CN115916007A - 地板边缘工具 - Google Patents

Abstract

一种用于将地板边缘饰面粘合至地板边缘的手持式或台面安装式工具。该手持式工具包括主体和双层底板，该主体可以包括手柄、基部，该双层底板在应用期间被加热，以将地板边缘饰面粘合至地板边缘。该工具的底板可以由聚合物、碳、金属、陶瓷、玻璃或其混合物制成。

Description

地板边缘工具

相关申请的交叉引用

本申请要求于2020年5月15日提交的美国临时申请No.63/025,675的优先权的权益，该美国临时申请的全部内容通过参引并入本文中。

背景技术

地毯和坚硬表面的地板可以用作任何家庭或企业的美丽附加件。然而，这些产品中的许多产品的饰面的耐用性和美学都需要改进。通常，没有配装至壁的地毯具有暴露的边缘，该边缘应该被结合，以防止地毯纤维的磨损并且防止损坏在下面的地毯背衬。相似地，坚硬表面的地板可以具有破损的和不均匀的边缘，该边缘可能因磨损而损坏。

目前修整地板边缘的方法效果不佳，经常导致产品不悦目。防止地板边缘磨损的一种方法涉及使用大金属钉将地板的原始边缘钉住，该方法既不美观又具有危险，因为这种钉会因磨损而不可避免地脱落。另一种方法涉及使用重纱线缝合地毯的端部，这种缝合是不雅观的并且会随着时间松开。此外，缝合需要昂贵的、重型的缝纫机。还有另一种方法关于胶合地板的边缘，该方法的应用和结果从表面上看是脏乱的和令人不快的。此外，这些方法可能会很麻烦，因为安装和地板边缘修整必须使用笨重的、重型的设备。因此，存在对本公开提供的下述各者的需要：紧凑的、易于使用的、手持式的工具，该工具用于在安装现场修整地毯或坚硬表面的地板的边缘；以及用于在工厂环境中修整边缘的在线系统。

发明内容

本申请涉及一种用于施加地板边缘饰面的手持式或台面安装式地板边缘工具，该地板边缘工具为地毯或坚硬表面的地板的边缘提供了工厂或定制饰面的外观。在安装时，通过地板边缘饰面安全地并谨慎地隐藏地板的原始边缘。该地板边缘饰面包括涂覆有粘合剂的纵向部段以及铰接部。该地板边缘工具构造成以便能够将热量、压力或其组合同时地施加至地板边缘饰面的底部部段和侧部部段。

用于将地板边缘饰面施加至地板表面的地板边缘工具包括：主体，该主体具有用于抓持的手柄并且包括具有第一宽度W₁的基部；双层底板，该双层底板与基部共面并且联接至基部，该双层底板包括至少两个部段，其中，底板的第一部段具有第一厚度T₁、长度L和第二宽度W₂，并且底板的第二部段具有第二厚度T₂、长度L和第三宽度W₃，其中，T₂大于T₁，并且W₃近似等于W₁－W₂；以及加热元件，该加热元件在主体内用于加热双层底板。

另一实施方式涉及一种使用地板边缘工具将地板边缘饰面施加至地板的方法，该方法包括将地板边缘饰面定位在地板的边缘处；以及使用具有双层底板的地板边缘工具将热量、压力或其组合施加至地板边缘饰面，其中，将地板边缘饰面同时地粘合至地板的底部表面和地板的边缘。

又一实施方式是一种用于将地板边缘饰面施加并粘合至地板的加热台，所述台包括进给部段和附接部段，该进给部段包括：第一下部板，第一下部板具有长度和宽度；上部板，上部板沿着第一下部板的长度以及宽度的一部分定位；以及第一边缘板，第一边缘板沿着第一下部板的长度并且与上部板相邻地定位，其中，上部板和第一边缘板被间隙分开，其中，地板边缘饰面在移动通过进给部段时被折叠，使得修整带的第一纵向部段定位在第一下部板与上部板之间，并且修整带的第二纵向部段定位在上部板与第一边缘板之间，附接部段抵接进给部段，该附接部段包括第二下部板、第二边缘板和一个或更多个加热元件，该加热元件用于加热第二下部板和第二边缘板，以将地板边缘饰面同时粘合至地板的底部表面和边缘表面。

还有另一实施方式关于一种使用台面安装式地板边缘工具将地板边缘饰面施加至地板的方法，该地板边缘工具包括进给部段和附接部段，该方法包括将地板边缘饰面进给到进给部段中，使得地板边缘饰面接触地板的边缘、底部或边缘和底部两者；使地板沿着进给部段进行进给，使得当地板和地板边缘饰面离开进给部段并且进入附接部段时，地板的底部和侧部与地板边缘饰面相邻；以及使用联接至附接部段的加热元件将热量、压力或其组合施加至地板边缘饰面，其中，将地板边缘饰面同时地粘合至地板的底部表面和地板的边缘。

本申请的地板边缘修整工具具有若干益处和优点。一个益处在于手持式工具提供了不复杂的并且高效的现场地板边缘修整的方法。第二个益处在于手持式工具是轻型的且紧凑的，使得可以容易操作和运输。第三个益处在于能够使用独特的双平面底板将修整带同时粘合至地板边缘的两个表面(底部和侧部)。第四个益处在于加热台可以作为在线自动化过程来使用地板边缘饰面修整地板边缘。

附图说明

图1是在将地板边缘饰面粘合至地毯的原始边缘之前地毯和地板边缘饰面的一部分的立体图。

图2是在地板边缘饰面粘合至地毯的原始边缘之后地毯和地板边缘饰面的一部分的侧视图。

图3是手持式地板边缘工具的端视图。

图4是替代性的手持式地板边缘工具的端视图。

图5是图示了当使用图3的手持式地板工具将地板边缘饰面施加至地毯时图3的手持式地板工具的照片。

图6是另一手持式地板边缘工具的端视图。

图7是图示了使用手持式地板边缘工具将地板边缘饰面施加至地板的方法的流程图。

图8是用于将地板边缘饰面施加至地板的热风枪的照片。

图9是在使用中的热风枪的照片。

图10是台面安装式地板边缘工具的侧视照片。

图11是台面安装式地板边缘工具的侧视照片。

图12是台面安装式地板边缘工具的侧视照片。

图13是图示了使用台面安装式地板边缘工具将地板边缘饰面施加至地板的方法的流程图。

图14是在将地板边缘饰面粘合至地毯的原始边缘之后与地毯和地板边缘饰面相邻的手持式地板边缘工具的端视图。

具体实施方式

图1示出了地毯12和地板边缘饰面14的未结合组件10的实施方式。地毯12被描述为代表性地板；然而，可以使用任何类型的地板，包括地毯、坚硬表面的地板、豪华乙烯基瓷砖、弹性乙烯基地板、层压地板或其混合物。地毯12具有嵌置在地毯背衬24中的纤维26。可选的地毯衬垫16可以被包含在地毯衬垫24的下面。地板边缘饰面14包括纵向部段20，该纵向部段20包括铰接部22。纵向部段20具有位于顶部表面上的粘合剂18。铰接部22具有间隙或者缺乏粘合剂。地板边缘饰面14能够沿着铰接部22向上地折叠，以结合、保护和隐藏地板的边缘，如图2中示出的。虽然地板边缘饰面14示出为与衬垫16接触，但这是为了说明地板边缘饰面14的定位，并且不表明地板边缘饰面已经部分地粘合至地毯12。

图2示出了在地板边缘饰面14已经粘合至地毯12之后地毯12和地板边缘饰面14的侧视图15。如图1中，地毯12具有嵌置在地毯背衬24中的纤维26以及位于地毯背衬24下面的可选的地毯衬垫16。地板边缘饰面14已经被沿着铰接部22向上折叠大约90度，使得在纵向部段20上的粘合剂18与地毯衬垫16和地毯背衬24接触。地板边缘饰面14结合并覆盖地毯12的底部表面和边缘。

在一个实施方式中，铰接部22可以包括在将纵向部段20结合至地板的边缘之后在地板边缘饰面14中沿着地板的边缘的底部部段的大约90度的弯曲。铰接部22还可以包括在结合至地板边缘之后的大约20度至170度的弯曲。铰接部22还可以包括具有很少粘合剂或不具有粘合剂的多个铰接部或多个间隙。此外，铰接部22可以形成弓形的弯曲。

地板边缘饰面14的施加可以通过使用地板边缘工具对含有粘合剂18的纵向部段20进行加热来实现。该工具可以是手持式或台面安装式。在一个实施方式中，手持式工具用于加热地板边缘饰面14、对地板施加压力，以提供地板边缘饰面的粘合性。在地板边缘工具是台面安装式情况下的连续过程中，地板边缘饰面14可以平行于地板进给，这将会将地板边缘饰面的纵向部段20适当地定位成与地板的底部边缘和侧部边缘并排。一旦定位，地板边缘饰面14可以随着其与地板一起行进通过连续过程的机器而被加热。

图3是手持式地板边缘工具30的端视图。该工具的主体32包括上部延伸部34，该上部延伸部可以结合手柄或抓持表面(未示出)。主体32还包括基部36，该基部具有大约0.2英寸至12英寸的第一宽度W₁和大约4英寸至12英寸的长度L。在实施方式中，长度L将从基部36的端部沿着大致垂直的方向延伸。双层底板38与基部36共面并且联接至基部36。双层底板38包括第一部段40，该第一部段具有大约0.1英寸至1英寸的第一厚度T₁、长度L和大约0.1英寸至6英寸的第二宽度W₂，其中，第二宽度W₂小于第一宽度W₁。底板42的第二部段具有大约0.2英寸至6英寸的第二厚度T₂、长度L和大约0.1英寸至6英寸的第三宽度W₃，其中，T₂大于T₁并且W₃近似等于W₁－W₂。第一部段40与第二部段42相交以形成角度A₁。在实施方式中，角度A₁大约为65度至85度。在另一实施方式中，角度A₁大约为90度。

一个或更多个加热元件44在下述位置结合到手持式地板边缘工具的主体32中：该位置使加热元件与双层底板38接触，以用于将地板边缘饰面14粘合至地板。主体32还结合有用于对手持式地板边缘工具30的加热元件44和其他部件进行控制的回路。虽然示出了在基部36与双层底板38之间的相互物理接触，但在替代性的实施方式中，加热元件44嵌置在基部36内并且与双层底板38热联结。第二下部板和第二边缘板能够被加热至大约200华氏度至500华氏度的温度。地板边缘工具可以将地板边缘饰面同时地粘合至地板的底部和边缘。

图4是手持式地板边缘工具30A的端视图。在实施方式中，地板边缘工具30A与图3中的工具30大体相同，除了在第一部段40与第二部段42之间的角度A₂小于90度以外。在实施方式中，角度A₂可以在大约65与85度之间。角度A₂可以用于地板边缘工具30A中，以使地板边缘饰面14更牢固地附接至地板。

图5是图示了当使用手持式地板工具30将地板边缘饰面14施加至地毯12时手持式地板工具30的端视图的照片。地毯12倒置地放置，而地板边缘饰面14同时地粘合至地毯12的底部和侧部。

图6是手持式地板边缘工具50的端视图。主体52包括上部延伸部54，该上部延伸部可以结合手柄或抓持表面(未示出)。该工具的主体52还包括具有宽度W₁和长度L(未示出)的基部56。在实施方式中，长度L将从基部56的端部沿着大致垂直的方向延伸。宽度W₁包括基部56以及基部突起部58，该基部突起部从基部56向下延伸至近似等于T₂的厚度。基部突起部58从基部56沿着基部56的整个长度L向下延伸。

双层底板60联接至基部56和基部突起部58。双层底板60包括第一部段62和第二部段64，第一部段62具有第一厚度T₁、长度L和第二宽度W₂，其中，第二宽度W₂小于第一宽度W₁，第二部段64具有第二厚度T₂、长度L和第三宽度W₃，其中，T₂大于T₁并且W₃近似等于W₁－W₂。在另一实施方式中，第二宽度W₂大于、小于或等于第三宽度W₃。第一部段62与第二部段64形成角度A₁。在实施方式中，角度A₁大约为90度，但可以是在大约65度与85度之间的任何角度。在另一实施方式中，双层底板的总宽度(W₂+W₃)小于基部的宽度(W₁)。该底板可以由聚合物、碳、金属、陶瓷、玻璃或其混合物制成。

加热元件66在下述位置结合到主体52中：该位置使加热元件66与双层底板60接触，以用于在将地板边缘饰面14施加至地板期间进行加热。主体52还结合有用于对手持式地板边缘工具30的加热元件66和其他部件进行控制的回路。虽然示出了在工具的基部56与双层底板60之间的相互物理接触，但在替代性的实施方式中，加热元件66嵌置在基部56内并且与双层底板60热联结。加热元件66可以在主体52内随机地或均匀地散布。

图7是图示了使用图3、图4或图6的边缘修整工具将地板边缘饰面施加至地板的方法70的流程图。在实施方式中，方法70包括步骤72、步骤74和步骤76中的至少一个步骤。

步骤72包括将图1的地板边缘饰面14沿着地板的边缘定位。在步骤72的示例中，地板边缘饰面具有纵向部段，该纵向部段包括铰接部，并且该纵向部段沿着地板的底部表面并沿着地板的侧部定位。

步骤74包括使用地板边缘工具将热量、压力或其组合施加至地板边缘饰面。在步骤74的示例中，将地板边缘工具30的双层底板38定位成抵靠纵向部段，以同时地将地板边缘饰面同时地粘合至地板的底部表面和边缘表面。

步骤76是可选的，该步骤包括使用热风枪或其他外部热源将热量、压力或其组合施加至地板边缘饰面，以便使粘合剂熔化并且粘合至地板表面。在步骤76的示例中，如图8中示出的热风枪78包括压力板80。如图9中示出的，可选地可以将热风枪78沿着箭头82的方向施加至地板边缘饰面14的纵向部段20以加热纵向部段20，然后使用压力板80施加压力。

又一实施方式是用于将地板边缘饰面施加并粘合至地板的加热台，所述台包括进给部段和附接部段，该进给部段包括：第一下部板，第一下部板具有长度和宽度；上部板，上部板沿着第一下部板的长度以及宽度的一部分定位；以及第一边缘板，第一边缘板沿着第一下部板的长度并且与上部板相邻地定位，其中，上部板和第一边缘板被间隙分开，其中，地板边缘饰面在移动通过进给部段时被折叠，使得修整带的第一纵向部段定位在第一下部板与上部板之间，并且修整带的第二纵向部段定位在上部板与第一边缘板之间，附接部段抵接进给部段，该附接部段包括第二下部板、第二边缘板和一个或更多个加热元件，该加热元件用于加热第二下部板和第二边缘板，以将地板边缘饰面同时粘合至地板的底部表面和边缘表面。第二下部板和第二边缘板包括聚合物、碳、金属、陶瓷、玻璃或其混合物。第一边缘板具有比第一下部板短的长度。

图10至图12是台面安装式地板边缘工具的不同视角的照片。在实施方式中，台面安装式地板边缘工具100包括进给部段102和附接部段104。进给部段102包括下部板106、上部板108和边缘板110。地板边缘饰面14的一个纵向部段夹置在下部板106与上部板108之间，而另一纵向部段夹置在上部板108与边缘板110之间。在实施方式中，上部板108可以具有与下部板106相同的长度，或者上部板108可以比下部板106短，以辅助地板边缘饰面14从进给部段102移动至附接部段104。下部板106、上部板108和边缘板110的构型用于使地板边缘饰面14沿着铰接部22弯曲。如图11中示出的，地板边缘饰面14进入进给部段102的一个端部，并且如图10中示出的，地板边缘饰面14离开进给部段102的另一端部，以准备用于被施加至地板。

在实施方式中，台面安装式地板边缘工具100包括附接部段104。附接部段104通常抵接进给部段102，使得地板可以在过程中平稳地移动。在实施方式中，附接部段104和进给部段102被间隙分开。附接部段104包括下部板112和边缘板114。下部板112与上部板108大致共面。边缘板114与边缘板110大致共面。在实施方式中，边缘板114可以比边缘板110厚，以适应地板边缘饰面14和地板的组合厚度。

附接部段104包括一个或更多个加热元件116，该加热元件可以用于当将地板边缘饰面14施加至地板(未示出)时加热下部板112和边缘板114。下部板112和边缘板114可以由适合的刚性热导体制成，包括但不限于聚合物、碳、金属陶瓷、玻璃或其混合物。金属可以是铝、铜、黄铜、钢或青铜。热导体能够被加热至大约200华氏度至500华氏度的温度。该加热温度可以是变化的或者可以是恒定的。在实施方式中，边缘板114可以与下部板112形成大约90度的角度。在其他实施方式中，边缘板114可以与下部板112形成大约65度与85度之间的角度。

在实施方式中，台面安装式地板边缘工具100可以包括支承部段120，该支承部段用于在施加地板边缘饰面14时支承地板。在实施方式中，边缘板110和114可以具有大约0.1英寸至1英寸的厚度。在实施方式中，进给部段102和附接部段104可以具有大约6英寸的长度、多达地板材料边缘的整个长度。

图13是图示了使用图10至图12的台面安装式地板边缘工具将地板边缘饰面施加至地板的方法130的流程图。在实施方式中，方法130包括以下描述的步骤132、步骤134、步骤136和步骤138中的至少一个步骤。

图14示出了与地毯12的边缘上的施加的修整带14相邻的手持式地板工具30的视图。示出了在地板边缘饰面14已经粘合至地毯12之后地毯12和地板边缘饰面14的侧视图15。如图1中，地毯12具有嵌置在地毯背衬24中的纤维26以及位于地毯背衬24下面的可选的地毯衬垫16。地板边缘饰面14已经被沿着铰接部22向上折叠大约90度，使得在纵向部段20上的粘合剂18与地毯衬垫16和地毯背衬24接触。地板边缘饰面14结合并覆盖地毯12。

还示出了手持式地板边缘工具30的端视图。主体32包括上部延伸部34，该上部延伸部可以结合手柄或抓持表面(未示出)。主体32还包括基部36，该基部具有W₁和长度L(未示出)。在实施方式中，长度L将从基部36的端部沿着大致垂直的方向延伸。双层底板38与基部36共面并且联接至基部36。双层底板38包括第一部段40，该第一部段具有第一厚度T₁、长度L和第二宽度W₂，其中，第二宽度W₂小于第一宽度W₁。双层底板包括第二部段42，该第二部段具有第二厚度T₂、长度L和第三宽度W₃，其中，T₂大于T₁并且W₃近似等于W₁－W₂。在另一实施方式中，长度L大于或等于基部的宽度W₁。第一部段40和第二部段42形成角度A₁。在实施方式中，角度A₁大约为65度至95度，或者在另一实施方式中，角度A₁大约为90度。

一个或更多个加热元件44在下述位置结合到主体32中：该位置使加热元件与双层底板38接触，以用于在将地板边缘饰面14施加至地板期间进行加热。主体32还结合有用于对手持式地板边缘工具30的加热元件44和其他部件进行控制的回路。虽然示出了在基部36与双层底板38之间的相互物理接触，但在替代性的实施方式中，加热元件44嵌置在基部36内并且与双层底板38热联结。该加热元件可以随机地或均匀地定位。

步骤132包括将图1的地板边缘饰面14进给到进给部段102中。在步骤132的示例中，地板边缘饰面包括纵向部段，该纵向部段包括铰接部，其中，将纵向部段沿着地板的底部表面放置，并且将其他纵向部段沿着地板的侧部放置。使一个纵向部段在下部板106与上部板108之间进行进给，而使其他纵向部段在上部板108与边缘板110之间进行进给。

步骤134包括使地板沿着进给部段102进行进给。在步骤134的示例中，使地板沿着进给部段102以与地板边缘饰面14的速率相同的速率行进，使得当地板和地板边缘饰面14离开进给部段102并且进入附接部段104时，地板边缘饰面14与地板的前部边缘相遇。进给部段102致使地板边缘饰面14沿着地板的底部和边缘定位成使得地板边缘饰面可以在附接部段104中粘合至地板。

步骤136包括使用附接部段104将热量、压力或其组合施加至地板边缘饰面。在步骤136的示例中，将附接部段104放置成同时抵靠两个纵向部段，以将地板边缘饰面14同时粘合至地板的底部表面和侧部表面。

步骤138是可选的，该步骤包括使用热风枪将热量、压力或其组合施加至地板边缘饰面。在实施方式中，步骤138类似于图7中的步骤76。

在不脱离本发明的精神和范围的情况下，本申请的主题的替代性实施方式对于本发明所属领域的普通技术人员将变得明显。需要理解的是，对于在此示出的具体实施方式并不意味着或推断出限制。

Claims (20)

1.一种地板边缘工具，所述地板边缘工具用于将地板边缘饰面施加至地板表面，所述地板边缘工具包括：

主体，所述主体包括基部和手柄或抓持表面，所述基部具有长度L和第一宽度W₁；

双层底板，所述双层底板与所述基部共面并且联接至所述基部，所述双层底板包括：

第一部段，所述第一部段具有第一厚度T₁、所述长度L和第二宽度W₂；以及

第二部段，所述第二部段具有第二厚度T₂、所述长度L和第三宽度W₃，

其中，T₂大于T₁并且W₃近似等于W₁－W₂；以及

加热元件，所述加热元件在所述主体内用于加热所述双层底板。

2.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述地板边缘工具能够将所述地板边缘饰面同时地粘合至所述地板的底部和边缘。

3.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述第一部段的与所述基部相反的表面与所述第二部段的侧部形成大约65度至85度的角度。

4.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述第一部段的与所述基部相反的表面与所述第二部段的侧部形成大约90度的角度。

5.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述加热元件包括多个加热元件。

6.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述双层底板能够被加热至大约200华氏度至500华氏度的温度。

7.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述双层底板的总宽度(W₂+W₃)小于所述基部的宽度(W₁)。

8.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述加热元件包括在所述双层底板上间隔开的多个加热元件。

9.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述第二宽度W₂大于、小于或等于所述第三宽度W₃。

10.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述长度L小于、大于或等于所述基部的宽度W₁。

11.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述双层底板包括聚合物、碳、金属、陶瓷、玻璃或其混合物。

12.根据权利要求1所述的地板边缘工具，其中，所述基部包括第一基部部段和第二基部部段，其中，所述第二基部部段沿着长度L远离所述基部延伸。

13.一种使用地板边缘工具将地板边缘饰面施加至地板的方法，所述方法包括：

将地板边缘饰面沿着地板的边缘定位；以及

使用具有双层底板的所述地板边缘工具将热量、压力或其组合施加至所述地板边缘饰面，其中，将所述地板边缘饰面同时地粘合至所述地板的底部表面和边缘。

14.一种用于将地板边缘饰面施加并粘合至地板的加热台，所述台包括：

进给部段，所述进给部段包括：

第一下部板，所述第一下部板具有长度和宽度；

上部板，所述上部板沿着所述第一下部板的所述长度以及所述宽度的一部分定位；以及

第一边缘板，所述第一边缘板沿着所述第一下部板的所述长度并且与所述上部板相邻地定位，其中，所述上部板和所述第一边缘板被间隙分开；

其中，所述地板边缘饰面在移动通过所述进给部段时被折叠，使得修整带的第一纵向部段定位在所述第一下部板与所述上部板之间，并且所述修整带的第二纵向部段定位在所述上部板与所述第一边缘板之间；以及

附接部段，所述附接部段抵接所述进给部段并且包括：

第二下部板；

第二边缘板；以及

一个或更多个加热元件，所述加热元件用于加热所述第二下部板和所述第二边缘板，以将所述地板边缘饰面施加至地板的底部表面和边缘表面。

15.根据权利要求14所述的加热台，其中，所述第一边缘板具有比所述第一下部板短的长度。

16.根据权利要求14所述的加热台，其中，所述第二下部板和所述第二边缘板包括聚合物、碳、金属、陶瓷、玻璃或其混合物。

17.根据权利要求14所述的加热台，其中，所述第二下部板和所述第二边缘板能够被加热至大约200华氏度至500华氏度的温度。

18.根据权利要求14所述的加热台，其中，所述第二下部板和所述第二边缘板具有大约6英寸的长度、多达地板材料边缘的整个长度。

19.根据权利要求14所述的加热台，其中，所述第一边缘板和所述第二边缘板具有大约0.1英寸至1英寸的厚度。

20.一种使用台面安装式地板边缘工具将地板边缘饰面施加至地板的方法，所述地板边缘工具包括进给部段和附接部段，所述方法包括：

将地板边缘饰面进给到所述进给部段中，使得所述地板边缘饰面接触所述地板的边缘、底部或边缘和底部两者；

使所述地板沿着所述进给部段进行进给，使得当所述地板和所述地板边缘饰面离开所述进给部段并且进入所述附接部段时，所述地板的底部和侧部与所述地板边缘饰面相邻；以及

使用联接至所述附接部段的加热元件将热量、压力或其组合施加至所述地板边缘饰面，其中，将所述地板边缘饰面同时地粘合至所述地板的底部表面和边缘。

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