CN115898022A - 一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法 - Google Patents
一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115898022A CN115898022A CN202211467685.1A CN202211467685A CN115898022A CN 115898022 A CN115898022 A CN 115898022A CN 202211467685 A CN202211467685 A CN 202211467685A CN 115898022 A CN115898022 A CN 115898022A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plastering
- spraying
- dry
- mortar
- construction method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 54
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims abstract description 8
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 claims description 11
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 8
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 7
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 11
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，所述施工方法如下：步骤一：基层处理：对基层表面的尘土、污垢、油渍清理干净，基底缺陷采用同类性能的材料处理；对墙体的预留线盒孔洞在喷浆前进行防护；本发明的有益效果是：水泥、尾矿砂、羟丙基甲基纤维素和水置于喷浆机中混合搅拌均匀，尾矿砂代替天然砂应用于干混砂浆中，不仅可以解决尾矿砂带来的环境问题和安全问题，还能够减轻天然砂资源的短缺，羟丙基甲基纤维素，能提高干混砂浆内的水分含量，使得干混砂浆不会因干的太快而发生龟裂，有助于增强干混砂浆硬化后的强度。
Description
技术领域
本发明属于机喷施工技术领域，具体涉及一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法。
背景技术
尾矿作为目前产出量最大、综合利用率最低的大宗固体废弃物，大量的尾矿砂堆积不仅会污染空气和水，而且会产生安全问题；天然砂是一种有限的自然资源，随着基础建设的发展，天然砂资源越来越少，各地为了保护环境开始颁布禁止开采天然砂，这使得天然砂越来越昂贵，且其供应不能满足工程建设的要求；随着鼓励干混砂浆取代传统现场搅拌砂浆一系列政策的出台及落实，目前干混砂浆处于蓬勃发展的黄金时期；干混砂浆中集料所占比例一般为70%以上，因此尾矿砂代替天然砂应用于干混砂浆中，不仅可以解决尾矿砂带来的环境问题和安全问题，还能够减轻天然砂资源的短缺。
申请号为CN202110171699.8的一种室内墙面机喷砂浆抹灰一次成型施工方法及施工设备，该专利公开了对墙面预处理，形成络状痕迹的墙面并且对墙面的湿度控制，增加砂浆的附着力；调节稠度10-50mm的砂浆装到墙面机内不断搅拌防止凝固或结块；把抹灰干粉放置到撒灰机内，把高稠度的抹灰调配好；安装喷砂浆抹灰的框型轨道，找平板和移动电机，以及抹灰滚筒，设置通风设备；首先在湿度调节好的墙面上高压喷涂砂浆，找平板初步找平后，在找平后的砂浆表面轻轻喷洒抹灰干粉，找平板继续找平，通风设备开启；在另一个墙面上完成后，抹灰滚筒对砂浆表面进行抹灰。
适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工时，只进行简单的墙面预处理，影响后续施工，并且抹灰层容易产生裂缝。
发明内容
本发明的目的在于提供一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，避免抹灰层产生裂缝，保证施工质量，提高施工的效率。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，所述施工方法如下：
步骤一：基层处理：对基层表面的尘土、污垢、油渍清理干净，基底缺陷采用同类性能的材料处理；对墙体的预留线盒孔洞在喷浆前进行防护；
步骤二：洒水：砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰前，在粉刷施工前喷洒水；加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前，应在抹灰前洒水；
步骤三：施工前先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼；
步骤四：挂网：在进行灰饼的不锈钢条冲筋安装前，采用铁丝网挂网，铺设于墙面抹灰层内；
步骤五：做护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用水泥砂浆打底和抹灰饼找平，砂浆干后，再用素石膏抹出楞角；
步骤六：制备料浆：水泥、尾矿砂、羟丙基甲基纤维素和水置于喷浆机中混合搅拌均匀；
步骤七：喷浆抹灰：高压喷涂砂浆，找平板初步找平后，在找平后的砂浆表面喷洒抹灰干粉。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤二中，在粉刷施工前喷洒1-3遍水；加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前，应在抹灰前2-3小时开始洒水，洒水次数为2-4次。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤四中，铁丝网的直径为0.4-0.8毫米、网孔为6-20毫米。
作为本发明的一种优选的技术方案，所述步骤五中，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1∶3水泥砂浆打底和抹灰饼找平，待砂浆干后，再用素石膏抹出楞角，每侧宽度为5厘米，内门洞口宽度≤200毫米的墙面用1∶3水泥砂浆全抹，墙面两侧各伸出10厘米，阳台门、门联窗、更衣室入卫生间门洞口阳角用1∶3水泥砂浆每侧各抹10厘米。
作为本发明的一种优选的技术方案，一次抹灰的墙板长度小于4500毫米。
作为本发明的一种优选的技术方案，抹灰完成的墙面上浇水养护3天。
作为本发明的一种优选的技术方案，机喷砂浆施工的抹灰厚度不小于8毫米。
作为本发明的一种优选的技术方案，冬季抹灰施工，室内温度保持在5摄氏度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.水泥、尾矿砂、羟丙基甲基纤维素和水置于喷浆机中混合搅拌均匀，尾矿砂代替天然砂应用于干混砂浆中，不仅可以解决尾矿砂带来的环境问题和安全问题，还能够减轻天然砂资源的短缺，羟丙基甲基纤维素，能提高干混砂浆内的水分含量，使得干混砂浆不会因干的太快而发生龟裂，有助于增强干混砂浆硬化后的强度；
2.在进行灰饼的不锈钢条冲筋安装前，采用铁丝网挂网，铺设于墙面抹灰层内，防止墙体因结构受力导致墙体开裂引起抹灰层产生裂缝；
3.施工前对对墙进行处理，有助于后续施工，提高施工效率。
附图说明
图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，为本发明的第一个实施例，该实施例提供一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，包括如下步骤：
步骤一：基层处理：对基层表面的尘土、污垢、油渍清理干净，基底缺陷采用同类性能的材料处理；对墙体的预留线盒孔洞在喷浆前进行防护；
步骤二：洒水：砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰前，在粉刷施工前喷洒1遍水；加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前，应在抹灰前2小时开始洒水，洒水次数为2次，不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处，应铺钉不小300毫米宽经防锈处理的钢丝网片，或粘总宽不小于300毫米 的耐碱涂覆玻纤网布，在离基层墙面2/3抹灰层厚度处，贴耐碱涂覆玻纤网布；
步骤三：施工前先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼，并符合下列规定：应根据设计要求和基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准，进行吊垂直、套方、找规矩，墙体抹灰厚度为30毫米；抹灰饼时，先抹上部灰饼，再抹下部灰饼，并用20×20的不锈钢条进行压实冲筋，然后用靠尺检查垂直和平整；当灰饼制作时,采用20×20不锈钢条进行冲筋，冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定，当墙面高度小于3.5米时，做竖筋，两筋间距不大于1.5米；当墙面高度大于3.5米时,做横筋，两筋间距不大于2米；
步骤四：挂网：在进行灰饼的不锈钢条冲筋安装前，采用铁丝网挂网，铺设于墙面抹灰层内，铁丝网的直径为0.4-0.8毫米、网孔为6-20毫米；
步骤五：做护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1∶3水泥砂浆打底和抹灰饼找平，待砂浆干后，再用素石膏抹出楞角，每侧宽度为5厘米，内门洞口宽度≤200毫米的墙面用1∶3水泥砂浆全抹，墙面两侧各伸出10厘米，阳台门、门联窗、更衣室入卫生间门洞口阳角用1∶3水泥砂浆每侧各抹10厘米；
步骤六：制备料浆：水泥、尾矿砂、羟丙基甲基纤维素和水置于喷浆机中混合搅拌均匀，尾矿砂代替天然砂应用于干混砂浆中，不仅可以解决尾矿砂带来的环境问题和安全问题，还能够减轻天然砂资源的短缺，羟丙基甲基纤维素，能提高干混砂浆内的水分含量，使得干混砂浆不会因干的太快而发生龟裂，有助于增强干混砂浆硬化后的强度；
步骤七：喷浆抹灰：高压喷涂砂浆，找平板初步找平后，在找平后的砂浆表面喷洒抹灰干粉。
本实施例中，优选的，一次抹灰的墙板长度小于4500毫米。
本实施例中，优选的，抹灰完成的墙面上浇水养护3天。
本实施例中，优选的，机喷砂浆施工的抹灰厚度不小于8毫米。
本实施例中，优选的，冬季抹灰施工，室内温度保持在5摄氏度。
实施例2
请参阅图1，为本发明的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：
砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰前，在粉刷施工前喷洒2遍水；加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前，应在抹灰前2.5小时开始洒水，洒水次数为3次，不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处，应铺钉不小300毫米宽经防锈处理的钢丝网片，或粘总宽不小于300毫米 的耐碱涂覆玻纤网布，在离基层墙面2/3抹灰层厚度处，贴耐碱涂覆玻纤网布；
在进行灰饼的不锈钢条冲筋安装前，采用铁丝网挂网，铺设于墙面抹灰层内，铁丝网的直径为0.4毫米、网孔为6毫米。
实施例3
请参阅图1，为本发明的第三个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：
砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰前，在粉刷施工前喷洒3遍水；加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前，应在抹灰前3小时开始洒水，洒水次数为4次，不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处，应铺钉不小300毫米宽经防锈处理的钢丝网片，或粘总宽不小于300毫米 的耐碱涂覆玻纤网布，在离基层墙面2/3抹灰层厚度处，贴耐碱涂覆玻纤网布；
在进行灰饼的不锈钢条冲筋安装前，采用铁丝网挂网，铺设于墙面抹灰层内，铁丝网的直径为0.8毫米、网孔为20毫米。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，其特征在于：所述施工方法如下：
步骤一：基层处理：对基层表面的尘土、污垢、油渍清理干净，基底缺陷采用同类性能的材料处理；对墙体的预留线盒孔洞在喷浆前进行防护；
步骤二：洒水：砖墙、混凝土墙、顶棚抹灰前，在粉刷施工前喷洒水；加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前，应在抹灰前洒水；
步骤三：施工前先吊垂直、套方、找规矩、做灰饼；
步骤四：挂网：在进行灰饼的不锈钢条冲筋安装前，采用铁丝网挂网，铺设于墙面抹灰层内；
步骤五：做护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用水泥砂浆打底和抹灰饼找平，砂浆干后，再用素石膏抹出楞角；
步骤六：制备料浆：水泥、尾矿砂、羟丙基甲基纤维素和水置于喷浆机中混合搅拌均匀；
步骤七：喷浆抹灰：高压喷涂砂浆，找平板初步找平后，在找平后的砂浆表面喷洒抹灰干粉。
2.根据权利要求1所述的一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，其特征在于：所述步骤二中，在粉刷施工前喷洒1-3遍水；加气混凝土砌块墙、轻质板材隔墙抹灰前，应在抹灰前2-3小时开始洒水，洒水次数为2-4次。
3.根据权利要求1所述的一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，其特征在于：所述步骤四中，铁丝网的直径为0.4-0.8毫米、网孔为6-20毫米。
4.根据权利要求1所述的一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，其特征在于：所述步骤五中，室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1∶3水泥砂浆打底和抹灰饼找平，待砂浆干后，再用素石膏抹出楞角，每侧宽度为5厘米，内门洞口宽度≤200毫米的墙面用1∶3水泥砂浆全抹，墙面两侧各伸出10厘米，阳台门、门联窗、更衣室入卫生间门洞口阳角用1∶3水泥砂浆每侧各抹10厘米。
5.根据权利要求1所述的一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，其特征在于：一次抹灰的墙板长度小于4500毫米。
6.根据权利要求1所述的一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，其特征在于：抹灰完成的墙面上浇水养护3天。
7.根据权利要求1所述的一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，其特征在于：机喷砂浆施工的抹灰厚度不小于8毫米。
8.根据权利要求1所述的一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法，其特征在于：冬季抹灰施工，室内温度保持在5摄氏度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211467685.1A CN115898022A (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211467685.1A CN115898022A (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115898022A true CN115898022A (zh) | 2023-04-04 |
Family
ID=86481947
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211467685.1A Pending CN115898022A (zh) | 2022-11-22 | 2022-11-22 | 一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115898022A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040074184A1 (en) * | 2000-09-19 | 2004-04-22 | Basil Naji | Cement render system |
| CN105525726A (zh) * | 2015-05-26 | 2016-04-27 | 中建四局第一建筑工程有限公司 | 一种加气砖墙面抹灰施工方法 |
| CN112267628A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-26 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 建筑工程内墙装修免抹灰系统施工方法 |
| CN112575978A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-30 | 中铁八局集团建筑工程有限公司 | 加气混凝土砌块喷浆抹灰施工方法 |
| CN113563032A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-10-29 | 上海翟氏建材科技有限公司 | 一种干混砂浆及其加工方法 |
-
2022
- 2022-11-22 CN CN202211467685.1A patent/CN115898022A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040074184A1 (en) * | 2000-09-19 | 2004-04-22 | Basil Naji | Cement render system |
| CN105525726A (zh) * | 2015-05-26 | 2016-04-27 | 中建四局第一建筑工程有限公司 | 一种加气砖墙面抹灰施工方法 |
| CN112267628A (zh) * | 2020-10-16 | 2021-01-26 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 建筑工程内墙装修免抹灰系统施工方法 |
| CN112575978A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-30 | 中铁八局集团建筑工程有限公司 | 加气混凝土砌块喷浆抹灰施工方法 |
| CN113563032A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-10-29 | 上海翟氏建材科技有限公司 | 一种干混砂浆及其加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 潘常友编著: "现代抹灰工技术手册", 31 May 2019, 四川科学技术出版社, pages: 64 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111945928A (zh) | 一种节能保温墙体和屋面 | |
| CN104179263A (zh) | 一种建筑外墙外保温系统防排水施工方法 | |
| CN201024547Y (zh) | 纤维水泥板灌浆墙体 | |
| CN201883554U (zh) | 一种防水保温砂浆层 | |
| CN106284706A (zh) | 外墙外保温岩棉板的施工方法 | |
| CN105399389A (zh) | 一种建筑内墙粉刷石膏及其工艺流程 | |
| KR100274218B1 (ko) | 건축물 내, 외장용 칼라록 단열판재와 그의 제조 및 시공방법 | |
| CN105696744A (zh) | 蒸压加气混凝土整体墙板及其生产工艺 | |
| CN108468413A (zh) | 一种加气混凝土砌块免抹灰防空鼓施工方法 | |
| CN112267628A (zh) | 建筑工程内墙装修免抹灰系统施工方法 | |
| CN108915107B (zh) | 一种eps无机渗透保温板施工方法 | |
| CN105625589B (zh) | 外墙保温结构及其制作方法 | |
| CN103291024A (zh) | 一种新型水泥基抹灰砂浆的施工方法 | |
| CN115898022A (zh) | 一种适用于尾矿砂制备干混砂浆产品的机喷施工方法 | |
| CN112942709A (zh) | 防止墙面抹灰空鼓开裂的施工方法 | |
| CN110878594A (zh) | 玻璃棉复合板及玻璃棉复合板外墙外保温施工工艺 | |
| CN112392160A (zh) | 外墙防火保温系统及其施工方法 | |
| CN116537473A (zh) | 一种建筑物内墙抹灰的施工方法 | |
| CN113530124B (zh) | 一种墙面火山石内防外阻水湿贴施工方法 | |
| CN108083740A (zh) | 砂浆和腻子二合一复合料及其制备方法 | |
| CN110792191A (zh) | 一种泡沫混凝土保温板建筑外墙外保温系统施工方法 | |
| CN112127752A (zh) | 外齐式外窗安装防渗漏施工工艺 | |
| CN208604859U (zh) | 一种钢网模保温装饰墙板结构 | |
| CN106368436A (zh) | 轻质内墙板安装方法 | |
| CN207878784U (zh) | 一种装配墙体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |