CN115920292A - 一种泡沫比例标定试验系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及消防设备技术领域,公开了一种泡沫比例标定试验系统,基于被标定消防车自有的泡沫混合比例系统,包括试验车、外吸泡沫吸液管、水池、进水阀门、混合液流量计以及混合液比例控制阀;所述试验车包括吸液计量罐、试验车本体以及设置于吸液计量罐底部的称重传感器,所述吸液计量罐用于储存介质;所述吸液计量罐通过外吸泡沫吸液管与泡沫混合比例系统的外吸泡沫球阀连接;所述水池通过管路与泡沫混合比例系统的水泵外吸水接口连接,进而水池与水泵的进液口连接;所述进水阀门的一端通过管路与泡沫混合比例系统的压力出水阀门连接,另一端通过管路与水池连接。本发明的有益效果为:能够精确标定泡沫系统泡沫混合比例。

Description

一种泡沫比例标定试验系统
技术领域
本发明涉及消防设备技术领域,涉及一种泡沫比例标定试验系统。
背景技术
车用泡沫系统指将泡沫液、水与空气充分混合产生泡沫实施灭火的系统,由安装在消防车上的泡沫比例混合器、泡沫产生或喷射装置、专用组件(如泡沫液罐、泡沫液泵)及管路等组成。
消防车环泵式泡沫系统标定试验:消防车辆按照各公司产品设计确定的额定流量、额定的泡沫混合比例进行泡沫喷射试验,喷射出的泡沫达到额定工况后,用泡沫收集器收集泡沫,用析液测定器析出泡沫混合液测定泡沫混合器的混合比,混合比需要满足国标对车用泡沫系统混合比精度要求,为此,每台泡沫消防车装配完成后都需要进行泡沫混合比标定试验,以确保泡沫喷射试验喷射的泡沫混合液满足国家标准对泡沫喷射混合比精度的要求。
车用泡沫系统的混合比精度要求:车载泡沫系统泡沫混合比例精度必须满足泡沫液灭火效果对泡沫和水混合比例的精度要求,国家标准规定车用泡沫系统混合比精度满足下表要求:
Figure BDA0003980616350000011
环泵式泡沫系统标定试验是一个比较复杂的消防试验,需要测定泡沫系统在消防车额定喷射状态喷射出的泡沫混合液中泡沫液流量与水流量的比例关系,并通过调整泡沫液流量控制阀,使泡沫混合液达到消防车设计设定的混合比,并且符合国家标准要求的混合精度。具体试验方法步骤为:按照标准进行泡沫喷射试验,通过泡沫混合系统常规操作,泡沫吸液管吸入泡沫液,在系统中混合并在消防炮喷口喷出,用泡沫挡板接取泡沫,在泡沫接桶里析出泡沫混合液,用阿贝折射仪测定泡沫混合比例,如果混合比例在国家标准规定的混合范围内则是泡沫混合系统满足国家标准,系统合格;超出国家标准规定的混合范围,则是不合格。
然而,自动泡沫比例混合系统中一般配置的是流量计,通过流量计读数对比就判断混合比,但由于车载系统管路布置空间小,流量计受到前后管路直管段长度短造成的湍流影响,流量读数精度不高,不能精确判断混合比,所以最终混合比还是需要测试喷射出的泡沫混合液浓度。更甚的是很多系统选用的仍是手动泡沫混合系统,泡沫流量、水流量都没有流量计检测,还需要通过消防车喷射泡沫来判断泡沫混合比例,利用泡沫接桶接收泡沫进行泡沫混合比例测试,不仅无法精确测量泡沫流量,进而无法精确知道泡沫混合比例。
综上,现有技术中的缺陷有:
1)由于泡沫混合比例影响因素多(泡沫系统混合比例的主要影响因素是:泡沫罐位置、吸液管尺寸、文丘里管尺寸、泡沫流量控制阀开度、压力水管尺寸、回流管尺寸),这些影响因素通过影响真空度大小或者影响泡沫液通过能力最终影响泡沫混合比例,故泡沫比例混合系统标定经常因为有些因素没有考虑周全,影响泡沫混合比例,造成产品不能满足设计要求。
2)因为泡沫流量没有精确测量,所以导致泡沫混合比例模糊不清,所以需要多次调整泡沫流量控制阀,才能满足混合比例要求;
3)因为泡沫混合比例标定试验次数多,所以泡沫标定工作时间长,花费人工成本、材料成本等多项成本费用;
4)因为依靠泡沫实际喷射试验测定泡沫比例,所以既污染环境又增加成本。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种泡沫比例标定试验系统,能够精确标定泡沫系统泡沫混合比例。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种泡沫比例标定试验系统,基于被标定消防车自有的泡沫混合比例系统,包括试验车、外吸泡沫吸液管、水池、进水阀门、混合液流量计以及混合液比例控制阀;所述试验车包括吸液计量罐、试验车本体以及设置于吸液计量罐底部的称重传感器,所述吸液计量罐用于储存介质,所述称重传感器用于采集吸液计量罐内介质的质量;所述吸液计量罐通过外吸泡沫吸液管与泡沫混合比例系统的外吸泡沫球阀连接;所述水池通过管路与泡沫混合比例系统的水泵外吸水接口连接,进而水池与水泵的进液口连接;所述进水阀门的一端通过管路与泡沫混合比例系统的压力出水阀门连接,另一端通过管路与水池连接,所述进水阀门的另一端与水池之间设置有混合液流量计,所述混合液流量计用于检测标定试验系统中混合液的流量数据。
进一步地,所述混合液流量计与水池之间设置有混合液比例控制阀,所述混合液比例控制阀用于调节混合液的流量。
进一步地,所述吸液计量罐设置于试验车本体的上部,吸液计量罐与试验车本体之间设置有升降机构,所述升降机构用于调节吸液计量罐的高度,比如当将吸液计量罐的高度调节为与被标定消防车的泡沫罐相同的高度,这样可以模拟各种消防车内吸泡沫作业工况以及对此工况进行标定测试;当升降机构不工作时,即吸液计量罐的高度处于最低时,可以模拟外吸泡沫作业工况以及对此工作进行标定测试。
进一步地,所述水泵外吸水接口断开与水池的连接,改为与被标定消防车以外的消防车连接,这样可以模拟外供水喷泡沫作业工况以及对此工作进行标定测试。
进一步地,所述水泵外吸水接口断开与水池的连接,改为通过软管与池塘连接,这样可以模拟自吸水喷泡沫作业工况以及对此工况进行标定测试。
进一步地,所述泡沫混合比例系统包括贮存消防介质的水罐和泡沫罐、泵取消防介质的水泵、输出消防介质的消防炮、采集水泵出液流量的第一流量计、采集泡沫罐出液的泡沫流量计、文丘里管、泡沫比例控制阀、真空表、压力水测压接口、进水球阀以及吸泡沫球阀;所述水罐的出液口与水泵的进液口连通,所述水泵的出液口与文丘里管的第一进液口连通,且文丘里管的出液口与水泵的进液口连通;所述泡沫罐的出液口与文丘里管的侧壁上的第二进液口连通;所述第一流量计设置于水泵与消防炮之间的管路上,用于检测消防车混合液的输出流量值;所述泡沫流量计和泡沫比例控制阀依次设置于泡沫罐与文丘里管之间的管路上,所述泡沫流量计用于检测泡沫液的流量值,所述泡沫比例控制阀用于控制泡沫液流量;所述吸泡沫球阀设置于与泡沫罐的出液口连通的出液管路上;所述真空表设置于水泵的进液口与水罐的出水口之间的管路上,用于检测水泵进水压力;所述压力水测压接口设置于与水泵的出液口连通的出液管路上,用于外接压力传感器来检测水泵出液压力;所述水泵外吸水接口设置于水泵的进水口,所述压力出水阀门设置于第一流量计与消防炮之间的管路上,所述外吸泡沫球阀设置于吸泡沫球阀与泡沫流量计之间的管路上。
进一步地,所述泡沫混合比例系统还包括进水球阀,所述进水球阀设置于与所述文丘里管的进液口连通的管路上,用于切换消防车的喷水作业和喷泡沫作业。
进一步地,所述泡沫混合比例系统还包括止回阀,所述止回阀设置于与水泵的出液口连通的出液管路上,用于防止消防介质回流。
进一步地,当标定试验结束中,泡沫混合比例系统的管路元件中残留泡沫液,需要对管路进行冲洗,以避免泡沫残留长期附着管路元件产生腐蚀,所述泡沫混合比例系统还包括清洗球阀,所述清洗球阀设置于吸泡沫球阀下游侧的出液管路与与水泵的出液口连通的出液管路之间的管路上。常态下,所述清洗球阀为关闭状态,每次泡沫喷射作业结束后,关闭吸泡沫球阀,打开清洗球阀,并启动水泵,即可进行管路系统的清洗。
进一步地,所述吸液计量罐的介质水或泡沫,当所述吸液计量罐的介质为水时,需要对称重传感器与泡沫流量计检测的数据进行水与泡沫的换算,具体根据泡沫液和水的密度比例为系数进行换算。
进一步地,系数取值范围为1.0~1.2,优选1.02。
为了减少了消防车泡沫系统测试过程中泡沫喷射对环境的污染,吸液计量罐的介质优选用水,这样就能完全替代实际泡沫喷射试验,减少了消防车90%以上的泡沫实际喷射。
与现有技术相比,本发明提供了一种泡沫比例标定试验系统,具备以下
有益效果:
(1)通过本发明的标定试验系统,能够模拟车载环泵式泡沫系统试验工作工况,精确标定泡沫系统泡沫混合比例,可以完全取代消防车泡沫系统调试、标定流程,得到被标定的消防车泡沫混合比例是否达国标的结果。
(2)本发明的标定试验系统,通过调节吸液计量罐的高度,可以模拟消防车内吸泡沫和外吸泡沫的作业工况;通过水泵外吸水接口,可以模拟消防车外供水喷泡沫、自吸水喷泡沫的作业工况,当然也能够模拟上述4种工况混合发生的复杂作业工况,扩展了泡沫混合比例测试范围,更好的完成车辆调试验证工作,且能够测试调整车辆泡沫实际混合状态,可以一次调试完成泡沫系统不同工况测试验证工作。
(3)通过本发明的标定试验系统,对消防车泡沫系统进行测试试验,通过控制混合液比例控制阀的设置与泡沫比例控制阀的设置,可以测试消防车泡沫系统不同流量时泡沫混合比例精度。
(4)通过吸液计量罐选用水,本发明的标定试验系统替代实际泡沫喷射试验,减少了消防车90%以上的泡沫实际喷射,极大减少了消防车泡沫系统测试过程中泡沫喷射对环境的污染。
(5)本发明的标定试验系统通过设置混合液流量计、自压力水测压接口外接压力传感器形成测量系统,对泡沫系统在外部压力水、自吸水负压工况等各种工况下泡沫液流量精确计量测试,可以测试出不同工况泡沫系统受外部条件影响情况,可以对车辆实际灭火能力做出准确评判。
(6)通过本发明的标定试验系统,还可以测试外接水源喷射泡沫,供水压力及本车出水压力对泡沫系统影响程度,即多大压力差会造成泡沫罐倒流,多大压力差能够正常工作,可以据此对消防员实际操作进行切实可行的操作指导。
附图说明
图1为本发明泡沫比例标定试验系统的原理图;
图2为本发明泡沫比例标定试验系统的主视结构示意图;
图3为图2的左视结构示意图。
图中附图标记的含义为:
1-1、水泵;1-2、泡沫罐;1-3水罐;1-4、消防炮;1-5、止回阀;1-6、第一流量计;1-7、真空表;1-8、水泵外吸水接口;1-9、压力水测压接口;1-10、压力出水阀门;1-11、文丘里管;1-12、进水球阀;1-13、泡沫比例控制阀;1-14、泡沫流量计;1-15、清洗球阀;1-16、吸泡沫球阀;1-17、外吸泡沫球阀;2、试验车;2-1、吸液计量罐;2-2、称重传感器;2-3、升降机构;3、水池;4、混合液比例控制阀;5-混合液流量计;6、进水阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以还包括不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
如图1至图3所示,本发明提出的标定试验系统,基于被标定消防车自有的泡沫混合比例系统,包括试验车2、外吸泡沫吸液管、水池3、进水阀门6、混合液流量计5以及混合液比例控制阀4;试验车2包括吸液计量罐2-1、试验车2本体以及设置于吸液计量罐2-1底部的称重传感器2-2,吸液计量罐2-1用于储存介质,称重传感器2-2用于采集吸液计量罐2-1内介质的质量;吸液计量罐2-1通过外吸泡沫吸液管与泡沫混合比例系统的外吸泡沫球阀1-17连接;水池3通过管路与泡沫混合比例系统的水泵外吸水接口1-8连接,进而水池3与水泵1-1的进液口连接;进水阀门6的一端通过管路与泡沫混合比例系统的压力出水阀门1-10连接,另一端通过管路与水池3连接,进水阀门6的另一端与水池3之间设置有混合液流量计5,混合液流量计5用于检测标定试验系统中混合液的流量数据。
在本实施例的一种具体实施方式中,混合液流量计5与水池3之间设置有混合液比例控制阀4,混合液比例控制阀4用于调节混合液的流量。
在本实施例的一种具体实施方式中,吸液计量罐2-1设置于试验车2本体的上部,吸液计量罐2-1与试验车2本体之间设置有升降机构2-3,升降机构2-3用于调节吸液计量罐2-1的高度,比如当将吸液计量罐2-1的高度调节为与被标定消防车的泡沫罐1-2相同的高度,这样可以模拟消防车内吸泡沫作业工况以及对此工况进行标定测试;当升降机构2-3不工作时,即吸液计量罐2-1的高度处于最低高度时,可以模拟外吸泡沫作业工况以及对此工作进行标定测试。
在本实施例的一种具体实施方式中,水泵外吸水接口1-8断开与水池3的连接,改与被标定消防车以外的消防车连接,这样可以模拟外供水喷泡沫作业工况以及对此工作进行标定测试。
在本实施例的一种具体实施方式中,水泵外吸水接口1-8断开与水池3的连接,改通过软管与池塘连接,这样可以模拟自吸水喷泡沫作业工况以及对此工况进行标定测试。
在本实施例的一种具体实施方式中,泡沫混合比例系统包括贮存消防介质的水罐1-3和泡沫罐1-2、泵取消防介质的水泵1-1、输出消防介质的消防炮1-4、采集水泵1-1出液流量的第一流量计1-6、采集泡沫罐1-2出液的泡沫流量计1-14、文丘里管1-11、泡沫比例控制阀1-13、真空表1-7、压力水测压接口1-9、进水球阀1-12以及吸泡沫球阀1-16;水罐1-3的出液口与水泵1-1的进液口连通,水泵1-1的出液口与文丘里管1-11的第一进液口(小径端)连通,且文丘里管1-11的出液口(大径端)与水泵1-1的进液口连通;泡沫罐1-2的出液口与文丘里管1-11的侧壁上的第二进液口(压力水流经锥形管事在侧面形成真空度的第三接口)连通;第一流量计1-6设置于水泵1-1与消防炮1-4之间的管路上,用于检测消防车混合液的输出流量值;泡沫流量计1-14和泡沫比例控制阀1-13依次设置于泡沫罐1-2与文丘里管1-11之间的管路上,泡沫流量计1-14用于检测泡沫液的流量值,泡沫比例控制阀1-13用于控制泡沫液流量;吸泡沫球阀1-16设置于与泡沫罐1-2的出液口连通的出液管路P3上;真空表1-7设置于水泵1-1的进液口与水罐1-3的出水口之间的管路上,用于检测水泵1-1进水压力;压力水测压接口1-9设置于与水泵1-1的出液口连通的出液管路P1上,用于外接压力传感器来检测水泵1-1出液压力;水泵外吸水接口1-8设置于水泵1-1的进水口,压力出水阀门1-10设置于第一流量计1-6与消防炮1-4之间的管路上,外吸泡沫球阀1-17设置于吸泡沫球阀1-16与泡沫流量计1-14之间的管路上。
在本实施例的一种具体实施方式中,泡沫混合比例系统还包括进水球阀1-12,进水球阀1-12设置于与文丘里管1-11的进液口连通的管路P2上,用于切换消防车的喷水作业和喷泡沫作业。
在本实施例的一种具体实施方式中,泡沫混合比例系统还包括止回阀1-5,止回阀1-5设置于与水泵1-1的出液口连通的出液管路P1上,用于防止消防介质回流。
在本实施例的一种具体实施方式中,吸液计量罐2-1的介质水或泡沫,当吸液计量罐2-1的介质为水时,需要对称重传感器2-2与泡沫流量计1-14检测的数据进行水与泡沫的换算,具体根据泡沫液和水的密度比例为系数进行换算。
在本实施例的一种具体实施方式中,系数取值范围为1.0~1.2,优选1.02。
标定试验的试验流程为:
步骤一:关闭消防车中负责启闭消防炮1-4通路的水炮蝶阀(图中已示出,但未标记)、关闭消防车中负责连通和关闭水罐1-3出水口与水泵1-1进液口之间管路的泵吸水蝶阀(图中已示出,但未标记)、关闭消防车中负责启闭泡沫罐1-2出液口管路的吸泡沫球阀1-16以及关闭负责切换喷水作业和喷泡沫作业的进水球阀1-12,开启压力出水阀门1-10、进水阀门6以及水泵1-1。
步骤二:连接压力传感器,检测水泵1-1出水压力;通过真空表1-7,检测水泵1-1进水压力。
步骤三:吸液计量罐2-1中的水依次经过外吸泡沫球阀1-17、泡沫流量计1-14、泡沫比例控制阀1-13、文丘里管1-11与水泵1-1从水池3中吸取的水在水泵1-1进液口混合得到混合液,再经水泵1-1输出,经水泵1-1增压后的混合液流经止回阀1-5、第一流量计1-6、压力出水阀门1-10、进水阀门6、混合液流量计5以及混合液比例控制阀4回到水池3,如此循环试验。
步骤四:得到的混合液流量计5检测的混合液流量与称重传感器2-2检测的吸液计量罐2-1中的水的质量数据,此两组数据即为精确的泡沫混合比例。
步骤五:将第一流量计1-6检测的混合液流量与混合液流量计5检测的混合液流量进行对比,将泡沫流量计1-14检测的自吸液计量罐2-1中吸出的水流量与称重传感器2-2检测的吸液计量罐2-1中的水的质量进行对比,自两组对比结果就能够直接得出标定结果。
由于本发明的标定试验系统是基于被标定消防车自有泡沫混合比例系统进行的,即本发明并未改变消防车泡沫系统管路配置状态,完全符合车辆实际喷射泡沫作业实际工况,所以本发明的标定试验系统的测试结果与实际喷射试验结果完全一致。
上述试验流程为进行模拟内吸泡沫与外吸泡沫与作业工况,并对其进行标定试验的试验流程。
在进行模拟自吸水喷泡沫和外供水喷泡沫作业工况时,水池3仅作为储存标定试验中产生的混合液使用,不形成实质循环,故吸液计量罐2-1中的介质可以不为水,可以为泡沫液,当吸液计量罐2-1中的介质为泡沫液时,在对比泡沫流量计1-14检测的自吸液计量罐2-1中吸出的水流量与称重传感器2-2检测的吸液计量罐2-1中的介质的质量时,不需要进行泡沫与水的比例换算了。
当然,为了减少了消防车泡沫系统测试过程中泡沫喷射对环境的污染,吸液计量罐2-1的介质优选用水,这样就能完全替代实际泡沫喷射试验,减少了消防车90%以上的泡沫实际喷射。
在本实施例的一种具体实施方式中,当标定试验结束中,泡沫混合比例系统的管路元件中残留泡沫液,需要对管路进行冲洗,以避免泡沫残留长期附着管路元件产生腐蚀,泡沫混合比例系统还包括清洗球阀1-15,清洗球阀1-15设置于吸泡沫球阀1-16下游侧的出液管路P3与与水泵1-1的出液口连通的出液管路P1之间的管路P4上。常态下,清洗球阀1-15为关闭状态,每次泡沫喷射作业结束后,关闭吸泡沫球阀1-16,打开清洗球阀1-15,并启动水泵1-1,即可进行管路系统的清洗。
需要说明的是,在本申请中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种泡沫比例标定试验系统,其特征在于:基于被标定消防车自有的泡沫混合比例系统,包括试验车、外吸泡沫吸液管、水池、进水阀门以及混合液流量计;所述试验车包括吸液计量罐、试验车本体以及设置于吸液计量罐底部的称重传感器,所述吸液计量罐用于储存介质,所述称重传感器用于采集吸液计量罐内介质的质量;所述吸液计量罐通过外吸泡沫吸液管与泡沫混合比例系统的外吸泡沫球阀连接;所述水池通过管路与泡沫混合比例系统的水泵外吸水接口连接,进而水池与水泵的进液口连接;所述进水阀门的一端通过管路与泡沫混合比例系统的压力出水阀门连接,另一端通过管路与水池连接,所述进水阀门的另一端与水池之间设置有混合液流量计,所述混合液流量计用于检测标定试验系统中混合液的流量数据。
2.根据权利要求1或2所述的一种泡沫比例标定试验系统,其特征在于:所述混合液流量计与水池之间设置有混合液比例控制阀,所述混合液比例控制阀用于调节混合液的流量。
3.根据权利要求1或2所述的一种泡沫比例标定试验系统,其特征在于:所述吸液计量罐设置于试验车本体的上部,吸液计量罐与试验车本体之间设置有升降机构,所述升降机构用于调节吸液计量罐的高度。
4.根据权利要求1或2所述的一种泡沫比例标定试验系统,其特征在于:所述水泵外吸水接口断开与水池连接,改为与被标定消防车以外的消防车连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种泡沫比例标定试验系统,其特征在于:所述水泵外吸水接口断开与水池连接,改为通过软管与池塘连接。
6.根据权利要求1或2所述的一种泡沫比例标定试验系统,其特征在于:所述泡沫混合比例系统包括贮存消防介质的水罐和泡沫罐、泵取消防介质的水泵、输出消防介质的消防炮、采集水泵出液流量的第一流量计、采集泡沫罐出液的泡沫流量计、文丘里管、泡沫比例控制阀、真空表、压力水测压接口、进水球阀以及吸泡沫球阀;所述水罐的出液口与水泵的进液口连通,所述水泵的出液口与文丘里管的第一进液口连通,且文丘里管的出液口与水泵的进液口连通;所述泡沫罐的出液口与文丘里管的侧壁上的第二进液口连通;所述第一流量计设置于水泵与消防炮之间的管路上,用于检测消防车混合液的输出流量值;所述泡沫流量计和泡沫比例控制阀依次设置于泡沫罐与文丘里管之间的管路上,所述泡沫流量计用于检测泡沫液的流量值,所述泡沫比例控制阀用于控制泡沫液流量;所述吸泡沫球阀设置于与泡沫罐的出液口连通的出液管路上;所述真空表设置于水泵的进液口与水罐的出水口之间的管路上,用于检测水泵进水压力;所述压力水测压接口设置于与水泵的出液口连通的出液管路上,用于外接压力传感器来检测水泵出液压力;所述水泵外吸水接口设置于水泵的进水口,所述压力出水阀门设置于第一流量计与消防炮之间的管路上,所述外吸泡沫球阀设置于吸泡沫球阀与泡沫流量计之间的管路上。
7.根据权利要求6所述的一种泡沫比例标定试验系统,其特征在于:所述泡沫混合比例系统还包括进水球阀,所述进水球阀设置于与所述文丘里管的进液口连通的管路上。
8.根据权利要求6所述的一种泡沫比例标定试验系统,其特征在于:所述泡沫混合比例系统还包括止回阀,所述止回阀设置于与水泵的出液口连通的出液管路上。
9.根据权利要求6所述的一种泡沫比例标定试验系统,其特征在于:所述泡沫混合比例系统还包括清洗球阀,所述清洗球阀设置于吸泡沫球阀下游侧的出液管路与与水泵的出液口连通的出液管路之间的管路上。
10.根据权利要求1或2所述的一种泡沫比例标定试验系统,其特征在于:所述吸液计量罐的介质水或泡沫。
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