CN206017124U - 喷射泵喷射精度的测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷射泵喷射精度的测试装置，包括：壳体，其侧壁上设有刻度，壳体的底端的侧壁上设有伸入该壳体内部的内管，内管的外侧设有用来连接喷射泵的喷射管的进液管，壳体的顶端设有气液出口和液体回流口；膨胀体分离器，其设置在壳体的顶端，膨胀体分离器包括：球形外壳，该球形外壳的外壁上设有排料口，球形外壳和液体回流口连通；以及；球形内壳，其固定设置在球形外壳内，球形内壳的圆周壁上设有若干径向的喷管，喷管对准球形外壳的内壁，气液出口穿过球形外壳与球形内壳连通；以及实时读数仪，其通过压差传感器用来实时读取壳体内部液体的体积变化量。该测试装置可以精确检验不同喷射流量下的喷射精度。

Description

喷射泵喷射精度的测试装置

技术领域

本实用新型涉及喷射泵的精度检验领域，特别涉及一种喷射泵喷射精度的测试装置。

背景技术

现有SCR(Selective Catalytic Reduction，选择性催化还原技术)尿素喷射泵的精度检验都是通过将喷射管拔下，再放入指定的容器中收集尿素溶液，最后再拿到微型天平上称重，将称重的结果和设定的泵喷射量对比，最终得出泵的喷射精度结论。

现有技术方案存在的主要缺点：

1.测试过程繁琐，需要不断的收集尿素，不断的称重。

2.测试过程中，由于气助喷射系统，临时的收集容器很难保证尿素逃逸，或者测试过程中难免有尿素滴漏，造成测量精度不够高。

3.天平本身测试精度或者空气扰动，或者异物都容易造成误差。

4.反复拔插的过程有时间的差异，也会导致测试的误差。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷射泵喷射精度的测试装置，可以精确检验不同喷射流量下的喷射精度。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种喷射泵喷射精度的测试装置，包括：壳体，其侧壁上设有刻度，壳体的底端的侧壁上设有伸入该壳体内部的内管，内管的外侧设有用来连接喷射泵的喷射管的进液管，壳体的顶端设有气液出口和液体回流口；膨胀体分离器，其设置在壳体的顶端，膨胀体分离器包括：球形外壳，该球形外壳的外壁上设有排料口，球形外壳和液体回流口连通；以及；球形内壳，其固定设置在球形外壳内，球形内壳的圆周壁上设有若干径向的喷管，喷管对准球形外壳的内壁，气液出口穿过球形外壳与球形内壳连通；以及实时读数仪，其通过压差传感器用来实时读取壳体内部液体的体积变化量，壳体的侧壁上读取的刻度值和实时读数仪的显示值的平均数为喷射泵在喷射时间内的喷射量。

优选地，进液管与内管通过快速接头接通。

优选地，进液管通过双向开关与回液管接通，回液管与回液罐接通。

优选地，液体回流口设有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.只需要一次性插入添蓝喷射管，就可以连续不断的测量多次添蓝喷射量，测试过程简单；

2.通过设置独特的气液分离结构和膨胀结构，有效的防止了添蓝的逃逸，测量精度高；

3.设计与计时同步的双向开关，保证了测试时间的精度，理论上消除了时间误差，能够实时测量添蓝喷射体积；

4.读数刻度和实时读数仪的显示值相互校正，有效的保证了添蓝体积的读数精度。

附图说明

图1是根据本实用新型的喷射泵喷射精度的测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的一种喷射泵喷射精度的测试装置，包括壳体10、膨胀体分离器9以及实时读数仪4，其中壳体10的侧壁上设有刻度7，壳体10的底端的侧壁上设有伸入该壳体10内部的内管17，内管17的外侧设有用来连接喷射泵的喷射管的进液管16，壳体10的顶端设有气液出口101和液体回流口102。膨胀体分离器9设置在壳体10的顶端，膨胀体分离器9包括球形外壳以及球形内壳，其中该球形外壳的外壁上设有排料口91，球形外壳和液体回流口102连通，球形内壳固定设置在球形外壳内，球形内壳的圆周壁上设有若干径向的喷管，喷管对准球形外壳的内壁，气液出口101穿过球形外壳与球形内壳连通。实时读数仪4通过压差传感器5用来实时读取壳体10内部液体的体积变化量，壳体10的侧壁上读取的刻度值和实时读数仪4的显示值的平均数为喷射泵在喷射时间内的喷射量。

作为一种优选实施例，进液管16通过快速接头12与内管17接通。

作为一种优选实施例，进液管16通过双向开关13与回液管15接通，回液管15与回液罐14接通。

作为一种优选实施例，液体回流口102设有有单向阀8。

需要说明的是，本实施例的喷射泵喷射精度的测试装置，对于一切气液混合体的液体体积流量测试同样适用。本实施例以柴油发动机气助式添蓝喷射系统中添蓝喷射泵的喷射精度的检验为例进行详细说明。

测试前，按下实时读数仪4上的开始按钮1，将待测试的添蓝溶液喷入壳体10中，直到液位到达添蓝基液液位或者略高，这一部分添蓝溶液6是为了气液分离做准备的，将连续喷射的添蓝管接上进液管16的接口。按下归零按钮3，让此时实时读数仪4的显示归零，在按下开始按钮1之前，双向开关13的阀门置右，这时含空气的添蓝溶液通过回液管15回到添蓝罐(回液罐14)中，单按开始按钮1，双向开关13的阀门置左，这时含空气的添蓝溶液经过快速接头12进入壳体10中，经过气液分离后，空气向上进入膨胀体分离器9中，减速继续分离，最后残余的气液混合体沿着径向喷管喷出撞击球形外壳，进行最后一次气液分离，气体从排料口91排出，液体经过单向阀8回到壳体10中。

再次按下开始按钮1，双向开关13的阀门置右，含空气的添蓝溶液经过回液管15回到添蓝罐中，这时可以通过壳体10上的刻度，读出在喷射时间内喷入测试仪中添蓝的容积，也可以通过实时读数仪4读数，如果两者相差不大，就取平均值，和设定的泵喷射量对比，最终得出泵的喷射精度结论。如果相差较大，要注意检查仪器或者重新读数，本方案中，实时读数仪4与壳体10上的刻度值能互相校准。

本实施例中，一般的，测试装置的量程为1000ml，容积满后或整个测试完成后，将添蓝溶液从排料口91全部倒出，清洗好仪器，以备下次使用。

综上，本实施例的喷射泵喷射精度的测试装置，测试过程简单，只需要一次性插入添蓝喷射管，就可以连续不断的测量多次添蓝喷射量。通过设置独特的气液分离结构和膨胀结构，有效的防止了添蓝的逃逸。而且设计与计时同步的双向开关，保证了测试时间的精度，理论上消除了时间误差，能够实时测量添蓝喷射体积。另外，读数刻度和实时读数仪的显示值相互校正，有效的保证了添蓝体积的读数精度。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (4)

1.一种喷射泵喷射精度的测试装置，其特征在于，包括：

壳体，其侧壁上设有刻度，所述壳体的底端的侧壁上设有伸入该壳体内部的内管，所述内管的外侧设有用来连接喷射泵的喷射管的进液管，所述壳体的顶端设有气液出口和液体回流口；以及

膨胀体分离器，其设置在所述壳体的顶端，所述膨胀体分离器包括：

球形外壳，该球形外壳的外壁上设有排料口，所述球形外壳和所述液体回流口连通；

球形内壳，其固定设置在所述球形外壳内，所述球形内壳的圆周壁上设有若干径向的喷管，所述喷管对准所述球形外壳的内壁，所述气液出口穿过所述球形外壳与所述球形内壳连通；以及

实时读数仪，其通过压差传感器用来实时读取所述壳体内部液体的体积变化量，所述壳体的侧壁上读取的刻度值和所述实时读数仪的显示值的平均数为所述喷射泵在喷射时间内的喷射量。

2.根据权利要求1所述的喷射泵喷射精度的测试装置，其特征在于，所述进液管与所述内管通过快速接头接通。

3.根据权利要求2所述的喷射泵喷射精度的测试装置，其特征在于，所述进液管通过双向开关与回液管接通，所述回液管与回液罐接通。

4.根据权利要求1所述的喷射泵喷射精度的测试装置，其特征在于，所述液体回流口设有单向阀。