CN115899370A - 低温绝热气瓶截止阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了低温绝热气瓶截止阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有连通口，所述阀体的顶部设置有端盖，所述端盖的顶部设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的内部螺纹套设有阀杆，所述阀杆的内部套设有转动轴，所述转动轴的底部设置有驱动齿轮，所述转动轴外侧的顶部分别设置有第一固定齿轮。本发明通过在阀体的内部设置有多组阀芯，使得阀芯在使用的过程中出现磨损的时候，可以旋转转动轴带动驱动齿轮转动，通过第二环形齿条带动转动框旋转，从而将另一组新的阀芯转动至连通口上方，进行使用，不需要对阀体进行拆卸下来，可以对另一组阀芯进行使用，不仅可以保证正常的工作进行，同时可以对避免一些设备停机造成的成本的损失。
Description
技术领域
本发明涉及气瓶截止阀技术领域，具体为低温绝热气瓶截止阀。
背景技术
截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
当前的截止阀存在一定不足：
1、现有截止阀在使用过程中由于长时间受介质冲刷，阀芯容易受到损坏；当阀芯损坏造成泄漏时，需要停止整个管道或者设备，拆下截止阀进行维修或更换，影响生产效率，而且，许多工况不允许设备停机，一旦停机会造成重大的经济损失；
2、在对气瓶进行运输时，往往需要对气瓶上的阀门进行把握，但是在握持阀门的时候，就很容易对阀门上的阀杆进行转动，很容易导致对气体的泄露，甚至是造成设备的停机；
3、同时气瓶在使用时，若需要对气体进行取出，需要通过连接管进行连接，以便将气体输送出来，但是在对管道与阀门进行连接时的时候，通过法兰盘和多组螺栓进行安装，需要对多组螺栓进行拧动，造成安装时间长，步骤繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供低温绝热气瓶截止阀，以解决上述背景技术中提出的相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：低温绝热气瓶截止阀，包括阀体，所述阀体的内部设置有连通口，所述阀体的顶部设置有端盖，所述端盖的顶部设置有内螺纹套管，所述内螺纹套管的内部螺纹套设有阀杆，所述阀杆的内部套设有转动轴，所述转动轴的底部设置有驱动齿轮，所述转动轴外侧的顶部分别设置有第一固定齿轮，所述内螺纹套管的顶部设置有第二固定齿轮，所述端盖顶部的两侧设置有连接板，两组所述连接板内部的顶部滑动设置有伸缩杆，两组所述伸缩杆相互靠近的一侧设置有弧形齿条，两组所述伸缩杆的外侧套设有弹簧，所述阀杆的底部设置有换阀组件，所述阀体的一侧设置有连接组件。
优选的，所述连接组件包括连接法兰盘、第一磁体、第二磁体、安装齿轮、第一环形齿条、转动套管、连接环形滑槽和连接螺栓，所述连接法兰盘位于阀体的一侧，所述连接法兰盘顶部和底部设置有连接环形滑槽，两组所述连接环形滑槽的内部滑动设置有第二磁体，两组所述第二磁体的外侧设置有转动套管，所述转动套管内侧的一侧设置有第一环形齿条，所述连接环形滑槽内部远离第二磁体的一侧设置有第一磁体，所述连接法兰盘的内部滑动设置有连接螺栓，所述连接螺栓的一侧设置有安装齿轮。
优选的，所述换阀组件包括连接框、第二环形齿条、收纳槽、限位滑槽、固定杆、限位块、阀芯、转动框和，所述连接框内部的顶部设置有固定杆，所述固定杆外侧的顶部套设有转动框，所述固定杆一侧的底部，所述转动框顶部的边缘处设置有第二环形齿条，所述转动框的底部均匀设置有四组收纳槽，所述收纳槽的内部滑动设置有阀芯。
优选的，所述转动轴的底部延伸至连接框的内部，所述驱动齿轮与第二环形齿条相互啮合。
优选的，所述第一固定齿轮和第二固定齿轮皆与弧形齿条之间相互啮合。
优选的，所述第二磁体和第一磁体同极相对设置，所述第二磁体的底部设置有塑料块。
优选的，所述限位滑槽位于阀芯上，所述限位滑槽呈倾斜设置。
优选的，所述阀芯的顶部设置有限位挡板，所述收纳槽和限位挡板呈方型。
优选的，所述转动框的顶部设置有轴承，且轴承位于固定杆的外侧。
优选的，所述伸缩杆的有一侧设置有限位块，所述弹簧位于限位块与连接板之间。
与现有技术相比，本发明提供了低温绝热气瓶截止阀，具备以下有益效果：
1、本发明通过在阀体的内部设置有多组阀芯，使得阀芯在使用的过程中出现磨损的时候，可以旋转转动轴带动驱动齿轮转动，通过第二环形齿条带动转动框旋转，从而将另一组新的阀芯转动至连通口上方，进行使用，不需要对阀体进行拆卸下来，可以对另一组阀芯进行使用，不仅可以保证正常的工作进行，同时可以对避免一些设备停机造成的成本的损失。
2、本发明利用阀杆上设置有第二固定齿轮，可以通过两组弧形齿条对第二固定齿轮进行卡和啮合，可以防止外力对内螺纹套管造成旋转，意外的对阀杆造成移动，意外的对阀体内部的连通口造成关闭，同时在弧形齿条对第二固定齿轮卡和的时候，同时对第一固定齿轮进行卡和啮合，可以对转动轴和内螺纹套管同时限位，防止阀体的意外关闭，减少设备的停机，同时减少气体的输送造成影响。
3、本发明通过设置有转动套管可以通过第一环形齿条同时对四组安装齿轮进行旋转，这样在对连接管道的法兰盘连接时，可以同时对四组连接螺栓拧动，减少大量的时间，同时在安装齿轮移动的同时转动套管可以在连接环形滑槽的内部移动，使得第一环形齿条始终与安装齿轮相互啮合，同时连接完毕，在第二磁体和第一磁体相互排斥下，可以相互远离，防止对安装齿轮的转动。
附图说明
图1为本发明的主视剖四图；
图2为本发明的俯视剖视图；
图3为本发明的连接组件主视剖视图；
图4为本发明的换阀组件主视剖视图；
图5为本发明的转动框仰视图；
图6为本发明的限位块立体图。
图中：1、阀体；2、连接组件；201、连接法兰盘；202、第一磁体；203、第二磁体；204、安装齿轮；205、第一环形齿条；206、转动套管；207、连接环形滑槽；208、连接螺栓；3、换阀组件；301、连接框；302、第二环形齿条；303、收纳槽；304、限位滑槽；305、固定杆；306、限位块；307、阀芯；308、转动框；4、连通口；5、驱动齿轮；6、弹簧；7、伸缩杆；8、弧形齿条；9、转动轴；10、第一固定齿轮；11、第二固定齿轮；12、连接板；13、内螺纹套管；14、端盖；15、阀杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供技术方案：低温绝热气瓶截止阀，包括阀体(1)，所述阀体1的内部设置有连通口4，阀体1的顶部设置有端盖14，端盖14的顶部设置有内螺纹套管13，内螺纹套管13的内部螺纹套设有阀杆15，阀杆15的内部套设有转动轴9，转动轴9的底部设置有驱动齿轮5，转动轴9外侧的顶部分别设置有第一固定齿轮10，内螺纹套管13的顶部设置有第二固定齿轮11，端盖14顶部的两侧设置有连接板12，两组连接板12内部的顶部滑动设置有伸缩杆7，两组伸缩杆7相互靠近的一侧设置有弧形齿条8，两组伸缩杆7的外侧套设有弹簧6，阀杆15的底部设置有换阀组件3，阀体1的一侧设置有连接组件2。
作为本实施例的优选方案：连接组件2包括连接法兰盘201、第一磁体202、第二磁体203、安装齿轮204、第一环形齿条205、转动套管206、连接环形滑槽207和连接螺栓208，连接法兰盘201位于阀体1的一侧，连接法兰盘201顶部和底部设置有连接环形滑槽207，两组连接环形滑槽207的内部滑动设置有第二磁体203，两组第二磁体203的外侧设置有转动套管206，转动套管206内侧的一侧设置有第一环形齿条205，连接环形滑槽207内部远离第二磁体203的一侧设置有第一磁体202，连接法兰盘201的内部滑动设置有连接螺栓208，连接螺栓208的一侧设置有安装齿轮204，可以快速对外接法兰盘快速连接。
作为本实施例的优选方案：换阀组件3包括连接框301、第二环形齿条302、收纳槽303、限位滑槽304、固定杆305、限位块306、阀芯307、转动框308和309，连接框301内部的顶部设置有固定杆305，固定杆305外侧的顶部套设有转动框308，固定杆305一侧的底部，转动框308顶部的边缘处设置有第二环形齿条302，转动框308的底部均匀设置有四组收纳槽303，收纳槽303的内部滑动设置有阀芯307，可以对阀芯307无须拆卸进行更换
作为本实施例的优选方案：转动轴9的底部延伸至连接框301的内部，驱动齿轮5与第二环形齿条302相互啮合，便于对第二环形齿条302旋转。
作为本实施例的优选方案：第一固定齿轮10和第二固定齿轮11皆与弧形齿条8之间相互啮合，可以对第一固定齿轮10和第二固定齿轮11同时固定。
作为本实施例的优选方案：第二磁体203和第一磁体202同极相对设置，第二磁体203的底部设置有塑料块，使得第二磁体203可以在连接环形滑槽207内部移动。
作为本实施例的优选方案：限位滑槽304位于阀芯307上，限位滑槽304呈倾斜设置，可以使得阀芯307从收纳槽303移动出来。
作为本实施例的优选方案：阀芯307的顶部设置有限位挡板，收纳槽303和限位挡板呈方型，防止阀芯307从收纳槽303内部滑动出来。
作为本实施例的优选方案：转动框308的顶部设置有轴承，且轴承位于固定杆305的外侧，使得转动框308可以支撑转动。
作为本实施例的优选方案：伸缩杆7的有一侧设置有限位块，弹簧6位于限位块与连接板12之间，可以对弹簧6进行压缩。
实施例1，如图4-6所示，在长期使用的时候，阀芯307和连通口4之间相互摩擦，造成阀芯307之间的磨损，使得阀芯307密封不紧密，此时通过转动转动轴9，通过驱动齿轮5带动第二环形齿条302进行旋转，此时转动框308随着第二环形齿条302旋转带动四组阀芯307进行旋转，阀芯307在旋转的时候，限位滑槽304的一端口会穿过限位块306的一端，在限位块306的作用下，限位滑槽304会在限位块306外侧滑动，使得新的阀芯307会在收纳槽303的内部下降，直至阀芯307位于连通口4的正上方。
实施例2，如图1-3所示，同时在与外界法兰盘进行连接的时候，此时将四组连接螺栓208对转其他的安装孔，移动转动套管206带动第一环形齿条205向四组安装齿轮204处移动，使得安装齿轮204和第一环形齿条205啮合，旋转转动套管206通过传动带动四组连接螺栓208旋转与外接法兰盘连接，在闲置时，第一磁体202和第二磁体203同极相斥，此时第一磁体202推动第二磁体203在连接环形滑槽207内部移动，与第一磁体202距离最远处。
工作原理：在长期使用的时候，阀芯307和连通口4之间相互摩擦，造成阀芯307之间的磨损，使得阀芯307密封不紧密，此时通过转动转动轴9，通过驱动齿轮5带动第二环形齿条302进行旋转，此时转动框308随着第二环形齿条302旋转带动四组阀芯307进行旋转，阀芯307在旋转的时候，限位滑槽304的一端口会穿过限位块306的一端，在限位块306的作用下，新的阀芯307会在收纳槽303的内部下降，直至阀芯307位于连通口4的正上方；
在阀门更换阀芯307完毕的同时，以及阀杆15旋转打开阀体1的同时，此时通过两组弹簧6的弹力，将两组弧形齿条8向第一固定齿轮10和第二固定齿轮11处靠近，弧形齿条8对第一固定齿轮10和第二固定齿轮11进行固定，第一固定齿轮10和第二固定齿轮11被限位，从而对内螺纹套管13和转动轴9进行固定，防止阀杆15意外的移动，以及转动轴9的转动；
同时在与外界法兰盘进行连接的时候，此时将四组连接螺栓208对转其他的安装孔，移动转动套管206带动第一环形齿条205向四组安装齿轮204处移动，使得安装齿轮204和第一环形齿条205啮合，旋转转动套管206通过传动带动四组连接螺栓208旋转与外接法兰盘连接。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.低温绝热气瓶截止阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设置有连通口(4)，所述阀体(1)的顶部设置有端盖(14)，所述端盖(14)的顶部设置有内螺纹套管(13)，所述内螺纹套管(13)的内部螺纹套设有阀杆(15)，所述阀杆(15)的内部套设有转动轴(9)，所述转动轴(9)的底部设置有驱动齿轮(5)，所述转动轴(9)外侧的顶部分别设置有第一固定齿轮(10)，所述内螺纹套管(13)的顶部设置有第二固定齿轮(11)，所述端盖(14)顶部的两侧设置有连接板(12)，两组所述连接板(12)内部的顶部滑动设置有伸缩杆(7)，两组所述伸缩杆(7)相互靠近的一侧设置有弧形齿条(8)，两组所述伸缩杆(7)的外侧套设有弹簧(6)，所述阀杆(15)的底部设置有换阀组件(3)，所述阀体(1)的一侧设置有连接组件(2)。
2.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶截止阀，其特征在于：所述连接组件(2)包括连接法兰盘(201)、第一磁体(202)、第二磁体(203)、安装齿轮(204)、第一环形齿条(205)、转动套管(206)、连接环形滑槽(207)和连接螺栓(208)，所述连接法兰盘(201)位于阀体(1)的一侧，所述连接法兰盘(201)顶部和底部设置有连接环形滑槽(207)，两组所述连接环形滑槽(207)的内部滑动设置有第二磁体(203)，两组所述第二磁体(203)的外侧设置有转动套管(206)，所述转动套管(206)内侧的一侧设置有第一环形齿条(205)，所述连接环形滑槽(207)内部远离第二磁体(203)的一侧设置有第一磁体(202)，所述连接法兰盘(201)的内部滑动设置有连接螺栓(208)，所述连接螺栓(208)的一侧设置有安装齿轮(204)。
3.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶截止阀，其特征在于：所述换阀组件(3)包括连接框(301)、第二环形齿条(302)、收纳槽(303)、限位滑槽(304)、固定杆(305)、限位块(306)、阀芯(307)、转动框(308)和(309)，所述连接框(301)内部的顶部设置有固定杆(305)，所述固定杆(305)外侧的顶部套设有转动框(308)，所述固定杆(305)一侧的底部，所述转动框(308)顶部的边缘处设置有第二环形齿条(302)，所述转动框(308)的底部均匀设置有四组收纳槽(303)，所述收纳槽(303)的内部滑动设置有阀芯(307)。
4.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶截止阀，其特征在于：所述转动轴(9)的底部延伸至连接框(301)的内部，所述驱动齿轮(5)与第二环形齿条(302)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶截止阀，其特征在于：所述第一固定齿轮(10)和第二固定齿轮(11)皆与弧形齿条(8)之间相互啮合。
6.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶截止阀，其特征在于：所述第二磁体(203)和第一磁体(202)同极相对设置，所述第二磁体(203)的底部设置有塑料块。
7.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶截止阀，其特征在于：所述限位滑槽(304)位于阀芯(307)上，所述限位滑槽(304)呈倾斜设置。
8.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶截止阀，其特征在于：所述阀芯(307)的顶部设置有限位挡板，所述收纳槽(303)和限位挡板呈方型。
9.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶截止阀，其特征在于：所述转动框(308)的顶部设置有轴承，且轴承位于固定杆(305)的外侧。
10.根据权利要求1所述的低温绝热气瓶截止阀，其特征在于：所述伸缩杆(7)的有一侧设置有限位块，所述弹簧(6)位于限位块与连接板(12)之间。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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