CN115929262A - 一种金属滤砂管 - Google Patents

Abstract

本发明属于石油开采技术领域，具体的说是一种金属滤砂管，包括：管主体，所述管主体的上方设置有延伸管；螺纹插入头，所述螺纹插入头位于延伸管的下表面设置；螺纹连接槽，所述螺纹连接槽位于管主体的上表面开设，所述螺纹插入头与螺纹连接槽之间螺纹连接；速凝胶袋，所述速凝胶袋位于螺纹连接槽的内部设置；抽取油井底部的油时，将延伸管表面的螺纹插入头插入螺纹连接槽内，旋转延伸管使螺纹插入头旋入螺纹连接槽，当螺纹插入头旋入螺纹连接槽内后挤压速凝胶袋并使其破裂，内部的速凝胶渗透进入螺纹缝隙内，当速凝胶干燥后提升延伸管和管主体之间的连接强度。

Description

一种金属滤砂管

技术领域

本发明属于石油开采技术领域，具体的说是一种金属滤砂管。

背景技术

随着油藏开发的不断深入，油井的出砂问题已经严重影响了油田的正常生产，若出砂问题不能得到及时治理，则会影响油的正常开采，滤砂管就是解决这一问题的设备。

中国专利申请CN115182706A的一项专利公开了一种滤砂管，其技术方案要点是：从外到内依次套接的保护层、滤网、树脂过滤层和中心基管，所述保护层包括相互间隙式套设的外层和内层，在所述外层上设置有多个第一液流孔，在所述内层上设置有多个第二液流孔，所述第一液流孔与所述第二液流孔错位设置。该发明能够适应出砂严重的疏松砂岩油藏。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：滤砂管在连接抽油延长管时，常采用焊接的方式，焊接步骤繁琐，且后期无法拆卸影响滤砂管的收纳。

为此，本发明提供一种金属滤砂管。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种金属滤砂管，包括：

管主体，所述管主体的上方设置有延伸管；

螺纹插入头，所述螺纹插入头位于延伸管的下表面设置；

螺纹连接槽，所述螺纹连接槽位于管主体的上表面开设，所述螺纹插入头与螺纹连接槽之间螺纹连接；

速凝胶袋，所述速凝胶袋位于螺纹连接槽的内部设置；抽取油井底部的油时，将延伸管表面的螺纹插入头插入螺纹连接槽内，旋转延伸管使螺纹插入头旋入螺纹连接槽，当螺纹插入头旋入螺纹连接槽内后挤压速凝胶袋并使其破裂，内部的速凝胶渗透进入螺纹缝隙内，当速凝胶干燥后提升延伸管和管主体之间的连接强度。

优选的，所述管主体的表面涂设有涂层，所述涂层为多元合金化涂层；该涂层是二元涂层的合金化，并且二元硬质涂层加入合金元素，以此提升管主体的抗蚀能力。

优选的，所述管主体的表面开设有一组滤砂孔一，所述管主体的内壁滑动安装有防护管，所述防护管的表面开设有滤砂孔二，所述滤砂孔二的数量与滤砂孔一相同，所述防护管的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离防护管的一端连接有电动伸缩杆的输出端；管主体进入油井内前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动防护管向远离延伸管的方向运动，防护管运动时滤砂孔二与滤砂孔一错开，使得管主体内部处于密封状态，随后将管主体放入油井内，管主体在放入的过程中因滤砂孔一被防护管堵住，因此不会有碎石或碎砂进入管主体内影响油品质量，随后再次启动电动伸缩杆，其带动防护管复位，防护管复位时，滤砂孔一和滤砂孔二对齐，油液即可进入管主体内被抽出，并且将管主体抽出油井内时可再次启动电动伸缩杆带动保护管运动，使滤砂孔一和滤砂孔二错位，将管主体内的油带出油井内，提升取油的效率。

优选的，所述滤砂孔二的内部设置有过滤网，所述过滤网为柔性材料制成且呈C形设置；管主体在进行抽油时，油液沿着管主体上的滤砂孔一和防护管上的滤砂孔二进入管主体内部，过滤网可以阻挡小型颗粒，防止小型颗粒影响油液纯度，油液经过滤砂孔二时C形的过滤网形变呈倒C形，当抽油停止时，油液不在流动，过滤网失去阻力则恢复形状，将过滤网表面附着的杂质弹开，从而延长使用寿命。

优选的，所述管主体的内壁固定安装有一组固定块，所述固定块的下表面均固定安装有弹性袋，所述弹性袋的表面设置有单向阀，所述弹性袋的下表面与防护管的上表面相抵并固定连接，所述固定块的下表面固定安装有气管，所述弹性袋与气管相连通，所述气管的表面均开设有喷孔，所述喷孔的数量与滤砂孔一相同且位于同一水平线；管主体进入油井内前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动防护管向远离延伸管的方向运动使防护管表面的滤砂孔二与滤砂孔一错开时，防护管会拉伸弹性袋，弹性袋随即膨胀进气，当电动伸缩杆再次带动防护管运动复位时，防护管挤压弹性袋，弹性袋内的气体则会进入气管内，并沿着喷孔对过滤网进行吹气，将过滤网孔隙内上一次过滤油液时未清理掉的细小颗粒吹落，从而提升过滤网的过滤效果，并且电动伸缩杆带动防护管反复运动拉伸挤压弹性袋时，弹性袋被拉伸时油液会沿着单向阀进入弹性带内，弹性袋被挤压时，油液会沿着喷孔喷出，完成对过滤网的清理。

优选的，所述喷孔的内壁均固定安装有弹性件，所述弹性件的另一端均固定安装有封堵球，所述封堵球呈球形设置；喷孔在喷气或喷油时带动封堵球运动，封堵球运动时拉伸弹性球，球形设置的封堵球可以使气流扩散，使得吹拂清理的效果提升，并且封堵球在运动的过程中与过滤网接触，使得过滤网产生震动，进一步的提升清理过滤网的效果，气流喷出后，弹性件带动封堵球复位将喷孔堵住，可以防止油液进入气管内。

优选的，所述气管的内底壁固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端固定安装有封堵块，所述封堵块的表面固定安装有连接件，所述连接件的表面固定安装有一组封堵环，所述封堵块和封堵环均匀喷孔相抵，所述封堵块和封堵环均与气管的内壁滑动连接；弹性袋内的气流进入气管内后带动封堵块运动并挤压弹簧，封堵块运动时通过连接件带动封堵环一同运动，二者同时运动可以同时解开对喷孔的封堵，使得喷孔可以同时喷出气体，防止靠上的喷孔喷气或喷油带动封堵球运动时，气体全部喷出，导致气体无法从靠下的喷孔中喷出，气体喷出后弹簧带动封堵块和封堵环复位。

优选的，所述管主体的下表面固定安装有预警块，所述预警块为橡胶材料制成且具有空心结构，所述预警块的内壁固定安装有一组压力传感器（压力传感器与地面的报警器之间通过无线连接）；管主体在放入油井内并到达底部的过程中，管主体下表面的预警块受到挤压内部的压力增加，压力传感器检测到增加的压力，当压力到达一定的值后，压力传感器传递信号给地面的报警器，随即报警器启动产生警示音，警示音提醒油井上方的工作人员，管主体已经到达油井底部，停止继续将管主体向下方推送，防止管主体触底出现损坏。

优选的，所述预警块的内表面固定安装有一组支撑块，所述支撑块与压力传感器一一对应；预警块受到挤压形变的过程中与支撑块接触,支撑块可以防止预警块继续挤压与压力传感器接触导致压力传感器损坏，并且支撑块可以防止预警块继续收缩导致预警块受压爆炸。

优选的，所述延伸管的表面套设有活动刮环，所述活动刮环通过胶水与管主体的下端表面固定连接，所述活动刮环具有空心结构；当管主体向油井内运动时带动活动刮环一同运动，当活动刮环浸泡在地底油液中时，地底的温度使得活动刮环膨胀，并且固定活动刮环的胶体会融化，解开对活动刮环的固定，随即活动刮环随着浮力在管主体的表面滑动上升，随后浮在油液表面，当管主体从油井内取出时，活动刮环受重力影响在延伸管和管主体的表面滑动，将延伸管和管主体的表面的油液刮掉，对管主体和延伸管的清理，防止管主体和延伸管带油液到地面，对附近的土地造成污染。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种金属滤砂管，抽取油井底部的油时，将延伸管表面的螺纹插入头插入螺纹连接槽内，旋转延伸管使螺纹插入头旋入螺纹连接槽，当螺纹插入头旋入螺纹连接槽内后挤压速凝胶袋并使其破裂，内部的速凝胶渗透进入螺纹缝隙内，当速凝胶干燥后提升延伸管和管主体之间的连接强度。

2.本发明所述的一种金属滤砂管，管主体进入油井内前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动防护管向远离延伸管的方向运动，防护管运动时滤砂孔二与滤砂孔一错开，使得管主体内部处于密封状态，随后将管主体放入油井内，管主体在放入的过程中因滤砂孔一被防护管堵住，因此不会有碎石或碎砂进入管主体内影响油品质量，随后再次启动电动伸缩杆，其带动防护管复位，防护管复位时，滤砂孔一和滤砂孔二对齐，油液即可进入管主体内被抽出，并且将管主体抽出油井内时可再次启动电动伸缩杆带动保护管运动，使滤砂孔一和滤砂孔二错位，将管主体内的油带出油井内，提升取油的效率。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明整体的立体图；

图2是本发明中螺纹连接槽的结构示意图；

图3是本发明中防护管的结构示意图；

图4是本发明图3中的A处结构示意图；

图5是本发明中气管的结构示意图；

图6是本发明中预警块的结构示意图；

图7是本发明中预警块的剖视图；

图8是实施例二的活动刮环的结构示意图。

图中：1、管主体；2、延伸管；3、螺纹插入头；4、螺纹连接槽；5、速凝胶袋；6、滤砂孔一；7、防护管；8、滤砂孔二；9、连接杆；10、过滤网；11、固定块；12、弹性袋；13、气管；14、喷孔；15、封堵球；16、弹性件；17、封堵块；18、封堵环；19、弹簧；20、连接件；21、预警块；22、压力传感器；23、支撑块；24、活动刮环。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图7所示，本发明实施例所述的一种金属滤砂管，包括：

管主体1，所述管主体1的上方设置有延伸管2；

螺纹插入头3，所述螺纹插入头3位于延伸管2的下表面设置；

螺纹连接槽4，所述螺纹连接槽4位于管主体1的上表面开设，所述螺纹插入头3与螺纹连接槽4之间螺纹连接；

速凝胶袋5，所述速凝胶袋5位于螺纹连接槽4的内部设置；抽取油井底部的油时，将延伸管2表面的螺纹插入头3插入螺纹连接槽4内，旋转延伸管2使螺纹插入头3旋入螺纹连接槽4，当螺纹插入头3旋入螺纹连接槽4内后挤压速凝胶袋5并使其破裂，内部的速凝胶渗透进入螺纹缝隙内，当速凝胶干燥后提升延伸管2和管主体1之间的连接强度。

其中，所述管主体1的表面涂设有涂层，所述涂层为多元合金化涂层；该涂层是二元涂层的合金化，并且二元硬质涂层加入合金元素，以此提升管主体1的抗蚀能力。

其中，所述管主体1的表面开设有一组滤砂孔一6，所述管主体1的内壁滑动安装有防护管7，所述防护管7的表面开设有滤砂孔二8，所述滤砂孔二8的数量与滤砂孔一6相同，所述防护管7的表面固定安装有连接杆9，所述连接杆9远离防护管7的一端连接有电动伸缩杆的输出端；管主体1进入油井内前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动防护管7向远离延伸管2的方向运动，防护管7运动时滤砂孔二8与滤砂孔一6错开，使得管主体1内部处于密封状态，随后将管主体1放入油井内，管主体1在放入的过程中因滤砂孔一6被防护管7堵住，因此不会有碎石或碎砂进入管主体1内影响油品质量，随后再次启动电动伸缩杆，其带动防护管7复位，防护管7复位时，滤砂孔一6和滤砂孔二8对齐，油液即可进入管主体1内被抽出，并且将管主体1抽出油井内时可再次启动电动伸缩杆带动保护管运动，使滤砂孔一6和滤砂孔二8错位，将管主体1内的油带出油井内，提升取油的效率。

其中，所述滤砂孔二8的内部设置有过滤网10，所述过滤网10为柔性材料制成且呈C形设置；管主体1在进行抽油时，油液沿着管主体1上的滤砂孔一6和防护管7上的滤砂孔二8进入管主体1内部，过滤网10可以阻挡小型颗粒，防止小型颗粒影响油液纯度，油液经过滤砂孔二8时C形的过滤网10形变呈倒C形，当抽油停止时，油液不在流动，过滤网10失去阻力则恢复形状，将过滤网10表面附着的杂质弹开，从而延长使用寿命。

其中，所述管主体1的内壁固定安装有一组固定块11，所述固定块11的下表面均固定安装有弹性袋12，所述弹性袋12的表面设置有单向阀，所述弹性袋12的下表面与防护管7的上表面相抵并固定连接，所述固定块11的下表面固定安装有气管13，所述弹性袋12与气管13相连通，所述气管13的表面均开设有喷孔14，所述喷孔14的数量与滤砂孔一6相同且位于同一水平线；管主体1进入油井内前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动防护管7向远离延伸管2的方向运动使防护管7表面的滤砂孔二8与滤砂孔一6错开时，防护管7会拉伸弹性袋12，弹性袋12随即膨胀进气，当电动伸缩杆再次带动防护管7运动复位时，防护管7挤压弹性袋12，弹性袋12内的气体则会进入气管13内，并沿着喷孔14对过滤网10进行吹气，将过滤网10孔隙内上一次过滤油液时未清理掉的细小颗粒吹落，从而提升过滤网10的过滤效果，并且电动伸缩杆带动防护管7反复运动拉伸挤压弹性袋12时，弹性袋12被拉伸时油液会沿着单向阀进入弹性带内，弹性袋12被挤压时，油液会沿着喷孔14喷出，完成对过滤网10的清理。

其中，所述喷孔14的内壁均固定安装有弹性件16，所述弹性件16的另一端均固定安装有封堵球15，所述封堵球15呈球形设置；喷孔14在喷气或喷油时带动封堵球15运动，封堵球15运动时拉伸弹性球，球形设置的封堵球15可以使气流扩散，使得吹拂清理的效果提升，并且封堵球15在运动的过程中与过滤网10接触，使得过滤网10产生震动，进一步的提升清理过滤网10的效果，气流喷出后，弹性件16带动封堵球15复位将喷孔14堵住，可以防止油液进入气管13内。

其中，所述气管13的内底壁固定安装有弹簧19，所述弹簧19的另一端固定安装有封堵块17，所述封堵块17的表面固定安装有连接件20，所述连接件20的表面固定安装有一组封堵环18，所述封堵块17和封堵环18均匀喷孔14相抵，所述封堵块17和封堵环18均与气管13的内壁滑动连接；弹性袋12内的气流进入气管13内后带动封堵块17运动并挤压弹簧19，封堵块17运动时通过连接件20带动封堵环18一同运动，二者同时运动可以同时解开对喷孔14的封堵，使得喷孔14可以同时喷出气体，防止靠上的喷孔14喷气或喷油带动封堵球15运动时，气体全部喷出，导致气体无法从靠下的喷孔14中喷出，气体喷出后弹簧19带动封堵块17和封堵环18复位。

其中，所述管主体1的下表面固定安装有预警块21，所述预警块21为橡胶材料制成且具有空心结构，所述预警块21的内壁固定安装有一组压力传感器22（压力传感器22与地面的报警器之间通过无线连接）；管主体1在放入油井内并到达底部的过程中，管主体1下表面的预警块21受到挤压内部的压力增加，压力传感器22检测到增加的压力，当压力到达一定的值后，压力传感器22传递信号给地面的报警器，随即报警器启动产生警示音，警示音提醒油井上方的工作人员，管主体1已经到达油井底部，停止继续将管主体1向下方推送，防止管主体1触底出现损坏。

其中，所述预警块21的内表面固定安装有一组支撑块23，所述支撑块23与压力传感器22一一对应；预警块21受到挤压形变的过程中与支撑块23接触,支撑块23可以防止预警块21继续挤压与压力传感器22接触导致压力传感器22损坏，并且支撑块23可以防止预警块21继续收缩导致预警块21受压爆炸。

实施例二

如图8所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述延伸管2的表面套设有活动刮环24，所述活动刮环24通过胶水与管主体1的下端表面固定连接，所述活动刮环24具有空心结构；当管主体1向油井内运动时带动活动刮环24一同运动，当活动刮环24浸泡在地底油液中时，地底的温度使得活动刮环24膨胀，并且固定活动刮环24的胶体会融化，解开对活动刮环24的固定，随即活动刮环24随着浮力在管主体1的表面滑动上升，随后浮在油液表面，当管主体1从油井内取出时，活动刮环24受重力影响在延伸管2和管主体1的表面滑动，将延伸管2和管主体1的表面的油液刮掉，对管主体1和延伸管2的清理，防止管主体1和延伸管2带油液到地面，对附近的土地造成污染。

工作原理：抽取油井底部的油时，将延伸管2表面的螺纹插入头3插入螺纹连接槽4内，旋转延伸管2使螺纹插入头3旋入螺纹连接槽4，当螺纹插入头3旋入螺纹连接槽4内后挤压速凝胶袋5并使其破裂，内部的速凝胶渗透进入螺纹缝隙内，当速凝胶干燥后提升延伸管2和管主体1之间的连接强度；该涂层是二元涂层的合金化，并且二元硬质涂层加入合金元素，以此提升管主体1的抗蚀能力；管主体1进入油井内前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动防护管7向远离延伸管2的方向运动，防护管7运动时滤砂孔二8与滤砂孔一6错开，使得管主体1内部处于密封状态，随后将管主体1放入油井内，管主体1在放入的过程中因滤砂孔一6被防护管7堵住，因此不会有碎石或碎砂进入管主体1内影响油品质量，随后再次启动电动伸缩杆，其带动防护管7复位，防护管7复位时，滤砂孔一6和滤砂孔二8对齐，油液即可进入管主体1内被抽出，并且将管主体1抽出油井内时可再次启动电动伸缩杆带动保护管运动，使滤砂孔一6和滤砂孔二8错位，将管主体1内的油带出油井内，提升取油的效率；管主体1在进行抽油时，油液沿着管主体1上的滤砂孔一6和防护管7上的滤砂孔二8进入管主体1内部，过滤网10可以阻挡小型颗粒，防止小型颗粒影响油液纯度，油液经过滤砂孔二8时C形的过滤网10形变呈倒C形，当抽油停止时，油液不在流动，过滤网10失去阻力则恢复形状，将过滤网10表面附着的杂质弹开，从而延长使用寿命；管主体1进入油井内前，启动电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端带动防护管7向远离延伸管2的方向运动使防护管7表面的滤砂孔二8与滤砂孔一6错开时，防护管7会拉伸弹性袋12，弹性袋12随即膨胀进气，当电动伸缩杆再次带动防护管7运动复位时，防护管7挤压弹性袋12，弹性袋12内的气体则会进入气管13内，并沿着喷孔14对过滤网10进行吹气，将过滤网10孔隙内上一次过滤油液时未清理掉的细小颗粒吹落，从而提升过滤网10的过滤效果，并且电动伸缩杆带动防护管7反复运动拉伸挤压弹性袋12时，弹性袋12被拉伸时油液会沿着单向阀进入弹性带内，弹性袋12被挤压时，油液会沿着喷孔14喷出，完成对过滤网10的清理；喷孔14在喷气或喷油时带动封堵球15运动，封堵球15运动时拉伸弹性球，球形设置的封堵球15可以使气流扩散，使得吹拂清理的效果提升，并且封堵球15在运动的过程中与过滤网10接触，使得过滤网10产生震动，进一步的提升清理过滤网10的效果，气流喷出后，弹性件16带动封堵球15复位将喷孔14堵住，可以防止油液进入气管13内；弹性袋12内的气流进入气管13内后带动封堵块17运动并挤压弹簧19，封堵块17运动时通过连接件20带动封堵环18一同运动，二者同时运动可以同时解开对喷孔14的封堵，使得喷孔14可以同时喷出气体，防止靠上的喷孔14喷气或喷油带动封堵球15运动时，气体全部喷出，导致气体无法从靠下的喷孔14中喷出，气体喷出后弹簧19带动封堵块17和封堵环18复位；管主体1在放入油井内并到达底部的过程中，管主体1下表面的预警块21受到挤压内部的压力增加，压力传感器22检测到增加的压力，当压力到达一定的值后，压力传感器22传递信号给地面的报警器，随即报警器启动产生警示音，警示音提醒油井上方的工作人员，管主体1已经到达油井底部，停止继续将管主体1向下方推送，防止管主体1触底出现损坏；预警块21受到挤压形变的过程中与支撑块23接触,支撑块23可以防止预警块21继续挤压与压力传感器22接触导致压力传感器22损坏，并且支撑块23可以防止预警块21继续收缩导致预警块21受压爆炸；当管主体1向油井内运动时带动活动刮环24一同运动，当活动刮环24浸泡在地底油液中时，地底的温度使得活动刮环24膨胀，并且固定活动刮环24的胶体会融化，解开对活动刮环24的固定，随即活动刮环24随着浮力在管主体1的表面滑动上升，随后浮在油液表面，当管主体1从油井内取出时，活动刮环24受重力影响在延伸管2和管主体1的表面滑动，将延伸管2和管主体1的表面的油液刮掉，对管主体1和延伸管2的清理，防止管主体1和延伸管2带油液到地面，对附近的土地造成污染。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种金属滤砂管，其特征在于：包括：

管主体（1），所述管主体（1）的上方设置有延伸管（2）；

螺纹插入头（3），所述螺纹插入头（3）位于延伸管（2）的下表面设置；

螺纹连接槽（4），所述螺纹连接槽（4）位于管主体（1）的上表面开设，所述螺纹插入头（3）与螺纹连接槽（4）之间螺纹连接；

速凝胶袋（5），所述速凝胶袋（5）位于螺纹连接槽（4）的内部设置。

2.根据权利要求1所述的一种金属滤砂管，其特征在于：所述管主体（1）的表面涂设有涂层，所述涂层为多元合金化涂层。

3.根据权利要求2所述的一种金属滤砂管，其特征在于：所述管主体（1）的表面开设有一组滤砂孔一（6），所述管主体（1）的内壁滑动安装有防护管（7），所述防护管（7）的表面开设有滤砂孔二（8），所述滤砂孔二（8）的数量与滤砂孔一（6）相同，所述防护管（7）的表面固定安装有连接杆（9），所述连接杆（9）远离防护管（7）的一端连接有电动伸缩杆的输出端。

4.根据权利要求3所述的一种金属滤砂管，其特征在于：所述滤砂孔二（8）的内部设置有过滤网（10），所述过滤网（10）为柔性材料制成且呈C形设置。

5.根据权利要求3所述的一种金属滤砂管，其特征在于：所述管主体（1）的内壁固定安装有一组固定块（11），所述固定块（11）的下表面均固定安装有弹性袋（12），所述弹性袋（12）的表面设置有单向阀，所述弹性袋（12）的下表面与防护管（7）的上表面相抵并固定连接，所述固定块（11）的下表面固定安装有气管（13），所述弹性袋（12）与气管（13）相连通，所述气管（13）的表面均开设有喷孔（14），所述喷孔（14）的数量与滤砂孔一（6）相同且位于同一水平线。

6.根据权利要求5所述的一种金属滤砂管，其特征在于：所述喷孔（14）的内壁均固定安装有弹性件（16），所述弹性件（16）的另一端均固定安装有封堵球（15），所述封堵球（15）呈球形设置。

7.根据权利要求6所述的一种金属滤砂管，其特征在于：所述气管（13）的内底壁固定安装有弹簧（19），所述弹簧（19）的另一端固定安装有封堵块（17），所述封堵块（17）的表面固定安装有连接件（20），所述连接件（20）的表面固定安装有一组封堵环（18），所述封堵块（17）和封堵环（18）均匀喷孔（14）相抵，所述封堵块（17）和封堵环（18）均与气管（13）的内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种金属滤砂管，其特征在于：所述管主体（1）的下表面固定安装有预警块（21），所述预警块（21）为橡胶材料制成且具有空心结构，所述预警块（21）的内壁固定安装有一组压力传感器（22）。

9.根据权利要求8所述的一种金属滤砂管，其特征在于：所述预警块（21）的内表面固定安装有一组支撑块（23），所述支撑块（23）与压力传感器（22）一一对应。

10.根据权利要求1所述的一种金属滤砂管，其特征在于：所述延伸管（2）的表面套设有活动刮环（24），所述活动刮环（24）通过胶水与管主体（1）的表面固定连接，所述活动刮环（24）具有空心结构。

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