CN115928414A - 一种辅助辅料裁切辅助组件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装辅料裁切领域，尤其涉及一种辅助辅料裁切辅助组件，包括载座，所述载座的上端面中部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部底面连接有驱转件，所述驱转件的外表面连接有等距夹持件，所述载座的上端面拐角处贯穿开设有安装孔。本发明提高了裁切的效率，并保证了裁切后兜标辅料依旧能够被辅助轮所卷绕，同时保证了辅助轮在卷绕过程中不会受到干扰。
Description
技术领域
本发明涉及服装辅料裁切领域，尤其涉及一种辅助辅料裁切辅助组件。
背景技术
一些服装的兜标辅料在生产时多统一印制于长条带状的布料上，随后在依次将布料裁切开，使兜标被一一分开，然而为确保裁切时，兜标的长度一致，经常需要在裁切前通过人工预先对兜标辅料进行测量划线，随后在沿着划出的线进行裁切，该种操作因需要预先进行测量划线，颇为耗费时间，导致裁切效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种辅助辅料裁切辅助组件。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种辅助辅料裁切辅助组件，包括载座，所述载座的上端面中部开设有弧形槽，所述弧形槽的内部底面连接有驱转件，所述驱转件的外表面连接有等距夹持件，所述载座的上端面拐角处贯穿开设有安装孔。
优选的，所述驱转件包括固定安装在弧形槽的内部底面靠近前边缘处的前固架，所述弧形槽的内部底面靠近后边缘处固定安装有后固架，所述后固架的上端部与前固架的上端部之间转动镶嵌有承载轴，所述承载轴的后端部同轴固定安装有伺服电机，所述伺服电机的下端面固定安装有电机架，所述电机架的端部与后固架的后端面固定连接。
优选的，所述等距夹持件包括设置在承载轴的外侧后部的辅助轮，所述辅助轮的轴心线与承载轴的轴心线共线，所述辅助轮的外表面环形阵列开设有三组裁切槽，所述承载轴的外表面环形阵列固定安装有三组限制框壳，所述限制框壳的上下端面相贯通，三组所述限制框壳的内部分别贴合弹性安装有三组L形架，所述L形架一端部与承载轴的外表面相贴合，三组所述L形架的另一端部分别弹性安装有三组夹板，三组所述夹板与三组裁切槽呈错位设置，三组所述夹板环形阵列布设于辅助轮的外侧。
优选的，所述辅助轮的内侧外表面环形阵列固定安装有三组连固架，所述连固架的端部与承载轴的外表面固定连接，所述限制框壳的上方设置有导向杆，所述导向杆贴合贯穿于L形架的前端面，所述导向杆的外表面前部同轴镶嵌有承载盘，所述导向杆的外表面缠绕有顶紧弹簧，所述顶紧弹簧位于承载盘的后端与L形架的前端之间。
优选的，所述L形架的前端面贯穿开设有导向孔，所述导向杆贴合于导向孔的内部，所述导向杆与承载盘一体成型，所述限制框壳的上端前边缘处延伸有前伸出块，所述限制框壳的上端后边缘处延伸有后伸出块，所述导向杆的前端与前伸出块固定连接，所述导向杆的后端与后伸出块固定连接。
优选的，所述L形架的后端部贴合贯穿安装有导向棱柱，所述导向棱柱的一端与夹板的外表面中部固定连接，所述夹板的外表面后部固定安装有轮架，所述压导轮的内部安装有压导轮，所述辅助轮的外侧后边缘处设置有压壳，所述压壳的轴心线与辅助轮的轴心线共线，所述压壳的截面形状呈L形，所述压导轮与压壳相对应，所述压壳的内侧外表面上边缘处开设有缺槽，所述缺槽与压壳的内侧外表面的连接处呈倾斜设置。
优选的，所述L形架的后端部贯穿开设有方形孔，所述导向棱柱贴合于方形孔的内部，所述导向棱柱的外表面镶嵌有限位凸耳，所述限位凸耳与导向棱柱一体成型，所述限位凸耳位于L形架的下方，所述导向棱柱的另一端镶嵌有顶帽，所述导向棱柱的外表面缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧位于顶帽与L形架之间，所述压壳呈半圆状，所述压壳的后端中部固定安装有固定架，所述固定架与载座的上端固定连接。
优选的，所述辅助轮的前方设置有V形导架，所述V形导架位于压壳的前侧方，所述V形导架相对于承载轴的一侧端面边缘处为导斜面，所述V形导架的另一侧端面下边缘处固定安装有支架，所述支架的端部与载座的上端固定连接，所述支架的形状呈L形，所述载座的上端面靠近中部的位置固定安装有连接座，所述连接座的前端面贯穿安装有张紧辊，所述张紧辊位于辅助轮的侧下方。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、通过设置的等距夹持件，能够在伺服电机的驱动下驱使承载轴进行转动，进而带动辅助轮进行转动，以对兜标辅料进行拉动，使兜标辅料被卷于辅助轮的表面，随后使用裁切工具沿着裁切槽即可对兜标辅料进行裁切，因三组裁切槽呈环形阵列布设于辅助轮上，即三组裁切槽之间的间距相同，故而在沿着裁切槽进行裁切后能够确保裁切后的兜标辅料等长，以此无需人工预先对兜标辅料的测量划线，有效的节省了划线的时间，提高了裁切的效率。
2、当其中一组夹板将兜标辅料压于辅助轮上，辅助轮转动将兜标辅料卷于辅助轮的表面后，与该组夹板相邻的夹板会转动至压壳处，此时相邻的夹板上的压导轮贴合于压壳上的缺槽内滚动，并沿着缺槽与压壳的内侧外表面的连接处的斜面下移，进而促使相邻的夹板压紧于兜标辅料上，以将兜标辅料压于辅助轮上，随后再沿着该组夹板与相邻的夹板之间的裁切槽将兜标辅料裁切，以此确保裁切后兜标辅料的裁切端依旧能够被压于辅助轮上，即保证裁切后兜标辅料依旧能够被辅助轮所卷绕。
3、裁切后夹板从压壳内转出后会经过V形导架处，此时承载轴继续转动带动夹板进行转动，使L形架能够沿着V形导架的下部斜面前移，同时L形架贴合于导向杆、限制框壳上滑动，以驱使L形架呈直线前移，进而带动夹板前移，使夹板能够顺利通过兜标辅料卷绕于辅助轮上的送入处，随后承载轴继续转动，此时顶紧弹簧对L形架进行推动，使L形架沿着V形导架的上部斜面后移以复位，进而带动夹板复位以进行再次压紧操作，使辅助轮正常对兜标辅料进行卷绕，以此循环，有效的保证了辅助轮在卷绕过程中不会受到干扰。
附图说明
图1为本发明一种辅助辅料裁切辅助组件的结构示意图；
图2为本发明一种辅助辅料裁切辅助组件的限制框壳处示意图；
图3为本发明一种辅助辅料裁切辅助组件的导向棱柱处示意图；
图4为本发明一种辅助辅料裁切辅助组件的压壳的示意图；
图5为本发明一种辅助辅料裁切辅助组件的后视图；
图6为本发明一种辅助辅料裁切辅助组件的V形导架处示意图；
图7为本发明一种辅助辅料裁切辅助组件的使用视图。
图中：1、载座；2、前固架；3、承载轴；4、限制框壳；5、L形架；6、伺服电机；7、连接座；8、张紧辊；9、V形导架；10、连固架；11、电机架；12、后固架；13、裁切槽；14、辅助轮；15、压壳；16、固定架；17、导向棱柱；18、夹板；19、支架；20、导向杆；21、前伸出块；22、承载盘；23、顶紧弹簧；24、顶帽；25、复位弹簧；26、限位凸耳；27、轮架；28、压导轮；29、缺槽；30、导斜面；31、安装孔；32、后伸出块；33、弧形槽；34、方形孔；35、导向孔；36、兜标辅料。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-图7所示的一种辅助辅料裁切辅助组件，包括载座1，载座1的上端面中部开设有弧形槽33，弧形槽33起到确保L形架5稳定转动的作用，弧形槽33的内部底面连接有驱转件，驱转件的外表面连接有等距夹持件，载座1的上端面拐角处贯穿开设有安装孔31。
驱转件包括固定安装在弧形槽33的内部底面靠近前边缘处的前固架2，弧形槽33的内部底面靠近后边缘处固定安装有后固架12，后固架12的上端部与前固架2的上端部之间转动镶嵌有承载轴3，后固架12和前固架2起到对承载轴3进行连接的作用，承载轴3的后端部同轴固定安装有伺服电机6，伺服电机6的下端面固定安装有电机架11，电机架11的端部与后固架12的后端面固定连接，电机架11起到对伺服电机6进行固定的作用。
等距夹持件包括设置在承载轴3的外侧后部的辅助轮14，辅助轮14的轴心线与承载轴3的轴心线共线，辅助轮14的外表面环形阵列开设有三组裁切槽13，承载轴3的外表面环形阵列固定安装有三组限制框壳4，限制框壳4的上下端面相贯通，三组限制框壳4的内部分别贴合弹性安装有三组L形架5，限制框壳4起到保证L形架5呈直立状态的作用，L形架5一端部与承载轴3的外表面相贴合，三组L形架5的另一端部分别弹性安装有三组夹板18，夹板18起到将兜标辅料36压紧于辅助轮14上的作用，三组夹板18与三组裁切槽13呈错位设置，三组夹板18环形阵列布设于辅助轮14的外侧。
辅助轮14的内侧外表面环形阵列固定安装有三组连固架10，连固架10的端部与承载轴3的外表面固定连接，连固架10起到连接的作用，限制框壳4的上方设置有导向杆20，导向杆20贴合贯穿于L形架5的前端面，导向杆20起到确保L形架5呈直线移动的作用，导向杆20的外表面前部同轴镶嵌有承载盘22，导向杆20的外表面缠绕有顶紧弹簧23，顶紧弹簧23位于承载盘22的后端与L形架5的前端之间，顶紧弹簧23起到对L形架5进行推动的作用。
L形架5的前端面贯穿开设有导向孔35，导向杆20贴合于导向孔35的内部，导向孔35起到限制的作用，导向杆20与承载盘22一体成型，限制框壳4的上端前边缘处延伸有前伸出块21，限制框壳4的上端后边缘处延伸有后伸出块32，导向杆20的前端与前伸出块21固定连接，导向杆20的后端与后伸出块32固定连接，前伸出块21和后伸出块32起到对导向杆20进行固定的作用。
L形架5的后端部贴合贯穿安装有导向棱柱17，导向棱柱17的一端与夹板18的外表面中部固定连接，导向棱柱17起到保证夹板18呈直线移动的作用，夹板18的外表面后部固定安装有轮架27，压导轮28的内部安装有压导轮28，轮架27起到对压导轮28进行连接的作用，辅助轮14的外侧后边缘处设置有压壳15，压壳15的轴心线与辅助轮14的轴心线共线，压壳15的截面形状呈L形，压导轮28与压壳15相对应，压壳15的内侧外表面上边缘处开设有缺槽29，缺槽29与压壳15的内侧外表面的连接处呈倾斜设置，能够对压导轮28进行引导，使夹板18压紧于兜标辅料36上。
L形架5的后端部贯穿开设有方形孔34，导向棱柱17贴合于方形孔34的内部，方形孔34起到对导向棱柱17进行限制的作用，导向棱柱17的外表面镶嵌有限位凸耳26，限位凸耳26与导向棱柱17一体成型，限位凸耳26位于L形架5的下方，限位凸耳26起到对夹板18的上移高度进行限位，使夹板18上的压导轮28能够在转动后进入压壳15上的缺槽29内，导向棱柱17的另一端镶嵌有顶帽24，导向棱柱17的外表面缠绕有复位弹簧25，复位弹簧25位于顶帽24与L形架5之间，压壳15呈半圆状，压壳15的后端中部固定安装有固定架16，复位弹簧25起到在夹板18脱离压壳15中后对夹板18进行推动复位的作用，使夹板18不对兜标辅料36进行压紧，固定架16与载座1的上端固定连接。
辅助轮14的前方设置有V形导架9，V形导架9位于压壳15的前侧方，V形导架9相对于承载轴3的一侧端面边缘处为导斜面30，导斜面30能够更好的使L形架5贴合于V形导架9上滑动移动，V形导架9的另一侧端面下边缘处固定安装有支架19，V形导架9起到驱使L形架5前移的作用，支架19的端部与载座1的上端固定连接，支架19的形状呈L形，能够确保L形架5在转动过程中不会受到支架19的阻碍，载座1的上端面靠近中部的位置固定安装有连接座7，连接座7的前端面贯穿安装有张紧辊8，连接座7起到连接的作用，张紧辊8位于辅助轮14的侧下方，张紧辊8起到张紧兜标辅料36，使兜标辅料36贴紧于辅助轮14表面的作用。
裁切时，将兜标辅料36从张紧辊8的下端穿过并绕于辅助轮14上，此时兜标辅料36的端部和辅助轮14上的其中一组裁切槽13相对齐、其中一组夹板18上的压导轮28位于压壳15上的缺槽29处，接着伺服电机6工作带动承载轴3缓慢转动，进而带动辅助轮14以及夹板18缓慢转动，此时其中一组夹板18上的压导轮28贴合于压壳15上的缺槽29内滚动，并沿着缺槽29与压壳15的内侧外表面的连接处的斜面下移，进而促使其中一组夹板18下移将兜标辅料36压紧于辅助轮14上，随后辅助轮14持续缓慢转动将兜标辅料36卷绕于辅助轮14的表面，当与其中一组夹板18相邻的夹板18转动至压壳15处并压紧于兜标辅料36上后，辅助轮14停止转动，随后沿着其中一组夹板18与相邻的夹板18之间的裁切槽13将兜标辅料36裁切下，随后辅助轮14继续缓慢转动，将其中一组夹板18从压壳15内送出，使夹紧于辅助轮14上的被裁切下的兜标辅料36松开，接着即可将裁切后的兜标辅料36取下，而其中一组在夹板18从压壳15内转出后会经过V形导架9处，此时承载轴3继续转动带动夹板18进行转动，使L形架5能够沿着V形导架9的下部斜面前移，同时L形架5贴合于导向杆20、限制框壳4上滑动，以驱使L形架5呈直线前移，进而带动夹板18前移，使夹板18能够顺利通过兜标辅料36卷绕于辅助轮14上的送入处，随后承载轴3继续转动，此时顶紧弹簧23对L形架5进行推动，使L形架5沿着V形导架9的上部斜面后移以复位，进而带动夹板18复位并再次进入压壳15内进行压紧操作，以此循环进行辅助裁切。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (8)
1.一种辅助辅料裁切辅助组件，包括载座(1)，其特征在于：所述载座(1)的上端面中部开设有弧形槽(33)，所述弧形槽(33)的内部底面连接有驱转件，所述驱转件的外表面连接有等距夹持件，所述载座(1)的上端面拐角处贯穿开设有安装孔(31)。
2.根据权利要求1所述的一种辅助辅料裁切辅助组件，其特征在于：所述驱转件包括固定安装在弧形槽(33)的内部底面靠近前边缘处的前固架(2)，所述弧形槽(33)的内部底面靠近后边缘处固定安装有后固架(12)，所述后固架(12)的上端部与前固架(2)的上端部之间转动镶嵌有承载轴(3)，所述承载轴(3)的后端部同轴固定安装有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的下端面固定安装有电机架(11)，所述电机架(11)的端部与后固架(12)的后端面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种辅助辅料裁切辅助组件，其特征在于：所述等距夹持件包括设置在承载轴(3)的外侧后部的辅助轮(14)，所述辅助轮(14)的轴心线与承载轴(3)的轴心线共线，所述辅助轮(14)的外表面环形阵列开设有三组裁切槽(13)，所述承载轴(3)的外表面环形阵列固定安装有三组限制框壳(4)，所述限制框壳(4)的上下端面相贯通，三组所述限制框壳(4)的内部分别贴合弹性安装有三组L形架(5)，所述L形架(5)一端部与承载轴(3)的外表面相贴合，三组所述L形架(5)的另一端部分别弹性安装有三组夹板(18)，三组所述夹板(18)与三组裁切槽(13)呈错位设置，三组所述夹板(18)环形阵列布设于辅助轮(14)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种辅助辅料裁切辅助组件，其特征在于：所述辅助轮(14)的内侧外表面环形阵列固定安装有三组连固架(10)，所述连固架(10)的端部与承载轴(3)的外表面固定连接，所述限制框壳(4)的上方设置有导向杆(20)，所述导向杆(20)贴合贯穿于L形架(5)的前端面，所述导向杆(20)的外表面前部同轴镶嵌有承载盘(22)，所述导向杆(20)的外表面缠绕有顶紧弹簧(23)，所述顶紧弹簧(23)位于承载盘(22)的后端与L形架(5)的前端之间。
5.根据权利要求4所述的一种辅助辅料裁切辅助组件，其特征在于：所述L形架(5)的前端面贯穿开设有导向孔(35)，所述导向杆(20)贴合于导向孔(35)的内部，所述导向杆(20)与承载盘(22)一体成型，所述限制框壳(4)的上端前边缘处延伸有前伸出块(21)，所述限制框壳(4)的上端后边缘处延伸有后伸出块(32)，所述导向杆(20)的前端与前伸出块(21)固定连接，所述导向杆(20)的后端与后伸出块(32)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种辅助辅料裁切辅助组件，其特征在于：所述L形架(5)的后端部贴合贯穿安装有导向棱柱(17)，所述导向棱柱(17)的一端与夹板(18)的外表面中部固定连接，所述夹板(18)的外表面后部固定安装有轮架(27)，所述压导轮(28)的内部安装有压导轮(28)，所述辅助轮(14)的外侧后边缘处设置有压壳(15)，所述压壳(15)的轴心线与辅助轮(14)的轴心线共线，所述压壳(15)的截面形状呈L形，所述压导轮(28)与压壳(15)相对应，所述压壳(15)的内侧外表面上边缘处开设有缺槽(29)，所述缺槽(29)与压壳(15)的内侧外表面的连接处呈倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的一种辅助辅料裁切辅助组件，其特征在于：所述L形架(5)的后端部贯穿开设有方形孔(34)，所述导向棱柱(17)贴合于方形孔(34)的内部，所述导向棱柱(17)的外表面镶嵌有限位凸耳(26)，所述限位凸耳(26)与导向棱柱(17)一体成型，所述限位凸耳(26)位于L形架(5)的下方，所述导向棱柱(17)的另一端镶嵌有顶帽(24)，所述导向棱柱(17)的外表面缠绕有复位弹簧(25)，所述复位弹簧(25)位于顶帽(24)与L形架(5)之间，所述压壳(15)呈半圆状，所述压壳(15)的后端中部固定安装有固定架(16)，所述固定架(16)与载座(1)的上端固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种辅助辅料裁切辅助组件，其特征在于：所述辅助轮(14)的前方设置有V形导架(9)，所述V形导架(9)位于压壳(15)的前侧方，所述V形导架(9)相对于承载轴(3)的一侧端面边缘处为导斜面(30)，所述V形导架(9)的另一侧端面下边缘处固定安装有支架(19)，所述支架(19)的端部与载座(1)的上端固定连接，所述支架(19)的形状呈L形，所述载座(1)的上端面靠近中部的位置固定安装有连接座(7)，所述连接座(7)的前端面贯穿安装有张紧辊(8)，所述张紧辊(8)位于辅助轮(14)的侧下方。
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2022
- 2022-12-08 CN CN202211579636.7A patent/CN115928414A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20230407 |