CN213332415U - 一种新型气动蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型气动蝶阀,属于蝶阀技术领域，包括阀体和气动执行器，阀体外部设置有支撑板，支撑板上设置有开关旋钮和支撑板底座，气动执行器的底部通过螺栓水平固定于支撑板底座上，其头部设有连接块，连接块上设置有连接销一和连杆，阀体内部设置有阀座，阀杆和蝶阀，所述蝶阀与阀座之间设置有橡胶密封圈，本实用新型将气动执行器和阀体之间的传动机构放在了外部，便于检修和维护，这样极大地增加了工人的工作效率，清洗和更换不用拆卸阀体的结构，而且将传动机构分为一跟连杆和连接销与气动执行器连接，结构变得更加简单，且不用担心传动机构给整个气动蝶阀带来的泄漏问题，只需保证阀杆与阀体之间的密封性即可。

Description

一种新型气动蝶阀

技术领域

本实用新型属于蝶阀技术领域，具体涉及一种新型气动蝶阀。

背景技术

气动蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶阀做启闭性,以实现启用动作的气动阀门主要做截断阀使用,亦可设计成具有调节或段阀兼调节的功能，碟阀在低压大中口径管道上的使用越来越多。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该电动阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。

现有的气动蝶阀存在以下问题：气动执行器与阀体之间的传动机构在气动执行器与阀体的内部，不易检修及更换，需将整个装置拆卸下来，极其耗费工时，降低了工作效率，同时还要考虑传动结构的密封性问题，防止各个地方的泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型气动蝶阀，以解决上述技术背景中所提到的该气动蝶阀不易检修及更换问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种新型气动蝶阀，包括阀体和气动执行器，所述阀体外部设置有支撑板，支撑板上设置有开关旋钮和支撑板底座，所述气动执行器的底部通过螺栓水平固定于支撑板底座上，其头部设有连接块，所述连接块上设置有连接销一和连杆，所述阀体内部设置有阀座，阀杆和蝶阀，所述蝶阀与阀座之间设置有橡胶密封圈。

优选的，所述蝶阀与阀杆连接处设置有销孔二，所述销孔二有两个，蝶阀上的两个端口截面为半圆形，其圆周侧面除两个端口位置外开设有截面为半圆形的凹槽。

优选的，所述阀杆的一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔与连杆的一端通过螺栓连接，中部设置有销孔一，所述销孔一有两个，每个销孔一上均设置了连接销二，所述阀杆与阀座之间设置有轴套一和轴套二。

优选的，所述连接销二分别与销孔一和销孔二过盈配合连接。

优选的，所述轴套一和轴套二与蝶阀上的两个端口之间分别设置有密封垫圈一和密封垫圈二。

优选的，所述密封垫圈一和密封垫圈二的横截面呈半圆形凹槽。

优选的，所述连杆中部开有一个圆弧形缺口。

优选的，所述气动执行器的活塞杆伸长长度正好让蝶阀旋转90度。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，将气动执行器和阀体之间的传动机构放在了外部，便于检修和维护，这样极大地增加了工人的工作效率，清洗和更换不用拆卸阀体的结构。

2.本实用新型中，将传动机构分为一跟连杆和连接销与气动执行器连接，结构变得更加简单，且不用担心传动机构给整个气动蝶阀带来的泄漏问题，只需保证阀杆与阀体之间的密封性即可。

附图说明

图1是本实用新型的阀体整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视剖视图；

图3是本实用新型的左视剖视图；

图4是本实用新型的蝶阀结构示意图；

图5是本实用新型的开关旋钮示意图

图中标记：1-阀体，2-气动执行器，3-支撑板底座，4-开关旋钮，5-圆弧形缺口，6-连接块，7-连接销一，8-连杆，9-橡胶密封圈，10-轴套一，11-密封垫圈一，12-连接销二，13-轴套二，14-密封垫圈二，15-销孔一，16-蝶阀，17-销孔二，18-端口，19-凹槽，20- 支撑板，21-阀座，22-阀杆，23-螺纹孔，24-活塞杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是,在本实用新型的描述中,对于方位词,如有术语“中心”,“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种技术方案

一种新型的气动蝶阀，包括阀体1和气动执行器2，阀体1外部设置有支撑板20，支撑板20上设置有开关旋钮4和支撑板底座3，气动执行器2的底部通过螺栓水平固定于支撑板底座3上，其螺栓有4个用于固定气动执行器2，支撑板底座3与支撑板之间设有肋板，来强化支撑板底座3的强度，其头部设有连接块6，所述连接块6上设置有连接销一7和连杆8，阀体1内部设置有阀座21，阀杆22和蝶阀16，蝶阀16与阀座21之间设置有橡胶密封圈9，蝶阀16上的两个端口18截面为半圆形，其圆周侧面除两个端口18位置外开设有截面为半圆形的凹槽19，用来与橡胶密封圈9之间相配合，起到一个密封作用，阀杆22的一端设置有螺纹孔23，螺纹孔23与连杆8的一端通过螺栓连接，中部设置有销孔一15，所述销孔一15有两个，每个销孔一15上均设置了连接销二12，连接销二12分别与销孔一 15和销孔二17过盈配合连接，阀杆22与阀座21之间设置有轴套一10和轴套二13，可以对阀杆22进行一个固定作用，不产生晃动，同时还能减小摩擦系数，轴套一10和轴套二 13与蝶阀16上的两个端口18之间分别设置有密封垫圈一11和密封垫圈二14，密封垫圈一11和密封垫圈二14的横截面呈半圆形凹槽，用来与蝶阀16上的两个端口18进行一个配合起到密封的作用，连杆8中部开有一个圆弧形缺口5，因为连杆8在气动执行器2的水平作用下左右摆动，必定会让连杆产生一定的形变，通过圆弧形缺口5尽可能的减小其内应力，防止其断裂。

本实用新型工作原理：当气动执行器2的活塞处于最底部，蝶阀16处于打开状态，需要关闭气动蝶阀时，逆时针转动开关旋钮4，气动执行器2开始工作，通过气压推动活塞上连接的活塞杆24前行，带动活塞杆24上连接的连接块6，连接块6通过连接销一7带动连杆8，连杆8将进行一个逆时针转动，活塞杆24伸长到极限时，蝶阀16旋转90度，蝶阀 16的凹槽19与阀座21上的橡胶密封圈9相配合，起到一个密封作用，同时密封垫圈一11 和密封垫圈二14，与蝶阀16的两个端口18进行配合，进行一个密封作用，以达到我们所需的一个对管内运输物质的隔绝、阻断目的，当我们需要打开气动蝶阀时，顺时针转动开关旋钮4，气动执行器2开始工作，通过气压将活塞杆24收回，带动活塞杆24上连接的连接块6，连接块6通过连接销一7带动连杆8，连杆8将进行一个顺时针转动，直至蝶阀16 恢复原来状态。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型气动蝶阀，包括阀体(1)和气动执行器(2)，其特征在于：所述阀体(1)外部设置有支撑板(20)，支撑板(20)上设置有开关旋钮(4)和支撑板底座(3)，所述气动执行器(2)的底部通过螺栓水平固定于支撑板底座(3)上，其头部设有连接块(6)，所述连接块(6)上设置有连接销一(7)和连杆(8)，所述阀体(1)内部设置有阀座(21)，阀杆(22)和蝶阀(16)，所述蝶阀(16)与阀座(21)之间设置有橡胶密封圈(9)。

2.根据权利要求1所述的一种新型气动蝶阀，其特征在于：所述蝶阀(16)与阀杆(22)连接处设置有销孔二(17)，所述销孔二(17)有两个，蝶阀(16)上的两个端口(18)截面为半圆形，其圆周侧面除两个端口(18)位置外开设有截面为半圆形的凹槽(19)。

3.根据权利要求2所述的一种新型气动蝶阀，其特征在于：所述阀杆(22)的一端设置有螺纹孔(23)，所述螺纹孔(23)与连杆(8)的一端通过螺栓连接，中部设置有销孔一(15)，所述销孔一(15)有两个，每个销孔一(15)上均设置了连接销二(12)，所述阀杆(22)与阀座(21)之间设置有轴套一(10)和轴套二(13)。

4.根据权利要求3所述的一种新型气动蝶阀，其特征在于：所述连接销二(12)分别与销孔一(15)和销孔二(17)过盈配合连接。

5.根据权利要求3所述的一种新型气动蝶阀，其特征在于：所述轴套一(10)和轴套二(13)与蝶阀(16)上的两个端口(18)之间分别设置有密封垫圈一(11)和密封垫圈二(14)。

6.根据权利要求5所述的一种新型气动蝶阀，其特征在于：所述密封垫圈一(11)和密封垫圈二(14)的横截面呈半圆形凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种新型气动蝶阀，其特征在于：所述连杆(8)中部开有一个圆弧形缺口(5)。

8.根据权利要求1所述的一种新型气动蝶阀，其特征在于：所述气动执行器(2)的活塞杆(24)伸长极限长度让蝶阀(16)旋转90度。

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