136能够和两个以上样本架槽1218内的样本架组件140相抵以锁住两个以上样本架组件140。

在另一些实施例中，挡件136还可通过其他方式锁住样本架组件140，例如：挡件136通过卡接、吸附式连接等其他可拆卸地连接结构用于和样本架组件140连接以锁住样本架组件140。

上述挡件驱动组件用于驱动挡件136锁住样本架组件140以及解锁样本架组件140。可以理解的是，挡件驱动组件用于驱动挡件136移动至和至少一个样本架槽1218内的样本架组件140相抵的位置以锁住该样本架组件140，以及还用于驱动挡件136移动至和至少一个样本架槽1218内的样本架组件140错开的位置以解锁该样本架组件140。

挡件挡件挡件挡件挡件为了保证挡件136沿X向移动，上述样本架锁组件130包括挡件底板131以及设置于挡件底板131的挡件直线导轨135；其中，挡件直线导轨135的长度方向即为X向，挡件136和挡件直线导轨135滑动配合。

为了保证挡件136移动至解锁所有样本架组件140的位置，上述样本架锁组件130还包括挡件到位检测器132，挡件到位检测器132用于检测挡件136是否移动至解锁所有样本架组件140的位置。

在挡件到位检测器132检测到挡件136移动至解锁所有样本架组件140的位置的情况下，上述进样控制器用于控制挡件驱动组件停止驱动挡件136移动。

为了便于安装挡件到位检测器132，上述样本架锁组件130还包括固定于挡件底板131的挡件到位检测器安装板133。

在一些实施例中，挡件驱动组件包括挡件驱动部件134和第二带传动机构；其中，第二带传动机构包括第二主动轮1314、第二从动轮1311和绕设在第二主动轮1314和第二从动轮1311上的第二传输带1312，挡件驱动部件134驱动第二主动轮1314旋转，挡件136固定于第二传输带1312。可以理解的是，第二带传动机构可为同步带传动机构。

为了便于安装，样本架锁组件130包括挡件底板131，第二主动轮1314和第二从动轮1311均可旋转地设置于挡件底板131，其中，第二从动轮1311固定于第二从动轴139，第二从动轴139通过第二轴承1310可旋转地设置于挡件底板131，在第二从动轴139的轴向上第二从动轴139通过第二挡圈1313和挡件底板131相对固定。为了便于安装第二从动轴139，上述挡件底板131固定有第二从动轴固定块138，第二从动轴139贯穿第二从动轴固定块138，此情况下，在第二从动轴139的轴向上第二从动轴139通过第二挡圈1313和第二从动轴固定块138相对固定。

为了便于固定挡件136，挡件136设置在挡件固定板137上，挡件固定板137固定于第二传输带1312。

在一些实施例中，挡件到位检测器132为槽型光电传感器，上述样本架锁组件130还包括挡件到位检测器挡板1316，挡件到位检测器挡板1316与挡件136同步移动，挡件到位检测器挡板1316能够插入槽型光电传感器的槽内，以隔离槽型光电传感器的接收器和发射器。

为了便于安装挡件到位检测器挡板1316，挡件到位检测器挡板1316和第二传输带压板1315夹紧第二传输带1312，上述挡板136固定于挡件到位检测器挡板1316。可以理解为挡件固定板137固定于挡件到位检测器挡板1316。

为了提高结构紧凑性，上述挡件136和第二传输带1312均设置于挡件底板131的一侧，挡件到位检测器132和挡件驱动部件134均设置于挡件底板131的另一侧，挡件到位检测器挡板1316贯穿挡件底板131。

在一些实施例中，凝血分析仪启动测试，样本架组件140进入样本架槽1218内，在样本架组件140到达设定位置后，样本架锁组件130将该样本架组件140锁住。该样本架的加样完成后，样本架锁组件130解锁，当前样本架组件140可以取出。

在另一些实施例中，在样本架检测器124检测到样本架140到达样本架槽1218内的设定位置的情况下，进样控制器用于控制样本架锁组件130锁住样本架槽1218内的样本架组件140；在样本架槽1218内样本完成加样的情况下，进样控制器用于控制样本架锁组件130释放样本架槽1218内的样本架组件140。

如图8所示，上述进样控制面板170还包括样本架状态指示器171，该样本架状态指示器171用于指示样本架组件140的状态，样本架状态指示器171和样本架槽1218一一对应。其中，状态包括进样完成状态、测试状态和测试结束状态。例如，样本架状态指示器171为状态指示灯，状态指示灯指示蓝色用于表明样本架处于进样完成状态，即样本架到达样本架槽1218内的设定位置；状态指示灯闪烁黄色用于表明样本架组件140处于测试状态，即样本架组件140内的样本在测试中；状态指示灯指示绿色用于表明样本架组件140处于测试结束状态，即样本架组件140内的样本完成测试。

在实际情况中，挡件驱动组件控制挡件136的位置锁住样本架组件140，等待测试完成后样本架锁组件130解锁当前样本架组件140，与样本架组件140对应的样本架状态指示器171指示当前样本架组件140测试完成。

在一些实施例中，在样本架检测器124检测到样本架组件140到达样本架槽1218内的设定位置的情况下，进样控制器用于控制样本架状态指示器171指示进样完成状态；在样本架组件140内样本完成测试且样本架锁组件130解锁当前样本架组件140的情况下，进样控制器用于控制样本架状态指示器171指示测试结束状态；在样本架组件140内样本处于测试中且样本架锁组件130锁住当前样本架组件140的情况下，进样控制器用于控制样本架状态指示器171指示测试状态。

如图1和图9所示，上述流水线样本加样位150用于供全自动样品处理系统提供样本，其中，全自动样品处理系统的样本传送轨道模块用于将样本传送至流水线样本加样位150。这样，上述样本进样系统100能够外接全自动样品处理系统，提高了样本进样系统100的兼容性。

体外诊断分析仪中，样本加样系统300用于自流水线样本加样位150取样并完成加样。

上述全自动样品处理系统具有样本批量上架、离心、开盖、存储等功能，对于全自动样品处理系统的具体结构，根据实际情况选择，本实施例对此做限定。

在一些实施例中，如图4所示，流水线样本加样位150位于样本进样底板121，样本进样底板121设置有外接流水线导向块1217和外接流水线限位块1216；其中，外接流水线导向块1217用于给全自动样品处理系统的样本传送轨道模块导向以保证样本传送轨道模块沿设定方向传送样本；外接流水线限位块1216用于限位样本传送轨道模块以保证样本传送轨道模块将样本传送至流水线样本加样位150的设定位置。

可以理解的是，全自动样品处理系统的样本传送轨道模块传送至和外接流水线限位块1216相抵的位置后，表明样本传送轨道模块已将样本传送至流水线样本加样位150的设定位置，样本传送轨道模块停止传送。上述外接流水线导向块1217和外接流水线限位块1216位于流水线样本加样位150。

对于外接流水线导向块1217和外接流水线限位块1216的具体结构和形状，根据实际情况选择，本实施例对此不做限定。

在一些实施例中，体外诊断分析仪中样本进样系统100外接全自动样品处理系统的情况下，样本加样控制流程如下：

全自动样品处理系统的样本传送轨道模块将样本传送到流水线样本加样位150，全自动样品处理系统用于将样本到达流水线样本加样位150的信息反馈给体外诊断分析仪，体外诊断分析仪从医院LIS(Laboratory Information System)系统获取样本的检测项目，样本加样系统300自流水线样本加样位150吸样，待吸样完成后，全自动样品处理系统用于使样本自流水线样本加样位150退出体外诊断分析仪。

如图1和图10所示，上述样本自动进样系统加样位160用于供样本自动进样系统提供样本。可以理解的是，样本自动进样系统的传动模块用于将样本输送至样本自动进样系统加样位160。这样，上述样本进样系统100能够外接样本自动进样系统，提高了样本进样系统100的兼容性。

体外诊断分析仪中，样本加样系统300用于自样本自动进样系统加样位160取样并完成加样。需要说明的是，样本加样系统300还用于自样本架基座组件120上的取样位取样。

上述样本自动进样系统可以大批量一次性上架样本架，操作便捷。对于样本自动进样系统的具体结构，根据实际情况选择，本实施例对此做限定。

在一些实施例中，体外诊断分析仪中样本进样系统100外接样本自动进样系统的情况下，样本加样控制流程如下：

样本自动进样系统将装有样本管的样本架传送到样本自动进样系统加样位160，样本自动进样系统用于将样本到达样本自动进样系统加样位160的信息反馈给体外诊断分析仪，体外诊断分析仪从医院LIS(Laboratory Information System)系统获取样本架上样本的检测项目，样本加样系统300自样本自动进样系统加样位160吸样，待吸样完成后，样本自动进样系统用于使样本自样本自动进样系统加样位160退出体外诊断分析仪。

如图1、图9和图10所示，样本自动进样系统自样本进样系统的一侧将样本输送至样本自动进样系统加样位160、全自动样品处理系统自样本进样系统的一侧将样本输送至流水线样本加样位150。为了简化结构，样本自动进样系统和全自动样品处理系统自样本进样系统的同一侧将样本输送至相应的加样位，即流水线样本加样位160的进样口和样本自动进样系统加样位150的进样口均位于样本进样系统100的同侧。

可以理解的是，流水线样本加样位160的进样口用于供样本进入，样本自动进样系统加样位150的进样口用于供样本进入。

在一些实施例中，样本自动进样系统自样本进样系统100中远离样本加样系统300的一侧将样本输送至样本自动进样系统加样位160、全自动样品处理系统自样本进样系统100中远离样本加样系统300的一侧将样本输送至流水线样本加样位150。如图1、图9和图10所示，样本进样系统100中远离样本加样系统300的一侧即为样本进样系统100的左侧。

为了便于外接样本自动进样系统和全自动样品处理系统，上述体外诊断分析仪的机壳设置有安装窗口，该安装窗口用于供样本自动进样系统将样本输送至样本自动进样系统加样位160、全自动样品处理系统将样本输送至流水线样本加样位150。在一些实施例中，安装窗口样本进样系统100中远离样本加样系统300的一侧。

上述流水线样本加样位150和样本自动进样系统加样位160的具体位置，根据实际情况进行设计，本实施例对此不做限定。

上述机壳主要包括机座200和设置于机座200的机壳主体，上述安装窗口设置在机壳主体上。

如前文所述，进样控制面板170包括：样本架状态指示器171和样本架控制按钮172，则进样控制面板170为人机交互操作接口，用户通过样本架控制按钮172实现样本进样操作，通过样本架状态指示器171指示样本架的状态。

在一些实施例中，在挡件驱动部件131和进样窗口驱动部件113均为电机的情况下，进样控制器包括电机驱动电路板127，该电机驱动电路板127包括第一驱动电路板和第二驱动电路板，第一驱动电路板用于控制进样窗口驱动部件113，第二驱动电路板用于控制挡件驱动部件131。此情况下，电机驱动电路板127通过电源通信转接电路板128和电源、检测器(进样窗口到位检测器112、样本架检测器124、挡件到位检测器132、样本架状态指示器171)、以及信息码阅读器111连接。

对于第一驱动电路板和第二驱动电路板的具体控制方式，请参考前文的描述，此处不再赘述。

为了提高结构紧凑性，样本进样底板121设置有电机驱动电路板固定板126，单电机驱动电路板127和电源通信转接电路板128均设置于单电机驱动电路板固定板126。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (21)

1.一种样本进样系统，其特征在于，包括：进样窗口组件，以及样本架基座组件；

其中，所述样本架基座组件包括样本架基座，所述样本架基座设置有用于容纳并限位样本架的样本架槽，所述样本架槽的进口端具有用于供所述样本架进入的进口，所述样本架槽至少为两个且沿X向依次分布，所述样本架槽与所述样本架一一对应；

所述进样窗口组件包括：进样窗口、信息码阅读器、以及进样窗口移动组件，所述进样窗口和所述信息码阅读器均位于所述样本架槽的进口端，所述信息码阅读器用于在所述样本架进入所述样本架槽的过程中识别所述样本架上每个所述样本管的样本信息码，所述进样窗口移动组件用于驱动所述进样窗口和所述信息码阅读器沿X向往复移动以使所述进样窗口能够打开和关闭每个所述样本架槽的进口、以及所述信息码阅读器能够识别进入每个所述样本架槽的所述样本架内所述样本管的所述样本信息码。

2.根据权利要求1所述的样本进样系统，其特征在于，还包括：

样本架检测器，所述样本架检测器与所述样本架槽一一对应，且所述样本架检测器用于检测所述样本架是否到达所述样本架槽内的设定位置。

3.根据权利要求2所述的样本进样系统，其特征在于，还包括进样控制器，在所述样本架槽需要放入所述样本架的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件驱动所述进样窗口打开所述样本架槽的进口；在所述样本架检测器检测到所述样本架到达所述样本架槽内的设定位置的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件驱动所述进样窗口关闭所述样本架槽的进口。

4.根据权利要求3所述的样本进样系统，其特征在于，还包括进样控制面板，所述进样控制面板设置有样本架控制按钮，所述样本架控制按钮和所述样本架槽一一对应，所述样本架控制按钮用于发出所述样本架槽需要放入所述样本架的指令，在所述样本架控制按钮发出所述指令的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件驱动所述进样窗口打开与所述样本架控制按钮对应的所述样本架槽的进口。

5.根据权利要求3所述的样本进样系统，其特征在于，

在所述进样窗口将任一个所述样本架槽关闭的情况下，所述进样窗口移动组件还用于发出关闭信号；在所述进样窗口将任一个所述样本架槽打开的情况下，所述进样窗口移动组件还用于发出打开信号；

在所述进样窗口移动组件发出所述关闭信号的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件停止驱动所述进样窗口移动；在所述进样窗口移动组件发出所述打开信号的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件停止驱动所述进样窗口移动。

6.根据权利要求3所述的样本进样系统，其特征在于，还包括进样报警器；

其中，在所述进样窗口移动过程中若所述进样窗口受到外部阻力，所述进样窗口移动组件发出报警指令，所述进样报警器用于根据所述报警指令进行报警，所述进样控制器还用于根据所述报警指令控制所述进样窗口移动组件停止驱动所述进样窗口移动。

7.根据权利要求3所述的样本进样系统，其特征在于，还包括进样窗口到位检测器，所述进样窗口到位检测器用于检测所述进样窗口是否到达关闭位；

其中，在所述进样窗口到位检测器检测到所述进样窗口到达关闭位的情况下，所述进样控制器用于控制所述进样窗口移动组件停止驱动所述进样窗口移动；

所述关闭位为所述进样窗口关闭所有所述样本架槽的位置。

8.根据权利要求1所述的样本进样系统，其特征在于，还包括样本架锁组件，所述样本架锁组件用于锁住所述样本架槽内待测的样本架组件以及释放完成测试的所述样本架组件。

9.根据权利要求8所述的样本进样系统，其特征在于，还包括：

样本架检测器，所述样本架检测器与所述样本架槽一一对应，且所述样本架检测器用于检测所述样本架是否到达所述样本架槽内的设定位置；

进样控制器，在所述样本架检测器检测到所述样本架到达所述样本架槽内的设定位置的情况下，所述进样控制器用于控制所述样本架锁组件锁住所述样本架槽内的所述样本架；在所述样本架槽内样本完成加样的情况下，所述进样控制器用于控制所述样本架锁组件释放所述样本架槽内的所述样本架。

10.根据权利要求8所述的样本进样系统，其特征在于，所述样本架锁组件包括：挡件和挡件驱动组件，其中，所述挡件驱动组件驱动所述挡件沿X向往复移动以使所述挡件能够和至少一个所述样本架槽内的所述样本架组件相抵以锁住所述样本架组件、以及所述挡件能够和至少一个所述样本架槽内的所述样本架组件错开以释放所述样本架组件。

11.根据权利要求10所述的样本进样系统，其特征在于，所述样本架锁组件还包括挡件直线导轨，所述挡件直线导轨平行于X向，所述挡件可滑动的设置于所述挡件直线导轨。

12.根据权利要求10所述的样本进样系统，其特征在于，还包括：

挡件到位检测器，所述挡件到位检测器用于检测挡件是否移动至释放所有所述样本架组件的位置；

进样控制器，在所述挡件到位检测器检测到所述挡件移动至释放所有所述样本架组件的位置的情况下，所述进样控制器用于控制所述挡件驱动组件停止驱动所述挡件移动。

13.根据权利要求1所述的样本进样系统，其特征在于，还包括进样控制面板，所述进样控制面板设置有样本架状态指示器，所述样本架状态指示器用于指示所述样本架的状态，所述样本架的状态包括所述样本架内样本处于测试中的测试状态。

14.根据权利要求13所述的样本进样系统，其特征在于，所述样本架的状态还包括：所述样本架到达所述样本架槽内设定位置的进样完成状态，以及所述样本架内样本完成测试的测试结束状态。

15.根据权利要求14所述的样本进样系统，其特征在于，还包括：

样本架检测器，所述样本架检测器与所述样本架槽一一对应，且所述样本架检测器用于检测所述样本架是否到达所述样本架槽内的设定位置；

进样控制器，在所述样本架检测器检测到所述样本架到达所述样本架槽内的设定位置的情况下，所述进样控制器用于控制所述样本架状态指示器指示所述进样完成状态；在所述样本架内样本完成测试的情况下，所述进样控制器用于控制所述样本架状态指示器指示所述测试结束状态；在所述样本架内样本处于测试中的情况下，所述进样控制器用于控制所述样本架状态指示器指示所述测试状态。

16.根据权利要求1所述的样本进样系统，其特征在于，所述进样窗口移动组件还包括窗口直线导轨，所述窗口直线导轨平行于X向，所述进样窗口和所述信息码阅读器均可滑动的设置于所述窗口直线导轨。

17.根据权利要求1所述的样本进样系统，其特征在于，所述样本架槽为十个，每个所述样本架用于放置十个样本管。

18.根据权利要求1-17中任一项所述的样本进样系统，其特征在于，还包括流水线样本加样位和/或样本自动进样系统加样位，其中，所述流水线样本加样位用于供全自动样品处理系统提供样本，所述样本自动进样系统加样位用于供样本自动进样系统提供样本。

19.根据权利要求18所述的样本进样系统，其特征在于，所述流水线样本加样位设置有外接流水线导向块和外接流水线限位块；其中，所述外接流水线导向块用于给所述全自动样品处理系统的样本传送轨道模块导向以保证所述样本传送轨道模块沿设定方向传送样本；所述外接流水线限位块用于限位所述样本传送轨道模块以保证所述样本传送轨道模块将样本传送至所述流水线样本加样位的设定位置。

20.根据权利要求19所述的样本进样系统，其特征在于，

所述流水线样本加样位的进样口和所述样本自动进样系统加样位的进样口均位于所述样本进样系统的同侧；

体外诊断分析仪的机壳设置有安装窗口，所述安装窗口用于供所述样本自动进样系统将样本输送至所述样本自动进样系统加样位、以及所述全自动样品处理系统将样本输送至所述流水线样本加样位。

21.一种体外诊断分析仪，其特征在于，包括如权利要求1-20中任一项所述的样本进样系统。

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