CN115929189A - 窗帘和其致动系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种窗帘的致动系统,包括轴耦接件、制动件、制动耦接件、升起致动模组以及离合机构。轴耦接件可枢转以拉上、放下窗帘的可移动轨。制动件与制动耦接件相连接,制动件适于对制动耦接件施加制动力以阻止制动耦接件枢转。升起致动模组包括相连接的卷筒和操作件,卷筒可为卷收操作件而朝卷收方向枢转、及使操作件伸展而朝伸展方向枢转。离合机构包括两个离合件,两个离合件可相对于制动耦接件和卷筒移动以将轴耦接件选择性耦接至卷筒和制动耦接件中之一。

Description

窗帘和其致动系统
技术领域
本发明关于窗帘和其致动系统。
背景技术
市面上的一些窗帘会使用操作绳拉上窗帘的底部,并采用棒条放下底部。更具体而言,操作绳可被拉动以驱使转动件枢转,而转动件的旋转再传送至驱动轴,使驱动轴枢转而卷收底部所连接的吊绳。而使用者旋转棒条时会促使棒条所耦接的制动件松开驱动轴,使驱动轴得枢转,而底部因地心引力作用可朝下移动。
在上述种类的窗帘中,当转动件与驱动轴旋转以拉上底部时,制动件的制动力有可能对于驱动轴产生阻力。故,使用者为拉上底部所施加的拉力还须克服制动力,操作更费力。
发明内容
本发明的一目的在于提供一种窗帘和适用于窗帘的致动系统,其能够降低内部摩擦力,借此降低元件磨损,且使致动系统可由较小力量操作。
根据一实施例,所述致动系统包括:轴耦接件,可枢转以拉上、放下窗帘的可移动轨;相连接的制动件和制动耦接件,所述制动件适于对所述制动耦接件施加制动力以阻止所述制动耦接件枢转;升起致动模组,包括相连接的卷筒和操作件,所述卷筒可为卷收所述操作件而朝卷收方向枢转、及使所述操作件伸展而朝伸展方向枢转;以及离合机构,包括两个离合件,所述两个离合件可相对于所述制动耦接件和所述卷筒移动以将所述轴耦接件选择性耦接至所述卷筒和所述制动耦接件中之一,其中:所述轴耦接件与所述制动耦接件解除耦接并与所述卷筒相耦接时,所述卷筒和所述轴耦接件可相对于所述制动耦接件同步枢转;所述轴耦接件与所述制动耦接件相耦接并与所述卷筒解除耦接时,所述制动件的制动力适于阻止所述轴耦接件枢转。
根据一实施例,所述两个离合件配置为朝相反方向滑动以将所述轴耦接件选择性耦接至所述卷筒和所述制动耦接件中之一。
根据一实施例,所述轴耦接件与所述制动耦接件解除耦接并与所述卷筒相耦接时,所述两个离合件中之一可与所述轴耦接件、所述卷筒同步枢转,所述制动耦接件、所述两个离合件中之另一个则同时维持静态。
根据一实施例,所述制动耦接件和所述两个离合件中之一绕所述轴耦接件的中间部设置,所述两个离合件中之另一个设置于邻近所述轴耦接件之一末端处。
根据一实施例,所述两个离合件包括:第一离合件,与所述制动耦接件相耦接,所述第一离合件可介于第一位置和第二位置之间相对于所述制动耦接件移动,其中所述第一离合件处于第一位置时与所述轴耦接件解除接合,所述第一离合件处于第二位置时则与所述轴耦接件接合;以及第二离合件,与所述卷筒相耦接,所述第二离合件可介于第三位置和第四位置之间相对于所述卷筒移动,其中所述第二离合件处于第三位置时与所述轴耦接件解除接合,所述第二离合件处于第四位置时则与所述轴耦接件接合;其中:所述卷筒朝伸展方向的转动促使所述第二离合件移动至第四位置并使所述第一离合件移动至第一位置,从而使所述卷筒、所述轴耦接件及所述第二离合件能够相对于所述制动耦接件同步枢转;而所述卷筒朝卷收方向的转动促使所述第二离合件移动至第三位置,且所述第一离合件可在所述第二离合件处于第三位置时转换为第二位置,从而使所述制动件的制动力适于阻止所述轴耦接件枢转。
根据一实施例,所述轴耦接件和所述卷筒可绕纵轴线枢转,所述第一离合件和所述第二离合件可沿纵轴线滑动。
根据一实施例,所述轴耦接件包括多个绕纵轴线分布的第一凸齿和多个绕纵轴线分布的第二凸齿,所述第一离合件具有多个第三凸齿,而所述第二离合件具有多个第四凸齿,所述多个第三凸齿在所述第一离合件处于第二位置时与所述多个第一凸齿相啮合,所述多个第四凸齿在所述第二离合件处于第四位置时与所述多个第二凸齿相啮合。
根据一实施例,所述多个第一凸齿沿所述轴耦接件的第一圆周设置,所述多个第二凸齿沿所述轴耦接件的第二圆周设置,且第二圆周小于第一圆周。
根据一实施例,所述多个第一凸齿和所述多个第三凸齿的配置使由所述第二离合件耦接的所述卷筒和所述轴耦接件之转动能够促使所述第一离合件由第二位置移动至第一位置。
根据一实施例,所述第二离合件借由滑接方式与所述卷筒相耦接,所述滑接方式配置为由所述卷筒朝伸展方向的转动促使所述第二离合件朝向所述轴耦接件滑动至第四位置而使所述多个第四凸齿与所述多个第二凸齿相啮合,并由所述卷筒朝卷收方向的转动促使所述第二离合件远离所述轴耦接件滑动至第三位置而使所述多个第四凸齿与所述多个第二凸齿解除啮合。
根据一实施例,所述第一离合件为在滑动接触所述制动耦接件的情况下可介于第一位置和第二位置之间移动。
根据一实施例,所述制动耦接件具有适于至少部分容置所述第一离合件的中空内部中,所述第一离合件在所述中空内部中通过所述第一离合件或所述制动耦接件上所设置的至少一斜面滑动接触所述制动耦接件。
根据一实施例,所述第一离合件具有缺口,所述缺口中具有第一斜面和第一止动表面,所述制动耦接件之一内侧壁设有突起,所述突起具有第二斜面和第二止动表面,所述第一离合件可在所述第一斜面滑动接触所述第二斜面的情况下相对于所述制动耦接件移动,而所述制动件的制动力为通过所述第一止动表面与所述第二止动表面间之接触而适用于阻止所述轴耦接件枢转。
根据一实施例,所述升起致动模组包括与所述卷筒相连接之弹簧,所述弹簧适于将所述卷筒偏置为朝卷收方向枢转。
根据一实施例,所述制动件绕所述制动耦接件设置并与制动解除件相连接,所述制动件为通过其与所述制动耦接件间之摩擦接触而对于所述制动耦接件施加制动力,而所述制动解除件可移动以促使所述制动件松开其与所述制动耦接件间之摩擦接触。
根据一实施例,还包括控制棒,所述控制棒通过传动组件与所述制动解除件连接,所述控制棒经操作可促使所述制动解除件移动而使所述制动件松开其与所述制动耦接件的摩擦接触。
根据一实施例,还包括帘片倾斜机构,所述帘片倾斜机构经操作可调整窗帘中的遮蔽结构之角度位置,所述控制棒通过第二传动组件与所述帘片倾斜机构连接,其中,所述控制棒可滑动以促使所述制动解除件移动而使所述制动件松开其与所述制动耦接件的摩擦接触,且所述控制棒可枢转以致动所述帘片倾斜机构。
根据一实施例,所述轴耦接件与传动轴枢转地耦接,所述帘片倾斜机构包括彼此连接的转轮和梯组件,所述转轮可绕所述传动轴枢转并通过所述第二传动组件与所述控制棒连接。
另外,本发明还提供一种窗帘,包括:顶轨、可移动轨、及设置于所述顶轨与所述可移动轨间之遮蔽结构;卷绕单元,装设于所述顶轨,所述卷绕单元通过悬吊件与所述可移动轨相连接;以及所述致动系统,其中,所述轴耦接件通过传动轴与所述卷绕单元枢转地耦接,使所述轴耦接件和所述传动轴能够同步枢转以拉上、放下所述可移动轨。
根据另一实施例,本发明所提供的窗帘包括:顶轨、可移动轨、及设置于所述顶轨与所述可移动轨间之遮蔽结构,所述遮蔽结构包括多个帘片;卷绕单元,装设于所述顶轨,所述卷绕单元通过悬吊件与所述可移动轨相连接;以及所述致动系统,其中,所述轴耦接件通过传动轴与所述卷绕单元枢转地耦接,且所述帘片倾斜机构与所述多个帘片相连接,从而使所述轴耦接件和所述传动轴能够同步枢转以拉上、放下所述可移动轨,且所述帘片倾斜机构经操作可调整所述多个帘片之角度位置。
附图说明
图1绘示本发明一实施例所提供的窗帘的立体图。
图2绘示图1的窗帘中的可移动轨由顶轨下移的状态的立体图。
图3绘示适用于窗帘的致动系统中所设有的控制模组的分解图。
图4绘示图3的控制模组的剖视图。
图5绘示图4的控制模组在去除其部分外壳后的立体图。
图6绘示控制模组中所设有的离合机构的分解图。
图7和图8绘示离合机构中的一离合件与升起致动模组的卷筒的间的示例性滑接方式的局部剖视图。
图9绘示图3的控制模组中为将控制棒与制动解除件相连接的传动组件的部分结构细节的示意图。
图10绘示图3的控制模组中设为辅助控制棒恢复初始位置的偏置机构的示意图,其中控制棒的初始位置对应制动件相对于制动耦接件处于紧束状态。
图11和图12绘示为展开图1的窗帘的操作示意图。
图13和图14绘示为拉上图1的窗帘的可移动轨的操作示意图。
图15绘示根据另一实施例适用于窗帘的致动系统中所设有的控制模组的分解图。
图16绘示图15的控制模组中所设有的一传动组件的部分结构细节的放大图。
图17和图18绘示为展开设有图15的控制模组的窗帘的操作示意图。
图19绘示根据另一实施例含有帘片倾斜机构的致动系统的立体图。
图20绘示帘片倾斜机构的一部分的立体图。
图21绘示图19的致动系统中所设有的控制模组的结构细节的分解图。
图22绘示根据本发明一实施例设有图19的致动系统的窗帘的立体图。
图23和图24绘示为展开图22的窗帘的操作示意图。
图25和图26绘示为调整图22的窗帘中的遮蔽结构的角度位置的操作示意图。
图27和图28绘示为拉上图22的窗帘的可移动轨的操作示意图。
附图标记列表
100:窗帘
102:顶轨
104:可移动轨
106:遮蔽结构
110:悬吊件
116:帘片
200:致动系统
202:传动轴
204:卷绕单元
206:控制模组
208:纵轴线
210:外壳
210A:内腔
212A、212B:壳体
212C:盖体
212D:托座
214:轴耦接件
216:制动件
216A、216B:端部
218:制动耦接件
220:升起致动模组
222:离合机构
224:固定轴
226:凸块
228:轴部
230:通孔
232:中空内部
234:外侧表面
236:卷筒
238:操作件
240:弹簧
242:内腔
244、246:离合件
248:中间部
250:末端
252:缺口
254:内侧壁
256:突起
258:斜面
260A、260B:止动表面
262:斜面
264A、264B:止动表面
266、268、276、278:凸齿
270:斜面
270A:凹槽
272:突起
274:扭簧
280:制动解除件
282:控制棒
284:传动组件
286:把柄
287:导引件
288、290:传动件
288A、288B、290A、290B、280A:齿轮部
292:齿条
294:偏置弹簧
302:传动组件
304:滑动件
306:杆部
308:通道
310、312、314:传动件
316:凸齿部
312A、314A、314B:齿轮部
318:偏置弹簧
320:杆体
322:肩部
324:侧壁
330:帘片倾斜机构
332:梯组件
332A、332B:长条
334:转轮
340:传动组件
342、344、346、348、350:齿轮
342A:通孔
352:传动轴
Y:纵轴线
R1、R2、D1、D2、X1、X2、V1、V2、S1、S2:方向。
具体实施方式
图1和图2绘示本发明一实施例所提供的窗帘100处于不同状态之立体图。参阅图1和图2,窗帘100可包括顶轨102、可移动轨104、遮蔽结构106及致动系统200。图1为显示窗帘100处于叠合或升起的状态,图2则显示窗帘100处于展开或放下的状态。
顶轨102可固定于窗户的顶端,并可为任何形状。根据一实施例,顶轨102可具有长形状,其中具有可容置至少部分致动系统200的空腔。
可移动轨104可借由多个悬吊件110(图2中以虚线绘示)自顶轨102悬挂。根据一实施例,可移动轨104为长形状的轨道,其中设有通道以便固接遮蔽结构106。悬吊件110例如包括,但不限于,绳子、条带、带子等。于所示的实施例,可移动轨104为窗帘100的底轨。然应理解,可移动轨104的下方根据需求可设有其它窗帘元件。
遮蔽结构106可为任何介于顶轨102与可移动轨104之间伸展、叠合的合适结构。根据一实例,遮蔽结构106例如为胞状结构,其可包括,但不限于,蜂巢结构。在使用时,遮蔽结构106可由顶轨102悬挂,且借由可移动轨104远离或朝向顶轨102的位移而使可遮蔽结构106展开或叠合。
参阅图1和图2,可移动轨104可相对于顶轨102垂直地移动,以调整窗帘100为所欲设的状态。例如,可移动轨104可朝向顶轨102上移以叠合遮蔽结构106(如图1所示),或远离顶轨102下移以展开遮蔽结构106(如图2所示)。可移动轨104相对于顶轨102的垂直位置可经由致动系统200的操作来控制。
参阅图1和图2,致动系统200与顶轨102相组接,且经操作可带动可移动轨104相对于顶轨102移动以作调整。致动系统200可包括传动轴202、多个与传动轴202枢转地耦接的卷绕单元204、及一个与传动轴202相耦接的控制模组206。
传动轴202和卷绕单元204可装设于顶轨102中。传动轴202分别与卷绕单元204相耦接,且可绕纵轴线208枢转。各卷绕单元204分别通过至少一悬吊件110与可移动轨104相连接,且经由操作可卷收悬吊件110以拉上可移动轨104、或使悬吊件110伸展以放下可移动轨104。举例而言,卷绕单元204可包括一个转筒(图未示),所述转筒枢转地耦接传动轴202并与悬吊件110的一端相连接,而悬吊件110的另一端与可移动轨104相连接,借此,所述转筒可与传动轴202同步枢转以卷收悬吊件110或使悬吊件110伸展。因卷绕单元204均共同地耦接传动轴202,使卷绕单元204能够同步操作以卷收悬吊件110或使悬吊件110伸展。
控制模组206与传动轴202相耦接,并经操作可驱使传动轴202绕纵轴线208朝任一方向枢转,以便拉上或放下可移动轨104。配合图1和图2,图3绘示控制模组206的结构之分解图,图4则绘示控制模组206的剖视图。
参阅图1-4,控制模组206可包括外壳210,其可与顶轨102相固定。外壳210可具有适于容置控制模组206的至少部分组成元件的内腔210A。根据一实例,外壳210可包括两个壳体212A、212B和盖体212C、托座212D,壳体212A、212B相固接而定义出至少部分内腔210A,盖体212C、托座212D则与壳体212A相固接而关闭内腔210A的一侧。图5绘示控制模组206在去除其部分外壳210后之立体图,以更清楚显示控制模组206的部分内部结构。
参阅图3-5,控制模组206可包括轴耦接件214、制动件216、制动耦接件218、升起致动模组220及离合机构222,均与外壳210组接。为便于组成元件的组装,外壳210可包括一固定轴224,其具有多个不同尺寸的段部。根据一实例,固定轴224可包括与托座212D相固接之凸块226,及固定于凸块226之轴部228。凸块226、轴部228大致以纵轴线208为同轴线。应理解,凸块226和轴部228亦可为单一体的部件,其可与托座212D相紧固或一体形成。
轴耦接件214至少部分地容置于外壳210的内腔210A,且可朝外伸出于壳体212B。根据一实例,轴耦接件214可为具有长形状的单一部件。轴耦接件214可绕固定轴224枢接,其中固定轴224的轴部228可插入轴耦接件214中所设有的通孔230。
轴耦接件214与传动轴202枢转地耦接,使传动轴202和轴耦接件214可绕纵轴线208相对于外壳210同步枢转。例如,传动轴202的一端可在轴耦接件214上相对于固定轴224的一侧插入通孔230。此外,传动轴202可借由紧固件(图未示)与轴耦接件214相固定。据此,轴耦接件214可通过传动轴202与卷绕单元204枢转地耦接,使传动轴202和轴耦接件214可绕纵轴线208同步枢转以拉上、放下可移动轨104。
制动件216适于产生制动力以阻止制动耦接件218枢转。根据一实例,制动件216和制动耦接件218可绕纵轴线208设置并相连接。例如,制动耦接件218可具有中空内部232并绕轴耦接件214的中间段设置,使轴耦接件214的中间段通过中空内部232并与制动耦接件218之间保留空隙。故,轴耦接件214在运作时可相对于制动耦接件218枢转。
制动件216可绕制动耦接件218设置并与制动耦接件218的外侧表面234接触,使制动件216能够对于制动耦接件218施加制动力以阻止制动耦接件218绕纵轴线208枢转。例如,外侧表面234可定义于制动耦接件218的环部上,而制动件216可包括围绕制动耦接件218的环部设置为与外侧表面234摩擦接触的扭簧。制动件216可通过制动件216与制动耦接件218的外侧表面234之间的摩擦接触而对于制动耦接件218施加制动力。
参阅图3-5,升起致动模组220可包括卷筒236、操作件238及弹簧240,其中卷筒236与操作件238相连接,弹簧240则与卷筒236相连接。操作件238可为线形状的弹性元件,其一端与卷筒236相固接。操作件238例如可包括,但不限于,绳子、带子等。卷筒236与外壳210相枢接,使卷筒236可为卷收操作件238而朝卷收方向枢转、及使操作件238伸展而朝伸展方向枢转。根据一实例,卷筒236可绕固定轴224枢接,使卷筒236能够绕纵轴线208枢转以卷收操作件238、使操作件238伸展。
弹簧240与卷筒236相连接,并适于将卷筒236偏置为朝卷收方向枢转。根据一实例,卷筒236可具有内腔242,固定轴224可通过内腔242,弹簧240可在内腔242中绕固定轴224设置,且弹簧240的两端分别与固定轴224(例如在其凸块226处)、卷筒236相连接。升起致动模组220可借由拉动操作件238而使卷筒236朝伸展方向枢转的操作拉上可移动轨104。操作件238被放开时,弹簧240可促使卷筒236枢转而卷收至少部分操作件238。
离合机构222配置为将轴耦接件214选择性耦接至升起致动模组220和制动耦接件218中之一,其中离合机构222为响应卷筒236朝伸展方向枢转的操作而将轴耦接件214与升起致动模组220的卷筒236相耦接并将轴耦接件214与制动耦接件218解除耦接,且在卷筒236朝卷收方向枢转时可将轴耦接件214与卷筒236解除耦接并将轴耦接件214与制动耦接件218相耦接。据此,卷筒236朝伸展方向枢转时,轴耦接件214和卷筒236不受制动件216的制动力作用而可相对于制动耦接件218同步枢转,使可移动轨104更易于拉上,且可降低组成元件间之摩擦。卷筒236朝卷收方向枢转时,制动件216的制动力可通过制动耦接件218、离合机构222施加至轴耦接件214,故适于阻止轴耦接件214枢转。可移动轨104可借此维持其相对于顶轨102的位置。如以下所述,离合机构222可包括两个离合件244、246,其可相对于制动耦接件218和卷筒236移动以将轴耦接件214选择性耦接至卷筒236和制动耦接件218中之一。
配合图3-5,图6绘示离合机构222之分解图。参阅图3-6,制动耦接件218和离合件244可绕轴耦接件214的中间部248设置,另一离合件246则可设置于邻近轴耦接件214之一末端250处。离合件244可与制动耦接件218相耦接,且可介于解除接合位置和接合位置之间相对于轴耦接件214和制动耦接件218移动,其中离合件244处于解除接合位置时与轴耦接件214解除接合,离合件244处于接合位置时则与轴耦接件214接合。离合件246可与卷筒236相耦接,且可介于解除接合位置和接合位置之间相对于轴耦接件214和卷筒236移动,其中离合件246处于解除接合位置时与轴耦接件214解除接合,离合件246处于接合位置时则与轴耦接件214接合。
离合件244、246之控制移动允许转换轴耦接件214相对于制动耦接件218和升起致动模组220的卷筒236之耦接状态。具体而言,离合机构222配置为由卷筒236朝伸展方向的转动促使离合件246移动至接合位置并使离合件244移动至解除接合位置,从而使卷筒236、轴耦接件214及离合件246能够相对于制动耦接件218同步枢转。此外,离合机构222配置为由卷筒236朝卷收方向的转动促使离合件246移动至解除接合位置,且离合件244可在离合件246与轴耦接件214解除接合时转换为接合位置,从而使制动件216的制动力适于阻止轴耦接件214枢转。
离合件244、246中之每一者可为单一体移动的元件。根据一实例,两个离合件244、246可配置为沿纵轴线208朝相反方向滑动以将轴耦接件214选择性耦接至卷筒236和制动耦接件218中之一。例如,离合件244可具有环状,轴耦接件214的中间部248可通过离合件244,从而使离合件244能够沿中间部248相对于轴耦接件214滑动。离合件246可类似地具有环状,并可设为沿固定轴224的轴部228滑动。
参阅图3-6,离合件244与制动耦接件218相耦接,并在滑动接触制动耦接件218的情况下可介于解除接合位置和接合位置之间移动。根据一实例,离合件244可绕轴耦接件214的中间部248设置且至少部分容置于制动耦接件218的中空内部232中。制动耦接件218与离合件244的连接方式允许离合件244在解除接合位置和接合位置之间相对于制动耦接件218的有限移动。为此,离合件244可在中空内部232中滑动接触制动耦接件218,且所述滑动接触可通过离合件244或制动耦接件218上所设置的至少一斜面实现。举例而言,离合件244中在偏离纵轴线208处可具有缺口252,制动耦接件218中至少部分界定其中空内部232的内侧壁254可具有突起256,且突起256被限制于缺口252中滑动。离合件244的缺口252中可具有介于两个止动表面260A、260B之间延伸的斜面258,制动耦接件218的突起256可具有介于两个止动表面264A、264B之间延伸的斜面262,且斜面258可滑动接触斜面262。
借由以上所述的结构,离合件244可在斜面258滑动接触斜面262的情况下介于解除接合位置和接合位置之间相对于制动耦接件218移动。具体而言,离合件244可绕纵轴线208枢转并同时沿纵轴线208滑动以介于解除接合位置和接合位置之间转换,而制动耦接件218的突起256在离合件244相对于制动耦接件218移动的过程中为介于缺口252的两个止动表面260A、260B之间移动。离合件244处于解除接合位置时,轴耦接件214可绕纵轴线208枢转,而制动耦接件218和离合件244同时维持静态。离合件244处于接合位置时,轴耦接件214可与离合件244枢转地耦接,而制动件216对于制动耦接件218所施加的制动力为通过离合件244的止动表面260A与制动耦接件218的止动表面264A间之接触而适用于阻止轴耦接件214和离合件244枢转。
参阅图3-6,轴耦接件214可包括多个绕纵轴线208分布的凸齿266,而离合件244可包括多个绕纵轴线208分布的凸齿268。凸齿268在离合件244处于接合位置时与凸齿266相啮合,在离合件244处于解除接合位置时则与凸齿266解除啮合。凸齿266可在中间部248之一端处沿轴耦接件214之第一圆周设置,凸齿268则可在离合件244中沿围绕中间部248延伸之一圆形边缘设置并面向轴耦接件214的凸齿266。凸齿266、268可为锯齿形状。离合件244处于接合位置时,凸齿266、268间之啮合作用允许仅朝方向R1且由轴耦接件214至离合件244的扭矩传动,并允许轴耦接件214相对于离合件244朝与方向R1相反的方向R2枢转。方向R1为对应朝向制动耦接件218的止动表面264A移动离合件244的止动表面260A之枢转方向。朝方向R1的扭矩可由可移动轨104的悬吊负载所产生。离合件244处于接合位置时,制动件216的制动力可抵抗朝方向R1的扭矩,从而使可移动轨104能够维持其所在位置。轴耦接件214朝方向R2枢转时,凸齿266、268的配置使轴耦接件214能够顶推离合件244而使离合件244远离接合位置移动至解除接合位置。
参阅图3-6,离合件246与升起致动模组220的卷筒236相耦接,并在滑动接触卷筒236的情况下可介于解除接合位置和接合位置之间移动。根据一实例,离合件246可绕轴部228设置且至少部分容置于卷筒236的中空内部。离合件246可借由滑接方式与卷筒236相耦接,所述滑接方式配置为由卷筒236朝伸展方向(即使操作件238伸展的方向)的转动促使离合件246朝向轴耦接件214滑动至接合位置,并由卷筒236朝卷收方向(即卷收操作件238的方向)的转动促使离合件246远离轴耦接件214滑动至解除接合位置。卷筒236与离合件246间之滑接方式可通过离合件246或卷筒236上所设置的至少一斜面实现。
图7和图8绘示卷筒236与离合件246之间的示例滑接方式之局部剖视图。参阅图3-7,离合件246中在径向远离纵轴线208处可具有斜面270,卷筒236可具有突起272,且突起272滑动接触斜面270。斜面270例如可由离合件246的圆周表面上所设置的凹槽270A中之一边缘所定义,而突起272可设置于卷筒236的内侧壁。应了解,所述滑接方式亦可将斜面270设置于卷筒236中并将突起272设置于离合件246中。借由所述滑接方式,离合件246可响应卷筒236的枢转操作而绕纵轴线208枢转并同时沿纵轴线208滑动,以介于解除接合位置和接合位置之间转换。离合件246在图7中处于解除接合位置,在图8中则处于接合位置。
如图3和图4所示,离合件246可与扭簧274相连接,其中扭簧274绕轴部228紧密地设置。扭簧274可提供阻力,以利于辅助离合件246维持解除接合位置。
参阅图3-7,轴耦接件214可包括多个绕纵轴线208分布且与凸齿266轴向间隔的凸齿276,而离合件246可包括多个绕纵轴线208分布的凸齿278。凸齿278在离合件246处于接合位置时与凸齿276相啮合,在离合件246处于解除接合位置时则与凸齿276解除啮合。凸齿276可在中间部248之另一端处沿轴耦接件214之第二圆周设置,且第二圆周小于轴耦接件214中设有凸齿266的第一圆周。凸齿276、278可为锯齿形状。离合件246处于接合位置时,凸齿276、278间之啮合作用允许仅朝方向R2且由卷筒236和离合件246至轴耦接件214的扭矩传动,并允许卷筒236和离合件246相对于轴耦接件214朝方向R1枢转。
以下将参照图3-8说明离合机构222之示例操作。假设离合件244处于接合位置且离合件246处于解除接合位置,离合机构222此时为对应于轴耦接件214与制动耦接件218相耦接并与卷筒236解除耦接的状态。借由拉动操作件238,卷筒236可朝对应方向R2的伸展方向枢转,从而使离合件246由解除接合位置朝方向D1滑动至接合位置,使轴耦接件214通过离合件246与卷筒236枢转地耦接而能够朝方向R2枢转。由于凸齿266、268的配置,卷筒236和轴耦接件214朝方向R2的连动枢转接着可促使离合件244由接合位置朝与方向D1相反的方向D2滑动至解除接合位置,从而使轴耦接件214与制动耦接件218解除耦接。因此,离合机构222可转换为轴耦接件214与制动耦接件218解除耦接并与卷筒236相耦接而能够朝方向R2枢转的状态。于此状态下,制动件216的制动力不再施加于轴耦接件214,在制动耦接件218和离合件244维持静态下,卷筒236、离合件246及轴耦接件214可同步枢转以拉上可移动轨104。
操作件238自卷筒236伸展后被放开时,弹簧240即可促使卷筒236朝对应方向R1的卷收方向枢转以卷收操作件238。卷筒236朝方向R1的转动促使离合件246由接合位置朝方向D2滑动至解除接合位置,从而使轴耦接件214与卷筒236解除枢转地耦接。可移动轨104的悬吊负载接着可促使轴耦接件214朝方向R1枢转。由于离合件244的斜面258与制动耦接件218的斜面262之间的滑动接触且轴耦接件214与离合件244之间的摩擦接触,轴耦接件214朝方向R1的转动使离合件244枢转并朝方向D1由解除接合位置滑动至接合位置,从而使轴耦接件214通过离合件244与制动耦接件218相耦接。因此,离合机构222可转换为轴耦接件214与制动耦接件218相耦接并与卷筒236解除耦接的状态。于此状态下,制动件216的制动力可施加于轴耦接件214而阻止其朝方向R1枢转,可移动轨104借此可维持相对于顶轨102的位置,而卷筒236同时朝方向R1枢转以卷收操作件238。
于离合机构222中,离合件244可朝方向D1滑动而离合件246可朝相反的方向D2滑动以将轴耦接件214与制动耦接件218枢转地耦接并同时将轴耦接件214与卷筒236解除枢转地耦接。相反地,离合件244可朝方向D2滑动而离合件246可朝相反的方向D1滑动以将轴耦接件214与卷筒236枢转地耦接并同时将轴耦接件214与制动耦接件218解除枢转地耦接。因轴耦接件214一次仅耦接制动耦接件218和卷筒236中之一,当轴耦接件214与卷筒236同步枢转时,可防止轴耦接件214与制动耦接件218之间产生不利的摩擦。
参阅图1-5、9,控制模组206还可包括制动解除件280和控制棒282,制动解除件280与制动件216相连接,控制棒282通过传动组件284与制动解除件280连接。制动件216可如同上述设为摩擦接触制动耦接件218的外侧表面234,且制动件216的两个端部216A、216B可分别与外壳210、制动解除件280相固接。制动解除件280可移动以促使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触。根据一实例,制动解除件280可设为绕纵轴线208枢转。例如,制动解除件280可具有环部,其绕轴耦接件214的中间部248枢转地设置。制动解除件280借此可相对于轴耦接件214枢转而移动制动件216的端部216B,从而促使制动件216扩大并松开其与制动耦接件218的摩擦接触。
控制棒282经操作可促使制动解除件280移动而使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触。控制棒282可具有任何适于手动操作的形状。例如,控制棒282可具有沿纵轴线Y延伸的长形状,且外露以方便操作。操作件238可通过控制棒282的中空内部延伸,且操作件238之一末端可与把柄286相固接。把柄286设置于邻近控制棒282之末端处,且可被拉动远离控制棒282以自卷筒236伸展操作件238。外壳210中可设置导引件287以导引操作件238。
传动组件284的设置使控制棒282的预定致动位移能够通过传动组件284传动而促使制动解除件280移动,从而使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触。配合图3-5,图9绘示传动组件284的部分结构细节之示意图。参阅图3-5、9,传动组件284的结构为配合控制棒282的致动位移方式而设计。根据一实例,控制棒282可绕纵轴线Y枢转以致使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触,而传动组件284可包括两个传动件288、290。传动件288、290可包括齿轮。传动件288具有齿轮部288A并与控制棒282相枢接。传动件290具有两个齿轮部290A、290B并枢转地装设于外壳210中。传动件288的齿轮部288A与传动件290的齿轮部290A相啮合,而传动件290的齿轮部290B与制动解除件280上所设置的齿轮部280A相啮合。两个传动件288、290可设置为分别绕两个相垂直的轴线枢转,其中传动件290的枢转轴线与纵轴线208平行,传动件288的枢转轴线相对于垂直方向倾斜一角度。借由此配置,控制棒282绕纵轴线Y的转动可通过传动组件284传动至制动解除件280,从而使制动解除件280枢转而促使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触。控制棒282被放开时,制动件216即可恢复紧束制动耦接件218的状态。
参阅图3、9、10,控制模组206可包括设为辅助控制棒282恢复初始位置的偏置机构,其中控制棒282的初始位置可对应制动件216紧束制动耦接件218的状态。例如,传动件288、290中之一可与偏置弹簧相耦接,所述偏置弹簧所产生的弹簧力在控制棒282未被使用者操作时可辅助控制棒282恢复其初始位置。根据一实例,传动件288可具有与齿条292相啮合的凸齿部288B,而齿条292可与偏置弹簧294相连接。控制棒282未受外力时,偏置弹簧294可促使齿条292滑动而使传动件288枢转,进而使控制棒282恢复其初始位置且制动件216恢复紧束状态。
配合图1-10,图11和图12绘示为展开窗帘100之操作示意图,其中窗帘100设有以上所述的致动系统200。参阅图1-10,假设初始状态为可移动轨104维持其相对于顶轨102的位置。于此初始状态,轴耦接件214与卷筒236解除耦接并通过离合件244与制动耦接件218相耦接。因此,制动件216对于制动耦接件218所施加的紧束作用可阻止轴耦接件214朝放下可移动轨104的方向枢转。
参阅图3-8、11,使用者可绕纵轴线Y朝方向X1旋转控制棒282以展开窗帘100。如上述,控制棒282的转动可促使制动解除件280移动而使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触。故,轴耦接件214、制动耦接件218及处于接合位置之离合件244可借由地心引力作用同步枢转以放下可移动轨104。在轴耦接件214为放下可移动轨104而枢转时,卷筒236和离合件246可维持大致静态。
参阅图3-8、12,下移的可移动轨104到达所欲的位置时,使用者即可放开控制棒282,使控制棒282可借由偏置弹簧294的作用绕其纵轴线Y朝方向X2反向枢转而恢复其初始位置。因此,制动件216可恢复紧束状态,而可移动轨104可相对于顶轨102维持所欲的的位置。
配合图1-10,图13和图14绘示为拉上窗帘100的可移动轨104之操作示意图,其中窗帘100设有以上所述的致动系统200。参阅图3-8、13,使用者要拉上可移动轨104时,可利用把柄286拉下操作件238,从而使卷筒236朝伸展方向枢转。故,离合机构222可转换为轴耦接件214与制动耦接件218解除耦接并通过离合件246与卷筒236相耦接的状态,如同上述。据此,轴耦接件214和卷筒236可同步枢转以拉上可移动轨104。
参阅图3-8、14,使用者可在可移动轨104到达所欲的位置或操作件238伸展至最大长度时放开把柄286。接着,卷筒236可借由弹簧240的作用枢转而卷收操作件238,而离合机构222可转换为轴耦接件214与卷筒236解除耦接并通过离合件244与制动耦接件218相耦接的状态,如同上述。据此,制动件216对于制动耦接件218的紧束作用可阻止轴耦接件214枢转,使可移动轨104维持其所在位置,而卷筒236同时可朝卷收方向枢转。
操作件238的致动、放开操作可重复多次直到可移动轨104上移至所欲设的位置。
图15绘示根据另一实施例在控制模组206中以传动组件302取代前述传动组件284之分解图,图16则绘示传动组件302的部分结构细节之放大图。参阅图15和图16,传动组件302为配合控制棒282的滑动操作,以促使制动解除件280移动而使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触。故,使用者为通过拉下控制棒282放下可移动轨104,而非绕纵轴线Y旋转控制棒282。
参阅图15和图16,控制棒282可借由滑动件304与外壳210滑接。例如,滑动件304可与控制棒282的上端相枢接,且具有滑动地容置于外壳210内所设置的通道308中之杆部306。控制棒282与滑动件304间之枢接使控制棒282能够相对于滑动件304倾斜,以便于操作控制棒282。控制棒282和滑动件304可相对于外壳210同步上下滑动。
传动组件302可包括三个传动件310、312、314。传动件310可与控制棒282同步上下移动,且可具有凸齿部316。根据一实例,传动件310可与滑动件304相连接,且可与控制棒282、滑动件304同步上下滑动。传动件310的凸齿部316可大致平行于滑动件304的滑动轴线延伸。
传动件312、314可为两个齿轮,其枢转地组装于外壳210内。传动件312可具有齿轮部312A,而传动件314可具有两个相间隔的齿轮部314A、314B。传动件312的齿轮部312A可分别与传动件310的凸齿部316、传动件314的齿轮部314A相啮合。传动件314的齿轮部314B可与制动解除件280的齿轮部280A相啮合。借由上述的配置,控制棒282朝下的滑动可通过传动组件302传动至制动解除件280,使制动解除件280枢转而促使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触。控制棒282被放开时,制动件216可恢复相对于制动耦接件218的紧束状态。
参阅图15,传动件310可与偏置弹簧318相耦接,偏置弹簧318所产生的弹簧力在控制棒282未被使用者操作时可辅助控制棒282恢复其初始位置。根据一实例,传动件310可与杆体320相固接,偏置弹簧318可绕杆体320设置,且偏置弹簧318的两个端部可分别与传动件310、外壳210之一侧壁324上所设置的肩部322相连接。控制棒282未受外力时,偏置弹簧318可促使传动件310和滑动件304朝上滑动,从而使控制棒282朝上滑动而恢复其初始位置,而制动件216可恢复紧束状态。
图15所示的控制模组206中除了传动组件302以外其余元件可与图3的实施例类似。
配合图15和图16,图17和图18绘示为展开设有图15的控制模组206的窗帘100之操作示意图。参阅图15-18,使用者可由方向V1朝下拉动控制棒282以展开窗帘100。如同上述,控制棒282朝下的滑动可促使制动解除件280移动而使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触。接着,轴耦接件214、制动耦接件218、及其耦接的离合件244可借由地心引力作用而同步枢转以放下可移动轨104。在轴耦接件214为放下可移动轨104而枢转时,卷筒236和离合件246可维持大致静态。下移的可移动轨104到达所欲的位置时,使用者即可放开控制棒282,使控制棒282可借由偏置弹簧318的作用以方向V2朝上滑动而恢复其初始位置。因此,制动件216可恢复紧束状态,而可移动轨104可相对于顶轨102维持所欲的的位置。要收合图17和图18的窗帘100时,可如同上述借由拉动、放开把柄286的操作拉上可移动轨104。
配合图15,图19绘示根据另一实施例在致动系统200中另设有帘片倾斜机构330之立体图。图20绘示帘片倾斜机构330的一部分之立体图。图21绘示图19的致动系统200中所设有的控制模组206的结构细节之分解图。参阅图19-21,帘片倾斜机构330经操作可调整窗帘中的遮蔽结构之角度位置,并可包括彼此连接的梯组件332和转轮334。梯组件332可缠绕转轮334并包括两个长条332A、332B,长条332A、332B由转轮334朝下延伸并分别与窗帘的遮蔽结构相连接。长条332A、332B可包括,但不限于,绳子、带子等。转轮334可枢转以朝相反方向垂直地移动长条332A、332B。根据一实例,转轮334可由传动轴202枢转地支撑。转轮334可设置为相对于传动轴202枢转以朝相反方向垂直地移动长条332A、332B。
参阅图19-21,控制棒282可如同上述通过传动组件302与制动解除件280连接,且可通过另一传动组件340与帘片倾斜机构330连接。传动组件340可包括多个齿轮342、344、346、348、350及传动轴352。传动轴352可平行于传动轴202延伸并与外壳210相枢接。两个齿轮344、346可在两个轴向间隔处与传动轴352枢转地耦接,使传动轴352和齿轮344、346为同步枢转。齿轮342枢转地设于外壳210中,与控制棒282枢转地耦接,且与齿轮344相啮合。根据一实例,齿轮342可通过滑动件304与控制棒282枢转地耦接。具体而言,滑动件304的杆部306可通过齿轮342中的通孔342A设置。杆部306、通孔342A的形状配置使滑动件304可相对于齿轮342和外壳210与控制棒282同步上下滑动,且齿轮342和滑动件304在控制棒282绕其纵轴线Y枢转时可相对于外壳210与控制棒282同步枢转。齿轮350与转轮334枢转地耦接,使转轮334和齿轮350能够绕相同的轴线同步枢转。齿轮348分别与齿轮346、350相啮合。
借由以上所述的配置,帘片倾斜机构330的转轮334可绕传动轴202枢转并通过传动组件340与控制棒282连接。控制棒282绕其纵轴线Y的转动可通过齿轮342、344的传动促使传动轴352枢转,再通过齿轮346、348、350的传动使转轮334绕传动轴202枢转,从而朝相反方向移动两个长条332A、332B。因此,控制棒282可绕其纵轴线Y枢转以致动帘片倾斜机构330,且如同上述可垂直地滑动以促使制动解除件280移动而使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触。
基于以上的叙述,应理解在窗帘中可设有多个为相同结构的帘片倾斜机构330。各帘片倾斜机构330同样可具有由传动轴202枢转地支撑的转轮334,并可通过包括齿轮346、348、350的对应齿轮组与控制棒282连接。
图19所示的致动系统200中除了帘片倾斜机构330和传动组件340以外其余元件可与上述的实施例类似。尤其,图19所示的致动系统200中的控制模组206可与图15所示的控制模组206类似。
图22绘示根据本发明一实施例设有图19的致动系统200的窗帘100之立体图,图23-28则绘示图22的窗帘100之操作示意图。参阅图19-28,窗帘100可包括顶轨102、可移动轨104、及设置于顶轨102和可移动轨104之间的遮蔽结构106。如同上述,顶轨102所组接的卷绕单元204为通过悬吊件110与可移动轨104相连接,使可移动轨104能够自顶轨102悬挂。遮蔽结构106可包括多个帘片116,其借由帘片倾斜机构330的梯组件332悬挂于顶轨102。具体而言,帘片116中之每一者可分别与梯组件332的两个长条332A、332B相连接,其中两个长条332A、332B为分别在帘片116的前侧和后侧延伸。据此,帘片倾斜机构330经操作可调整帘片116的角度位置。
参阅图19-24,使用者可由方向V1朝下拉动控制棒282以展开窗帘100。如同上述,控制棒282朝下的滑动可促使制动解除件280移动而使制动件216松开其与制动耦接件218的摩擦接触。接着,轴耦接件214、制动耦接件218、及其耦接的离合件244可借由地心引力作用而同步枢转以放下可移动轨104。在轴耦接件214为放下可移动轨104而枢转时,卷筒236和离合件246可维持大致静态。下移的可移动轨104到达所欲的位置时,使用者即可放开控制棒282,使控制棒282可借由偏置弹簧318的作用以方向V2朝上滑动而恢复其初始位置。因此,制动件216可恢复紧束状态,而可移动轨104可相对于顶轨102维持所欲的的位置。
参阅图19-22、25、26,要调整帘片116的角度位置时,使用者可绕纵轴线Y旋转控制棒282,其可通过传动组件340传动而致动帘片倾斜机构330。例如,控制棒282朝方向S1枢转时使帘片116朝向一侧倾斜(如图25所示),朝相对的方向S2枢转时则使帘片116朝向相对侧倾斜(如图26所示)。
参阅图21、27、28,要收合窗帘100时,可如同上述借由拉动、放开把柄286的操作拉上可移动轨104。
本发明所提供的致动系统可由相对较小力量的操作放下、拉上窗帘的可移动轨。致动系统中所设置的离合机构可在操作过程中降低内部摩擦力,故可降低元件磨损并延长使用寿命,且使致动系统易于操作。此外,致动系统可适用于不同窗帘类型,有利于简化窗帘的制造。
以上叙述依据本发明多个不同实施例,其中各项特征可以单一或不同结合方式实施。因此,本发明实施方式的揭露为阐明本发明原则的具体实施例,应不拘限本发明于所揭示的实施例。进一步言之,先前叙述及其附图仅为本发明示范之用,并不受其限囿。其他元件的变化或组合皆可能,且不悖于本发明的精神与范围。

Claims (20)

1.一种窗帘的致动系统,其特征在于,包括:
轴耦接件,可枢转以拉上、放下窗帘的可移动轨;
相连接的制动件和制动耦接件,所述制动件适于对所述制动耦接件施加制动力以阻止所述制动耦接件枢转;
升起致动模组,包括相连接的卷筒和操作件,所述卷筒可为卷收所述操作件而朝卷收方向枢转、及使所述操作件伸展而朝伸展方向枢转;以及
离合机构,包括两个离合件,所述两个离合件可相对于所述制动耦接件和所述卷筒移动以将所述轴耦接件选择性耦接至所述卷筒和所述制动耦接件中之一,其中:所述轴耦接件与所述制动耦接件解除耦接并与所述卷筒相耦接时,所述卷筒和所述轴耦接件可相对于所述制动耦接件同步枢转;所述轴耦接件与所述制动耦接件相耦接并与所述卷筒解除耦接时,所述制动件的制动力适于阻止所述轴耦接件枢转。
2.根据权利要求1所述的致动系统,其特征在于,所述两个离合件配置为朝相反方向滑动以将所述轴耦接件选择性耦接至所述卷筒和所述制动耦接件中之一。
3.根据权利要求1所述的致动系统,其特征在于,所述轴耦接件与所述制动耦接件解除耦接并与所述卷筒相耦接时,所述两个离合件中之一可与所述轴耦接件、所述卷筒同步枢转,所述制动耦接件、所述两个离合件中的另一个则同时维持静态。
4.根据权利要求1所述的致动系统,其特征在于,所述制动耦接件和所述两个离合件中之一绕所述轴耦接件的中间部设置,所述两个离合件中的另一个设置于邻近所述轴耦接件的一末端处。
5.根据权利要求1所述的致动系统,其特征在于,所述两个离合件包括:
第一离合件,与所述制动耦接件相耦接,所述第一离合件可介于第一位置和第二位置之间相对于所述制动耦接件移动,其中所述第一离合件处于第一位置时与所述轴耦接件解除接合,所述第一离合件处于第二位置时则与所述轴耦接件接合;以及
第二离合件,与所述卷筒相耦接,所述第二离合件可介于第三位置和第四位置之间相对于所述卷筒移动,其中所述第二离合件处于第三位置时与所述轴耦接件解除接合,所述第二离合件处于第四位置时则与所述轴耦接件接合;
其中:所述卷筒朝伸展方向的转动促使所述第二离合件移动至第四位置并使所述第一离合件移动至第一位置,从而使所述卷筒、所述轴耦接件及所述第二离合件能够相对于所述制动耦接件同步枢转;而所述卷筒朝卷收方向的转动促使所述第二离合件移动至第三位置,且所述第一离合件可在所述第二离合件处于第三位置时转换为第二位置,从而使所述制动件的制动力适于阻止所述轴耦接件枢转。
6.根据权利要求5所述的致动系统,其特征在于,所述轴耦接件和所述卷筒可绕纵轴线枢转,所述第一离合件和所述第二离合件可沿纵轴线滑动。
7.根据权利要求6所述的致动系统,其特征在于,所述轴耦接件包括多个绕纵轴线分布的第一凸齿和多个绕纵轴线分布的第二凸齿,所述第一离合件具有多个第三凸齿,而所述第二离合件具有多个第四凸齿,所述多个第三凸齿在所述第一离合件处于第二位置时与所述多个第一凸齿相啮合,所述多个第四凸齿在所述第二离合件处于第四位置时与所述多个第二凸齿相啮合。
8.根据权利要求7所述的致动系统,其特征在于,所述多个第一凸齿沿所述轴耦接件的第一圆周设置,所述多个第二凸齿沿所述轴耦接件的第二圆周设置,且第二圆周小于第一圆周。
9.根据权利要求7所述的致动系统,其特征在于,所述多个第一凸齿和所述多个第三凸齿的配置使由所述第二离合件耦接的所述卷筒和所述轴耦接件的转动能够促使所述第一离合件由第二位置移动至第一位置。
10.根据权利要求7所述的致动系统,其特征在于,所述第二离合件借由滑接方式与所述卷筒相耦接,所述滑接方式配置为由所述卷筒朝伸展方向的转动促使所述第二离合件朝向所述轴耦接件滑动至第四位置而使所述多个第四凸齿与所述多个第二凸齿相啮合,并由所述卷筒朝卷收方向的转动促使所述第二离合件远离所述轴耦接件滑动至第三位置而使所述多个第四凸齿与所述多个第二凸齿解除啮合。
11.根据权利要求5所述的致动系统,其特征在于,所述第一离合件为在滑动接触所述制动耦接件的情况下可介于第一位置和第二位置之间移动。
12.根据权利要求11所述的致动系统,其特征在于,所述制动耦接件具有适于至少部分容置所述第一离合件的中空内部,所述第一离合件在所述中空内部中通过所述第一离合件或所述制动耦接件上所设置的至少一斜面滑动接触所述制动耦接件。
13.根据权利要求12所述的致动系统,其特征在于,所述第一离合件具有缺口,所述缺口中具有第一斜面和第一止动表面,所述制动耦接件的一内侧壁设有突起,所述突起具有第二斜面和第二止动表面,所述第一离合件可在所述第一斜面滑动接触所述第二斜面的情况下相对于所述制动耦接件移动,而所述制动件的制动力为通过所述第一止动表面与所述第二止动表面间的接触而适用于阻止所述轴耦接件枢转。
14.根据权利要求1所述的致动系统,其特征在于,所述升起致动模组包括与所述卷筒相连接的弹簧,所述弹簧适于将所述卷筒偏置为朝卷收方向枢转。
15.根据权利要求1所述的致动系统,其特征在于,所述制动件绕所述制动耦接件设置并与制动解除件相连接,所述制动件为通过其与所述制动耦接件间的摩擦接触而对于所述制动耦接件施加制动力,而所述制动解除件可移动以促使所述制动件松开其与所述制动耦接件间的摩擦接触。
16.根据权利要求15所述的致动系统,其特征在于,还包括控制棒,所述控制棒通过传动组件与所述制动解除件连接,所述控制棒经操作可促使所述制动解除件移动而使所述制动件松开其与所述制动耦接件的摩擦接触。
17.根据权利要求16所述的致动系统,其特征在于,还包括帘片倾斜机构,所述帘片倾斜机构经操作可调整窗帘中的遮蔽结构的角度位置,所述控制棒通过第二传动组件与所述帘片倾斜机构连接,其中,所述控制棒可滑动以促使所述制动解除件移动而使所述制动件松开其与所述制动耦接件的摩擦接触,且所述控制棒可枢转以致动所述帘片倾斜机构。
18.根据权利要求17所述的致动系统,其特征在于,所述轴耦接件与传动轴枢转地耦接,所述帘片倾斜机构包括彼此连接的转轮和梯组件,所述转轮可绕所述传动轴枢转并通过所述第二传动组件与所述控制棒连接。
19.一种窗帘,其特征在于,包括:
顶轨、可移动轨、及设置于所述顶轨与所述可移动轨间的遮蔽结构;
卷绕单元,装设于所述顶轨,所述卷绕单元通过悬吊件与所述可移动轨相连接;以及
根据权利要求1至16中任一项所述的致动系统,其中,所述轴耦接件通过传动轴与所述卷绕单元枢转地耦接,使所述轴耦接件和所述传动轴能够同步枢转以拉上、放下所述可移动轨。
20.一种窗帘,其特征在于,包括:
顶轨、可移动轨、及设置于所述顶轨与所述可移动轨间的遮蔽结构,所述遮蔽结构包括多个帘片;
卷绕单元,装设于所述顶轨,所述卷绕单元通过悬吊件与所述可移动轨相连接;以及
根据权利要求17或18所述的致动系统,其中,所述轴耦接件通过传动轴与所述卷绕单元枢转地耦接,且所述帘片倾斜机构与所述多个帘片相连接,从而使所述轴耦接件和所述传动轴能够同步枢转以拉上、放下所述可移动轨,且所述帘片倾斜机构经操作可调整所述多个帘片的角度位置。
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