CN115929041B - 一种沥青层施工设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种沥青层施工设备，包括沿车体的行进方向的反向依次安装于机架上的沥青罐、自调式油毡放卷架及辊压机构，于所述机架上且位于自调式油毡放卷架的下方设置有与沥青罐出口端连通的沥青喷淋机构，于所述沥青罐内设置有搅拌机构，自调式油毡放卷架和搅拌机构通过传动机构传动连接，加热系统依次连通搅拌机构、自调式油毡放卷架及辊压机构，辊压机构经液压油缸与机架连接。本发明能够在寒冷环境中避免喷涂的沥青出现迅速凝结，提高建筑物与油毡层粘接的稳定性，并对油毡卷进行加热，提高油毡层的柔韧性，便于油毡卷的放卷作业，进而提高在冬季寒冷环境中的施工效率。本发明适用于寒冷环境中建筑物表面沥青喷涂及油毡铺设的技术领域。

Description

一种沥青层施工设备

技术领域

本发明属于建筑施工设备的技术领域，具体地说，涉及一种沥青层施工设备。

背景技术

现如今，为了提高建筑构件、建筑物表面的防腐和防渗透能力，需要对建筑构件和建筑物的表面进行沥青的喷涂施工，在特殊的建筑物（处于恶劣环境中的建筑物）表面上还需要铺设油毡层，进而进一步增强建筑物的抗腐蚀、防渗透能力。发明名称为：沥青喷涂及油毡覆盖一体车及其喷涂覆盖方法，专利号为：201310126821.5的中国专利，公开了对建筑物表面进行沥青喷涂及油毡铺设的施工设备及方法，但是，在冬季很难进行顺利的施工作业，在低温下沥青极易凝结，尤其是在油毡的铺设工序中，由于在油毡铺设前需要将沥青喷涂在建筑物表面，之后将油毡铺设在建筑物表面上，使得油毡层通过喷涂的沥青固定牢固。这样，在寒冷的环境中，喷涂的沥青预冷凝结，其对油毡的粘接能力减弱，造成油毡与建筑物粘接不牢。而且，在寒冷的环境中，油毡的柔性降低，使得油毡卷放卷的难度增大，同时油毡的脆性增大，施工中极易造成油毡层的破损。

发明内容

本发明提供一种沥青层施工设备，用以在寒冷环境中避免喷涂的沥青出现迅速凝结的问题，提高建筑物与油毡层粘接的稳定性，并且对油毡卷进行加热，提高油毡层的柔韧性，便于油毡卷的放卷作业，进而提高在冬季寒冷环境中的施工效率。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种沥青层施工设备，包括沿车体的行进方向的反向依次安装于机架上的沥青罐、自调式油毡放卷架及辊压机构，于所述机架上且位于自调式油毡放卷架的下方设置有与沥青罐出口端连通的沥青喷淋机构，于所述沥青罐内设置有搅拌机构，自调式油毡放卷架和搅拌机构通过设置在二者之间的传动机构传动连接，加热系统依次连通搅拌机构、自调式油毡放卷架及辊压机构，所述辊压机构经液压油缸与机架连接。

进一步地，所述自调式油毡放卷架包括两个相对设置并且分别通过多根固定杆与机架固定连接的固定座，于两所述固定座之间连接有多根导热辊，且这些导热辊沿固定座的周向均匀设置并形成笼状结构，于所述笼状结构外可拆卸罩设有一层保温层，于两固定座相互远离的一侧分别设置有自调组件，各导热辊的两端分别与两自调组件连接。

进一步地，于所述固定座上沿其周向均匀地构造有条状连接板，于各所述条状连接板上开设有条形安装口，各所述条形安装口由条形连接板的外端沿笼状结构的径向延伸至固定座内，各所述导热辊的两端分别装配于相对应的条形安装口内。

进一步地，各所述固定座的中心位置处转动连接有轴杆，所述轴杆的一端伸入笼状结构内并形成用于固定油毡卷的固定部，轴杆的另一端与机架相对应侧转动连接并与加热系统连通；所述轴杆通过构造其内的导流通道与加热系统连通，于轴杆上沿其周向间隔开设有与导流通道连通的导通口，于轴杆上转动连接有转接件，各导热辊的两端分别连接有导热胶管，两所述导热胶管分别与相对应侧的转接件连通，且转接件经导通口与导流通道连通。

进一步地，所述自调组件包括螺纹连接于轴杆上的铰接座，于所述铰接座上沿其周向均匀地铰接有多根调节式弹性伸缩杆，于各所述调节式弹性伸缩杆远离铰接座的一端铰接有转接座，所述转接座与相对应的导热辊的端部转动连接。

进一步地，所述调节式弹性伸缩杆包括通过经连接杆连接的第一杆体和第二杆体，所述连接杆的两端分别与第一杆体和第二杆体的相互靠近端螺纹连接，所述第一杆体远离连接杆的一端与铰接座铰接，第二杆体远离连接杆的一端设置有导杆，所述导杆的一端活动插入第二杆体内，导杆的另一端与转接座连接，于导杆外套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与第二杆体和转接座连接。

进一步地，所述搅拌机构包括沿沥青罐的轴线伸出沥青罐两端的轴管，于所述轴管上沿其周向均匀地连通有多根搅拌管，且轴管的两端分别与加热系统连通；所述传动机构包括装配于轴管一端的第一传动轮，于轴杆上装配有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接。

进一步地，所述沥青喷淋机构包括与沥青罐出口端连接的出料管，所述出料管与气液管件连通，且出料管与喷淋部连接或者出料管通过气液管件与喷淋部连接，所述气液管件连通有热风吹灰部和热风增渗部，所述热风吹灰部和热风增渗部分别位于喷淋部的前后两端处。

进一步地，所述气液管件包括横向设置的管体，于所述管体内构造有相互隔断的气腔和沥青腔，所述气腔包覆于沥青腔外，所述气腔与进气接头连通，出气接头将热风吹灰部和热风增渗部与气腔连通，出料管经转接管与沥青腔连通，下料接头将沥青腔与喷淋部连通；所述沥青腔内设置有两个隔断块，出料管和下料接头分别连通于沥青腔位于两隔断块之间的部位；于所述管体的两端分别构造有边缘喷淋组件，所述边缘喷淋组件包括构造于管体端部处的凸缘，于沥青腔内且位于隔断块外侧处构造有导通座，于所述导通座上连接有沿管体轴线延伸的装配杆，所述装配杆延伸出管体相对应的端部，于装配杆上位于管体外部的部位上安装有挡盘，所述挡盘与凸缘相对设置，且于二者之间形成喷淋间隙，于喷淋间隙的上部设置有弧形挡板，于装配杆上套装有硬质弹簧，所述硬质弹簧的两端分别与调整块和挡盘的外端面连接，所述调整块螺纹连接于装配杆上。

进一步地，所述辊压机构包括与液压油缸的下端连接的连接架，所述连接架通过弹性缓冲件连接有安装座，于所述安装座上沿车体的行进方向连接有推压杆和导向辊，所述推压杆和导向辊均与加热系统连通，所述推压杆为朝向车体行进方向弯曲的弧形杆；于所述连接架上且位于推压杆和导向辊之间处安装有切割固定机构，所述切割固定机构包括与连接架连接的横梁，所述横梁的下端连接有竖向驱动件，所述竖向驱动件经连杆与切割座连接，于所述切割座的下端连接有横向设置的电切割丝，于切割座靠近导向辊的一端安装有安装横板，于所述安装横板的下端沿安装横板的横向间隔构造有多个固定钉。

本发明由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：随着车体的行进，使得喷淋机构对建筑物表面进行沥青的喷涂，同时自调式油毡放卷架其内的油毡卷被动放卷，即辊压机构的压迫油毡卷一端，使得车体行进时机架随之行进，油毡卷在自调式油毡放卷架内转动，这样实现了油毡卷的放卷作业，在油毡卷的放卷过程中，自调式油毡放卷架与油毡卷连接的部件发生转动，进而使得在传动的过程中，通过传动机构带动沥青罐内的搅拌机构转动，实现搅拌机构对沥青罐内的沥青进行扰动，使得沥青与防腐剂混合均匀，而避免在长时间的静止状态下防腐剂集聚在沥青的局部区域；本发明的加热系统分别连通搅拌机构、自调式油毡放卷架及辊压机构，这样，使得沥青罐内的沥青始终处于被加热的状态，自调式油毡放卷架内安装的油毡卷处于保温的状态，铺设的油毡层处于被辊压机构热压的状态；而且，本发明的油毡卷随着逐渐放卷而径向长度变小，自调式油毡放卷架会随着油毡卷的放卷而逐渐缩小，并保持其与油毡卷的外周面接触，进而起到充分加温、保温的目的，使得油毡卷始终处于具有较高柔韧性的状态；综上可知，本发明能够在寒冷环境中避免喷涂的沥青出现迅速凝结，提高了建筑物与油毡层粘接的稳定性，并且对油毡卷进行加热，提高了油毡层的柔韧性，便于油毡卷的放卷作业，进而提高了在冬季寒冷环境中的施工效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例另一角度的结构示意图；

图3为本发明实施例倾斜向上视角的结构示意图；

图4为本发明实施例的结构侧视图；

图5为本发明实施例沥青罐和搅拌机构连接后的轴向结构剖视图；

图6为本发明实施例沥青喷淋机构的结构示意图；

图7为本发明实施例沥青喷淋机构的结构侧视图；

图8为本发明实施例气液管件的结构示意图；

图9为本发明实施例气液管件的轴向结构剖视图；

图10为图9中A部位的结构放大图；

图11为本发明实施例油毡卷安装在自调式油毡放卷架上的结构示意图；

图12为本发明实施例自调式油毡放卷架的结构示意图；

图13为本发明实施例自调式油毡放卷架中固定座和自调组件的结构示意图；

图14为本发明实施例调节式弹性伸缩杆的结构示意图；

图15为本发明实施例辊压机构和切割固定机构与机架连接的结构示意图；

图16为本发明实施例辊压机构的结构示意图；

图17为本发明实施例切割固定机构拆分后的结构示意图；

图18为本发明实施例对立墙进行沥青喷涂的结构示意图。

标注部件：100-机架，101-多级油缸，102-横向板，200-沥青罐，201-罐体，202-投料口，203-密封盖，204-出料接头，205-加压接头，206-加压控制阀，207-轴管，208-搅拌管，300-自调式油毡放卷架，301-轴杆，302-导通口，303-铰接座，304-第一杆体，305-连接杆，306-转接座，307-固定座，308-条状连接板，309-导热辊，310-转接件，311-导热胶管，312-固定部，313-固定杆，314-条形安装口，315-第二杆体，316-导杆，317-缓冲弹簧，400-液压油缸，500-切割固定机构，501-横梁，502-竖向驱动件，503-连杆，504-切割座，505-电切割丝，506-安装横板，507-固定钉，600-辊压机构，601-连接架，602-安装座，603-导向辊，604-推压杆，700-加热系统，701-第一导热管，702-第一软管，703-第二导热管，704-第三导热管，705-第二软管，706-第四导热管，800-沥青喷淋机构，801-出料管，802-转接管，803-出料支管，804-气液管件，8041-管体，8042-沥青腔，8043-气腔，8044-隔断块，805-下料接头，806-喷淋部，807-边缘喷淋组件，8071-凸缘，8072-导通座，8073-挡盘，8074-装配杆，8075-调整块，8076-硬质弹簧，8077-喷淋间隙，8078-弧形挡板，808-进气接头，809-出气接头，810-热风吹灰部，811-热风增渗部，812-连接软管，900-油毡卷，901-油毡层，1000-传动机构，1001-第一传动轮，1002-传动带，1003-第二传动轮，1100-弹性缓冲件，1101-杆体A，1102-杆体B，1103-杆体C，1104-支撑弹簧，1105-调节螺母，1200-立墙。

实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明公开了一种沥青层施工设备，如图1-18所示，包括沥青罐200、自调式油毡放卷架300、辊压机构600、沥青喷淋机构800及加热系统700，其中，沥青罐200、自调式油毡放卷架300及辊压机构600沿车体的行进方向的反向依次安装在机架100上，机架100与车体连接。沥青喷淋机构800设置在自调式油毡放卷架300的下方，沥青喷淋机构800与沥青罐200出口端连通，使得沥青喷淋机构800通过沥青罐200与机架100间接连接。本发明在沥青罐200内设置有搅拌机构，自调式油毡放卷架300和搅拌机构之间设置有传动机构1000，该传动机构1000用于将自调式油毡放卷架300和搅拌机构传动连接。本发明的加热系统700依次连通搅拌机构、自调式油毡放卷架300及辊压机构600，辊压机构600通过液压油缸400与机架100连接。本发明的工作原理及优势在于：随着车体的行进，使得喷淋机构对建筑物表面进行沥青的喷涂，同时自调式油毡放卷架300其内的油毡卷900被动放卷，即辊压机构600的压迫油毡卷900一端，使得车体行进时机架100随之行进，油毡卷900在自调式油毡放卷架300内转动，这样实现了油毡卷900的放卷作业，在油毡卷900的放卷过程中，自调式油毡放卷架300与油毡卷900连接的部件发生转动，进而使得在传动的过程中，通过传动机构1000带动沥青罐200内的搅拌机构转动，实现搅拌机构对沥青罐200内的沥青进行扰动，使得沥青与防腐剂混合均匀，而避免在长时间的静止状态下防腐剂集聚在沥青的局部区域；本发明的加热系统700分别连通搅拌机构、自调式油毡放卷架300及辊压机构600，这样，使得沥青罐200内的沥青始终处于被加热的状态，自调式油毡放卷架300内安装的油毡卷900处于保温的状态，铺设的油毡层901处于被辊压机构600热压的状态；而且，本发明的油毡卷900随着逐渐放卷而径向长度变小，自调式油毡放卷架300会随着油毡卷900的放卷而逐渐缩小，并保持其与油毡卷900的外周面接触，进而起到充分加温、保温的目的，使得油毡卷900始终处于具有较高柔韧性的状态；综上可知，本发明能够在寒冷环境中避免喷涂的沥青出现迅速凝结，提高了建筑物与油毡层901粘接的稳定性，并且对油毡卷900进行加热，提高了油毡层901的柔韧性，便于油毡卷900的放卷作业，进而提高了在冬季寒冷环境中的施工效率。

作为本发明一个优选的实施例，如图1、11-13所示，自调式油毡放卷架300包括两个固定座307、两个自调组件及多根导热辊309。其中，两个固定座307相对设置，每个固定座307通过多根固定杆313与机架100固定连接，上述的多根导热辊309设置在两个固定座307之间，并与两个固定座307连接，而且这些导热辊309沿固定座307的周向均匀设置并形成笼状结构，在该笼状结构外可拆卸罩设有一层保温层，用于笼状结构内的油毡卷900的保温，而且保温层可以随着笼状结构的收缩而收缩。两个自调组件相对设置，而且两个固定座307位于两个自调组件之间，每根导热辊309的两端分别与两个自调组件转动连接。其中，在固定座307上沿其周向均匀地构造有条状连接板308，在每个条状连接板308上开设有条形安装口314，每个条形安装口314由条形连接板的外端沿笼状结构的径向延伸至固定座307内，每根导热辊309的两端分别装配在相对应的条形安装口314内。本实施例在油毡卷900放卷的过程中，所有的导热辊309沿各自的条形安装口314向固定座307运动，进而使得笼状结构随着油毡卷900的径向缩小而收缩，确保每根导热辊309的周面与油毡卷900的外周面接触，起到对油毡卷900加热、保温的目的，同时避免了油毡卷900出现松散的情况发生。

作为本发明一个优选的实施例，如图12-13所示，每个固定座307的中心位置处转动连接有轴杆301，该轴杆301的一端伸入笼状结构内并形成固定部312，该固定部312用于固定油毡卷900的相对应端部，轴杆301的另一端与机架100相对应侧转动连接并与加热系统700连通。在本实施例的轴杆301一端处构造有导流通道，该导流通道与加热系统700连通，在轴杆301上沿其周向间隔开设有多个导通口302，这些导通口302均与导流通道连通。本实施例在轴杆301上转动连接有转接件310，每根导热辊309的两端分别连接有导热胶管311，位于导热辊309两端的两根导热胶管311分别与相对应侧的转接件310连通，而且转接件310经导通口302与导流通道连通。热介质通过加热系统700进入一个轴杆301的导流通道内，之后通过相对应侧的导热胶管311进入导热辊309内，再通过导热辊309另一侧的导热胶管311、相对应侧的转接件310及相对应侧的轴杆301回流至加热系统700。

作为本发明一个优选的实施例，如图13-14所示，自调组件包括铰接座303和多根调节式弹性伸缩杆，其中，铰接座303螺纹连接在轴杆301上，上述的多根调节式弹性伸缩杆沿铰接座303的周向均匀设置，每根调节式弹性伸缩杆的一端与铰接座303铰接，调节式弹性伸缩杆远离铰接座303的一端铰接有转接座306，该转接座306与相对应的导热辊309的相对应端部转动连接。本实施例调节式弹性伸缩杆具体的结构为，调节式弹性伸缩杆包括第一杆体304、第二杆体315及连接杆305，第一杆体304和第二杆体315相互靠近的一端经连接杆305连接，并且三者的轴线重合，连接杆305的两端分别与第一杆体304和第二杆体315的相互靠近端螺纹连接。本实施例的第一杆体304远离连接杆305的一端与铰接座303铰接，第二杆体315远离连接杆305的一端设置有导杆316，该导杆316的一端活动插入第二杆体315内，导杆316的另一端与转接座306连接，在导杆316外套装有缓冲弹簧317，该缓冲弹簧317的两端分别与第二杆体315和转接座306连接。本实施例的工作原理为：本实施例在油毡卷900放卷的过程中，油毡卷900带动两个轴杆301转动，进而使得与轴杆301螺纹连接的铰接座303向远离油毡卷900的方向运动，使得调节式弹性伸缩杆逐渐倾斜并带动其所连接的导热辊309沿油毡卷900的径向向内运动，使得导热辊309弹性接触在油毡卷900的外周面上，而且笼状结构外覆盖的保温层留有供油毡卷900一端伸出的豁口。而且由于导杆316和缓冲弹簧317的设置，使得导热辊309始终保持与油毡卷900的外周面接触的状态。本实施例可通过转动连接杆305，使得第一杆体304和第二杆体315相互靠近或者远离，使得调节式弹性伸缩杆的长度得到调整，确保油毡卷900更换后，各根导热辊309的周面与油毡卷900的外周面接触。当油毡卷900用尽后，需要将新的油毡卷900放置在笼状结构内，所采取的措施为，先将两个铰接座303回位，之后，将保温层拆卸下来，并且将多根相邻的导热辊309拆卸下来，再将新的油毡卷900放置在笼状结构内，使得油毡卷900的轴向两端分别与两个固定部312连接固定，然后，将拆卸下来的导热辊309装复。

作为本发明一个优选的实施例，如图5所示，沥青罐200包括卧式的罐体201，在该罐体201的上下两端分别构造有投料口202和出料接头204，投料口202通过密封盖203封闭，沥青和防腐剂通过投料口202投入罐体201内。在罐体201的上部构造有加压接头205，在该加压接头205上安装有加压控制阀206。操作人员通过加压接头205对罐体201通入高压气体，达到罐体201增压的目的，这样，确保了罐体201内的沥青保持在预定压力范围内供应至沥青喷淋机构800内，使得沥青喷淋机构800将沥青喷涂在建筑物表面上。本实施例的搅拌机构包括轴管207和多根搅拌管208，其中，轴管207的两端沿沥青罐200的轴线伸出沥青罐200的两端，这些搅拌管208沿轴管207的周向均匀地设置，并且每根搅拌管208的两端分别与轴管207连通，轴管207的两端分别与加热系统700连通，用于供热介质流通轴管207和每根搅拌管208，实现加热的目的。本实施例传动机构1000的具体结构为，如图2所示，传动机构1000包括第一传动轮1001、第二传动轮1003及传动带1002，其中，第一传动轮1001装配在轴管207一端，第二传动轮1003装配在同侧的轴杆301上，第一传动轮1001和第二传动轮1003通过传动带1002传动连接。在油毡卷900放卷的过程中，轴杆301被动转动，进而使得第二传动轮1003随轴杆301转动，实现了第二传动轮1003通过传动带1002带动第一传动轮1001转动，因此实现了轴管207转动，使得沥青罐200内的沥青被搅拌管208搅动。

作为本发明一个优选的实施例，如图4、6-10所示，沥青喷淋机构800包括气液管件804、喷淋部806、热风吹灰部810及热风增渗部811，其中，沥青罐200的出料接头204与出料管801连接，该出料管801与气液管件804连通，而且出料管801与喷淋部806连接，或者出料管801通过气液管件804与喷淋部806连接，一般情况下，出料管801直接与喷淋部806连接，在降低温度损失时采用出料管801通过气液管件804与喷淋部806连接，即使得气液管件804内的热空气对气液管件804内的沥青进行二次加热。热风吹灰部810和热风增渗部811分别与气液管件804连通，热风吹灰部810和热风增渗部811分别位于喷淋部806的前后两端处，而且热风吹灰部810的吹灰方向为朝向车体方向倾斜，并将热风吹在建筑物的表面上，用以将建筑物表面上的杂物。热风增渗部811的热风吹在喷涂沥青后的建筑物表面上，其吹风的面积较大，用以对建筑物表面上喷涂的沥青进行加热、吹拂，使得沥青更充分地渗入建筑物表面的孔隙内，使得建筑物表面的防腐、防渗透能力提升。并且使得油毡层901与建筑物的连接更加的紧固。气液管件804具体的结构为，气液管件804包括横向设置的管体8041，在管体8041内构造有相互隔断的气腔8043和沥青腔8042，而且气腔8043包覆在沥青腔8042外，该气腔8043与进气接头808连通，出气接头809将热风吹灰部810和热风增渗部811与气腔8043连通，出料管801通过转接管802与沥青腔8042连通，下料接头805将沥青腔8042与喷淋部806连通。本实施例在沥青腔8042内设置有两个隔断块8044，出料管801和下料接头805分别连通在沥青腔8042位于两隔断块8044之间的部位。本实施例在管体8041的两端分别构造有边缘喷淋组件807，出料管801上连接两个出料支管803，这两个出料支管803分别与管体8041设置两个边缘喷淋组件807的位置处连通，使得沥青通过出料支管803进入隔断块8044外侧的沥青腔8042内，边缘喷淋组件807用于将沥青喷涂在油毡卷900的两侧处，用于油毡层901的两侧与建筑物表面充分连接，避免油毡层901的两侧出现翘起等问题。其中，边缘喷淋组件807具体地结构为，边缘喷淋组件807包括构造在管体8041端部处的凸缘8071，在沥青腔8042内且位于隔断块8044外侧处构造有导通座8072，在导通座8072上连接有沿管体8041轴线延伸的装配杆8074，该装配杆8074延伸出管体8041相对应的端部，在装配杆8074上位于管体8041外部的部位上安装有挡盘8073，该挡盘8073与凸缘8071相对设置，并且在挡盘8073与凸缘8071之间形成喷淋间隙8077，在凸缘8071的上部连接有弧形挡板8078，该弧形挡板8078位于喷淋间隙8077的上方。在装配杆8074上套装有硬质弹簧8076，该硬质弹簧8076的两端分别与调整块8075和挡盘8073的外端面连接，而且调整块8075螺纹连接在装配杆8074上。通过调节调整块8075与装配杆8074的连接位置，使得硬质弹簧8076的预紧力得到调整，进而使得在沥青不同的压力下喷淋间隙8077的变化量得到调整。本实施例的工作原理为：沥青通过两根出料支管803分别进入隔断块8044两侧沥青腔8042内，沥青通过导通座8072后进入喷淋间隙8077内，之后由喷淋间隙8077的下方喷涂在建筑物的表面上，随着沥青压力的升降，使得挡盘8073与凸缘8071之间的间隙变大或者减小，进而使得沥青的喷涂量和喷涂范围相应的增减。

作为本发明一个优选的实施例，如图15-17所示，辊压机构600包括与液压油缸400的下端连接的连接架601，该连接架601通过弹性缓冲件1100连接有安装座602，在安装座602上沿车体的行进方向连接有推压杆604和导向辊603，而且推压杆604和导向辊603均与加热系统700连通，推压杆604为朝向车体行进方向弯曲的弧形杆。本实施例的导向辊603用于将油毡卷900的放卷一端导向，并且将油毡压迫在建筑物表面上，推压杆604随机架100的行进而推压油毡层901的上表面，使得油毡层901与建筑物表面上的沥青充分粘接，并且使得建筑物表面上的沥青倾斜向外推赶，使得油毡层901由中间向两侧与建筑物表面的粘接力递增，进而避免油毡层901的两侧在使用一段时间后出现翘起的情况。本实施例弹性缓冲件1100的具体结构为，弹性缓冲件1100包括杆体A1101、杆体B1102、杆体C1103、支撑弹簧1104及调节螺母1105，其中，杆体A1101与连接架601连接，杆体B1102与安装座602连接，杆体C1103的上下两端分别插入杆体A1101和杆体B1102相互靠近端，支撑弹簧1104套装在杆体C1103外，而且支撑弹簧1104的两端分别与杆体A1101和杆体B1102连接，杆体A1101的上端伸出连接架601，调节螺母1105螺纹连接在杆体A1101上，且调节螺母1105的下端锁紧在连接架601上。当建筑物表面不平时，由于推压杆604和导向辊603压迫在油毡层901上，推压杆604和导向辊603发生起伏，并使得安装座602发生起伏，进而弹性缓冲件1100发生伸缩，使得油毡层901贴覆在起伏的建筑物表面上。本实施例为了便于将油毡层901切断，并固定油毡卷900切断的一端，防止油毡卷900发生松散的情况，所采取的措施为，在连接架601上且位于推压杆604和导向辊603之间处安装有切割固定机构500，该切割固定机构500包括与连接架601连接的横梁501，该横梁501的下端连接有竖向驱动件502，竖向驱动件502一般为气缸，竖向驱动件502通过连杆503与切割座504连接，在切割座504的下端连接有横向设置的电切割丝505，竖向驱动件502驱动切割座504向下运动，进而使得电切割丝505对其对应位置处的油毡层901进行切断。本实施例在切割座504靠近导向辊603的一端安装有安装横板506，在安装横板506的下端沿安装横板506的横向间隔构造有多个固定钉507，竖向驱动件502向下运动的过程中，安装横板506随之向下运动，进而使得安装横板506下端的固定钉507插入油毡层901端部（该油毡层901端部为油毡卷900的放卷端）内，这样能够充分避免油毡卷900由其自由端处发生松散的问题出现。

作为本发明一个优选的实施例，如图1-2所示，加热系统700包括第一导热管701、第一软管702、第二导热管703、第三导热管704、第二软管705及第四导热管706，其中，第一导热管701和第四导热管706分别将轴管207的两端与相对应侧的轴杆301的导流通道连通，第二导热管703将推压杆604和导向辊603的一侧端部连通，第三导热管704将推压杆604和导向辊603的另一侧端部连通，而且推压杆604和导向辊603内分别构造有热介质通道，第二导热管703和第三导热管704均与推压杆604和导向辊603内的热介质通道连通，第二软管705将第三导热管704和第四导热管706。第一导热管701的进口端与热循环泵的出口端连通，热循环泵的进口端与车体上的热介质罐连接，第四导热管706的出口端与热介质罐连接，进而实现热介质的循环，使得热介质对沥青罐200、自调式油毡放卷架300及辊压机构600持续加热。

作为本发明一个优选的实施例，本实施例可对立墙1200的表面进行沥青的喷涂，如图18所示，将出料管801与连接软管812连接，该连接软管812与转接管802，转接管802或者气液管件804与横向板102连接，沥青喷淋机构800的喷淋部806、热风吹灰部810及热风增渗部811竖向靠近立墙1200设置，多级油缸101竖直设置，并且多级油缸101的两端与横向板102和机架100连接，这样，通过控制多级油缸101的伸缩，实现沥青喷淋机构800对立墙1200的墙面进行沥青的喷涂。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求保护的范围之内。

Claims (5)

1.一种沥青层施工设备，其特征在于：包括沿车体的行进方向的反向依次安装于机架上的沥青罐、自调式油毡放卷架及辊压机构，于所述机架上且位于自调式油毡放卷架的下方设置有与沥青罐出口端连通的沥青喷淋机构，于所述沥青罐内设置有搅拌机构，自调式油毡放卷架和搅拌机构通过设置在二者之间的传动机构传动连接，加热系统依次连通搅拌机构、自调式油毡放卷架及辊压机构，所述辊压机构经液压油缸与机架连接；所述自调式油毡放卷架包括两个相对设置并且分别通过多根固定杆与机架固定连接的固定座，于两所述固定座之间连接有多根导热辊，且这些导热辊沿固定座的周向均匀设置并形成笼状结构，于所述笼状结构外可拆卸罩设有一层保温层，于两固定座相互远离的一侧分别设置有自调组件，各导热辊的两端分别与两自调组件连接；于所述固定座上沿其周向均匀地构造有条状连接板，于各所述条状连接板上开设有条形安装口，各所述条形安装口由条形连接板的外端沿笼状结构的径向延伸至固定座内，各所述导热辊的两端分别装配于相对应的条形安装口内；各所述固定座的中心位置处转动连接有轴杆，所述轴杆的一端伸入笼状结构内并形成用于固定油毡卷的固定部，轴杆的另一端与机架相对应侧转动连接并与加热系统连通；所述轴杆通过构造其内的导流通道与加热系统连通，于轴杆上沿其周向间隔开设有与导流通道连通的导通口，于轴杆上转动连接有转接件，各导热辊的两端分别连接有导热胶管，两所述导热胶管分别与相对应侧的转接件连通，且转接件经导通口与导流通道连通；所述自调组件包括螺纹连接于轴杆上的铰接座，于所述铰接座上沿其周向均匀地铰接有多根调节式弹性伸缩杆，于各所述调节式弹性伸缩杆远离铰接座的一端铰接有转接座，所述转接座与相对应的导热辊的端部转动连接；所述调节式弹性伸缩杆包括通过连接杆连接的第一杆体和第二杆体，所述连接杆的两端分别与第一杆体和第二杆体的相互靠近端螺纹连接，所述第一杆体远离连接杆的一端与铰接座铰接，第二杆体远离连接杆的一端设置有导杆，所述导杆的一端活动插入第二杆体内，导杆的另一端与转接座连接，于导杆外套装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与第二杆体和转接座连接。

2.根据权利要求1所述的一种沥青层施工设备，其特征在于：所述搅拌机构包括沿沥青罐的轴线伸出沥青罐两端的轴管，于所述轴管上沿其周向均匀地连通有多根搅拌管，且轴管的两端分别与加热系统连通；所述传动机构包括装配于轴管一端的第一传动轮，于轴杆上装配有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种沥青层施工设备，其特征在于：所述沥青喷淋机构包括与沥青罐出口端连接的出料管，所述出料管与气液管件连通，且出料管与喷淋部连接或者出料管通过气液管件与喷淋部连接，所述气液管件连通有热风吹灰部和热风增渗部，所述热风吹灰部和热风增渗部分别位于喷淋部的前后两端处。

4.根据权利要求3所述的一种沥青层施工设备，其特征在于：所述气液管件包括横向设置的管体，于所述管体内构造有相互隔断的气腔和沥青腔，所述气腔包覆于沥青腔外，所述气腔与进气接头连通，出气接头将热风吹灰部和热风增渗部与气腔连通，出料管经转接管与沥青腔连通，下料接头将沥青腔与喷淋部连通；所述沥青腔内设置有两个隔断块，出料管和下料接头分别连通于沥青腔位于两隔断块之间的部位；于所述管体的两端分别构造有边缘喷淋组件，所述边缘喷淋组件包括构造于管体端部处的凸缘，于沥青腔内且位于隔断块外侧处构造有导通座，于所述导通座上连接有沿管体轴线延伸的装配杆，所述装配杆延伸出管体相对应的端部，于装配杆上位于管体外部的部位上安装有挡盘，所述挡盘与凸缘相对设置，且于二者之间形成喷淋间隙，于喷淋间隙的上部设置有弧形挡板，于装配杆上套装有硬质弹簧，所述硬质弹簧的两端分别与调整块和挡盘的外端面连接，所述调整块螺纹连接于装配杆上。

5.根据权利要求1所述的一种沥青层施工设备，其特征在于：所述辊压机构包括与液压油缸的下端连接的连接架，所述连接架通过弹性缓冲件连接有安装座，于所述安装座上沿车体的行进方向连接有推压杆和导向辊，所述推压杆和导向辊均与加热系统连通，所述推压杆为朝向车体行进方向弯曲的弧形杆；于所述连接架上且位于推压杆和导向辊之间处安装有切割固定机构，所述切割固定机构包括与连接架连接的横梁，所述横梁的下端连接有竖向驱动件，所述竖向驱动件经连杆与切割座连接，于所述切割座的下端连接有横向设置的电切割丝，于切割座靠近导向辊的一端安装有安装横板，于所述安装横板的下端沿安装横板的横向间隔构造有多个固定钉。

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