CN115900283A - 一种贴片电阻导体层均匀烘干设备及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种贴片电阻导体层均匀烘干设备及其使用方法，包括烘干柜，所述烘干柜的左侧底端设置有进料组件，所述烘干柜的右侧上端设置有出料组件，所述烘干柜的上下端均固定安装有连通管道，上端所述连通管道的顶部固定安装有烘干器，所述连通管道内部设置有清理机构，所述烘干柜的内部设置有送料机构，所述进料组件上设置有置料板；本发明涉及电阻导体加工技术领域。该一种贴片电阻导体层均匀烘干设备及其使用方法，通过设置的送料机构延长了置料板在烘干柜内部的烘干时间，使得置料板内的贴片电阻导体受热温度由低到高，避免常温的贴片电阻导体突然进入烘干柜内部，导致产品烘干时产生不均的色差，从而影响产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及电阻导体加工技术领域，具体为一种贴片电阻导体层均匀烘干设备及其使用方法。
背景技术
该贴片电阻导体层烘干设备，是一种使用在贴片电阻生产加工过程中，对覆盖有导体层的贴片电阻进行烘干加工操作，使得导体层固化在贴片电阻的表面，降低导体层固化时所需的时间。
专利号CN202591083U，公开了一种电阻涂漆烘干装置，包括有烘干箱，烘干箱内两端有支撑座，支撑座上分别有转座，转轴转动安装在转座中，支撑架固定在转轴上，每个支撑架由两个盘体通过连接轴连接构成，烘干箱一端箱壁上设置有输出轴伸入烘干箱中与转轴传动连接的电机，与本发明相比，其不具有积尘清理结构，降低了其使用时的灵活性。
现有的贴片电阻导体层烘干设备在使用的过程中存在一定的弊端，传统贴片电阻导体层烘干设备采用一体式结构设计，在贴片电阻导体层烘干设备长时间使用过程中，贴片电阻导体层烘干设备的进风口及出风口容易出现积尘现象，从而降低了贴片电阻导体层烘干设备的使用效果，同时其清理难度较大，拆卸清理容易造成设备的损伤；其次常温的贴片电阻导体突然进入高温的烘干柜内部，导致产品烘干时产生不均的色差，从而影响产品质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种贴片电阻导体层均匀烘干设备及其使用方法，解决了背景技术中所提及的技术问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种贴片电阻导体层均匀烘干设备，包括烘干柜，所述烘干柜的左侧底端设置有进料组件，所述烘干柜的右侧上端设置有出料组件，所述烘干柜的上下端均固定安装有连通管道，上端所述连通管道的顶部固定安装有烘干器，所述连通管道内部设置有清理机构，所述烘干柜的内部设置有送料机构，所述进料组件上设置有置料板；
所述送料机构包括通过转动轴转动安装在烘干柜内壁的两组链条轮，两组所述链条轮通过链条进行传动连接，所述烘干柜的后端外壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与链条轮上的转动轴一端固定连接，所述烘干柜内壁固定连接有对称的滑杆，对称所述滑杆的外壁滑动连接有滑架，所述滑架的内部滑动连接有固定块，所述固定块的前端表面固定连接有一排等间距的衔接杆，所述固定块的后端表面转动连接有转动杆，且转动杆的另一端与链条的外壁固定连接。
优选的，所述烘干柜的左侧底端开设有用于进料组件进料的进料口，所述烘干柜的右侧上端开设有用于出料组件出料的出料口。
优选的，所述进料组件包括固定安装在左侧的固定框，所述固定框的底端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端与烘干柜外壁固定连接，所述固定框的一侧固定安装有伺服电机，所述固定框内侧端等间距转动安装有输送辊，所述伺服电机的输出端与其中一个输送辊一端固定连接，所述固定框的内侧一端贯穿进料口延伸至烘干柜内部并固定连接有一排固定杆。
优选的，所述连通管道包括等间距固定安装在连通管道内壁的分流板，所述连通管道的前端表面以及右侧表面分别开设有第一滑槽与第二滑槽，所述第一滑槽与第二滑槽的外壁分别转动安装有第一挡板与第二挡板。
优选的，所述清理机构包括与连通管道内壁滑动连接的U型框，所述U 型框的前端固定连接有移动块，所述U型框的内壁固定连接有毛刷。
优选的，所述U型框的底端固定连接有移动座，所述移动座的内部滑动连接有收纳盒。
优选的，所述毛刷与分流板外壁贴合，所述移动座的规格与第二滑槽规格相互适配。
本发明还公开了一种贴片电阻导体层均匀烘干设备的使用方法，具体包括以下步骤:
S1：将覆盖有导体层的贴片电阻置于置料板内并放置于进料组件上，通过开启伺服电机带动输送辊转动，输送辊将置料板输送至固定杆处位置；
S2：启动烘干器，使得烘干器通过连通管道对烘干柜的内部进行加热操作，使得导体层在贴片电阻上凝固，同时开启驱动电机带动链条轮转动，通过链条带动另一个链条轮转动，从而使得链条通过转动杆带动固定块、衔接杆移动，当衔接杆移动至固定杆顶部间隙处位置时，衔接杆处于竖直向上移动的状态，并位于置料板的正下方，同时固定块在此过程中，能够位于滑架内滑动，并带动滑架位于滑杆上滑动，随着链条继续转动，使得衔接杆从固定杆间隙处位置穿过并带动置料板向上移动，随着链条的转动，置料板内的贴片电阻完成烘干处理，衔接杆将置料板移动至出料组件上，通过出料组件将置料板送出可；
S3：通过移动块带动U型框移动，使得U型框内壁的毛刷清理分流板外壁的积尘，清理的灰尘掉落至收纳盒内进行收集，最后将收纳盒取出进行清理即可。
有益效果
本发明提供了一种贴片电阻导体层均匀烘干设备及使用方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该贴片电阻导体层均匀烘干设备及其使用方法，通过设置的送料机构延长了置料板在烘干柜内部的烘干时间，烘干器设置在烘干柜的顶部，使得热空气由上至下，而置料板由下至上移动，会使得置料板内的贴片电阻导体受热温度由低到高，避免常温的贴片电阻导体突然进入高温的烘干柜内部，导致产品烘干时产生不均的色差，从而影响产品质量。
(2)、该贴片电阻导体层均匀烘干设备及其使用方法，通过设置的分流板能够对热空气进行分流处理，使得置料板内的贴片电阻导体层受热更加均匀，可以快速的烘干，保证了烘干柜处于在一个高温的环境下，保证了设备本体的空气流通，使烘干的效果更好，保证了贴片电阻导体层受热更加均匀，通过设置的第一挡板与第二挡板能够对第一滑槽与第二滑槽进行密封，避免热空气的泄露，从而导致置料板内的贴片电阻导体层受热不够均匀。
(3)、该贴片电阻导体层均匀烘干设备及其使用方法，通过打开第一挡板与第二挡板，通过移动块带动U型框移动，，移动块位于第一滑槽内移动，使得U型框内壁的毛刷清理分流板外壁的积尘，清理的灰尘掉落至收纳盒内进行收集，当移动座移动至第二滑槽一侧时，将收纳盒从移动座上取出进行清理即可，从而在不拆卸设备的情况下，完成对其内部的除尘操作，避免设备出现积尘阻塞现象。
附图说明
图1为本发明的外部结构示意图；
图2为本发明中烘干柜的内部结构示意图；
图3为本发明中进料组件的结构示意图；
图4为本发明中送料机构的结构示意图；
图5为本发明中连通管道的结构示意图；
图6为本发明中清理机构的结构示意图。
图中：1、烘干柜；2、进料组件；3、出料组件；4、烘干器；5、连通管道；6、清理机构；7、送料机构；8、置料板；201、固定框；202、支撑杆； 203、伺服电机；204、输送辊；205、固定杆；501、分流板；502、第一滑槽； 503、第一挡板；504、第二滑槽；505、第二挡板；601、U型框；602、移动块；603、毛刷；604、移动座；605、收纳盒；701、驱动电机；702、链条轮； 703、链条；704、固定块；705、衔接杆；706、滑杆；707、滑架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6，本发明提供一种技术方案：一种贴片电阻导体层均匀烘干设备，包括烘干柜1，烘干柜1的左侧底端设置有进料组件2，烘干柜1 的右侧上端设置有出料组件3，进料组件2与出料组件3的结构相同，烘干柜 1的上下端均固定安装有连通管道5，上端连通管道5的顶部固定安装有烘干器4，连通管道5内部设置有清理机构6，烘干柜1的内部设置有送料机构7，进料组件2上设置有置料板8；
送料机构7包括通过转动轴转动安装在烘干柜1内壁的两组链条轮702，两组链条轮702通过链条703进行传动连接，烘干柜1的后端外壁固定安装有驱动电机701，驱动电机701的输出端与链条轮702上的转动轴一端固定连接，烘干柜1内壁固定连接有对称的滑杆706，对称滑杆706的外壁滑动连接有滑架707，滑架707的内部滑动连接有固定块704，固定块704的前端表面固定连接有一排等间距的衔接杆705，固定块704的后端表面转动连接有转动杆，且转动杆的另一端与链条703的外壁固定连接，在本发明的实施例中，开启驱动电机701带动链条轮702转动，通过链条703带动另一个链条轮702 转动，从而使得链条703通过转动杆带动固定块704、衔接杆705移动，当衔接杆705移动至固定杆205顶部间隙处位置时，衔接杆705处于竖直向上移动的状态，并位于置料板8的正下方，同时固定块704在此过程中，能够位于滑架707内滑动，并带动滑架707位于滑杆706上滑动，随着链条703继续转动，使得衔接杆705从固定杆205间隙处位置穿过并带动置料板8向上移动，随着链条703的转动，置料板8内的贴片电阻完成烘干处理，衔接杆705将置料板8移动至出料组件3上，通过设置的送料机构7延长了置料板8 在烘干柜1内部的烘干时间，烘干器4设置在烘干柜1的顶部，使得热空气由上至下，而置料板8由下至上移动，会使得置料板8内的贴片电阻导体受热温度由低到高，避免常温的贴片电阻导体突然进入烘干柜1内部，导致产品烘干时产生不均的色差，从而影响产品质量。
由图1、图2所示，烘干柜1的左侧底端开设有用于进料组件2进料的进料口，烘干柜1的右侧上端开设有用于出料组件3出料的出料口，在本发明的实施例中，通过设置的进料口与出料口便于置料板8的进与出。
由图2、图3所示，进料组件2包括固定安装在左侧的固定框201，固定框201的底端固定连接有支撑杆202，支撑杆202的另一端与烘干柜1外壁固定连接，固定框201的一侧固定安装有伺服电机203，固定框201内侧端等间距转动安装有输送辊204，伺服电机203的输出端与其中一个输送辊204一端固定连接，固定框201的内侧一端贯穿进料口延伸至烘干柜1内部并固定连接有一排固定杆205，在本发明的实施例中，固定框201的内侧端固定连接有限位块，通过开启伺服电机203带动输送辊204转动，输送辊204将置料板8 输送至固定杆205处位置，当置料板8被移动至固定杆205位置处时，置料板8的一端与限位块的一端相互接触，限位块避免了置料板8进一步前进从而导致掉落，同时置料板8的一侧也位于输送辊204的一端。
由图1、图2、图5所示，连通管道5包括等间距固定安装在连通管道5 内壁的分流板501，连通管道5的前端表面以及右侧表面分别开设有第一滑槽 502与第二滑槽504，第一滑槽502与第二滑槽504的外壁分别转动安装有第一挡板503与第二挡板505，在本发明的实施例中，通过设置的分流板501能够对热空气进行分流处理，使得置料板8内的贴片电阻导体层受热更加均匀，可以快速的烘干，保证了烘干柜1处于在一个高温的环境下，保证了设备本体的空气流通，使烘干的效果更好，保证了贴片电阻导体层受热更加均匀，通过设置的第一挡板503与第二挡板505能够对第一滑槽502与第二滑槽504 进行密封，避免热空气的泄露，从而导致置料板8内的贴片电阻导体层受热不够均匀。
由图5、图6所示，清理机构6包括与连通管道5内壁滑动连接的U型框 601，U型框601的前端固定连接有移动块602，U型框601的内壁固定连接有毛刷603，U型框601的底端固定连接有移动座604，移动座604的内部滑动连接有收纳盒605，毛刷603与分流板501外壁贴合，移动座604的规格与第二滑槽504规格相互适配，在本发明的实施例中，打开第一挡板503与第二挡板505，通过移动块602带动U型框601移动，，移动块602位于第一滑槽 502内移动，使得U型框601内壁的毛刷603清理分流板501外壁的积尘，清理的灰尘掉落至收纳盒605内进行收集，当移动座604移动至第二滑槽504 一侧时，将收纳盒605从移动座604上取出进行清理即可，从而在不拆卸设备的情况下，完成对其内部的除尘操作，避免设备出现积尘阻塞现象。
本发明实施例还公开了一种贴片电阻导体层均匀烘干设备的使用方法，具体包括以下步骤:
S1：将覆盖有导体层的贴片电阻置于置料板8内并放置于进料组件2上，通过开启伺服电机203带动输送辊204转动，输送辊204将置料板8输送至固定杆205处位置；
S2：启动烘干器4，使得烘干器4通过连通管道5对烘干柜1的内部进行加热操作，使得导体层在贴片电阻上凝固，同时开启驱动电机701带动链条轮702转动，通过链条703带动另一个链条轮702转动，从而使得链条703 通过转动杆带动固定块704、衔接杆705移动，当衔接杆705移动至固定杆 205顶部间隙处位置时，衔接杆705处于竖直向上移动的状态，并位于置料板 8的正下方，同时固定块704在此过程中，能够位于滑架707内滑动，并带动滑架707位于滑杆706上滑动，随着链条703继续转动，使得衔接杆705从固定杆205间隙处位置穿过并带动置料板8向上移动，随着链条703的转动，置料板8内的贴片电阻完成烘干处理，衔接杆705将置料板8移动至出料组件3上，通过出料组件3将置料板8送出可；
S3：通过移动块602带动U型框601移动，使得U型框601内壁的毛刷 603清理分流板501外壁的积尘，清理的灰尘掉落至收纳盒605内进行收集，最后将收纳盒605取出进行清理即可。
在本实施例中，本发明中涉及到的驱动电机(701)、烘干器(4)、伺服电机(203)的电路和电子元器件均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，需要说明的是，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，发明人在此不再详述。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种贴片电阻导体层均匀烘干设备，包括烘干柜(1)，其特征在于：所述烘干柜(1)的左侧底端设置有进料组件(2)，所述烘干柜(1)的右侧上端设置有出料组件(3)，所述烘干柜(1)的上下端均固定安装有连通管道(5)，所述连通管道(5)的顶部固定安装有烘干器(4)，所述连通管道(5)内部设置有清理机构(6)，所述烘干柜(1)的内部设置有送料机构(7)，所述进料组件(2)上设置有置料板(8)；
所述送料机构(7)包括通过转动轴转动安装在烘干柜(1)内壁的两组链条轮(702)，两组所述链条轮(702)通过链条(703)进行传动连接，所述烘干柜(1)的后端外壁固定安装有驱动电机(701)，所述驱动电机(701)的输出端与链条轮(702)上的转动轴一端固定连接，所述烘干柜(1)内壁固定连接有对称的滑杆(706)，对称所述滑杆(706)的外壁滑动连接有滑架(707)，所述滑架(707)的内部滑动连接有固定块(704)，所述固定块(704)的前端表面固定连接有一排等间距的衔接杆(705)，所述固定块(704)的后端表面转动连接有转动杆，且转动杆的另一端与链条(703)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种贴片电阻导体层均匀烘干设备，其特征在于：所述烘干柜(1)的左侧底端开设有用于进料组件(2)进料的进料口，所述烘干柜(1)的右侧上端开设有用于出料组件(3)出料的出料口。
3.根据权利要求2所述的一种贴片电阻导体层均匀烘干设备，其特征在于：所述进料组件(2)包括固定安装在左侧的固定框(201)，所述固定框(201)的底端固定连接有支撑杆(202)，所述支撑杆(202)的另一端与烘干柜(1)外壁固定连接，所述固定框(201)的一侧固定安装有伺服电机(203)，所述固定框(201)内侧端等间距转动安装有输送辊(204)，所述伺服电机(203)的输出端与其中一个输送辊(204)一端固定连接，所述固定框(201)的内侧一端贯穿进料口延伸至烘干柜(1)内部并固定连接有一排固定杆(205)。
4.根据权利要求3所述的一种贴片电阻导体层均匀烘干设备，其特征在于：所述连通管道(5)包括等间距固定安装在连通管道(5)内壁的分流板(501)，所述连通管道(5)的前端表面以及右侧表面分别开设有第一滑槽(502)与第二滑槽(504)，所述第一滑槽(502)与第二滑槽(504)的外壁分别转动安装有第一挡板(503)与第二挡板(505)。
5.根据权利要求4所述的一种贴片电阻导体层均匀烘干设备，其特征在于：所述清理机构(6)包括与连通管道(5)内壁滑动连接的U型框(601)，所述U型框(601)的前端固定连接有移动块(602)，所述U型框(601)的内壁固定连接有毛刷(603)。
6.根据权利要求5所述的一种贴片电阻导体层均匀烘干设备，其特征在于：所述U型框(601)的底端固定连接有移动座(604)，所述移动座(604)的内部滑动连接有收纳盒(605)。
7.根据权利要求6所述的一种贴片电阻导体层均匀烘干设备，其特征在于：所述毛刷(603)与分流板(501)外壁贴合，所述移动座(604)的规格与第二滑槽(504)规格相互适配。
8.如权利要求7所述一种贴片电阻导体层均匀烘干设备的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤:
S1：将覆盖有导体层的贴片电阻置于置料板(8)内并放置于进料组件(2)上，通过开启伺服电机(203)带动输送辊(204)转动，输送辊(204)将置料板(8)输送至固定杆(205)处位置；
S2：启动烘干器(4)，使得烘干器(4)通过连通管道(5)对烘干柜(1)的内部进行加热操作，使得导体层在贴片电阻上凝固，同时开启驱动电机(701)带动链条轮(702)转动，通过链条(703)带动另一个链条轮(702)转动，从而使得链条(703)通过转动杆带动固定块(704)、衔接杆(705)移动，当衔接杆(705)移动至固定杆(205)顶部间隙处位置时，衔接杆(705)处于竖直向上移动的状态，并位于置料板(8)的正下方，同时固定块(704)在此过程中，能够位于滑架(707)内滑动，并带动滑架(707)位于滑杆(706)上滑动，随着链条(703)继续转动，使得衔接杆(705)从固定杆(205)间隙处位置穿过并带动置料板(8)向上移动，随着链条(703)的转动，置料板(8)内的贴片电阻完成烘干处理，衔接杆(705)将置料板(8)移动至出料组件(3)上，通过出料组件(3)将置料板(8)送出可；
S3：通过移动块(602)带动U型框(601)移动，使得U型框(601)内壁的毛刷(603)清理分流板(501)外壁的积尘，清理的灰尘掉落至收纳盒(605)内进行收集，最后将收纳盒(605)取出进行清理即可。
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