CN1159236C - 以废治废处理造纸中段废水的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种以废治废处理造纸中段废水的方法，它是将造纸的酸、碱中段废水分别经过脉冲分离器预处理，回收纤维后再将上清液送往燃煤锅炉与烟气及灰渣接触反应，利用碱性的中段废水对酸性SO2气体具有较强的吸收作用，增强SO2的吸收速率，提高SO2的脱除率，使烟气得到脱硫除尘净化处理。然后中段废水进入反应混合槽，加入活化混凝剂，使粉煤灰活化，在第二级沉淀池加入混凝剂，中段废水在活化混凝剂、粉煤灰的协同作用下，生成多元复合共聚物，在多元羟基桥联作用下产生絮凝沉淀、吸附、沉析物网捕作用，去除废水中的色度及COD，废水达标排放或回用，灰渣做肥料、制砖或其它建筑材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种以废治废处理造纸中段废水的方法。
背景技术
造纸中段废水是化学制浆漂白过程中洗浆所产生的较难处理的一大工业污染源，它包括氯化段(C)，碱化段(E)，次氯酸盐段(H)的CEH三段漂白工艺所产生的中段废水，其碱化段(E)色度呈碱性，颜色为深棕色，氯化段和次氯酸盐段废水呈酸性，CEH三段废水都含有纤维，COD高，直接排到江河湖海会造成极大的污染。目前国内的中段废水处理技术均存在投资大，运行费用高，处理效果差等问题，这一技术瓶颈制约了传统中段废水处理技术的推广应用。
技术内容
为了打破造纸中段废水处理技术瓶颈，本发明经过研究和试验，为造纸中段废水治理提供一种投资省，处理效果好，运行费用低的造纸中段废水处理方法。
本发明解决的技术方案是：碱化段(E)废水先回收纤维，然后送到锅炉烟囱，在烟囱下部的反应器与含二氧化硫的烟气逆流接触，再送到混合反应槽；氯化段(C)和次氯酸盐段(H)的CEH两段漂白工艺所产生的中段废水也先经回收纤维，然后送到锅炉作为冲灰水，也送到混合反应槽，在混合反应槽中加入活化混凝剂，在活化混凝剂的协同作用下，中段废水生成多元复合共聚物，使三段漂白工艺所产生的中段废水经与烟气和煤灰反应后得到脱色和沉淀及降低COD，再经过二次沉淀，清水达标排放或回用，灰渣滤干后做肥料制砖或其它建筑材料。
上面所述的回收纤维的方法采用脉冲回收法或筛网回收法，脉冲回收法是将废水通入脉冲回收设备(见本申请人1992年申请的发明专利91102976)经过间断脉冲方式回收纤维。
上面所述的活化混凝剂为无机铝盐或无机铁盐，或者有机聚合物，无机盐聚合物，如硫酸铁，氯化铝，聚合氯化铁，聚丙烯酰胺等。
本发明中段废水处理的原理是利用烟气中的二氧化硫与中段废水发生多种化学反应如：化学吸收反应、中和反应、氧化还原反应、吸附反应、酸析木素反应等，去除废水中的部分有机物及色度，然后加入活化剂使粉煤灰活化，在第二级沉淀池加入混凝剂，中段废水在活化混凝剂的协同作用下，生成多元复合共聚物，在多元羟基桥联作用下产生絮凝沉淀、吸附、沉析物网捕作用，进一步去除废水中的色度及COD，从而达到以废治废相互净化的综合利用目的，使中段废水得到净化的同时锅炉烟气也得到了脱硫除尘处理。
本发明与已有的技术相比，其实质特点和显著的进步是：
1、最大限度地回收了废水中的纤维，回用于造纸生产，降低生产成本，有一定的经济效益。
2、投资费用低，本发明投资仅为传统化学絮凝处理、生化处理投资的三分之一到二分之一。
3、运行费用低，本发明运行费用为传统化学絮凝处理的二分之一，生化处理的三分之一。
4、处理效果好，本发明中段废水处理后COD＜200mg/l，处理出水COD低于国家造纸工业水污染物《GWPB2-1999》排放标准。
5、在处理造纸中段废水的同时还使烟气得到脱硫除尘的净化处理。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
从图中所示，碱化段废水先经预处理，回收纤维，然后送到锅炉烟囱，在烟囱与含二氧化硫的烟气逆流接触，再送到混合反应槽；氯化段和次氯酸盐段的酸性漂白工艺所产生的中段废水也先经回收纤维，然后送到锅炉作为冲灰水，送到混合反应槽与碱化段废水集中，在混合反应槽中加入活化混凝剂，在活化混凝剂的协同作用下，中段废水生成多元复合共聚物，使三段漂白工艺所产生的中段废水经与烟气和煤灰反应后得到脱色和沉淀及降低COD，再经过三级沉淀淀，清水达标排放或回用，灰渣滤干后用抓斗机清出做肥料制砖或其它建筑材料。
具体实施方式
本发明的实施例：
实施例一：年产6.5万吨制浆造纸厂中段废水量每天24000m3，先用两台500m3/h脉冲分离器对酸、碱中段废水分别进行脉冲预处理回收纤维后，碱性中段废水进入XP塔板式烟气脱硫塔，酸性中段废水作锅炉冲灰，两股废水集中进入反应混合槽加入活化剂，在第二级沉淀池加入混凝剂，废水经三级沉降池处理，灰渣用抓斗出灰，三沉池出水达标排放。
实施例二：年产2万吨制浆造纸厂中段废水量每天8000m3，先用两台170m3/h脉冲分离器对酸、碱中段废水分别进行脉冲预处理回收纤维后，碱性中段废水进入旋流式烟气脱硫塔，酸性中段废水作锅炉冲灰，两股废集中进入反应混合槽加入活化剂，在第二级沉淀池加入混凝剂，废水经三级沉降池处理，灰渣用抓斗出灰，三沉池出水达标排放。
实施例三：年产1.5万吨制浆造纸厂中段废水量每天6000m3，先用两台130m3/h高效脉冲分离器对酸、碱中段废水分别进行脉冲预处理，回收纤维后，碱性中段废水进入水膜烟气脱硫塔，酸性中段废水作锅炉冲灰，两股废集中进入反应混合槽加入活化剂，在第二级沉淀池加入混凝剂，废水经三级沉降池处理，灰渣用抓斗出灰，三级沉池出水达标排放。
Claims (3)
1、一种处理造纸中段废水的方法，其特征是：碱化段废水先回收纤维，然后送到锅炉烟囱，在烟囱下部的反应器与含二氧化硫的烟气逆流接触，再送到混合反应槽；氯化段和次氯酸盐段的两段漂白工艺所产生的中段废水也先经回收纤维，然后送到锅炉作为冲灰水，并送到混合反应槽，在混合反应槽中加入活化混凝剂，再经过二次沉淀，清水达标排放或回用，灰渣滤干后做肥料或制砖。
2、根据权利要求1所述的处理造纸中段废水的方法，其特征是：回收纤维的方法采用脉冲回收法，它是将碱化段、氯化段和次氯酸盐段含纤维废水通入脉冲回收设备，经过间断脉冲方式回收纤维。
3、根据权利要求1所述的处理造纸中段废水的方法，其特征是：所述的活化混凝剂为无机铝盐或无机铁盐，或者有机聚合物，无机盐聚合物，选用硫酸铁，氯化铝，聚合氯化铁，聚丙烯酰胺。
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