CN206772565U - 一种消防产品性能的试验系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消防产品性能的试验系统，包括供水的水泵站，所述水泵站与设置在消防大楼中的消防试验装置相连，所述水泵站、消防试验装置均与总控制室相连，并接收总控制室的控制信号，所述消防试验装置包括水流指示试验装置、信号阀试验装置、报警阀功能试验装置、雨淋阀防复位试验装置、水炮水枪试验装置、水利警铃及压力开关、水喷头实验室、气体及干粉灭火实验室、消防炮塔、泡沫灭火系统试验装置、比例混合器压力损失试验、混合比试验性能试验装置、发泡倍数和析液时间测定试验装置、泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置、立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置。本实用新型既满足消防产品性能测试要求，又实现空间上的节约。

Description

一种消防产品性能的试验系统

技术领域

本实用新型属于一种试验测试系统，具体涉及一种消防产品性能的试验系统。

背景技术

消防产品是指专门用于火灾预防、灭火救援和火灾防护、避难、逃生的产品。消防产品种类繁多且质量不一，如何科学合理去检测消防产品性能十分重要，消防产品的试验装置优良决定着产品最终的走向。

而目前并没有整套专门的消防产品性能测试试验系统。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种消防产品性能的试验系统。

本实用新型的技术方案是：一种消防产品性能的试验系统，包括供水的水泵站，所述水泵站与设置在消防大楼中的消防试验装置相连，所述水泵站、消防试验装置均与总控制室相连，并接收总控制室的控制信号，所述消防试验装置包括水流指示试验装置、信号阀试验装置、报警阀功能试验装置、雨淋阀防复位试验装置、水炮水枪试验装置、水利警铃及压力开关、水喷头实验室、气体及干粉灭火实验室、消防炮塔、泡沫灭火系统试验装置、比例混合器压力损失试验、混合比试验性能试验装置、发泡倍数和析液时间测定试验装置、泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置、立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置。

所述水流指示试验装置连接为气缸夹紧并适用于马鞍式、沟槽式、法兰式三种类型水流指示器，所述水流指示试验装置有DN200、DN150、DN125、DN100、DN80、DN65、DN50七种管径接口，所述信号阀试验装置连接为气缸夹紧并适用于沟槽式、法兰式两种种类型水流指示器，所述信号阀试验装置有DN200、DN150、DN125、DN100、DN80、DN65、DN50七种管径接口。

所述报警阀功能试验装置同时进行报警阀水力摩阻及功能试验，所述报警阀功能试验装置的报警阀前有信号蝶阀，所述报警阀功能试验装置有DN200、DN150、DN100三种管径接口。

所述雨淋阀防复位试验装置同时进行雨淋报警阀防复位性能试验及雨淋报警阀强度、密封性能试验，所述雨淋阀防复位试验装置其雨淋报警阀前后有信号蝶阀，所述雨淋阀防复位试验装置有DN200、DN150、DN100三种管径接口。

所述水炮水枪试验装置中的水炮试验装置与水枪试验装置共接于同一接口，所述水利警铃及压力开关同时进行水力警铃及压力开关性能检测。

所述水喷头实验室中喷头位置高低位置及地面集水盒高度位置进行洒水喷头、水雾喷头、水幕喷头三种喷头布水性能试验。

所述气体及干粉灭火实验室体积为4.7n*4.7m*4.5m，所述气体及干粉灭火实验室燃料罐个数位置不同及实验产品更换就可以进行气体和干粉两种灭火系统的灭火性能实验及其消防产品性能试验。

所述消防炮塔进行室外消防水炮性能试验。

所述泡沫灭火系统试验装置、比例混合器压力损失试验、混合比试验性能试验装置、发泡倍数和析液时间测定试验装置、泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置、立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置组成泡沫灭火系统。

本实用新型既满足消防产品性能测试要求，又实现空间上的节约及半自动化操作。

附图说明

图1 是本实用新型的整体连接示意图；

图2 是本实用新型中水流指示试验装置的结构示意图；

图3 是本实用新型中信号阀试验装置的结构示意图；

图4 是本实用新型中报警阀功能试验装置的结构示意图；

图5 是本实用新型中雨淋阀防复位试验装置的结构示意图；

图6 是本实用新型中水喷头实验室的结构示意图；

图7 是本实用新型中泡沫灭火系统试验装置的结构示意图；

图8 是本实用新型中比例混合器压力损失试验的结构示意图；

图9 是本实用新型中混合比试验性能试验装置的结构示意图；

图10 是本实用新型中发泡倍数和析液时间测定试验装置的结构示意图；

图11 是本实用新型中泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置的结构示意图；

图12 是本实用新型中立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置的结构示意图；

图13 是本实用新型中一种气体及干粉灭火实验室的主视图；

图14 是本实用新型中一种气体及干粉灭火实验室的俯视图；

图15 是本实用新型中另一种气体及干粉灭火实验室的俯视图；

其中：

1 总控制室 2 水流指示试验装置

3 信号阀试验装置 4 报警阀功能试验装置

5 雨淋阀防复位试验装置 6 水炮水枪试验装置

7 水利警铃及压力开关 8 水喷头实验室

9 气体及干粉灭火实验室 10 消防炮塔

11 泡沫灭火系统试验装置 12 比例混合器压力损失试验

13 混合比试验性能试验装置

14 发泡倍数和析液时间测定试验装置

15 泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置

16 立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置

17 水泵站。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~15所示，一种消防产品性能的试验系统，包括供水的水泵站17，所述水泵站17与设置在消防大楼中的消防试验装置相连，所述水泵站17、消防试验装置均与总控制室1相连，并接收总控制室1的控制信号，所述消防试验装置包括水流指示试验装置2、信号阀试验装置3、报警阀功能试验装置4、雨淋阀防复位试验装置5、水炮水枪试验装置6、水利警铃及压力开关7、水喷头实验室8、气体及干粉灭火实验室9、消防炮塔10、泡沫灭火系统试验装置11、比例混合器压力损失试验12、混合比试验性能试验装置13、发泡倍数和析液时间测定试验装置14、泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置15、立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置16。

水流指示试验装置2连接为气缸夹紧并适用于马鞍式、沟槽式、法兰式三种类型水流指示器，所述水流指示试验装置2有DN200、DN150、DN125、DN100、DN80、DN65、DN50七种管径接口，所述信号阀试验装置3连接为气缸夹紧并适用于沟槽式、法兰式两种种类型水流指示器，所述信号阀试验装置3有DN200、DN150、DN125、DN100、DN80、DN65、DN50七种管径接口。

所述水流指示试验装置2由信号闸阀、球阀、压力传感器、压力表、水流指示器测试支架、夹紧气缸、鞍式固定管组成。

所述水流指示试验装置2的实验要求：

1.水压试验，将水流指示器安装在正常工作位置上并充满水，缓缓地将压力升至2.4 MPa，并保持 5min，然后检查试件。检查不得有破裂及渗漏，不得出现永久变形或损坏现象。

2.密封试验，在水压试验时检查水流指示器是否出现漏水现象。

3.灵敏度试验，将一只试件按正常工作位置安装于试验管路上，缓慢调节试验管路中的流量，直至水流指示器动作发出报警信号。试验结果应满足下列要求。

a) 流量小于、等于15.0 L /min时，水流指示器不应报警。

b) 报警流量应该是在15.0 L/min～37.5 L /min间的任意值，到37.5 L /min时，必须报警。

c) 报警流量不应大于37.5 L /min。

4.检测法兰式时需先开启水平方向气缸使水流指示器与试验管路压紧。

5.检测鞍式，先放入法兰辅件开启水平方向气缸，再放入鞍式水流指示器，开启竖直方向气缸。

所述信号阀试验装置3由信号闸阀、压力传感器、压力表、信号阀测试支架、夹紧气缸组成。

所述信号阀试验装置3实验要求：

1.信号阀入口压力恒定为0.35Mpa。

2.转换点流量应大于等于全开流量的80%，过此点后阀一直输“断”信号。全开流量为信号阀在入口压力为0.35Mpa时，信号阀全部打开测得的流量值。

所述报警阀功能试验装置4同时进行报警阀水力摩阻及功能试验，所述报警阀功能试验装置4的报警阀前有信号蝶阀，所述报警阀功能试验装置4有DN200、DN150、DN100三种管径接口。

所述报警阀功能试验装置4由信号闸阀、信号碟阀、电动阀、压力传感器、压力表、流量计、不锈钢软管组成。

所述报警阀功能试验装置4实验要求：

1.压力、流量和压差的测量精度均不低于±2%。

2.湿式报警阀

将报警阀安装在试验位置，使阀处于伺应状态，每次试验前应将报警管路中水排干净。

3.雨林报警阀、预作用报警阀

每次做实验时，都应清洗阀瓣组件和阀座以及其他动作部件，使阀门处于伺应状态，在正常工作条件下开启报警阀。

4.流量计安装前后要有流量计五倍以上直管距离。

5.水力摩阻也在本装置上进行。

6.流量计：最大工作压力2MPa，测量范围0-10m/s，精度±2%。

水泵：流量800m³/h，功率25kw。

压差测量仪：测量范围±0.1MPa，精度不小于±2%。

所述雨淋阀防复位试验装置5同时进行雨淋报警阀防复位性能试验及雨淋报警阀强度、密封性能试验，所述雨淋阀防复位试验装置5其雨淋报警阀前后有信号蝶阀，所述雨淋阀防复位试验装置5有DN200、DN150、DN100三种管径接口。

所述雨淋阀防复位试验装置5由信号闸阀、信号碟阀、电动阀、压力传感器、压力表、流量计、不锈钢软管、气泵、储气罐组成。

所述雨淋阀防复位试验装置5实验要求：

1.储水罐容积不小于1.9m³。

2.玻璃管有表示储水罐水容积15%、25%、30%、45%的刻度线。

3.空压机最大输出压力2MPa，功率7.5KW，排量0.6m³/min。

4.试验前要把管路中空气排出。

所述水炮水枪试验装置6中的水炮试验装置与水枪试验装置共接于同一接口，所述水利警铃及压力开关7同时进行水力警铃及压力开关性能检测。

所述水炮水枪试验装置6由信号闸阀及压力传感器组成。

所述水利警铃及压力开关7由球阀、压力传感器、压力表、电动球阀组成。

所述水喷头实验室8中喷头位置高低位置及地面集水盒高度位置进行洒水喷头、水雾喷头、水幕喷头三种喷头布水性能试验。

所述水喷头实验室8由信号闸阀、信号碟阀、电动阀、压力传感器、压力表、流量计、不锈钢软管，集水盒、可调节台面组成。

1.洒水喷头

① 非边墙型喷头

a.吊顶距集水盒上边缘2.7m，吊顶与直立型喷头溅水盘之间的距离为50mm，与下垂型喷头溅水盘之间的距离为275mm。

b.齐平、嵌入，隐蔽式喷头应取其最小嵌入的位置，安装在不小于6m*6m的吊顶上，吊顶至于实验室中央。

c.试验喷头通过三通或弯头直接安装在水平管路上，或通过通径为25mm、长度不小于150mm的短管和变径联接在水平管路上。

e.试验集水时间不应少于3min。

f.试验压力0.35MPa；单个集水盒尺寸为：0.5m*0.5m*0.3m（长*宽*高）。

② 边墙型喷头

a.吊顶距集水盒上边缘2.14m，吊顶距每只喷头溅水盘之间的距离为100mm。

b.试验洒水时间为10min。

c.试验压力0.35MPa；单个集水盒尺寸为：0.5m*0.5m*0.3m（长*宽*高）。

2.水雾喷头

① 每次试验洒水时间应不少于3min。

② 试验压力为0.35MPa。

③ 单个集水盒尺寸为：0.5m*0.5m*0.3m（长*宽*高）。

3.水幕喷头

① 试验压力为0.10MPa。

② 喷洒时间不小于2min。

③ 单个集水盒尺寸为：0.3m*0.6m*0.5m（长*宽*高）。

所述气体及干粉灭火实验室9体积为4.7n*4.7m*4.5m，所述气体及干粉灭火实验室9燃料罐个数位置不同及实验产品更换就可以进行气体和干粉两种灭火系统的灭火性能实验及其消防产品性能试验。

所述干粉灭火实验室9由驱动装置、燃料罐、挡板、摄像头、温度传感器，氧浓度传感器组成。

所述干粉灭火实验室9干粉实验要求：

1.试验系统应放置在最低工作温度下16h以上。

2.实验室先用钢板整体焊接后砖砌起来。

3.喷嘴前的管路中添加压力传感器（精度不低于0.5%），距喷嘴不超过1m，管路布置应保证喷嘴处产生最低喷嘴压力（+20℃—+22℃时）。

4.燃料为正庚烷；燃料罐为钢制圆形内径80mm±5mm，高度120mm，壁厚5mm-6mm，燃料罐底部垫水，正庚烷深度至少为50mm，液面距燃料罐口10-20mm，燃料罐位置上方设有可关闭的开口、及点火器，燃料罐共有四个。

5.油盘为0.5m*0.5m*0.106m，壁厚6mm，实验时底部垫水，加入12.5L正庚烷，液面距油盘上沿50mm。

6.每个燃烧位置偏上方需安装摄像头（距罐有一定距离以防被烧坏）。

7.木垛木材采用云杉、冷杉或密度相当的松木，含水率9%-13%，方木截面50mm*50mm，长600mm±20mm，木垛底部使用113g报纸，在木垛和报纸上浇入100mL工业酒精，然后点燃木垛，预燃4min，关闭所有试验空间开口。

8.木垛架高度150mm。

9.集粉盒面积0.5mm*0.5mm，高50mm±5mm，壁厚不小于2mm。

7.空间温度测量采用1mm的K型热电偶（Ni-CrNi），测温仪表时间常数不大于1s，应能连续测量。

所述消防炮塔10进行室外消防水炮性能试验。

所述泡沫灭火系统试验装置11、比例混合器压力损失试验12、混合比试验性能试验装置13、发泡倍数和析液时间测定试验装置14、泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置15、立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置16组成泡沫灭火系统。

所述比例混合器压力损失试验12由泡沫比例混合器、压力表、试验管网等组成。

所述比试验性能试验装置13由泡沫比例混合器、压力表、试验管网组成。

所述发泡倍数和析液时间测定试验装置14由低倍数泡沫产生器、低倍数泡沫收集器、压力表、流量计、秒表组成。

所述泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置15由低倍数泡沫产生器、水流指示器、信号闸阀、导流板组成。

所述立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置16组成泡沫灭火系统由低倍数泡沫产生器、压力表、控制阀、截止阀、气控阀组成。

所述喷射性能及发泡倍数性能试验装置15中泡沫枪喷射试验：

将泡沫枪置于喷射架上，调整好枪轴线与水平线的夹角（仰角）至30°±1°，调整枪出口端中心至地面的高度为1m，要求风速不大于2m/s，顺风测量。调整进口压力达到规定的额定值，至少连续稳定喷射30s，测量泡沫集中点至枪口的水平距离为射程。

所述喷射性能及发泡倍数性能试验装置15中泡沫炮喷射试验：

泡沫炮射程的测量须在平坦的场地上进行。试验时在炮的进口处装一压力表，压力表精度不低于1.5级。泡沫炮的仰角为30°±2°，泡沫炮出口离地面垂直距离不超过3m，顺风向喷射，风速小于2m/s，以泡沫炮出口铅垂线与地面交点为原点（起始点）测量量程。

所述立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置16试验要求：

a)进行密封玻璃性能试验时，密封玻璃在正压0.03Mpa，负压0.01Mpa气压下，不得有漏气现象。

b)进行密封玻璃性能试验时，密封玻璃在0.1Mpa～0.3Mpa水压下应能破碎，残留的环形部分应与管路内径一致，不得有残留的突边。

(2)、密封玻璃性能试验步骤：

1、将装好的密封玻璃的泡沫产生器安装在专用试验装置上，充以0.03Mpa的气压。关闭进气阀门，保持10min。检查压力变化，应符合6.2.2.3a)的规定。

2、将试验系统抽至0.01Mpa负压时，关闭抽气阀，保持10min。检查压力变化，应符合（1）a的规定。

3、启动试验泵缓慢升压，仔细观察。密封玻璃损坏时记录泡沫产生器前的压力，并检查密封玻璃残留部分，结果应符合(1)b的规定。

比例混合器压力损失试验12中在比例混合器正常工作压力范围内进行，流量从最小值依次增加到最大值，试验点应不少于5个，调节泡沫比例混合器的进口压力及流量达到规定值，稳定后读取比例混合器进口压力和出口压力值。

混合比试验性能试验装置13中混合比试验步骤：

1 、将泡沫比例混合器按正常使用状态安装在试验管网上，进口管网直管段长度不小于泡沫比例器直径的10倍，出口管网直管段长度不小于泡沫比例器直径的5倍，压力表精度不低于1.5级。

2、以标准混合比为数值为中心，用容量瓶至少配备五种混合比的混合液标准样，将其各自搅拌均匀后，采用析光仪、导电仪或其他有效的仪器读取数值。

3、调节泡沫比例混合器的进口压力及流量达到规定值，稳定后开启泡沫液阀，混合液喷出后取样。在析光仪、导电仪或其他有效的仪器读取数值并与混合液标准样对照，求得混合比，结果应符合6.1.4的规定。试验分别在最小、中间、最大进口压力下以及最小流量值、中间流量值、最大流量值条件下进行。

4、 允许采用其他合适的试验方法测定混合比。

所述水流指示试验装置2把试验水流指示器放到试验支架上，按下气缸开关，打开阀门，调节水压流量进行试验，数据反馈到总控室，数据分析完成试验。

所述信号阀试验装置3工作过程把试验信号阀放到试验支架上，按下气缸开关，打开阀门，调节水压流量进行试验，数据反馈到总控室，数据分析完成试验。

所述报警阀功能试验装置4工作过程把试验报警阀放在法兰上，用螺栓连接固定，打开信号蝶阀，调节水压流量进行试验，数据反馈到总控室，数据分析完成试验。

所述雨淋阀防复位试验装置5工作过程把试验报警阀放在法兰上，用螺栓连接固定，打开信号蝶阀，将储水罐注入适当水，启动气泵加压到指定压力试验，数据反馈到总控室，数据分析完成试验。

所述水喷头实验室8工作过程把试验喷头安装指定位置上，集水盒按指定位置摆放到可调节台面上，调节高度，打开信号闸阀，调节水压进行试验，数据反馈到总控室，数据分析完成试验。

所述泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置15工作过程就是由泡沫罐中的泡沫液和管网中的水在泡沫比例混合器按比例混合后，流经水流指示器和信号闸阀，通过压力表监控水压，由泡沫产生器出液口喷射而出。最后数据反馈回总控制室。

所述发泡倍数和析液时间测定试验装置14工作过程就是将泡沫产生器按正常工作位置安装在试验管网中，调整压力、流量，使其稳定在规定值上，应在产品规定的最小，最大和额定工作压力下进行试验。最后数据反馈回总控制室。

所述立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置16工作过程就是一将装好的密封玻璃的泡沫产生器安装在专用试验装置上，充以0.03Mpa的气压。关闭进气阀门，保持10min，密封玻璃不得有漏气现象。二再将试验系统抽至0.01Mpa负压时，关闭抽气阀，保持10min，密封玻璃不得有漏气现象。最后数据反馈回总控制室。

所述比例混合器压力损失试验12工作过程就是在比例混合器正常工作压力范围内进行，流量从最小值依次增加到最大值，试验点应不少于5个，调节泡沫比例混合器的进口压力及流量达到规定值，稳定后读取比例混合器进口压力和出口压力值。最后数据反馈回总控制室。

所述混合比试验性能试验装置13工作过程就是将泡沫比例混合器按正常使用状态安装在试验管网上，调节泡沫比例混合器的进口压力及流量达到规定值，稳定后开启泡沫液阀，混合液喷出后取样。

所述水利警铃及压力开关7工作过程把试验压力开关安装到指定位置，打开球阀，调节压力流量进行试验，数据反馈到总控室，数据分析完成试验。

所述气体及干粉灭火实验室9工作过程把试验驱动装置及喷头等连接好，关上门，点燃燃料罐，启动灭火系统，数据反馈到总控室，数据分析完成试验。

本实用新型既满足消防产品性能测试要求，又实现空间上的节约及半自动化操作。

Claims (9)

1.一种消防产品性能的试验系统，包括供水的水泵站（17），其特征在于：所述水泵站（17）与设置在消防大楼中的消防试验装置相连，所述水泵站（17）、消防试验装置均与总控制室（1）相连，并接收总控制室（1）的控制信号，所述消防试验装置包括水流指示试验装置（2）、信号阀试验装置（3）、报警阀功能试验装置（4）、雨淋阀防复位试验装置（5）、水炮水枪试验装置（6）、水利警铃及压力开关（7）、水喷头实验室（8）、气体及干粉灭火实验室（9）、消防炮塔（10）、泡沫灭火系统试验装置（11）、比例混合器压力损失试验（12）、混合比试验性能试验装置（13）、发泡倍数和析液时间测定试验装置（14）、泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置（15）、立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置（16）。

2.根据权利要求1所述的一种消防产品性能的试验系统，其特征在于：所述水流指示试验装置（2）连接为气缸夹紧并适用于马鞍式、沟槽式、法兰式三种类型水流指示器，所述水流指示试验装置（2）有DN200、DN150、DN125、DN100、DN80、DN65、DN50七种管径接口，所述信号阀试验装置（3）连接为气缸夹紧并适用于沟槽式、法兰式两种种类型水流指示器，所述信号阀试验装置（3）有DN200、DN150、DN125、DN100、DN80、DN65、DN50七种管径接口。

3.根据权利要求1所述的一种消防产品性能的试验系统，其特征在于：所述报警阀功能试验装置（4）同时进行报警阀水力摩阻及功能试验，所述报警阀功能试验装置（4）的报警阀前有信号蝶阀，所述报警阀功能试验装置（4）有DN200、DN150、DN100三种管径接口。

4.根据权利要求1所述的一种消防产品性能的试验系统，其特征在于：所述雨淋阀防复位试验装置（5）同时进行雨淋报警阀防复位性能试验及雨淋报警阀强度、密封性能试验，所述雨淋阀防复位试验装置（5）其雨淋报警阀前后有信号蝶阀，所述雨淋阀防复位试验装置（5）有DN200、DN150、DN100三种管径接口。

5.根据权利要求1所述的一种消防产品性能的试验系统，其特征在于：所述水炮水枪试验装置（6）中的水炮试验装置与水枪试验装置共接于同一接口，所述水利警铃及压力开关（7）同时进行水力警铃及压力开关性能检测。

6.根据权利要求1所述的一种消防产品性能的试验系统，其特征在于：所述水喷头实验室（8）中喷头位置高低位置及地面集水盒高度位置进行洒水喷头、水雾喷头、水幕喷头三种喷头布水性能试验。

7.根据权利要求1所述的一种消防产品性能的试验系统，其特征在于：所述气体及干粉灭火实验室（9）体积为4.7n*4.7m*4.5m，所述气体及干粉灭火实验室（9）燃料罐个数位置不同及实验产品更换就可以进行气体和干粉两种灭火系统的灭火性能实验及其消防产品性能试验。

8.根据权利要求1所述的一种消防产品性能的试验系统，其特征在于：所述消防炮塔（10）进行室外消防水炮性能试验。

9.根据权利要求1所述的一种消防产品性能的试验系统，其特征在于：所述泡沫灭火系统试验装置（11）、比例混合器压力损失试验（12）、混合比试验性能试验装置（13）、发泡倍数和析液时间测定试验装置（14）、泡沫喷射性能及发泡倍数性能试验装置（15）、立式泡沫产生器密封玻璃性能试验装置（16）组成泡沫灭火系统。