CN115919653A - 一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及药片制备技术领域，具体地说，涉及一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置及方法。其包括壳体，壳体上方设有混合搅拌机构，混合搅拌机构下方设有撒料机构，壳体左侧设有包衣机构，壳体右侧设有吹扫机构，壳体内开设有柱状槽，柱状槽侧壁滑动连接有一对压盘，两个压盘之间设有转盘，转盘侧壁与柱状槽转动连接，柱状槽底壁与顶壁均设有若干液压缸，压盘内开设有若干压孔，压孔内滑动连接有压片，下侧压盘靠近转盘一侧的表面固定连接有若干空心柱，压片侧壁与空心柱滑动连接，转盘的下表面固定连接有若干半球块，解决了辅料比例的增加也会存在使缓释片的含药量减少，使治疗效果减弱的情况。

Description

一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置及方法

技术领域

本发明涉及药片制备技术领域，具体地说，涉及一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置及方法。

背景技术

胃漂浮剂(floatingtablets)又称胃内滞留片、漂浮给药系统或水动力平衡系统是指口服后能保持自身密度小于胃内容物密度，而在胃液中呈漂浮状态的特殊缓释制剂，主要是根据流体动力学平衡体系设计的漂浮制剂。

胃漂浮制剂成败的关键在于其在胃内能否达到预期的漂浮效果，能否延长胃内滞留时间，影响胃漂浮片漂浮性及药物释放的主要因素有：材料的选择、制备工艺、生理因素等，而使接触胃液后片剂密度小于1是胃漂浮片漂浮性能的关键因素，现有的胃滞留缓释片主要是通过增加辅料的用量来提升其漂浮性能，但辅料比例的增加也会存在使缓释片的含药量减少，使治疗效果减弱的情况，鉴于此，我们提出一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置及方法，包括壳体，所述壳体上方设有混合搅拌机构，所述混合搅拌机构下方设有撒料机构，所述壳体左侧设有包衣机构，所述壳体右侧设有吹扫机构，所述壳体内开设有柱状槽，所述柱状槽侧壁滑动连接有一对压盘，两个所述压盘之间设有转盘，所述转盘侧壁与柱状槽转动连接，所述柱状槽底壁与顶壁均设有若干液压缸，所述压盘内开设有若干压孔，所述压孔内滑动连接有压片，下侧所述压盘靠近转盘一侧的表面固定连接有若干空心柱，所述压片侧壁与空心柱滑动连接，所述转盘的下表面固定连接有若干半球块，所述转盘上表面设有若干圆槽，所述圆槽内设有滑动组件，所述转盘内开设有若干合成孔，所述合成孔侧壁固定连接有限制环，上侧所述压盘内设有若干弹出槽，所述弹出槽内设有弹出组件，所述柱状槽底壁与顶壁均设有主伸缩缸，所述压盘远离转盘的一侧表面与主伸缩缸内部的伸缩杆固定连接，所述柱状槽底壁设有旋转机构。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动组件内至少包括铁片，所述铁片侧壁与圆槽滑动连接，所述铁片上表面固定连接有缺口圆环，所述圆槽上侧壁固定连接有电磁吸圈，所述圆槽侧壁固定连接有固定块，所述缺口圆环与侧壁与电磁吸圈滑动连接，所述固定块侧壁固定连接有压模底块，所述压模底块上表面固定连接有半球形凸块。

作为本技术方案的进一步改进，所述弹出组件内至少包括圆盒，所述圆盒侧壁与弹出槽固定连接，所述圆盒内顶壁固定连接有电磁吸片，所述圆盒内侧壁滑动连接有圆铁块，所述圆铁块下表面固定连接有弹出柱。

作为本技术方案的进一步改进，所述混合搅拌机构内至少包括搅拌桶，所述搅拌桶下表面与壳体固定连接，所述搅拌桶上方设有桶盖，所述桶盖内开设有盖槽，所述盖槽顶壁安装有转动电机，所述转动电机的输出轴同轴连接有主齿轮，所述主齿轮啮合有若干副齿轮，所述盖槽侧壁固定连接有内齿环，所述内齿环与副齿轮啮合，所述主齿轮与副齿轮底壁均同轴连接有搅拌杆。

作为本技术方案的进一步改进，所述撒料机构内至少包括若干撒料管，所述撒料管上端延伸至搅拌桶内，所述撒料管侧壁连通有一对副管，所述副管远离壳体的一端连通有环形散料口。

作为本技术方案的进一步改进，所述旋转机构内至少包括伺服电机，所述伺服电机安装于柱状槽底壁，所述压盘与转盘中心处均开设有转槽，所述转槽侧壁固定连接有电磁吸环，所述伺服电机的输出轴同轴连接有铁转杆，所述铁转杆延伸至上侧压盘上方，所述铁转杆侧壁与电磁吸环滑动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述吹扫机构内至少包括气泵，所述气泵的出气端连通有气管，所述壳体内侧壁开设有圆环槽，所述圆环槽右侧设有半圆环吹气盒，所述气管左端贯穿壳体与半圆环吹气盒连通，所述半圆环吹气盒左表面开设有若干气孔，所述壳体外侧壁开设有斜槽，所述斜槽右壁与圆环槽连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述包衣机构内至少包括接药槽，所述接药槽右表面与壳体固定连接，所述接药槽下侧连通有弯管，所述弯管左端连通有空心球，所述空心球左侧外表面固定连接有转动杆，所述空心球左侧设有安装板，所述安装板内安装有旋转电机，所述转动杆贯穿安装板与旋转电机的输出轴同轴连接，所述空心球上侧外表面开设有进料口。

为实现上述目的，本发明提供一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将瑞巴派特、羟丙甲基纤维素K100M、交联聚乙烯吡咯烷酮、十六醇、微晶纤维素以3:2:2:1:2的重量比例放入混合搅拌机构内充分混合；

步骤二、将步骤一所得混合物过筛；

步骤三、将硬脂酸镁与步骤二所得混合物放入混合搅拌机构内充分混合；

步骤四、将步骤三所得混合物通过制备装置压片。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置及方法中，通过设置的旋转机构与弹出组件和滑动组件将压成两个表面有半球形凹槽的药片再放入合成孔内，放入少量的混合物进行二次压片，将两个药片压成一个带有中心处有一个球形空槽的药片，通过将空气包裹进药片内部使片剂的漂浮性能没有危害的提升。

2、该瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置及方法中，通过设置的包衣机构将醋酸纤维素、乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物包裹在药片表面形成包衣，进一步提升药片的缓释效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的壳体剖视示意图其一；

图3为本发明的壳体剖视示意图其二；

图4为本发明的压盘和转盘示意图；

图5为本发明的滑动组件示意图；

图6为本发明的转盘剖视示意图；

图7为本发明的弹出组件示意图；

图8为本发明的压盘和转盘剖视示意图；

图9为本发明的混合搅拌机构和撒料机构联合示意图；

图10为本发明的旋转机构示意图；

图11为本发明的吹扫机构示意图；

图12为本发明的包衣机构示意图。

图中各个标号意义为：1、壳体；2、混合搅拌机构；20、搅拌桶；21、桶盖；22、盖槽；23、转动电机；24、主齿轮；25、副齿轮；26、内齿环；27、搅拌杆；3、撒料机构；30、撒料管；31、副管；32、环形散料口；4、包衣机构；40、接药槽；41、弯管；42、空心球；43、转动杆；44、安装板；45、旋转电机；5、吹扫机构；50、气泵；51、气管；52、圆环槽；53、半圆环吹气盒；54、斜槽；10、柱状槽；11、压盘；110、压孔；111、压片；112、空心柱；12、转盘；120、半球块；121、合成孔；122、限制环；13、液压缸；14、圆槽；15、滑动组件；150、铁片；151、缺口圆环；152、电磁吸圈；153、固定块；154、压模底块；155、半球形凸块；16、弹出槽；17、弹出组件；170、圆盒；171、电磁吸片；172、圆铁块；173、弹出柱；18、主伸缩缸；19、旋转机构；190、伺服电机；191、转槽；192、电磁吸环；193、铁转杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图12所示，本实施例提供一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置及方法，包括壳体1，壳体1上方设有混合搅拌机构2，混合搅拌机构2下方设有撒料机构3，壳体1左侧设有包衣机构4，壳体1右侧设有吹扫机构5，壳体1内开设有柱状槽10，柱状槽10侧壁滑动连接有一对压盘11，两个压盘11之间设有转盘12，转盘12侧壁与柱状槽10转动连接，柱状槽10底壁与顶壁均设有若干液压缸13，压盘11内开设有若干压孔110，压孔110内滑动连接有压片111，下侧压盘11靠近转盘12一侧的表面固定连接有若干空心柱112，压片111侧壁与空心柱112滑动连接，转盘12的下表面固定连接有若干半球块120，转盘12上表面设有若干圆槽14，圆槽14内设有滑动组件15，转盘12内开设有若干合成孔121，合成孔121侧壁固定连接有限制环122，上侧压盘11内设有若干弹出槽16，弹出槽16内设有弹出组件17，柱状槽10底壁与顶壁均设有主伸缩缸18，压盘11远离转盘12的一侧表面与主伸缩缸18内部的伸缩杆固定连接，柱状槽10底壁设有旋转机构19。

请参阅图5和图6，在上述的基础上，进一步介绍滑动组件15内至少包括铁片150，铁片150侧壁与圆槽14滑动连接，铁片150上表面固定连接有缺口圆环151，圆槽14上侧壁固定连接有电磁吸圈152，圆槽14侧壁固定连接有固定块153，缺口圆环151与侧壁与电磁吸圈152滑动连接，固定块153侧壁固定连接有压模底块154，压模底块154上表面固定连接有半球形凸块155，滑动组件15可以通过控制电磁吸圈152的通电与关电来实现缺口圆环151的下滑与上升，上升时则可与压片111配合压成上侧的药片，下降则可以使压成的药片通过空心柱112来转移至合成孔121内，方便和下侧的药片合压成一片药。

请参阅图7和图8，并且为了使后续添加的混合物不填入下侧药片上表面的半球凹槽内，所以进一步介绍弹出组件17内至少包括圆盒170，圆盒170侧壁与弹出槽16固定连接，圆盒170内顶壁固定连接有电磁吸片171，圆盒170内侧壁滑动连接有圆铁块172，圆铁块172下表面固定连接有弹出柱173，通过电磁吸片171的通电和关电来控制弹出柱173的回缩与弹出，其弹出时可以刚好与下侧药片上表面贴合，避免后续添加的混合物填入半球凹槽内，回缩后便方便上侧药片转移至合成孔121内。

请参阅图9，值得说明的是，原材料的混合需要高效的搅拌，所以混合搅拌机构2内至少包括搅拌桶20，搅拌桶20下表面与壳体1固定连接，搅拌桶20上方设有桶盖21，桶盖21内开设有盖槽22，盖槽22顶壁安装有转动电机23，转动电机23的输出轴同轴连接有主齿轮24，主齿轮24啮合有若干副齿轮25，盖槽22侧壁固定连接有内齿环26，内齿环26与副齿轮25啮合，主齿轮24与副齿轮25底壁均同轴连接有搅拌杆27，通过一个转动电机23带动多个搅拌杆27转动，确保了原材料能够充分混合。

请参阅图3和图9，除此之外，撒料机构3内至少包括若干撒料管30，撒料管30上端延伸至搅拌桶20内，撒料管30侧壁连通有一对副管31，副管31远离壳体1的一端连通有环形散料口32，所设置的环形散料口32其内孔径略大于弹出柱173，不会阻挡到弹出的弹出柱173，并且两个环形散料口32所设的高度正好在两个压盘11上的空心柱112和转盘12贴合时的间隙之间。

请参阅图2和图10，且为了旋转机构19内至少包括伺服电机190，伺服电机190安装于柱状槽10底壁，压盘11与转盘12中心处均开设有转槽191，转槽191侧壁固定连接有电磁吸环192，伺服电机190的输出轴同轴连接有铁转杆193，铁转杆193延伸至上侧压盘11上方，铁转杆193侧壁与电磁吸环192滑动连接，在电磁吸环192通电时，其吸力便会使伺服电机190带动压盘11或转盘12转动，而停止通电时，也能方便主伸缩缸18控制压盘11的上升或下压。

请参阅图11，为了使合成好的药片顺利从装置内取出，所以在上面提到的吹扫机构5内至少包括气泵50，气泵50的出气端连通有气管51，壳体1内侧壁开设有圆环槽52，圆环槽52右侧设有半圆环吹气盒53，气管51左端贯穿壳体1与半圆环吹气盒53连通，半圆环吹气盒53左表面开设有若干气孔，壳体1外侧壁开设有斜槽54，斜槽54右壁与圆环槽52连通，通过半圆环吹气盒53吹出的气体，使药片吹入斜槽54顺利取出。

请参阅图11，并且为了进一步增加药片的缓释效果，包衣机构4内至少包括接药槽40，接药槽40右表面与壳体1固定连接，接药槽40下侧连通有弯管41，弯管41左端连通有空心球42，空心球42左侧外表面固定连接有转动杆43，空心球42左侧设有安装板44，安装板44内安装有旋转电机45，转动杆43贯穿安装板44与旋转电机45的输出轴同轴连接，空心球42上侧外表面开设有进料口，通过旋转电机45将醋酸纤维素、乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物包裹在药片表面形成包衣，进一步提升药片的缓释效果。

一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将瑞巴派特、羟丙甲基纤维素K100M、交联聚乙烯吡咯烷酮、十六醇、微晶纤维素102以3:2:2:1:2的重量比例放入混合搅拌机构2内充分混合；

步骤二、将步骤一所得混合物过筛；

步骤三、将硬脂酸镁与步骤二所得混合物放入混合搅拌机构2内充分混合；

步骤四、将步骤三所得混合物通过制备装置压片。

本实施例的瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置在具体使用时，将瑞巴派特、羟丙甲基纤维素K100M、交联聚乙烯吡咯烷酮、十六醇、微晶纤维素102以3:2:2:2的重量比例放入混合搅拌机构2内充分混合，混合好后取出混合物过筛，过筛后再将所得物与硬脂酸镁一起放入混合搅拌机构2内充分混合，混合好后再通过撒料机构3上的环形散料口32将混合物分别撒入空心柱112与压片111形成的槽内和缺口圆环151与固定块153以及压模底块154形成的槽内，待注入一定量的混合物后使主伸缩缸18和液压缸13工作，值得说明的是，如果若干液压缸13的价格高也可以换成多台联动丝杆升降机，此时主伸缩缸18会带动两个压盘11贴合转盘12，液压缸13会带动压片111，此时便会将两个槽内注入的混合物压成药片，因为有半球块120和半球形凸块155，所成型的药片靠近转盘12的表面会存在半球形凹槽，再通过主伸缩缸18将下侧的压盘11稍微下降，再通过旋转机构19转动转盘12，将药片对准合成孔121，再将下侧压成的药片通过液压缸13和压片111捅入合成孔121内，此时药片的上表面的位置与限制环122下表面齐平，此时再通过弹出组件17弹出柱173，直至弹出柱173的底面与药片的上表面贴合，再使上侧的环形散料口32散出少部分的混合物，直至混合物刚好埋过限制环122上表面，再使弹出柱173回缩，此时再使滑动组件15内的电磁吸圈152停止通电，那么缺口圆环151和铁片150便会下滑，此时再通过旋转机构19将上侧的压盘11旋转一点角度，此时上侧的药片便会被空心柱112扫到合成孔121内，此时再通过液压缸13和压片111的配合，将上侧的药片和下侧药片以及后续添加的混合物再压一次，压成一片药片，此时此药片的中心则有一个球形空槽，在药片合成好后，此时再使下侧的液压缸13将药片顶到转盘12上表面，再使吹扫机构5工作，药片便会顺着斜槽54吹到接药槽40内，再通过弯管41滑入空心球42内，再将通过进料口倒入醋酸纤维素、乙基纤维素和甲基丙烯酸共聚物，通过旋转电机45的转动，将共聚物包裹住药片形成包衣。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)上方设有混合搅拌机构(2)，所述混合搅拌机构(2)下方设有撒料机构(3)，所述壳体(1)左侧设有包衣机构(4)，所述壳体(1)右侧设有吹扫机构(5)，所述壳体(1)内开设有柱状槽(10)，所述柱状槽(10)侧壁滑动连接有一对压盘(11)，两个所述压盘(11)之间设有转盘(12)，所述转盘(12)侧壁与柱状槽(10)转动连接，所述柱状槽(10)底壁与顶壁均设有若干液压缸(13)，所述压盘(11)内开设有若干压孔(110)，所述压孔(110)内滑动连接有压片(111)，下侧所述压盘(11)靠近转盘(12)一侧的表面固定连接有若干空心柱(112)，所述压片(111)侧壁与空心柱(112)滑动连接，所述转盘(12)的下表面固定连接有若干半球块(120)，所述转盘(12)上表面设有若干圆槽(14)，所述圆槽(14)内设有滑动组件(15)，所述转盘(12)内开设有若干合成孔(121)，所述合成孔(121)侧壁固定连接有限制环(122)，上侧所述压盘(11)内设有若干弹出槽(16)，所述弹出槽(16)内设有弹出组件(17)，所述柱状槽(10)底壁与顶壁均设有主伸缩缸(18)，所述压盘(11)远离转盘(12)的一侧表面与主伸缩缸(18)内部的伸缩杆固定连接，所述柱状槽(10)底壁设有旋转机构(19)。

2.根据权利要求1所述的瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置，其特征在于：所述滑动组件(15)内至少包括铁片(150)，所述铁片(150)侧壁与圆槽(14)滑动连接，所述铁片(150)上表面固定连接有缺口圆环(151)，所述圆槽(14)上侧壁固定连接有电磁吸圈(152)，所述圆槽(14)侧壁固定连接有固定块(153)，所述缺口圆环(151)与侧壁与电磁吸圈(152)滑动连接，所述固定块(153)侧壁固定连接有压模底块(154)，所述压模底块(154)上表面固定连接有半球形凸块(155)。

3.根据权利要求1所述的瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置，其特征在于：所述弹出组件(17)内至少包括圆盒(170)，所述圆盒(170)侧壁与弹出槽(16)固定连接，所述圆盒(170)内顶壁固定连接有电磁吸片(171)，所述圆盒(170)内侧壁滑动连接有圆铁块(172)，所述圆铁块(172)下表面固定连接有弹出柱(173)。

4.根据权利要求1所述的瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置，其特征在于：所述混合搅拌机构(2)内至少包括搅拌桶(20)，所述搅拌桶(20)下表面与壳体(1)固定连接，所述搅拌桶(20)上方设有桶盖(21)，所述桶盖(21)内开设有盖槽(22)，所述盖槽(22)顶壁安装有转动电机(23)，所述转动电机(23)的输出轴同轴连接有主齿轮(24)，所述主齿轮(24)啮合有若干副齿轮(25)，所述盖槽(22)侧壁固定连接有内齿环(26)，所述内齿环(26)与副齿轮(25)啮合，所述主齿轮(24)与副齿轮(25)底壁均同轴连接有搅拌杆(27)。

5.根据权利要求1所述的瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置，其特征在于：所述撒料机构(3)内至少包括若干撒料管(30)，所述撒料管(30)上端延伸至搅拌桶(20)内，所述撒料管(30)侧壁连通有一对副管(31)，所述副管(31)远离壳体(1)的一端连通有环形散料口(32)。

6.根据权利要求1所述的瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置，其特征在于：所述旋转机构(19)内至少包括伺服电机(190)，所述伺服电机(190)安装于柱状槽(10)底壁，所述压盘(11)与转盘(12)中心处均开设有转槽(191)，所述转槽(191)侧壁固定连接有电磁吸环(192)，所述伺服电机(190)的输出轴同轴连接有铁转杆(193)，所述铁转杆(193)延伸至上侧压盘(11)上方，所述铁转杆(193)侧壁与电磁吸环(192)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置，其特征在于：所述吹扫机构(5)内至少包括气泵(50)，所述气泵(50)的出气端连通有气管(51)，所述壳体(1)内侧壁开设有圆环槽(52)，所述圆环槽(52)右侧设有半圆环吹气盒(53)，所述气管(51)左端贯穿壳体(1)与半圆环吹气盒(53)连通，所述半圆环吹气盒(53)左表面开设有若干气孔，所述壳体(1)外侧壁开设有斜槽(54)，所述斜槽(54)右壁与圆环槽(52)连通。

8.根据权利要求1所述的瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置，其特征在于：所述包衣机构(4)内至少包括接药槽(40)，所述接药槽(40)右表面与壳体(1)固定连接，所述接药槽(40)下侧连通有弯管(41)，所述弯管(41)左端连通有空心球(42)，所述空心球(42)左侧外表面固定连接有转动杆(43)，所述空心球(42)左侧设有安装板(44)，所述安装板(44)内安装有旋转电机(45)，所述转动杆(43)贯穿安装板(44)与旋转电机(45)的输出轴同轴连接，所述空心球(42)上侧外表面开设有进料口。

9.一种采用权利要求1-8任意一项所述的瑞巴派特胃滞留缓释片的制备装置的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将瑞巴派特、羟丙甲基纤维素K100M、交联聚乙烯吡咯烷酮、十六醇、微晶纤维素102以3:2:2:1:2的重量比例放入混合搅拌机构(2)内充分混合；

步骤二、将步骤一所得混合物过筛；

步骤三、将硬脂酸镁与步骤二所得混合物放入混合搅拌机构(2)内充分混合；

步骤四、将步骤三所得混合物通过制备装置压片。

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