CN115921722A - 一种电缆桥架生产切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切割设备技术领域，本发明公开了一种电缆桥架生产切割设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面设置有安置框架，所述安置框架的顶端设置有定位装置，且安置框架的顶端与定位装置的下表面固定连接，所述安置框架内腔的中间设置有引导装置。该电缆桥架生产切割设备，通过弧形撑块与圆盘座固定连接，弧形撑块、金属立板、连杆起到固定辅助支撑的作用，滑动件被圆盘座内部的旋转槽作用而往左端运行，滑动件沿导向轨道的内槽而逐渐往左滑动，故两个滑动件中部的主轴相向运行，滑动件中部的主轴顶端设置有切割头，从而使中部的线缆得到切割处理，实现快速高效切割的效果，达到节省时间的目的。

Description

一种电缆桥架生产切割设备

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种电缆桥架生产切割设备。

背景技术

电缆桥架广泛应用于电力工程领域，梯型电缆桥架适用于一般直径较大电缆的敷设，适合于高、低压动力电缆的敷设。

在电缆桥架铺设的过程中，现有的电线电缆切割技术中，主要还需要通过人工手动向下按压手柄，促使刀片对放置的线缆进行切割，虽然可以完成切割，可仍然存在需要改进的地方，由于操作较为繁琐，时间久了相对易疲惫，而且不方便对电线电缆切割的长度进行自动化调整，造成部分表皮在调整时出现擦伤的状况。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电缆桥架生产切割设备，解决了以上的问题。

为实现以上自动提高切割的操作效果和自动调节切割长度的目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电缆桥架生产切割设备，包括支撑底座，所述支撑底座的上表面设置有安置框架，且支撑底座的上表面与安置框架的下表面固定连接，所述安置框架的顶端设置有定位装置，通过定位装置的设置，保证内部的线缆不会轻易发生偏移等情况，实现快速稳定线缆的效果，且安置框架的顶端与定位装置的下表面固定连接，所述安置框架内腔的中间设置有引导装置，通过引导装置的设置，保证内部的线缆可以具有自动调整的作用，具有引导线缆具有规整运行的功能，且安置框架内腔的中间与引导装置的外表面固定连接，所述安置框架内壁设置有回收装置，且安置框架内壁与回收装置的外表面固定连接，通过回收装置的设置，保证内部多余的线缆头可以具有正常的处理功能，具有自动筛选多余电缆线头的效果；

所述定位装置包括有启动杆件，启动杆件往下按压，启动杆件底端连接有电源开关，启动杆件通电推动圆心条往下运动，所述启动杆件的下表面设置有圆心条，且启动杆件的下表面与圆心条的上表面固定连接，所述圆心条的底端设置有细支齿条，且圆心条的底端与细支齿条的上表面固定连接，所述圆盘的外表面设置有安装外框，且圆盘的外表面与安装外框的内表面活动连接，所述安装外框的内腔设置有切割装置，且安装外框的内腔与切割装置的外表面活动连接，通过切割装置的设置，促使内部的线缆具有快速切割的作用，实现切割加工的高效性能，提高切割的精准度，所述切割装置的外表面设置有推动杆，且切割装置的外表面与推动杆的内表面活动连接，所述推动杆的中部设置有卡销，且推动杆的中部与卡销的内表面固定连接，所述切割装置的中部设置有挤压座，且切割装置的中部与挤压座的外表面固定连接。

优选的，所述安置框架的顶端与定位装置的下表面之间涂覆有粘黏胶，且安置框架的内部预留有与回收装置相匹配的空间，通过引导装置的设置，保证内部的线缆可以具有自动调整的作用，具有引导线缆具有规整运行的功能，所述引导装置与安置框架的中部固定连接。

优选的，所述切割装置还包括有连杆，所述连杆的右端设置有金属立板，且连杆的右端与金属立板，所述金属立板的顶端设置有弧形撑块，且金属立板的顶端与弧形撑块的下端固定连接，所述弧形撑块顶部的中间设置有圆盘座，弧形撑块与圆盘座固定连接，弧形撑块、金属立板、连杆起到固定辅助支撑的作用，且弧形撑块顶部的中间与圆盘座的内表面固定连接，所述圆盘座的右端设置有滑动件，且圆盘座的右端与滑动件的左端固定连接，所述滑动件的下端设置有导向轨道，且滑动件的下端与导向轨道的外表面活动连接，所述圆盘座和弧形撑块的中心线在同一直线上，且圆盘座与弧形撑块之间设置有相适配的滑纹，所述连杆与金属立板呈垂直状放置。

优选的，所述引导装置还包括有安装杆件，所述安装杆件的下部设置有辅助盒块，且安装杆件的下部与辅助盒块的外表面活动连接，所述辅助盒块的左右两侧对称设置有引导线管，辅助盒块在沿引导线管的内部轨道而运行，最终绕在线缆圆盘的外表面，从而使多余的线缆得到有效的规整，且辅助盒块的右端与引导线管的左端活动连接，所述引导线管的后端设置有线缆圆盘，且引导线管的后端与线缆圆盘的前端活动连接，所述线缆圆盘的数量共有两个，且线缆圆盘为金属不锈钢材质，所述辅助盒块和引导线管呈垂直状放置，所述安装杆件和线缆圆盘的内部均开设有相适配的凹槽，且安装杆件为圆柱形，所述辅助盒块与引导线管呈垂直状放置。

优选的，所述回收装置包括有中心撑件，所述中心撑件的下表面设置有底板圆条，且中心撑件的下表面与底板圆条的上表面固定连接，所述底板圆条的下表面设置有限定高板，且底板圆条的下表面与限定高板的上表面固定连接，所述限定高板的右端设置有回收板件件，且限定高板的右端与回收板件件的左端固定连接，所述回收板件件的内壁设置有中心板，回收板件件上的中心板对掉落的线缆头可以进行筛选和收集，促使多余的线缆头自动收集在中心板的内槽处，限定高板便与对电缆头整体数量的高度进行限制，且回收板件件的内壁与中心板的外壁活动连接，所述中心板的内表面设置有均匀分布的孔槽，且中心撑件与底板圆条之间涂覆有粘黏胶，所述限定高板和底板圆条的中心线在同一直线上，且回收板件件和中心板之间设置有相对应的滑动槽。

本发明提供了一种电缆桥架生产切割设备。具备以下有益效果：

（一）、该电缆桥架生产切割设备，通过启动杆件底端连接有电源开关，启动杆件通电推动圆心条往下运动，圆心条与圆盘相互啮合，从而使设备具有一定的扭转作用，达到扭转的效果，实现快速切割的基本条件。

（二）、该电缆桥架生产切割设备，通过切割装置转动的时候会对推动杆进行挤压，推动杆发生摆动，推动杆逐渐开始伸展，推动杆在卡销的辅助作用下，卡销内部设置有扭转弹簧，推动杆抓紧伸展，切割装置往轴心处运行，相邻的切割装置逐渐靠拢往中间靠拢，切割装置联动挤压座往中部推动，从而将中部的线缆进行作用，促使内部的线缆具有一定的定位功能，防止线缆出现松脱的情况，保证切割时的准确性。

（三）、该电缆桥架生产切割设备，通过弧形撑块与圆盘座固定连接，弧形撑块、金属立板、连杆起到固定辅助支撑的作用，圆盘座的内腔与滑动件的主轴进行摩擦，滑动件被圆盘座内部的旋转槽作用而往左端运行，滑动件沿导向轨道的内槽而逐渐往左滑动，故两个滑动件中部的主轴相向运行，另一端同理，滑动件中部的主轴顶端设置有切割头，从而使中部的线缆得到切割处理，实现快速高效切割的效果，达到节省时间的目的。

（四）、该电缆桥架生产切割设备，通过切割多余的线缆可根据自身的长度沿安装杆件的内槽缠绕，并穿过辅助盒块运动，辅助盒块在沿引导线管的内部轨道而运行，最终绕在线缆圆盘的外表面，从而使多余的线缆得到有效的规整，具有一定的引导作用，实现防止绕线等复杂的情况出现，保证加工的便利性能和简洁。

（五）、该电缆桥架生产切割设备，通过限定高板便与对电缆头整体数量的高度进行限制，防止过多线缆头干扰上方的绕线问题，从而实现了自动收集线缆头的效果，最终可以根据需要将中心板抽出，中心板与回收板件件活动连接，中心板默认插接在回收板件件上，从而使设备便于二次的加工，具有自动收集切割头的废弃线缆头效果，同时有利于保证内部的整洁。

附图说明

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明定位装置的结构示意图；

图3为本发明卡销的结构示意图；

图4为本发明推动杆的结构示意图；

图5为本发明挤压座的结构示意图；

图6为本发明切割装置的结构示意图；

图7为本发明安装杆件的结构示意图；

图8为本发明线缆圆盘的结构示意图；

图9为本发明回收装置的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、安置框架；3、定位装置；4、引导装置；5、回收装置；31、启动杆件；32、圆心条；33、细支齿条；34、圆盘；35、安装外框；36、切割装置；37、推动杆；38、卡销；39、挤压座；361、连杆；362、金属立板；363、弧形撑块；364、圆盘座；365、滑动件；366、导向轨道；41、安装杆件；42、辅助盒块；43、引导线管；44、线缆圆盘；51、中心撑件；52、底板圆条；53、限定高板；54、回收板件；55、中心板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一

请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种电缆桥架生产切割设备，包括支撑底座1，支撑底座1的上表面设置有安置框架2，且支撑底座1的上表面与安置框架2的下表面固定连接，安置框架2的顶端设置有定位装置3，通过定位装置3的设置，保证内部的线缆不会轻易发生偏移等情况，实现快速稳定线缆的效果，且安置框架2的顶端与定位装置3的下表面固定连接；

定位装置3包括有启动杆件31，启动杆件31往下按压，启动杆件31底端连接有电源开关，启动杆件31通电推动圆心条32往下运动，启动杆件31的下表面设置有圆心条32，且启动杆件31的下表面与圆心条32的上表面固定连接，圆心条32的底端设置有细支齿条33，且圆心条32的底端与细支齿条33的上表面固定连接，圆盘34的外表面设置有安装外框35，且圆盘34的外表面与安装外框35的内表面活动连接，安装外框35的内腔设置有切割装置36，且安装外框35的内腔与切割装置36的外表面活动连接，通过切割装置36的设置，促使内部的线缆具有快速切割的作用，实现切割加工的高效性能，提高切割的精准度，切割装置36的外表面设置有推动杆37，且切割装置36的外表面与推动杆37的内表面活动连接，推动杆37的中部设置有卡销38，且推动杆37的中部与卡销38的内表面固定连接，切割装置36的中部设置有挤压座39，且切割装置36的中部与挤压座39的外表面固定连接。

切割装置36还包括有连杆361，连杆361的右端设置有金属立板362，且连杆361的右端与金属立板362，金属立板362的顶端设置有弧形撑块363，且金属立板362的顶端与弧形撑块363的下端固定连接，弧形撑块363顶部的中间设置有圆盘座364，弧形撑块363与圆盘座364固定连接，弧形撑块363、金属立板362、连杆361起到固定辅助支撑的作用，且弧形撑块363顶部的中间与圆盘座364的内表面固定连接，圆盘座364的右端设置有滑动件365，且圆盘座364的右端与滑动件365的左端固定连接，滑动件365的下端设置有导向轨道366，且滑动件365的下端与导向轨道366的外表面活动连接，圆盘座364和弧形撑块363的中心线在同一直线上，且圆盘座364与弧形撑块363之间设置有相适配的滑纹，连杆361与金属立板362呈垂直状放置。

使用时，首先检查本发明的安装固定以及安全防护，将待切割的线缆放置在圆盘34轴心处，启动伺服电机，启动杆件31往下按压，启动杆件31底端连接有电源开关，启动杆件31通电推动圆心条32往下运动，圆心条32与圆盘34相互啮合，从而使设备具有一定的扭转作用，达到扭转的效果，实现快速切割的基本条件。

圆盘34转动的时候，圆盘34的底端开设有一定的圆槽，圆盘34与切割装置36之间设置有相适配的滑动配件，切割装置36在滑动配件的导向作用下沿圆盘34底端凹槽滑行，切割装置36转动的时候会对推动杆37进行挤压，推动杆37发生摆动，推动杆37逐渐开始伸展，推动杆37在卡销38的辅助作用下，卡销38内部设置有扭转弹簧，推动杆37抓紧伸展，切割装置36往轴心处运行，相邻的切割装置36逐渐靠拢往中间靠拢，切割装置36联动挤压座39往中部推动，从而将中部的线缆进行作用，促使内部的线缆具有一定的定位功能，防止线缆出现松脱的情况，保证切割时的准确性。

切割装置36摆动的时候，切割装置36会拖拽连杆361运行，连杆361通过金属立板362联动弧形撑块363同步运动，弧形撑块363与圆盘座364固定连接，弧形撑块363、金属立板362、连杆361起到固定辅助支撑的作用，圆盘座364的内腔与滑动件365的主轴进行摩擦，滑动件365被圆盘座364内部的旋转槽作用而往左端运行，滑动件365沿导向轨道366的内槽而逐渐往左滑动，故两个滑动件365中部的主轴相向运行，另一端同理，滑动件365中部的主轴顶端设置有切割头，从而使中部的线缆得到切割处理，实现快速高效切割的效果，达到节省时间的目的。

实施例二

请参阅图7-图9，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，安置框架2内腔的中间设置有引导装置4，通过引导装置4的设置，保证内部的线缆可以具有自动调整的作用，具有引导线缆具有规整运行的功能，且安置框架2内腔的中间与引导装置4的外表面固定连接，安置框架2内壁设置有回收装置5，且安置框架2内壁与回收装置5的外表面固定连接，通过回收装置5的设置，保证内部多余的线缆头可以具有正常的处理功能，具有自动筛选多余电缆线头的效果；

安置框架2的顶端与定位装置3的下表面之间涂覆有粘黏胶，且安置框架2的内部预留有与回收装置5相匹配的空间，通过引导装置4的设置，保证内部的线缆可以具有自动调整的作用，具有引导线缆具有规整运行的功能，引导装置4与安置框架2的中部固定连接。

引导装置4还包括有安装杆件41，安装杆件41的下部设置有辅助盒块42，且安装杆件41的下部与辅助盒块42的外表面活动连接，辅助盒块42的左右两侧对称设置有引导线管43，辅助盒块42在沿引导线管43的内部轨道而运行，最终绕在线缆圆盘44的外表面，从而使多余的线缆得到有效的规整，且辅助盒块42的右端与引导线管43的左端活动连接，引导线管43的后端设置有线缆圆盘44，且引导线管43的后端与线缆圆盘44的前端活动连接，线缆圆盘44的数量共有两个，且线缆圆盘44为金属不锈钢材质，辅助盒块42和引导线管43呈垂直状放置，安装杆件41和线缆圆盘44的内部均开设有相适配的凹槽，且安装杆件41为圆柱形，辅助盒块42与引导线管43呈垂直状放置。

回收装置5包括有中心撑件51，中心撑件51的下表面设置有底板圆条52，且中心撑件51的下表面与底板圆条52的上表面固定连接，底板圆条52的下表面设置有限定高板53，且底板圆条52的下表面与限定高板53的上表面固定连接，限定高板53的右端设置有回收板件件54，且限定高板53的右端与回收板件件54的左端固定连接，回收板件件54的内壁设置有中心板55，回收板件件54上的中心板55对掉落的线缆头可以进行筛选和收集，促使多余的线缆头自动收集在中心板55的内槽处，限定高板53便与对电缆头整体数量的高度进行限制，且回收板件件54的内壁与中心板55的外壁活动连接，中心板55的内表面设置有均匀分布的孔槽，且中心撑件51与底板圆条52之间涂覆有粘黏胶，限定高板53和底板圆条52的中心线在同一直线上，且回收板件件54和中心板55之间设置有相对应的滑动槽。

使用时，切割多余的线缆可根据自身的长度沿安装杆件41的内槽缠绕，并穿过辅助盒块42运动，辅助盒块42在沿引导线管43的内部轨道而运行，最终绕在线缆圆盘44的外表面，从而使多余的线缆得到有效的规整，具有一定的引导作用，实现防止绕线等复杂的情况出现，保证加工的便利性能和简洁。

线缆切割后可能会形成过多的线缆头，线缆头会逐渐回收板件件54的斜面而往下运动，回收板件件54上的中心板55对掉落的线缆头可以进行筛选和收集，促使多余的线缆头自动收集在中心板55的内槽处，限定高板53便与对电缆头整体数量的高度进行限制，防止过多线缆头干扰上方的绕线问题，从而实现了自动收集线缆头的效果，最终可以根据需要将中心板55抽出，中心板55与回收板件件54活动连接，中心板55默认插接在回收板件件54上，从而使设备便于二次的加工，具有自动收集切割头的废弃线缆头效果，同时有利于保证内部的整洁。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.一种电缆桥架生产切割设备，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的上表面设置有安置框架（2），且支撑底座（1）的上表面与安置框架（2）的下表面固定连接，所述安置框架（2）的顶端设置有定位装置（3），且安置框架（2）的顶端与定位装置（3）的下表面固定连接，所述安置框架（2）内腔的中间设置有引导装置（4），且安置框架（2）内腔的中间与引导装置（4）的外表面固定连接，所述安置框架（2）内壁设置有回收装置（5），且安置框架（2）内壁与回收装置（5）的外表面固定连接；

所述定位装置（3）包括有启动杆件（31），所述启动杆件（31）的下表面设置有圆心条（32），且启动杆件（31）的下表面与圆心条（32）的上表面固定连接，所述圆心条（32）的底端设置有细支齿条（33），且圆心条（32）的底端与细支齿条（33）的上表面固定连接，所述圆盘（34）的外表面设置有安装外框（35），且圆盘（34）的外表面与安装外框（35）的内表面活动连接，所述安装外框（35）的内腔设置有切割装置（36），且安装外框（35）的内腔与切割装置（36）的外表面活动连接，所述切割装置（36）的外表面设置有推动杆（37），且切割装置（36）的外表面与推动杆（37）的内表面活动连接，所述推动杆（37）的中部设置有卡销（38），且推动杆（37）的中部与卡销（38）的内表面固定连接，所述切割装置（36）的中部设置有挤压座（39），且切割装置（36）的中部与挤压座（39）的外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产切割设备，其特征在于：所述安置框架（2）的顶端与定位装置（3）的下表面之间涂覆有粘黏胶，且安置框架（2）的内部预留有与回收装置（5）相匹配的空间，所述引导装置（4）与安置框架（2）的中部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产切割设备，其特征在于：所述切割装置（36）还包括有连杆（361），所述连杆（361）的右端设置有金属立板（362），且连杆（361）的右端与金属立板（362），所述金属立板（362）的顶端设置有弧形撑块（363），且金属立板（362）的顶端与弧形撑块（363）的下端固定连接，所述弧形撑块（363）顶部的中间设置有圆盘座（364），且弧形撑块（363）顶部的中间与圆盘座（364）的内表面固定连接，所述圆盘座（364）的右端设置有滑动件（365），且圆盘座（364）的右端与滑动件（365）的左端固定连接，所述滑动件（365）的下端设置有导向轨道（366），且滑动件（365）的下端与导向轨道（366）的外表面活动连接。

4.根据权利要求3所述的一种电缆桥架生产切割设备，其特征在于：所述圆盘座（364）和弧形撑块（363）的中心线在同一直线上，且圆盘座（364）与弧形撑块（363）之间设置有相适配的滑纹，所述连杆（361）与金属立板（362）呈垂直状放置。

5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产切割设备，其特征在于：所述引导装置（4）还包括有安装杆件（41），所述安装杆件（41）的下部设置有辅助盒块（42），且安装杆件（41）的下部与辅助盒块（42）的外表面活动连接，所述辅助盒块（42）的左右两侧对称设置有引导线管（43），且辅助盒块（42）的右端与引导线管（43）的左端活动连接，所述引导线管（43）的后端设置有线缆圆盘（44），且引导线管（43）的后端与线缆圆盘（44）的前端活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种电缆桥架生产切割设备，其特征在于：所述线缆圆盘（44）的数量共有两个，且线缆圆盘（44）为金属不锈钢材质，所述辅助盒块（42）和引导线管（43）呈垂直状放置。

7.根据权利要求5所述的一种电缆桥架生产切割设备，其特征在于：所述安装杆件（41）和线缆圆盘（44）的内部均开设有相适配的凹槽，且安装杆件（41）为圆柱形，所述辅助盒块（42）与引导线管（43）呈垂直状放置。

8.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产切割设备，其特征在于：所述回收装置（5）包括有中心撑件（51），所述中心撑件（51）的下表面设置有底板圆条（52），且中心撑件（51）的下表面与底板圆条（52）的上表面固定连接，所述底板圆条（52）的下表面设置有限定高板（53），且底板圆条（52）的下表面与限定高板（53）的上表面固定连接，所述限定高板（53）的右端设置有回收板件件（54），且限定高板（53）的右端与回收板件件（54）的左端固定连接，所述回收板件件（54）的内壁设置有中心板（55），且回收板件件（54）的内壁与中心板（55）的外壁活动连接。

9.根据权利要求8所述的一种电缆桥架生产切割设备，其特征在于：所述中心板（55）的内表面设置有均匀分布的孔槽，且中心撑件（51）与底板圆条（52）之间涂覆有粘黏胶，所述限定高板（53）和底板圆条（52）的中心线在同一直线上，且回收板件件（54）和中心板（55）之间设置有相对应的滑动槽。

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