CN115931262B - 一种新能源电池盒气密性检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新能源电池盒气密性检测装置，具体涉及电池盒气密质检技术领域，包括电池盒，所述电池盒顶部设有工作板，所述工作板底部设有硅胶垫，本发明通过检测机构，能够在对电池盒通气后，使推板一在压强作用下在检测筒内上移，同时带动指针转动，至正电极板一与负电极板一、负电极板二与正电极板二贴合后才停止输气，若电池盒发生漏气，则导致内部压强变小，使得推板一和指针进行复位运动，即可观察推板一和指针对应的刻度值前后是否一致来判断电池盒是否漏气，使用方便；通过传动组件配合检测机构的使用，能够在对电池盒内停止通气时使得指示灯亮，电池盒发生漏气时，会导致指示灯不亮，更直观地了解电池盒的气密性。

Description

一种新能源电池盒气密性检测装置

技术领域

本发明涉及电池盒气密质检技术领域，具体为一种新能源电池盒气密性检测装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。随着电动汽车的发展，动力电池包作为纯电动汽车的核心部件，电池包的安全性逐渐凸显出来，直接影响到整车的安全性，电池包的开发需要充分考虑多方面的因素，需要学习吸收国内外先进技术经验，对设计方案进行反复验证优化，因此就对电池盒体的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高，所以电池盒体的设计和密封性测试就显得至关重要，小型纯电动汽车，其电池盒体和芯体的密封测试尤其重要。

在制作电池时一般会用到电池盒来盛电解质溶液，电池盒的制作一般采用片状物焊接而成或者采用模具注塑而成，但是电池盒在焊接时容易出现虚焊造成电池盒的气密性不好，注塑而成的电池盒在注塑时有时会因为注塑材料中有空气造成注塑而成的电池盒有微型气孔导致电池盒的气密性不好，电池盒的气密性不好会容易造成电池盒内部的液体泄漏。电解液泄露会造成电池盒内的电解液随之减少，影响电池容量，很难保证电池长期的使用，另外泄漏出的电解液也容易腐蚀周围的环境，现有的一些用于气密性检测装置操作繁琐，且检测效率相对低下，并且其精度较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新能源电池盒气密性检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新能源电池盒气密性检测装置，包括电池盒，所述电池盒顶部设有工作板，所述工作板底部设有硅胶垫，所述工作板顶部一侧设有进气管，所述进气管内上部设有单向阀，所述工作板顶部一侧设有检测机构，所述检测机构远离进气管一侧设有传动组件，且传动组件与检测机构相连接，所述工作板顶部一侧由左到右依次设有指示灯、泄压阀和开关，且指示灯与传动组件相连接，所述检测机构包括检测筒，且检测筒位于工作板顶部进气管与指示灯之间，所述检测筒内顶部设有导柱一，所述导柱一底部连接有正电极板一，所述检测筒内设有弹簧一，且弹簧一套设在导柱一外侧，所述检测筒内部设有推板一，且推板一与弹簧一下端固定连接，所述推板一顶部设有与正电极板一正对的负电极板一。

进一步的，所述检测机构还包括挡块，且挡块位于推板一底部，所述检测筒靠近指示灯一侧设有仪表盘，所述仪表盘内部中心轴处设有转轴，所述转轴外侧套设有指针，所述仪表盘内底部可有若干刻度值，所述转轴下端穿过工作板并连接有齿轮一，所述齿轮一前方连接有齿轮二，所述转轴内侧设有转杆，且转杆两端通过固定杆与工作板相连接，所述转杆外侧套设有双绳收卷筒，且双绳收卷筒位于齿轮一一侧，所述双绳收卷筒一侧连接有拉绳一，所述拉绳一一端穿过工作板底部开设的通槽并与推板一固定连接，所述拉绳一上侧设有导轮一，且导轮一与检测筒相对应并位于靠近仪表盘一侧，所述仪表盘内一侧设有触发组件，通过设有的检测机构，使其能够通过检测筒上的观察窗对推板一的位置观察，或者通过观察指针所指的刻度值从而观察其是否发生变化，进而判断电池盒气密性是否良好，如若对电池盒内停止通气后，推板一对应的刻度或指针对应的刻度值反向运动时，即可判断其电池盒发生漏气，气密性不良，能够更快地对其判断。

进一步的，所述检测机构还包括支杆，且支杆对称设置于工作板底部，两所述支杆下端连接有复位筒，所述复位筒内侧设有滑块，所述复位筒顶部开设有与滑块相适配的滑槽，所述复位筒内设有弹簧三，且弹簧三位于滑块远离转轴一侧，所述工作板底部依次转动安装有两个导轮二，且两个所述导轮二上下相错位，所述滑块一侧连接有拉绳二，所述拉绳二另一端与双绳收卷筒一侧相连接，左侧所述导轮二位于拉绳二下方，右侧所述导轮二位于拉绳二上方，以便使得转杆进行反向转动，从而驱动指针进行复位，以便在电池盒内气压变化时指针能够同步进行变化。

进一步的，所述触发组件包括固定块，且固定块位于仪表盘内底部指针一侧，所述固定块远离指针一侧嵌设安装有控制盒，所述控制盒内底部设有导柱二，所述导柱二顶部设有正电极板二，所述控制盒内设有弹簧二，且弹簧二套设在导柱二外侧，所述弹簧二上端连接有推板二，且推板二位于控制盒内，所述固定块一侧设有推柱，所述推柱一端穿过推板二并连接有负电极板二，且推柱与推板二固定连接，以便对电池盒内通气时，电池盒内部压强使得指针推动推柱带动负电极板二与正电极板二接触，使得其控制的电路闭合时，通过电路中的单片机控制外界对电池盒进气的气泵停止工作。

进一步的，所述传动组件包括滑杆，所述滑杆位于两所述支杆之间，所述滑杆外侧套设有正电极板三和移动块，且正电极板三与滑杆固定连接，所述正电极板三位于靠近导轮二一侧，所述移动块对应正电极板三一侧设有负电极板三，且负电极板三套设在滑杆外侧，所述移动块底部通过连接杆与滑块相连接，所述正电极板三与指示灯电性连接，以便在通气后使得指示灯连接的控制电路闭合，使得指示灯亮，如若电池盒发生漏气，其内部压强变化则会使得负电极板三与正电极板三分离，使得其控制的电路断开，使得指示灯不亮，以便更直观地了解电池盒是否漏气。

进一步的，所述检测筒一侧嵌设安装有观察窗，且所述观察窗避免设有若干刻度线，所述推板一外侧套设有橡胶密封套，以便观察推板一移动的位置，便于了解电池盒内压强是否变化。

进一步的，所述齿轮一和齿轮二相啮合，所述拉绳一和拉绳二与双绳收卷筒连接的缠绕方向相反，方便传递动力，同时双绳收卷筒收卷拉绳一和拉绳二的方向相反以便在压强发生变化时，能够在弹簧三作用下进行复位，使得指针同步变化。

进一步的，所述滑块为凸字形结构，所述滑块和滑槽内壁均与滑块外壁滑动连接，以便对滑块限位导向。

进一步的，所述连接杆两端分别与移动块和滑块铰接连接，所述移动块与滑杆滑动连接，以便对移动块限位，同时方便将滑块上产的动力传递到移动块。

进一步的，所述仪表盘与检测筒和指示灯不共线，所述双绳收卷筒与检测筒相对应，所述齿轮一和齿轮二与检测筒和指示灯不共线，以便双绳收卷筒与拉绳一和拉绳二的连接和传递动力。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、本发明通过设有的检测机构，使其能够在对电池盒通气后，使得推板一在其产生的压强作用下在检测筒内上移，同时带动指针转动，直至正电极板一与负电极板一、负电极板二与正电极板二贴合后才停止输气，如若电池盒发生漏气，则导致其内部压强变小，从而使得推板一和指针进行复位运动，即可通过观察推板一和指针所对应的刻度值前后是否一致来判断电池盒是否漏气，使其方便快捷地对其气密性进行判断，并且方便操作，检测精度更高；通过将工作板与电池盒紧密连接，之后将进气管与外界供气的气泵连接，通过气泵对电池盒内输气，使得电池盒内压强逐渐变大，从而会使得推板一逐渐上移，并挤压弹簧一，推板一上移同时会拉动拉绳一，进而带动双绳收卷筒转动，从而带动转杆同步转，使得转杆带动齿轮二，进而驱动齿轮一带动转轴转，使得转轴带动指针转，直至负电极板一与正电极板一贴合时，气泵停止工作；同时指针会推动推柱带动推板二和负电极板二，使推板二挤压弹簧二，直至正电极板二与负电极板二贴合，气泵停止工作，两者都能够单独或共同控制气泵是否停止工作；与此同时，双绳收卷筒会收卷拉动拉绳二进而拉动滑块，从而拉伸弹簧三移动，之后观察此时推板一和指针对应的值，如若电池盒发生漏气，则导致其内部压强减小，从而使得推板一会在弹簧一的作用下进行下移对拉绳一进行释放，同时拉绳二则会在弹簧三作用下复位，进而拉动双绳收卷筒带动转杆反向转动，从而使得转轴带动指针反向转动，从而即可判断所检测的电池盒气密性不良，方便快捷的进行判断，使用更加的方便；

2、本发明通过滑杆、正电极板三、移动块、负电极板三和连接杆配合检测机构的使用，使其能够在对电池盒通气过程中，通过滑块移动带动连接杆推动移动块滑动进而带动负电极板三，当正电极板一与负电极板一贴合时，负电极板三与正电极板三贴合，使得其控制的电路闭合，指示灯发亮，当电池盒漏气，电池盒内压强减小时，滑块复位同时带动连接杆拉动移动块复位，使得正电极板三与移动块分离开，从而导致其控制的电路断开，指示灯不亮，从而更直观的了解判断电池盒气密性是否良好，使用更加的方便。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部俯视结构示意图；

图3是本发明双绳收卷筒与工作板之间的局部侧视结构示意图；

图4是本发明图1中A的放大结构示意图；

图5是本发明图2中B的放大结构示意图；

图6是本发明导轮二的结构示意图；

图7是本发明电池盒的结构示意图；

图中：1、工作板；2、硅胶垫；3、电池盒；4、进气管；5、单向阀；6、检测筒；7、导柱一；8、弹簧一；9、正电极板一；10、推板一；11、挡块；12、负电极板一；13、仪表盘；14、转轴；15、指针；16、齿轮一；17、齿轮二；18、转杆；19、双绳收卷筒；20、固定块；21、控制盒；22、导柱二；23、正电极板二；24、弹簧二；25、推板二；26、推柱；27、负电极板二；28、拉绳一；29、拉绳二；30、导轮一；31、导轮二；32、支杆；33、复位筒；34、滑块；35、弹簧三；36、滑杆；37、正电极板三；38、移动块；39、负电极板三；40、连接杆；41、指示灯；42、泄压阀；43、开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1－图7所示的一种新能源电池盒气密性检测装置，包括电池盒3，电池盒3顶部设有工作板1，工作板1底部设有硅胶垫2，工作板1顶部一侧设有进气管4，进气管4内上部设有单向阀5，工作板1顶部一侧设有检测机构，检测机构远离进气管4一侧设有传动组件，且传动组件与检测机构相连接，工作板1顶部一侧由左到右依次设有指示灯41、泄压阀42和开关43，且指示灯41与传动组件相连接，检测机构包括检测筒6，且检测筒6位于工作板1顶部进气管4与指示灯41之间，检测筒6内顶部设有导柱一7，导柱一7底部连接有正电极板一9，检测筒6内设有弹簧一8，且弹簧一8套设在导柱一7外侧，检测筒6内部设有推板一10，且推板一10与弹簧一8下端固定连接，推板一10顶部设有与正电极板一9正对的负电极板一12。

本示例中，检测机构还包括挡块11，且挡块11位于推板一10底部，检测筒6靠近指示灯41一侧设有仪表盘13，仪表盘13内部中心轴处设有转轴14，转轴14外侧套设有指针15，仪表盘13内底部可有若干刻度值，转轴14下端穿过工作板1并连接有齿轮一16，齿轮一16前方连接有齿轮二17，转轴14内侧设有转杆18，且转杆18两端通过固定杆与工作板1相连接，转杆18外侧套设有双绳收卷筒19，且双绳收卷筒19位于齿轮一16一侧，双绳收卷筒19一侧连接有拉绳一28，拉绳一28一端穿过工作板1底部开设的通槽并与推板一10固定连接，拉绳一28上侧设有导轮一30，且导轮一30与检测筒6相对应并位于靠近仪表盘13一侧，仪表盘13内一侧设有触发组件，通过设有的检测机构，使其能够通过检测筒6上的观察窗对推板一10的位置观察，或者通过观察指针15所指的刻度值从而观察其是否发生变化，进而判断电池盒3气密性是否良好，如若对电池盒3内停止通气后，推板一10对应的刻度或指针15对应的刻度值反向运动时，即可判断其电池盒3发生漏气，气密性不良，能够更快地对其判断。

本示例中，检测机构还包括支杆32，且支杆32对称设置于工作板1底部，两支杆32下端连接有复位筒33，复位筒33内侧设有滑块34，复位筒33顶部开设有与滑块34相适配的滑槽，复位筒33内设有弹簧三35，且弹簧三35位于滑块34远离转轴14一侧，工作板1底部依次转动安装有两个导轮二31，且两个导轮二31上下相错位，滑块34一侧连接有拉绳二29，拉绳二29另一端与双绳收卷筒19一侧相连接，左侧导轮二31位于拉绳二29下方，右侧导轮二31位于拉绳二29上方，以便使得转杆18进行反向转动，从而驱动指针15进行复位，以便在电池盒3内气压变化时指针15能够同步进行变化。

本示例中，触发组件包括固定块20，且固定块20位于仪表盘13内底部指针15一侧，固定块20远离指针15一侧嵌设安装有控制盒21，控制盒21内底部设有导柱二22，导柱二22顶部设有正电极板二23，控制盒21内设有弹簧二24，且弹簧二24套设在导柱二22外侧，弹簧二24上端连接有推板二25，且推板二25位于控制盒21内，固定块20一侧设有推柱26，推柱26一端穿过推板二25并连接有负电极板二27，且推柱26与推板二25固定连接，以便对电池盒3内通气时，电池盒3内部压强使得指针15推动推柱26带动负电极板二27与正电极板二23接触，使得其控制的电路闭合时，通过电路中的单片机控制外界对电池盒3进气的气泵停止工作。

本示例中，传动组件包括滑杆36，滑杆36位于两支杆32之间，滑杆36外侧套设有正电极板三37和移动块38，且正电极板三37与滑杆36固定连接，正电极板三37位于靠近导轮二31一侧，移动块38对应正电极板三37一侧设有负电极板三39，且负电极板三39套设在滑杆36外侧，移动块38底部通过连接杆40与滑块34相连接，正电极板三37与指示灯41电性连接，以便在通气后使得指示灯41连接的控制电路闭合，使得指示灯41亮，如若电池盒3发生漏气，其内部压强变化则会使得负电极板三39与正电极板三37分离，使得其控制的电路断开，使得指示灯41不良，以便更直观地了解电池盒3是否漏气。

本示例中，检测筒6一侧嵌设安装有观察窗，且观察窗避免设有若干刻度线，推板一10外侧套设有橡胶密封套，以便观察推板一10移动的位置，便于了解电池盒3内压强是否变化。

本示例中，齿轮一16和齿轮二17相啮合，拉绳一28和拉绳二29与双绳收卷筒19连接的缠绕方向相反，方便传递动力，同时双绳收卷筒19收卷拉绳一28和拉绳二29的方向相反以便在压强发生变化时，能够在弹簧三35作用下进行复位，使得指针15同步变化。

本示例中，滑块34为凸字形结构，滑块34和滑槽内壁均与滑块34外壁滑动连接，以便对滑块34限位导向。

本示例中，连接杆40两端分别与移动块38和滑块34铰接连接，移动块38与滑杆36滑动连接，以便对移动块38限位，同时方便将滑块34上产的动力传递到移动块38。

本示例中，仪表盘13与检测筒6和指示灯41不共线，双绳收卷筒19与检测筒6相对应，齿轮一16和齿轮二17与检测筒6和指示灯41不共线，以便双绳收卷筒19与拉绳一28和拉绳二29的连接和传递动力。

本发明的工作原理：使用时，通过将工作板1盖在电池盒3上，并利用硅胶垫2与其紧密连接，实现密封，之后将进气管4与外界供气的气泵连接，然后即可启动气泵通过进气管4对电池盒3内输气，使得电池盒3内压强逐渐变大，由于检测筒6与电池盒3内部通过通槽相连通，因此会使得推板一10在压强作用下逐渐上移，并挤压弹簧一8，同时推板一10上移的同时会拉动拉绳一28，进而使其在导轮一30导向作用下带动双绳收卷筒19转动，从而带动转杆18同步转，使得转杆18带动其上的齿轮二17，进而在齿轮二17与齿轮一16啮合作用下驱动齿轮一16带动转轴14转，同时转轴14会带动指针15转，直至负电极板一12与正电极板一9贴合时，使得其控制电路中的单片机控制气泵停止工作；同时指针15会推动推柱26带动推板二25和负电极板二27，同时使推板二25挤压弹簧二24，从而使得正电极板二23与负电极板二27之间与负电极板一12和正电极板一9之间同步贴合，进而使得气泵停止工作，同时负电极板一12与正电极板一9的贴合和正电极板二23与负电极板二27的贴合两者都能够单独或共同控制气泵是否停止工作，从而避免了如若一方出现故障其仍然能够保持正常工作；与此同时，双绳收卷筒19的转动会使得双绳收卷筒19收卷拉动拉绳二29进而拉动滑块34，从而拉伸弹簧三35，此时即可观察这时推板一10和指针15对应的刻度值；如若电池盒3发生漏气时，则导致其内部压强减小，从而使得推板一10会在弹簧一8的作用下进行下移同时对拉绳一28进行释放，减小对其拉力，同时滑块34则会在弹簧三35作用下复位，同时滑块34会拉动拉绳二29，进而使得拉绳二29拉动双绳收卷筒19带动转杆18反向转动，使得双绳收卷筒19收卷拉绳一28，同时使得转轴14带动指针15反向转动，从而使得此时推板一10和指针15对应的值变小，即可判断电池盒3气密性不好，方便快捷的进行判断，使用更加的方便；该装置能够根据停止通气时推板一10和指针15对应的数值和等待一段时间后推板一10和指针15对应的数值是否保持一致来判断电池盒3的气密性是否良好，使用方便，且方便观察；而滑块34在被拉绳二29拉动的同时会带动连接杆40移动，使得连接杆40推动移动块38在滑杆36上滑动，从而带动负电极板三39，使得负电极板三39向正电极板三37靠近，当正电极板一9与负电极板一12贴合时，负电极板三39与正电极板三37贴合，从而使得其控制的电路闭合，使得连接的指示灯41发亮，而当电池盒3发生漏气导致内部压强减小时，滑块34在弹簧三35作用下复位同时会带动连接杆40拉动移动块38带动负电极板三39复位，使得负电极板三39与正电极板三37分开，从而使得指示灯41不亮，进而即可直观地了解到电池盒3的气密性是否良好，使用更加的方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新能源电池盒气密性检测装置，包括电池盒(3)，所述电池盒(3)顶部设有工作板(1)，所述工作板(1)底部设有硅胶垫(2)，其特征在于：

所述工作板(1)顶部一侧设有进气管(4)，所述进气管(4)内上部设有单向阀(5)，所述工作板(1)顶部一侧设有检测机构，所述检测机构远离进气管(4)一侧设有传动组件，且传动组件与检测机构相连接，所述工作板(1)顶部一侧由左到右依次设有指示灯(41)、泄压阀(42)和开关(43)，且指示灯(41)与传动组件相连接，所述检测机构包括检测筒(6)，且检测筒(6)位于工作板(1)顶部进气管(4)与指示灯(41)之间，所述检测筒(6)内顶部设有导柱一(7)，所述导柱一(7)底部连接有正电极板一(9)，所述检测筒(6)内设有弹簧一(8)，且弹簧一(8)套设在导柱一(7)外侧，所述检测筒(6)内部设有推板一(10)，且推板一(10)与弹簧一(8)下端固定连接，所述推板一(10)顶部设有与正电极板一(9)正对的负电极板一(12)，所述检测机构还包括挡块(11)，且挡块(11)位于推板一(10)底部，所述检测筒(6)靠近指示灯(41)一侧设有仪表盘(13)，所述仪表盘(13)内部中心轴处设有转轴(14)，所述转轴(14)外侧套设有指针(15)，所述仪表盘(13)内底部可有若干刻度值，所述转轴(14)下端穿过工作板(1)并连接有齿轮一(16)，所述齿轮一(16)前方连接有齿轮二(17)，所述转轴(14)内侧设有转杆(18)，且转杆(18)两端通过固定杆与工作板(1)相连接，所述转杆(18)外侧套设有双绳收卷筒(19)，且双绳收卷筒(19)位于齿轮一(16)一侧，所述双绳收卷筒(19)一侧连接有拉绳一(28)，所述拉绳一(28)一端穿过工作板(1)底部开设的通槽并与推板一(10)固定连接，所述拉绳一(28)上侧设有导轮一(30)，且导轮一(30)与检测筒(6)相对应并位于靠近仪表盘(13)一侧，所述仪表盘(13)内一侧设有触发组件，所述检测机构还包括支杆(32)，且支杆(32)对称设置于工作板(1)底部，两所述支杆(32)下端连接有复位筒(33)，所述复位筒(33)内侧设有滑块(34)，所述复位筒(33)顶部开设有与滑块(34)相适配的滑槽，所述复位筒(33)内设有弹簧三(35)，且弹簧三(35)位于滑块(34)远离转轴(14)一侧，所述工作板(1)底部依次转动安装有两个导轮二(31)，且两个所述导轮二(31)上下相错位，所述滑块(34)一侧连接有拉绳二(29)，所述拉绳二(29)另一端与双绳收卷筒(19)一侧相连接，左侧所述导轮二(31)位于拉绳二(29)下方，右侧所述导轮二(31)位于拉绳二(29)上方，所述触发组件包括固定块(20)，且固定块(20)位于仪表盘(13)内底部指针(15)一侧，所述固定块(20)远离指针(15)一侧嵌设安装有控制盒(21)，所述控制盒(21)内底部设有导柱二(22)，所述导柱二(22)顶部设有正电极板二(23)，所述控制盒(21)内设有弹簧二(24)，且弹簧二(24)套设在导柱二(22)外侧，所述弹簧二(24)上端连接有推板二(25)，且推板二(25)位于控制盒(21)内，所述固定块(20)一侧设有推柱(26)，所述推柱(26)一端穿过推板二(25)并连接有负电极板二(27)，且推柱(26)与推板二(25)固定连接，所述传动组件包括滑杆(36)，所述滑杆(36)位于两所述支杆(32)之间，所述滑杆(36)外侧套设有正电极板三(37)和移动块(38)，且正电极板三(37)与滑杆(36)固定连接，所述正电极板三(37)位于靠近导轮二(31)一侧，所述移动块(38)对应正电极板三(37)一侧设有负电极板三(39)，且负电极板三(39)套设在滑杆(36)外侧，所述移动块(38)底部通过连接杆(40)与滑块(34)相连接，所述正电极板三(37)与指示灯(41)电性连接，所述齿轮一(16)和齿轮二(17)相啮合，所述拉绳一(28)和拉绳二(29)与双绳收卷筒(19)连接的缠绕方向相反，所述滑块(34)为凸字形结构，所述滑块(34)和滑槽内壁均与滑块(34)外壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新能源电池盒气密性检测装置，其特征在于：所述检测筒(6)一侧嵌设安装有观察窗，且所述观察窗避免设有若干刻度线，所述推板一(10)外侧套设有橡胶密封套。

3.根据权利要求1所述的一种新能源电池盒气密性检测装置，其特征在于：所述连接杆(40)两端分别与移动块(38)和滑块(34)铰接连接，所述移动块(38)与滑杆(36)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新能源电池盒气密性检测装置，其特征在于：所述仪表盘(13)与检测筒(6)和指示灯(41)不共线，所述双绳收卷筒(19)与检测筒(6)相对应，所述齿轮一(16)和齿轮二(17)与检测筒(6)和指示灯(41)不共线。