CN115902318B - 一种高压直流继电器测试平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高压直流继电器测试平台，包括有平台架，所述平台架的上端内向下凹陷设置有设备腔，所述设备腔内活动安装横向设置和纵向设置的支撑架，所述横向设置和纵向设置的支撑架相互交叉且在交叉处活动安装有接电座；本发明设置两个升降夹板相互靠近来夹住继电器，设置转杆和转动架转动来使继电器从生产线上转移到本测试平台上方，并且利用升降动力组件带动升降夹板竖直下移，使得继电器竖直下移来使接电端竖直插入接电座内，保证接电端不折弯，整个过程不需要人工，高效且减小损伤率。

Description

一种高压直流继电器测试平台

技术领域

本发明涉及电器测试技术领域，具体为一种高压直流继电器测试平台。

背景技术

高压直流继电器是一种电子控制器件,由控制系统和被控制系统组成通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种自动开关，故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用；

继电器在使用时在线圈两端加上一定的电压，线圈中就会流过一定的电流，从而产生电磁效应，衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯，从而带动衔铁的动触点与静触点吸合，当线圈断电后，电磁的吸力也随之消失，衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置，使动触点与原来的静触点释放；

在对继电器检测时：

给线圈通电时，响了一声，常开触点变为常闭触点，说明继电器线圈是好的，若常开触点一直是常开，那么线圈是坏的(即断路)；

检测常开触点阻值时，阻值接近0欧姆，说明是好的；阻值无穷大，说明是坏的；若阻值上几十、几百欧姆，说明这触点接触不良。

工厂内对继电器进行检测时，需要人工将继电器竖直向下插入测试平台内进行测试，但是继电器有多个接电端且多个接电端长度较长，人工将继电器插入时会使得接电端不易对准测试平台的接电口，甚至会折弯继电器的接电端，这样不仅使得整个过程较为低效，并且还可能会损伤继电器。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高压直流继电器测试平台，以解决技术中的上述不足之处。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高压直流继电器测试平台，包括有平台架，所述平台架的上端内向下凹陷设置有设备腔，所述设备腔内活动安装横向设置和纵向设置的支撑架，所述横向设置和纵向设置的支撑架相互交叉且在交叉处活动安装有接电座；

所述平台架上滑动安装有底座，所述底座上安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿入底座内后固定有转杆，所述转杆的另一端安装有两个横截面为C字形的转动架，两个转动架对称设置，所述转动架内横向活动穿插有横移板和升降夹板，所述升降夹板的一端活动卡在横移板内且相对横移板上下移动，所述横移板与转动架的内侧之间固定有第一弹簧，所述转动架上安装有合板动力组件来带动两个横移板相互靠近；

所述平台架上安装有升降动力组件来带动升降夹板上下移动，所述升降动力组件包括有升降座、内卡架和电推杆，所述内卡架有两个且分别固定在两个升降夹板的端部，所述电推杆安装在平台架的下侧，所述电推杆的输出端朝上固定有升降座，所述升降座设置有两个凸起端，当转动架跟随转杆转动到水平状态时升降座同时下移使得内卡架位于升降座的两个凸起端之间。

作为本发明一种优选的方案，所述合板动力组件包括有第一电机和凸轮，所述第一电机安装在转动架上且输出端固定有凸轮，所述凸轮的凸起端穿过转动架抵触在横移板远离升降夹板的一侧。

作为本发明一种优选的方案，所述平台架上安装有控制器，所述控制器自身带有显示屏，所述控制器的输出端电连接第一电机、第二电机和电推杆的输入端。

作为本发明一种优选的方案，所述凸轮的凸起端内转动安装有滚轮，所述滚轮的侧面抵触横移板的侧面。

作为本发明一种优选的方案，所述横移板和升降夹板之间上下竖直安装有第二弹簧。

作为本发明一种优选的方案，所述支撑架主要由螺杆、横移座、螺帽和空心架组成，所述空心架的两端均通过转轴转动安装有横移座，所述横移座在平台架的设备腔侧壁内滑动，所述横移座远离空心架的一端固定有螺杆，所述螺杆外螺纹套有螺帽，所述螺帽抵触设备腔侧壁的外侧面。

作为本发明一种优选的方案，横向放置的空心架位于纵向放置的空心架的上方，安装在横向放置的空心架上的横移座沿平台架的宽度方向滑移，安装在纵向放置的空心架上的横移座沿平台架的长度方向滑移。

作为本发明一种优选的方案，所述接电座卡在横向放置的空心架和纵向放置的空心架之间，所述接电座的上下端的外径尺寸均大于空心架的内部宽度尺寸。

作为本发明一种优选的方案，所述接电座内圆形阵列有横截面为弧形的接电弹性板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置两个升降夹板相互靠近来夹住继电器，设置转杆和转动架转动来使继电器从生产线上转移到本测试平台上方，并且利用升降动力组件带动升降夹板竖直下移，使得继电器竖直下移来使接电端竖直插入接电座内，保证接电端不折弯，整个过程不需要人工，高效且减小损伤率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的主视图；

图3为图2的A-A处截面结构示意图；

图4为图2的B-B处截面结构示意图；

图5为图4的C部局部放大结构示意图；

图6为图2的D-D处截面结构示意图；

图7为图6的E部局部放大结构示意图；

图8为本发明中横移板、升降夹板和第二弹簧的安装示意图；

图9为本发明连接入测试系统时的电路连接结构图。

图中：1、平台架；2、控制器；3、合板动力组件；31、第一电机；32、凸轮；4、横移板；5、转动架；6、升降动力组件；61、升降座；62、内卡架；63、电推杆；7、升降夹板；8、第二电机；9、转杆；10、底座；11、支撑架；111、螺杆；112、横移座；113、螺帽；114、空心架；12、滚轮；13、第一弹簧；14、接电弹性板；15、接电座；16、第二弹簧。

具体实施方式

为了对本发明的技术方案和实现方式做出更清楚地解释和说明，以下介绍实现本发明技术方案的几个优选的具体实施例。

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构，本文所引用的各种出版物、专利和公开的专利说明书，其公开内容通过引用整体并入本文，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

实施例

参照说明书附图1-9，本发明实施例提供一种高压直流继电器测试平台，包括有平台架1，平台架1的上端内向下凹陷设置有设备腔，使得在不使用时平台架1上表面较为平整，便于进行其他维修等人工作业，设备腔内活动安装横向设置和纵向设置的支撑架11，横向设置和纵向设置的支撑架11相互交叉且在交叉处活动安装有接电座15，横向设置和纵向设置的支撑架11可以移动，也就是说交叉点的位置可以改变，也就是说可以改变接电座15的位置，便于对不同型号的继电器进行接电测试；

平台架1上滑动安装有底座10，可以调节底座10的位置，由于不同型号的继电器的大小尺寸不一样，可以移动底座10来保证继电器始终位于转动架5的正中央，底座10上安装有第二电机8，第二电机8的输出端穿入底座10内后固定有转杆9，转杆9的另一端安装有两个横截面为C字形的转动架5，两个转动架5对称设置，第二电机8带动转杆9转动，转杆9带动转动架5转动，可使转动架5前后转动，转动架5内横向活动穿插有横移板4和升降夹板7，升降夹板7的一端活动卡在横移板4内且相对横移板4上下移动，横移板4与转动架5的内侧之间固定有第一弹簧13，转动架5上安装有合板动力组件3来带动两个横移板4相互靠近，合板动力组件3和第一弹簧13配合可控制两组升降夹板7和横移板4相互靠近和相互远离，即可使得升降夹板7夹住继电器和放开继电器，最主要的是，升降夹板7可以相对横移板4上下移动，也就是说升降夹板7在夹住继电器后可以带动继电器竖直下移；

平台架1上安装有升降动力组件6来带动升降夹板7上下移动，升降动力组件6包括有升降座61、内卡架62和电推杆63，内卡架62有两个且分别固定在两个升降夹板7的端部，电推杆63安装在平台架1的下侧，电推杆63的输出端朝上固定有升降座61，升降座61设置有两个凸起端，当转动架5跟随转杆9转动到水平状态时升降座61同时下移使得内卡架62位于升降座61的两个凸起端之间；

转杆9和转动架5的转动可使继电器移动到设备腔的正上方、继电器的接电端移动到接电座15的正上方，实现的是运送和定位功能，此时并不是直接将继电器的接电端插入接电座15，而是由升降动力组件6带动升降夹板7上下移动，进而使得继电器的接电端插入或者拔出接电座15，这就保证了继电器的竖直上下运动，避免了折弯；

由于底座10是需要根据继电器的型号而前后移动的，也就是说升降夹板7和内卡架62也会前后移动，而升降座61是在跟随转动架5转动而同时下移时才使两个凸起端位于内卡架62上下方的，两个凸起端稳稳夹住内卡架62，这样就使得内卡架62前后移动一段距离时仍不会脱离升降座61，保证了升降夹板7稳定上下移动。

进一步的，合板动力组件3包括有第一电机31和凸轮32，第一电机31安装在转动架5上且输出端固定有凸轮32，凸轮32的凸起端穿过转动架5抵触在横移板4远离升降夹板7的一侧，平台架1上安装有控制器2，控制器2自身带有显示屏，控制器2的输出端电连接第一电机31、第二电机8和电推杆63的输入端。

进一步的，凸轮32的凸起端内转动安装有滚轮12，滚轮12的侧面抵触横移板4的侧面，通过滚轮12避免凸轮32摩擦损伤横移板4。

进一步的，横移板4和升降夹板7之间上下竖直安装有第二弹簧16，通过第二弹簧16向上拉动升降夹板7回位。

进一步的，支撑架11主要由螺杆111、横移座112、螺帽113和空心架114组成，空心架114的两端均通过转轴转动安装有横移座112，横移座112在平台架1的设备腔侧壁内滑动，横移座112远离空心架114的一端固定有螺杆111，螺杆111外螺纹套有螺帽113，螺帽113抵触设备腔侧壁的外侧面横向放置的空心架114位于纵向放置的空心架114的上方，安装在横向放置的空心架114上的横移座112沿平台架1的宽度方向滑移，安装在纵向放置的空心架114上的横移座112沿平台架1的长度方向滑移，接电座15卡在横向放置的空心架114和纵向放置的空心架114之间，接电座15的上下端的外径尺寸均大于空心架114的内部宽度尺寸。

进一步的，接电座15内圆形阵列有横截面为弧形的接电弹性板14，由于不同型号的继电器的接电端尺寸大小都是不一样的，而接电弹性板14可以变形，尺寸较大或较小的接电端仍可以插入一圈接电弹性板14之间，保证接电稳定性。

在使用时：

将本装置安装在继电器输送生产线的前方，操作控制器2，第二电机8带动转杆9和转动架5向后转动，直到两个升降夹板7位于继电器的两侧，控制器2控制第一电机31带动凸轮32转动，凸轮32通过滚轮12推动横移板4，使得两个横移板4相互靠近，则两个升降夹板7夹住继电器，之后控制器2控制第二电机8带动转杆9和转动架5向前转动，直到转动架5位于设备腔的正上方，此时转动架5处于水平状态，在转杆9和转动架5转动的同时控制器2还控制电推杆63带动升降座61向下移动，保证在转动架5转动到水平状态时内卡架62卡在升降座61的两个凸起端之间，之后电推杆63带动升降座61继续下移，使得升降座61带动内卡架62下移，内卡架62带动升降夹板7下移，则带动继电器竖直下移，使得继电器的接电端竖直向下插入接电座15内，即可进行通断电测试，测试结果直接在控制器2的显示屏上进行显示；

对于直流继电器，需要对其寿命进行测试，检测标准为：

电压范围：0-1.5kV；

电流范围：0-2kA；

通断时间：通0.6s/断5.4s；

长期工作时循环次数≥10000次；

对于直流继电器，需要对其进行短路冲击测试，检测标准为：

电压范围：0-1.5kV；

峰值电流：0-20kA；

冲击时间：0-500ms；

测试完成后，电推杆63带动升降座61上移，第二弹簧16自动拉动升降夹板7上移回位，此时内卡架62仍位于升降座61的两个凸起端之间，之后电推杆63继续带动升降座61上移回位，同时第二电机8带动转杆9向后转动继续下一个行程，避免内卡架62跟随转动架5转动时被升降座61的两个凸起端遮挡；

在检测不同型号的继电器时，继电器的接电端位置也就不一样，此时即可扭下螺帽113，使得横移座112和空心架114处于自由状态，可左右或者前后移动横移座112，调节相互交叉的空心架114的角度和位置，进而调节两个空心架114交叉端的位置，也就调节了接电座15的位置，使得接电座15始终位于继电器的接电端的正下方，之后扭回螺帽113即可。

对高压直流继电器进行测试时，将本装置连入测试系统内，对高压直流继电器进行常规投切、分断、接通等电气寿命测试以及继电器极限分断、抗短路等项目测试，测试系统主要包括有超级电容器组、充电电源、恒流负载、脉冲负载、高低压大电流控制保护装置和测量控制系统，测试系统与本装置的具体电路连接详见图9；

在图9中，交流变直流电源AC/DC的正负极之间连接超级电容C，交流变直流电源AC/DC的正负极分别连接正极断路器CB1和负极断路器CB2，正极断路器CB1连接固态开关IGBT，负极断路器CB2连接被测设备，固态开关I GBT和被测设备之间连接脉冲负载R1和恒流负载R2，脉冲负载R1和恒流负载R2并联，而被测设备为继电器，被测设备继电器连入测试系统的方式为：继电器插入接电座15内时，继电器接电并且万用表Ω检测其电阻、电压、电流等数据传递给控制器，由控制器集中处理信息及显示检测数据，控制器连接负极断路器CB2，来为继电器通电。

需要注意的是，以上列举的仅为本发明的具体实施例，显然本发明不限于以上实施例，随之有着许多的类似变化。本领域的技术人员如果从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高压直流继电器测试平台，其特征在于：包括有平台架(1)，所述平台架(1)的上端内向下凹陷设置有设备腔，所述设备腔内活动安装横向设置和纵向设置的支撑架(11)，所述横向设置和纵向设置的支撑架(11)相互交叉且在交叉处活动安装有接电座(15)；

所述平台架(1)上滑动安装有底座(10)，所述底座(10)上安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端穿入底座(10)内后固定有转杆(9)，所述转杆(9)的另一端安装有两个横截面为C字形的转动架(5)，两个转动架(5)对称设置，所述转动架(5)内横向活动穿插有横移板(4)和升降夹板(7)，所述升降夹板(7)的一端活动卡在横移板(4)内且相对横移板(4)上下移动，所述横移板(4)与转动架(5)的内侧之间固定有第一弹簧(13)，所述转动架(5)上安装有合板动力组件(3)来带动两个横移板(4)相互靠近；

所述平台架(1)上安装有升降动力组件(6)来带动升降夹板(7)上下移动，所述升降动力组件(6)包括有升降座(61)、内卡架(62)和电推杆(63)，所述内卡架(62)有两个且分别固定在两个升降夹板(7)的端部，所述电推杆(63)安装在平台架(1)的下侧，所述电推杆(63)的输出端朝上固定有升降座(61)，所述升降座(61)设置有两个凸起端，当转动架(5)跟随转杆(9)转动到水平状态时升降座(61)同时下移使得内卡架(62)位于升降座(61)的两个凸起端之间；

所述支撑架(11)主要由螺杆(111)、横移座(112)、螺帽(113)和空心架(114)组成，所述空心架(114)的两端均通过转轴转动安装有横移座(112)，所述横移座(112)在平台架(1)的设备腔侧壁内滑动，所述横移座(112)远离空心架(114)的一端固定有螺杆(111)，所述螺杆(111)外螺纹套有螺帽(113)，所述螺帽(113)抵触设备腔侧壁的外侧面。

横向放置的空心架(114)位于纵向放置的空心架(114)的上方，安装在横向放置的空心架(114)上的横移座(112)沿平台架(1)的宽度方向滑移，安装在纵向放置的空心架(114)上的横移座(112)沿平台架(1)的长度方向滑移；

所述接电座(15)卡在横向放置的空心架(114)和纵向放置的空心架(114)之间，所述接电座(15)的上下端的外径尺寸均大于空心架(114)的内部宽度尺寸。

2.根据权利要求1所述的一种高压直流继电器测试平台，其特征在于：所述合板动力组件(3)包括有第一电机(31)和凸轮(32)，所述第一电机(31)安装在转动架(5)上且输出端固定有凸轮(32)，所述凸轮(32)的凸起端穿过转动架(5)抵触在横移板(4)远离升降夹板(7)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种高压直流继电器测试平台，其特征在于：所述平台架(1)上安装有控制器(2)，所述控制器(2)自身带有显示屏，所述控制器(2)的输出端电连接第一电机(31)、第二电机(8)和电推杆(63)的输入端。

4.根据权利要求2所述的一种高压直流继电器测试平台，其特征在于：所述凸轮(32)的凸起端内转动安装有滚轮(12)，所述滚轮(12)的侧面抵触横移板(4)的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种高压直流继电器测试平台，其特征在于：所述横移板(4)和升降夹板(7)之间上下竖直安装有第二弹簧(16)。

6.根据权利要求1所述的一种高压直流继电器测试平台，其特征在于：所述接电座(15)内圆形阵列有横截面为弧形的接电弹性板(14)。

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