CN204252901U - 一种机械解堵装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种机械解堵装置，包括：纵长延伸的主体，其设有沿所述主体纵长延伸的方向延伸的内腔；所述主体具有相背对的主体上端和主体下端；所述主体上端封闭，所述主体下端设有与所述内腔相通的下开口；所述主体的壁上设有通入所述内腔的透孔；设于所述透孔下方且与主体相连接的单向阀，其用于使液体进入所述内腔内并防止液体由所述内腔内排出；设置在所述主体的外壁的振动片，当液体由所述透孔排出时液体能冲击所述振动片；固定套设在所述主体外的封隔件，其位于所述透孔以及所述振动片的下方，所述封隔件的外缘面能与所述套管内壁密封贴合以将套管与所述机械解堵装置之间的环空密封分隔。该机械解堵装置可以解决套管与油层连通处的堵塞问题。

Description

一种机械解堵装置

技术领域

本申请涉及油井解堵领域，尤其涉及一种机械解堵装置。

背景技术

石油主要储存在岩层中的孔隙中，形成储油层。采油过程中，需要将采油管道深入到储油层中，对储油层中储存的石油进行开采。

目前通常采用如图1所示的采油井进行石油开采。如图1所示，所述采油井包括套管101、油管102、抽油杆103、油套封隔器104、抽油泵。所述抽油泵包括连接油管102下端的泵筒105以及位于泵筒105内的柱塞106，所述柱塞106连接所述抽油杆103。所述抽油杆103由抽油机带动进行上下往复运动时，所述柱塞106在所述抽油杆103的带动下同样进行上下往复运动，即抽油泵进行上冲程、下冲程。所述套管101与油管102之间的环空通过所述油套封隔器104密封分割。所述套管101通过连通处107与油层108连通，所述油层108内的原油依靠渗透作用通过所述连通处107的孔隙可以进入套管101内。在抽油泵循环进行上冲程、下冲程过程中，油层108内的原油通过连通处107经套管101进入泵筒105内，进而进入油管102内直至地面。

所述采油井长期进行石油开采后，需要时常采取维护性作业或其他措施，这些措施会向所述采油井内带入一些固体颗粒等。所述固体颗粒会沉积在所述套管101与所述油层108的连通处107将所述连通处107的孔隙变小甚至封堵，同时，原油流动过程中其内部携带的颗粒物质、胶质、沥青等在迁移过程中会将所述连通处107的孔径较小的孔隙堵塞或将所述连通处107的孔隙缩小。无论是所述固体颗粒还是颗粒物质、胶质、沥青均会阻碍原油在所述连通处107的流动而且会继续淤积。随着上述堵塞物的积累，在所述连通处107会形成堵塞，进而降低所述连通处107的渗透率，最终严重影响采油井的石油产量，所以亟需一种能够解决套管与油层之间连通处的堵塞问题的装置。

实用新型内容

鉴于现有技术问题，本申请提供一种机械解堵装置，以能够解决套管与油层之间连通处的堵塞问题。

本申请提供一种机械解堵装置，包括：

纵长延伸的主体，其设有沿所述主体纵长延伸的方向延伸的内腔；所述主体具有相背对的主体上端和主体下端；所述主体上端封闭，所述主体下端设有与所述内腔相通的下开口；所述主体的壁上设有通入所述内腔的透孔；

设于所述透孔下方且与主体相连接的单向阀，其用于使液体进入所述内腔内并防止液体由所述内腔内排出；

设置在所述主体的外壁上的振动片，当液体由所述透孔排出时液体能冲击所述振动片；

固定套设在所述主体外的封隔件，其位于所述透孔以及所述振动片的下方，所述封隔件的外缘面能与所述套管内壁密封贴合以将套管与所述机械解堵装置之间的环空密封分隔。

优选的，所述内腔内设有能将所述透孔封堵的封堵活塞，所述封堵活塞的外壁与所述内腔的壁密封贴合；所述透孔与所述内腔顶面之间沿所述主体延伸的方向的距离大于等于所述封堵活塞沿所述主体延伸的方向的长度。

优选的，所述内腔的壁上设有位于所述透孔下方的限位环，所述内腔内设有能将所述封堵活塞向下顶抵至所述限位环的第一弹性部件。

优选的，所述单向阀包括球座以及阀球；所述球座设在所述内腔内且位于所述透孔与所述下开口之间，其与所述内腔的壁固定连接；所述球座沿所述主体纵长延伸的方向开设一贯穿孔，所述阀球位于所述内腔内且能将所述贯穿孔封堵。

优选的，所述机械解堵装置还包括套设在所述主体外且与所述主体可转动连接的转动件，所述转动件设有包括液体进入口与液体排出口的通孔，所述通孔排出口的朝向与所述转动件横截面的径向的夹角为锐角；当所述转动件转动时，所述液体进入口与所述透孔间歇相通；当液体由所述液体排出口排出时液体能冲击所述振动片。

优选的，所述通孔内设有喷嘴，所述喷嘴的最小内径小于所述透孔的内径。

优选的，所述透孔的数量为至少两个，其均匀分布于所述主体的周向；所述通孔的数量为至少四个，其均匀分布于所述转动件的周向；所述振动片数量为至少两个且均匀分布于所述主体的周向。

优选的，所述主体外固定套设有围绕件，所述围绕件的内壁设有第一台阶；所述围绕件的内壁与所述主体的外壁之间设有第二弹性部件、密封块；所述第二弹性部件一端顶抵所述第一台阶，其另一端顶抵所述密封块；所述密封块将所述围绕件与所述主体外壁之间密封并顶抵所述转动件。

优选的，所述主体包括上阀体以及下阀体；所述围绕件固定套设在所述上阀体的下端与所述下阀体的上端外将所述上阀体与所述下阀体连接；

所述主体上端为所述上阀体的上端，所述透孔设置在所述上阀体的壁上，所述振动片设置在所述上阀体外；所述主体下端为所述下阀体的下端，所述球座位于所述下阀体内，所述封隔件固定套设在所述下阀体外。

优选的，所述主体的内壁设有位于所述球座上方的第二台阶，所述第二台阶与所述球座之间设有第三弹性部件，所述第三弹性部件一端顶抵所述第二台阶，其另一端顶抵所述阀球将所述贯穿孔封堵；所述下阀体的外壁上设有第三台阶和挡环，所述封隔件位于所述第三台阶与所述挡环之间；所述上阀体的上端连接有上接头。

本申请所提供的机械解堵装置在抽油泵进行上冲程时，本申请所提供的机械解堵装置向上运动，进而在套管内的所述机械解堵装置的下方形成负压，所述负压对套管与油层的连通处的堵塞物形成一定的抽吸作用。在所述抽油泵进行下冲程。所述抽油泵进行下冲程时，所述机械解堵装置向下运动，进而在套管内的所述机械解堵装置的下方油液的压强增大，所述机械解堵装置对于所述堵塞物的抽吸作用消失。随着抽油泵上冲程、下冲程的交替进行，所述堵塞物受到不断变化的抽吸作用，所述堵塞物会慢慢松动直至脱离进入油液中，进而形成一次解堵。同时，随着抽油泵上冲程、下冲程的交替进行，所述内腔内的油液在所述内腔积累到一定量时会由所述透孔喷射至所述振动片，进而引起所述振动片振动，所述振动片振动时形成的振动波作用在所述堵塞物时，也可以使堵塞物慢慢振动脱落，进而形成二次解堵。所以，在本申请所提供的机械解堵装置对于堵塞物的一次解堵和二次解堵作用下，本申请所提供的机械解堵装置可以有效解决套管与油层之间连通处的堵塞问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术采油井开采石油示意图；

图2是本申请一种实施方式所提供的机械解堵装置与筛管、抽油泵、油管、套管相连接构成的采油井结构示意图；

图3是本申请一种实施方式所提供的机械解堵装置结构示意图；

图4是本申请一个实施例所提供的转动件横截面示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

请参考图3，本申请的一种实施方式提供的机械解堵装置，其应用于套管内，该机械解堵装置包括：纵长延伸的主体8，其设有沿所述主体8纵长延伸的方向延伸的内腔13；所述主体8具有相背对的主体上端和主体下端；所述主体上端封闭，所述主体下端设有与所述内腔13相通的下开口17；所述主体8的壁上设有通入所述内腔13的透孔11；设于所述透孔11下方且与主体8相连接的单向阀，其用于使液体进入所述内腔13内并防止液体由所述内腔13内排出；设置在所述主体8的外壁上的振动片31，当液体由所述透孔11排出时液体能冲击所述振动片31；固定套设在所述主体8外的封隔件23，其位于所述透孔11以及所述振动片31下方，所述封隔件23的外缘面能与套管内壁密封贴合以将套管与所述机械解堵装置之间的环空密封分隔。

请参考图2，按照图2所示将油管2、抽油泵、筛管6、本实施方式所提供的机械解堵装置7依次连接构成抽油管柱，所示油管2内设有连接所述抽油泵的抽油杆3。所述抽油管柱中，所述油管2下端连接所述抽油泵的泵筒4，所述泵筒4的下端连接所述筛管6，所述筛管6的下端连接本实施方式所提供的机械解堵装置7。所述抽油管柱设置在套管1内，进而与套管1构成采油井，所述机械解堵装置7的所述封隔件23将所述机械解堵装置7与所述套管1之间的环空密封分隔。

通过由本实施方式所提供的机械解堵装置7构成的所述采油井采油时，在抽油机的带动下，抽油杆带动抽油泵的柱塞5向上运动，所述抽油泵进行上冲程。所述抽油泵进行上冲程时，所述油管2会在抽油杆及内部液体的作用下向上产生一定的弹性收缩，在所述油管弹性收缩的带动下，本实施方式所提供的机械解堵装置7向上运动，由于所述封隔件7将所述机械解堵装置7与所述套管1之间的环空密封分隔，并且所述内腔13处于被所述单向阀封堵状态，进而所述套管1内所述机械解堵装置7的下方的压强会降低并形成负压，所述负压对套管1与油层的连通处的堵塞物形成一定的抽吸作用。抽油杆带动所述柱塞5向下运动时，所述抽油泵进行下冲程。所述抽油泵进行下冲程时，所述油管2弹性收缩的部分会复原进而带动所述机械解堵装置7向下运动。所述机械解堵装置7向下运动时，在套管1内的所述机械解堵装置7的下方油液的压强增大，当油液压强达到将所述单向阀打开时油液进入到所述内腔13。此时，所述机械解堵装置7对于所述堵塞物的抽吸作用消失，随着抽油泵上冲程、下冲程的交替进行，所述堵塞物受到不断变化的抽吸作用，所述堵塞物会慢慢松动直至脱离进入油液中，进而形成一次解堵。

请参考图2、图3、图4，随着抽油泵上冲程、下冲程的交替进行，所述内腔13内的油液在所述内腔13积累到一定量时会由所述透孔11流出并喷射至所述振动片31，进而引起所述振动片31振动，所述振动片31振动时形成的振动波作用在所述堵塞物时，可以使堵塞物慢慢振动脱落，进而形成二次解堵。所以，在本实施方式所提供的机械解堵装置7工作时对于堵塞物的一次解堵和二次解堵作用下，本实施方式所提供的机械解堵装置7可以有效解决套管1与油层之间连通处的堵塞问题。

同时，原油中通常会含有蜡质成分，所述蜡质成为之间会相互吸引形成蜡晶，蜡晶之间继续结合形成附着性强的网状结构，所述网状结构的蜡晶在原油中不仅阻碍原油流动而且极易附着在油管内壁，使得油管内径不断缩小，严重时影响油井生产。由于本实施方式所提供的机械解堵装置7可形成振动波，所述振动波振动作用于含蜡原油而产生搅拌、分散、冲击、破碎等效应，使得原油中油类组分与蜡晶均匀分布，从而减少了蜡晶相互结合的几率；并且，剧烈的振动而产生的力学效应使蜡晶之间由于不断振动而产生剪切应力，所述剪切应力可以减弱蜡晶之间的结合力，进而导致蜡晶的网状结构破坏，所以应用本实施方式所提供的机械解堵装置7还可以有效防蜡。

所述主体8为纵长延伸，其整体可以为一端封闭的管状。所述主体8设有沿所述主体8纵长延伸的方向延伸的内腔13。所述主体8具有相背对的所述主体上端和所述主体下端，所述主体上端封闭，所述主体下端设有与所述内腔13相通的所述下开口17，所述主体8的壁上设有通入所述内腔的所述透孔11，通过此种设置，可以通过所述下开口17进入油液而所述透孔11排出油液。

所述主体8可以设置成上阀体以及下阀体两部分。所述下阀体连接在所述上阀体的下方。所述上阀体及所述下阀体整体均可以为管状。所述主体上端为所述上阀体的上端10，所述上阀体的上端10可以通过螺纹连接一封堵件9将所述上阀体的上端10封闭，所述封堵件9可以连接在所述上阀体的上端10内部，也可以设置成盖体将所述上阀体的上端10罩住以封闭所述上阀体的上端10。所述上阀体的上端10连接有上接头35，通过所述上接头35实现所述机械解堵装置7与所述筛管6的连接。所述透孔11设置在所述上阀体的壁上，其数量可以设置为至少两个并均匀分布于所述上阀体的周向，即均匀分布于所述主体的周向。所述振动片31可以固定连接也可以转动连接在所述上阀体外。所述上阀体的下端12连接所述下阀体的上端14。所述主体下端为所述下阀体的下端16。所述下开口17位于所述下阀体的下端16。所述封隔件23固定套设在所述下阀体外。

进一步的，所述内腔13内还可以设有能将所述透孔11封堵的封堵活塞33，所述封堵活塞33的外壁与所述内腔13的壁密封贴合。所述封堵活塞33在所述内腔13内的位置比较灵活，其可以设置在所述球座18之上。所述透孔11与所述内腔13的顶面之间沿所述主体纵长延伸的方向的距离不小于所述封堵活塞33沿所述主体8纵长延伸的方向的长度即可。所述内腔13进入油液时，随着油液进入的量越来越多，油液会将所述封堵活塞33向上顶起。随着油液顶起所述封堵活塞33直至所述封堵活塞33移至所述透孔11的上方，此时油液可从所述透孔11流出，由于所述封堵活塞33的存在，使得油液进入所述透孔11时存在一定的推力，保证了所述油液进入所述透孔11的流速，进而形成喷射的油液。在实际运用中，所述内腔13的壁上可以设有位于所述透孔11下方的限位环32，所述内腔13内设有能将所述封堵活塞33向下顶抵至所述限位环32的第一弹性部件34。所述第一弹性部件34可以包括弹簧。所述封堵活塞33被所述第一弹性部件34顶抵至所述限位环32处时被所述限位环32限位，此时可以设置所述封堵活塞33将所述透孔11封堵。

所述单向阀设于所述透孔下方且与主体相连接，其用于使液体进入所述内腔内并防止液体由所述内腔内排出。由于现有单向阀结构比较成熟，本实施方式的单向阀可以包括球座以及阀球，当然所述阀球也可以替换成倒置型圆台等，本申请不以此为限。所述球座18设在所述内腔13内且位于所述透孔11与所述下开口17之间。所述球座18与所述内腔13的壁固定连接，所述固定连接可以包括螺纹连接。所述球座18沿所述主体8纵长延伸的方向开设一贯穿孔，所述内腔13内设有能落座于所述贯穿孔将所述贯穿孔封堵的阀球19，通过设置所述阀球19及所述贯穿孔，可以在所述机械解堵装置上下运动过程中保证仅能向所述内腔13进入油液，而油液无法由所述贯穿孔流出所述内腔13。进一步的，所述球座18位于所述下阀体内。所述下阀体的内壁设有位于所述球座18上方的第二台阶21，所述第二台阶21可以为所述下阀体内壁的变径处，在所述第二台阶21处，所述下阀体的横截面的内圆半径相比所述第二台阶21下方的所述下阀体的横截面的内圆半径大。所述第二台阶21与所述球座18之间设有第三弹性部件20。所述第三弹性部件20可以包括弹簧。所述第三弹性部件20一端顶抵所述第二台阶21，其另一端顶抵所述阀球19将所述贯穿孔封堵。通过设置所述第二台阶21、所述第三弹性部件20，在所述机械解堵装置向下运动时所述阀球19能够及时回弹将所述贯穿孔封堵。

请参考图4，所述机械解堵装置7还包括转动件27。所述转动件27整体可以设置为横截面为圆环的圆套形状。所述转动件27套设在所述主体8外且与所述主体8可转动连接。所述转动件27设有通孔28，所述通孔28可以沿直线延伸并均匀分布于所述转动件27的周向。所述通孔28包括液体进入口36与液体排出口37。所述通孔28排出口的朝向与所述转动件27横截面的径向的夹角为锐角α，所以由所述通孔28排出口排出的油液的流向也会与所述转动件27横截面的径向之间存在锐角α的夹角。由于所述夹角的存在，油液经过所述通孔28时所述油液会对所述通孔28的壁形成一定的反作用力，在该反作用力的作用下所述转动件27会围绕所述主体8转动。所述通孔28的轴线所在的平面可以与所述透孔11所在的平面相重合，或者，所述通孔28与所述透孔11位于同一竖直高度。当所述转动件27转动时，所述液体进入口36与所述透孔11间歇相通，通过所述液体进入口36与所述透孔11间歇相通，使得所述液体排出口37间歇喷出油液至所述振动片31，进而引起所述振动片31间歇振动。通过设置转动件可以提高所述振动片31的振动频率。为了进一步提高所述振动片31的振动频率，所述通孔28的数量可以设置为至少四个且均匀分布于所述转动件27的周向。进一步的，所述主体8或所述上阀体的外径由上之下设有一缩径处，即限位台阶。所述限位台阶设于所述转动件27上方限制所述转动件27向上移动。所述转动件27与所述限位台阶之间可以设置一密封垫30以将所述转动件27与所述限位台阶之间密封，并且所述密封垫30还可以减少所述转动件27与所述限位台阶之间的摩擦。本实施方式的所述机械解堵装置7通过设置所述转动件27以提高振动片31所产生的振动波的振动频率，不仅进一步加强了二次解堵作用，还进一步增强了防蜡效果。

所述通孔28内可以设有喷嘴29以进一步加快油液的流速，提高所述油液冲击所述振动片31的冲击力。所述喷嘴29的最小内径小于所述透孔内径，实际运用中，所述喷嘴29的最小内径小于0.5倍的所述透孔内径。

所述主体8外固定套设有围绕件24，所述固定套设可以包括螺纹连接。所述围绕件24的横截面也可以为圆环以适应油管、主体8等结构。所述围绕件24的内壁设有第一台阶，所述第一台阶为所述围绕件24的内壁的变径处，即所述围绕件24的内径由下至上经过所述第一台阶时内径扩大。所述围绕件24的内壁与所述主体8的外壁之间设有第二弹性部件25、密封块26；所述第二弹性部件25一端顶抵所述第一台阶，其另一端顶抵所述密封块26；所述密封块26将所述围绕件24与所述主体8外壁之间密封。由于受到所述第二弹性部件25的作用所述密封块26顶抵所述转动件27，防止所述转动件27向下移动。具体的，所述密封块26将所述转动件27顶抵至所述限位台阶，进而将所述转动件27限制于所述限位台阶与所述密封块26之间进行转动。所述第二弹性部件25可以包括弹簧。进一步的，所述围绕件24可以固定套设在所述上阀体的下端12与所述下阀体的上端14外，将所述上阀体与所述下阀体连接。所述固定套设可以包括螺纹连接。

所述振动片31设置在所述主体8或所述转动件27外，当液体由所述透孔11排出时液体能冲击所述振动片31。所述振动片31可以固定连接在所述主体8的外壁上，也可以与所述主体外壁转动连接。实际应用中，所述振动片31可以焊接在所述主体8或所述转动件27的外壁上。由于所述转动件27与所述主体8之间为转动连接关系，将所述振动片31设置在所述转动件27上即可以实现所述振动片31与所述主体外壁的转动连接。所述振动片31与所述主体8的连接处在竖直高度上可以设置在所述透孔11上方也可以设置在所述透孔11的下方，或者，所述振动片31与所述主体8的连接处还可以设置在所述液体排出口37的左方或右方，本实施方式并不以此为限，只需保证当液体由所述透孔11或所述液体排出口37排出时能冲击所述振动片31即可。当所述振动片31固定设置在所述主体8外时，所述振动片31与所述透孔11的位置相对固定，所述转动件27饶所述主体8转动，所述液体进入口36和所述透孔11相通时，液体由所述液体排出口37流出并冲击至所述振动片31，具体的冲击至所述振动片31靠近所述主体8一侧的表面。所以，在所述振动片31固定设置在所述主体8外时，需在所述转动件27旋转某一角度时所述振动片31才能将所述液体排出口37遮挡而未封堵。当所述振动片31固定设置在所述主体8外时，所述振动片31会跟随所述振动片31一起转动，所以此种情况下需将所述振动片31设置为一直所述液体排出口37遮挡而未封堵。所述振动片31的数量为至少两片且均匀分布于所述主体8的周向。以图3所示机械解堵装置为例，所述振动片31设置在所述主体8的外壁上，且所述振动片31与所述主体8的连接处位于所述透孔11的上方，所述振动片31沿所述主体8延伸的方向向下延伸将所述液体排出口37遮挡(转动件27转至图3所示角度)。

所述封隔件23固定套设在所述主体8外，其位于所述透孔11以及所述振动片31下方，所述封隔件23的外缘面能与套管内壁密封贴合以将套管与所述机械解堵装置之间的环空密封分隔。所述封隔件23材料可以采用橡胶等柔性材料，其外径可适当大于所进入套管的内径。所述封隔件23将所述套管与所述机械解堵装置之间的环空密封分隔，这样才能保证所述机械解堵装置向上运动时在所述机械解堵装置的下方才能形成负压，并且，在所述油液冲击所述振动片31后流入所述套管与所述机械解堵装置的环空内后，由于所述封隔件23的存在，所述油液会在所述封隔件23的上方积累直至进入筛管内，进而由所述抽油泵抽至油管内。在实际应用中，所述下阀体的外壁上设有第三台阶15和挡环22，所述封隔件23位于所述第三台阶15与所述挡环22之间。所述第三台阶15可以为所述下阀体外壁的由上之下的一个缩径处，其用于限制所述封隔件23向上移动。所述挡环22用于限制所述封隔件23向下移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种机械解堵装置，其应用于套管内，其特征在于，包括：

纵长延伸的主体，其设有沿所述主体纵长延伸的方向延伸的内腔；所述主体具有相背对的主体上端和主体下端；所述主体上端封闭，所述主体下端设有与所述内腔相通的下开口；所述主体的壁上设有通入所述内腔的透孔；

设于所述透孔下方且与主体相连接的单向阀，其用于使液体进入所述内腔内并防止液体由所述内腔内排出；

设置在所述主体的外壁上的振动片，当液体由所述透孔排出时液体能冲击所述振动片；

固定套设在所述主体外的封隔件，其位于所述透孔以及所述振动片的下方，所述封隔件的外缘面能与所述套管内壁密封贴合以将套管与所述机械解堵装置之间的环空密封分隔。

2.如权利要求1所述机械解堵装置，其特征在于：所述内腔内设有能将所述透孔封堵的封堵活塞，所述封堵活塞的外壁与所述内腔的壁密封贴合；所述透孔与所述内腔顶面之间沿所述主体延伸的方向的距离大于等于所述封堵活塞沿所述主体延伸的方向的长度。

3.如权利要求2所述机械解堵装置，其特征在于：所述内腔的壁上设有位于所述透孔下方的限位环，所述内腔内设有能将所述封堵活塞向下顶抵至所述限位环的第一弹性部件。

4.如权利要求1所述机械解堵装置，其特征在于：所述单向阀包括球座以及阀球；所述球座设在所述内腔内且位于所述透孔与所述下开口之间，其与所述内腔的壁固定连接；所述球座沿所述主体纵长延伸的方向开设一贯穿孔，所述阀球位于所述内腔内且能将所述贯穿孔封堵。

5.如权利要求4所述机械解堵装置，其特征在于：所述机械解堵装置还包括套设在所述主体外且与所述主体可转动连接的转动件，所述转动件设有包括液体进入口与液体排出口的通孔，所述通孔排出口的朝向与所述转动件横截面的径向的夹角为锐角；当所述转动件转动时，所述液体进入口与所述透孔间歇相通；当液体由所述液体排出口排出时液体能冲击所述振动片。

6.如权利要求5所述机械解堵装置，其特征在于：所述通孔内设有喷嘴，所述喷嘴的最小内径小于所述透孔的内径。

7.如权利要求5所述机械解堵装置，其特征在于：所述透孔的数量为至少两个，其 均匀分布于所述主体的周向；所述通孔的数量为至少四个，其均匀分布于所述转动件的周向；所述振动片数量为至少两个且均匀分布于所述主体的周向。

8.如权利要求5所述机械解堵装置，其特征在于：所述主体外固定套设有围绕件，所述围绕件的内壁设有第一台阶；所述围绕件的内壁与所述主体的外壁之间设有第二弹性部件、密封块；所述第二弹性部件一端顶抵所述第一台阶，其另一端顶抵所述密封块；所述密封块将所述围绕件与所述主体外壁之间密封并顶抵所述转动件。

9.如权利要求8所述机械解堵装置，其特征在于：所述主体包括上阀体以及下阀体；所述围绕件固定套设在所述上阀体的下端与所述下阀体的上端外将所述上阀体与所述下阀体连接；

所述主体上端为所述上阀体的上端，所述透孔设置在所述上阀体的壁上，所述振动片设置在所述上阀体外；所述主体下端为所述下阀体的下端，所述球座位于所述下阀体内，所述封隔件固定套设在所述下阀体外。

10.如权利要求9所述机械解堵装置，其特征在于：所述主体的内壁设有位于所述球座上方的第二台阶，所述第二台阶与所述球座之间设有第三弹性部件，所述第三弹性部件一端顶抵所述第二台阶，其另一端顶抵所述阀球将所述贯穿孔封堵；所述下阀体的外壁上设有第三台阶和挡环，所述封隔件位于所述第三台阶与所述挡环之间；所述上阀体的上端连接有上接头。