CN115895768A - 一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物 - Google Patents
一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115895768A CN115895768A CN202110963040.6A CN202110963040A CN115895768A CN 115895768 A CN115895768 A CN 115895768A CN 202110963040 A CN202110963040 A CN 202110963040A CN 115895768 A CN115895768 A CN 115895768A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- stirrer
- latex
- sodium dodecyl
- stirring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 79
- 239000004816 latex Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 229920000126 latex Polymers 0.000 title claims abstract description 74
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 57
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 42
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 23
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 claims abstract description 22
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 19
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 claims abstract description 19
- DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M Sodium laurylsulphate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCOS([O-])(=O)=O DBMJMQXJHONAFJ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 18
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 7
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 241000931143 Gleditsia sinensis Species 0.000 claims abstract 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 52
- 239000001397 quillaja saponaria molina bark Substances 0.000 claims description 16
- 229930182490 saponin Natural products 0.000 claims description 16
- 150000007949 saponins Chemical class 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 2
- 229940083575 sodium dodecyl sulfate Drugs 0.000 claims 3
- 235000019333 sodium laurylsulphate Nutrition 0.000 claims 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 230000003796 beauty Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，包括以下份数的原料：水30‑50份、硅脂5‑10份、聚四氟乙烯2‑4份、聚乙二醇醚1‑5份、硅油3‑6份、硅橡胶甲苯溶液3‑9份、十二烷基笨磺酸钠2‑8份、皂角粉1‑7份、十二烷基硫酸钠1‑9份、硬脂酰胺1‑6份、高级醇2‑6份、聚丙烯1‑4份、聚苯乙烯2‑9份，其制备方法包括以下步骤：S1：首先将水、硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液倒入搅拌机内进行搅拌制成第一混合物，本发明通过在乳胶手模浸乳胶之前先浸脱模组合物，使得乳胶在成型时不容易粘在乳胶手模上，还方便将乳胶手套从乳胶手模上剥离，大大增加了良品率。
Description
技术领域
本发明涉及乳胶手套技术领域，尤其涉及一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物。
背景技术
乳胶手套是手套中的一种，它不同于一般的手套，由乳胶加工而成；可以作为家庭、工业、医疗、美容等行业使用，是必备的手部防护用品；采用天然乳胶，配以其他的精细助剂加工而成的乳胶手套，产品经过特殊表面处理，穿戴舒适，在工农业生产、医疗、日常生活中都有着广泛的应用；
在乳胶手套的生产过程中需要在对乳胶手模浸乳胶液前对乳胶手模浸脱模剂，防止乳胶手套在生产过程中粘在乳胶手模上，同时也容易从乳胶手模上剥落，不会撕碎乳胶手套，造成废品，但现有的脱模剂功能单一，因此，我们提出一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物。
本发明提出的一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，包括以下份数的原料：包括以下份数的：水30-50份、硅脂5-10份、聚四氟乙烯2-4份、聚乙二醇醚1-5份、硅油3-6份、硅橡胶甲苯溶液3-9份、十二烷基笨磺酸钠2-8份、皂角粉1-7份、十二烷基硫酸钠1-9份、硬脂酰胺1-6份、高级醇2-6份、聚丙烯1-4份、聚苯乙烯2-9份。
优选地，其制备方法包括以下步骤：
S1：首先将水、硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液倒入搅拌机内进行搅拌制成第一混合物；
S2：然后将十二烷基笨磺酸钠、皂角粉和十二烷基硫酸钠倒入搅拌机内与S1步骤中的第一混合物进行搅拌融合制成第二混合物；
S3：最后将硬脂酰胺、高级醇、聚丙烯和聚苯乙烯倒入搅拌机内与第二混合物进行搅拌混合制成脱模组合物；
S4：最后再将制得的脱模组合物倒入乳胶手套生产线上，在对乳胶手套浸乳胶前需要将乳胶手模浸入脱模组合物内。
优选地，S1步骤中搅拌机的搅拌速度为18-25rpm，搅拌20-40分钟，同时搅拌机的温度为30-50摄氏度。
优选地，S2步骤中搅拌机的搅拌速度为20-35rpm，搅拌30-50分钟，搅拌机的温度为40-60摄氏度。
优选地，S3步骤中搅拌机的搅拌速度为30-45rpm，搅拌40-60分钟，搅拌机的温度为50-60摄氏度。
优选地，所述硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液的配比为：6-7：2-4：1-3：3-5：4-8，可组成脱模剂。
优选地，所述十二烷基笨磺酸钠、皂角粉和十二烷基硫酸钠的配比为：3-8：2-5：2-8，可组成润湿剂。
优选地，所述硬脂酰胺、高级醇、聚丙烯和聚苯乙烯的配比为：2-4：3-5：2-4：3-8，可组成分散剂。
本发明的有益效果：
通过添加硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液，可将组成脱模剂，方便将乳胶手套从乳胶手模上剥离；
通过添加十二烷基笨磺酸钠、皂角粉和十二烷基硫酸钠，使得其他材料可以更好的和水进行融合；
通过添加硬脂酰胺、高级醇、聚丙烯和聚苯乙烯可使得其他的材料与材料之间加速融合，减少制备时间；
本发明通过在乳胶手模浸乳胶之前先浸脱模组合物，使得乳胶在成型时不容易粘在乳胶手模上，还方便将乳胶手套从乳胶手模上剥离，大大增加了良品率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例提出了一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，包括以下份数的原料：水35份、硅脂6份、聚四氟乙烯3份、聚乙二醇醚3份、硅油5份、硅橡胶甲苯溶液5份、十二烷基笨磺酸钠6份、皂角粉4份、十二烷基硫酸钠5份、硬脂酰胺5份、高级醇4份、聚丙烯3份、聚苯乙烯5份。
其制备方法包括以下步骤：S1：首先将水、硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液倒入搅拌机内进行搅拌制成第一混合物，搅拌机的搅拌速度为22rpm，搅拌30分钟，同时搅拌机的温度为35摄氏度；
S2：然后将十二烷基笨磺酸钠、皂角粉和十二烷基硫酸钠倒入搅拌机内与S1步骤中的第一混合物进行搅拌融合制成第二混合物，搅拌机的搅拌速度为30rpm，搅拌40分钟，搅拌机的温度为50摄氏度；
S3：最后将硬脂酰胺、高级醇、聚丙烯和聚苯乙烯倒入搅拌机内与第二混合物进行搅拌混合制成脱模组合物，搅拌机的搅拌速度为35rpm，搅拌50分钟，搅拌机的温度为60摄氏度；
S4：最后再将制得的脱模组合物倒入乳胶手套生产线上，在对乳胶手套浸乳胶前需要将乳胶手模浸入脱模组合物内。
实施例二
本实施例提出了一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，包括以下份数的原料：水40份、硅脂8份、聚四氟乙烯3份、聚乙二醇醚4份、硅油4份、硅橡胶甲苯溶液6份、十二烷基笨磺酸钠6份、皂角粉5份、十二烷基硫酸钠8份、硬脂酰胺5份、高级醇4份、聚丙烯3份、聚苯乙烯5份。
其制备方法包括以下步骤：S1：首先将水、硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液倒入搅拌机内进行搅拌制成第一混合物，搅拌机的搅拌速度为20rpm，搅拌30分钟，同时搅拌机的温度为40摄氏度；
S2：然后将十二烷基笨磺酸钠、皂角粉和十二烷基硫酸钠倒入搅拌机内与S1步骤中的第一混合物进行搅拌融合制成第二混合物，搅拌机的搅拌速度为30rpm，搅拌50分钟，搅拌机的温度为60摄氏度；
S3：最后将硬脂酰胺、高级醇、聚丙烯和聚苯乙烯倒入搅拌机内与第二混合物进行搅拌混合制成脱模组合物，搅拌机的搅拌速度为40rpm，搅拌50分钟，搅拌机的温度为60摄氏度；
S4：最后再将制得的脱模组合物倒入乳胶手套生产线上，在对乳胶手套浸乳胶前需要将乳胶手模浸入脱模组合物内。
实施例三
本实施例提出了一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，包括以下份数的原料：水45份、硅脂8份、聚四氟乙烯3份、聚乙二醇醚4份、硅油5份、硅橡胶甲苯溶液7份、十二烷基笨磺酸钠6份、皂角粉5份、十二烷基硫酸钠5份、硬脂酰胺4份、高级醇4份、聚丙烯3份、聚苯乙烯5份。
其制备方法包括以下步骤：S1：首先将水、硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液倒入搅拌机内进行搅拌制成第一混合物，搅拌机的搅拌速度为20rpm，搅拌30分钟，同时搅拌机的温度为40摄氏度；
S2：然后将十二烷基笨磺酸钠、皂角粉和十二烷基硫酸钠倒入搅拌机内与S1步骤中的第一混合物进行搅拌融合制成第二混合物，搅拌机的搅拌速度为30rpm，搅拌40分钟，搅拌机的温度为50摄氏度；
S3：最后将硬脂酰胺、高级醇、聚丙烯和聚苯乙烯倒入搅拌机内与第二混合物进行搅拌混合制成脱模组合物，搅拌机的搅拌速度为45rpm，搅拌50分钟，搅拌机的温度为60摄氏度；
S4：最后再将制得的脱模组合物倒入乳胶手套生产线上，在对乳胶手套浸乳胶前需要将乳胶手模浸入脱模组合物内。
实施例四
本实施例提出了一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，包括以下份数的原料：水45份、硅脂8份、聚四氟乙烯6份、聚乙二醇醚4份、硅油8份、硅橡胶甲苯溶液8份、十二烷基笨磺酸钠6份、皂角粉5份、十二烷基硫酸钠7份、硬脂酰胺5份、高级醇4份、聚丙烯3份、聚苯乙烯8份。
其制备方法包括以下步骤：S1：首先将水、硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液倒入搅拌机内进行搅拌制成第一混合物，搅拌机的搅拌速度为20rpm，搅拌30分钟，同时搅拌机的温度为40摄氏度；
S2：然后将十二烷基笨磺酸钠、皂角粉和十二烷基硫酸钠倒入搅拌机内与S1步骤中的第一混合物进行搅拌融合制成第二混合物，搅拌机的搅拌速度为30rpm，搅拌40分钟，搅拌机的温度为50摄氏度；
S3：最后将硬脂酰胺、高级醇、聚丙烯和聚苯乙烯倒入搅拌机内与第二混合物进行搅拌混合制成脱模组合物，搅拌机的搅拌速度为40rpm，搅拌50分钟，搅拌机的温度为60摄氏度；
S4：最后再将制得的脱模组合物倒入乳胶手套生产线上，在对乳胶手套浸乳胶前需要将乳胶手模浸入脱模组合物内。
实施例五
本实施例提出了一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，包括以下份数的原料：水40份、硅脂8份、聚四氟乙烯3份、聚乙二醇醚4份、硅油5份、硅橡胶甲苯溶液7份、十二烷基笨磺酸钠6份、皂角粉4份、十二烷基硫酸钠7份、硬脂酰胺5份、高级醇4份、聚丙烯3份、聚苯乙烯7份。
其制备方法包括以下步骤：S1：首先将水、硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液倒入搅拌机内进行搅拌制成第一混合物，搅拌机的搅拌速度为20rpm，搅拌35分钟，同时搅拌机的温度为40摄氏度；
S2：然后将十二烷基笨磺酸钠、皂角粉和十二烷基硫酸钠倒入搅拌机内与S1步骤中的第一混合物进行搅拌融合制成第二混合物，搅拌机的搅拌速度为30rpm，搅拌40分钟，搅拌机的温度为50摄氏度；
S3：最后将硬脂酰胺、高级醇、聚丙烯和聚苯乙烯倒入搅拌机内与第二混合物进行搅拌混合制成脱模组合物，搅拌机的搅拌速度为40rpm，搅拌0分钟，搅拌机的温度为60摄氏度；
S4：最后再将制得的脱模组合物倒入乳胶手套生产线上，在对乳胶手套浸乳胶前需要将乳胶手模浸入脱模组合物内。
对比常规的脱模组合物与实施例一至五制得脱模组合物的，实施例一至五制得的如下表：
| 实施例 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 |
| 良品率 | 98.1％ | 99.4％ | 97.8％ | 96.9％ | 92.2％ |
| 脱膜率 | 99.7％ | 99.8％ | 99.6％ | 98.9％ | 98.8％ |
由上述表格可知，本发明提出的一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物具有明显提高，且实施二为最佳实施例。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，其特征在于，包括以下份数的：水30-50份、硅脂5-10份、聚四氟乙烯2-4份、聚乙二醇醚1-5份、硅油3-6份、硅橡胶甲苯溶液3-9份、十二烷基笨磺酸钠2-8份、皂角粉1-7份、十二烷基硫酸钠1-9份、硬脂酰胺1-6份、高级醇2-6份、聚丙烯1-4份、聚苯乙烯2-9份。
2.根据权利要求1所述的一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
S1：首先将水、硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液倒入搅拌机内进行搅拌制成第一混合物；
S2：然后将十二烷基笨磺酸钠、皂角粉和十二烷基硫酸钠倒入搅拌机内与S1步骤中的第一混合物进行搅拌融合制成第二混合物；
S3：最后将硬脂酰胺、高级醇、聚丙烯和聚苯乙烯倒入搅拌机内与第二混合物进行搅拌混合制成脱模组合物；
S4：最后再将制得的脱模组合物倒入乳胶手套生产线上，在对乳胶手套浸乳胶前需要将乳胶手模浸入脱模组合物内。
3.根据权利要求1所述的一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，其特征在于，S1步骤中搅拌机的搅拌速度为18-25rpm，搅拌20-40分钟，同时搅拌机的温度为30-50摄氏度。
4.根据权利要求1所述的一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，其特征在于，S2步骤中搅拌机的搅拌速度为20-35rpm，搅拌30-50分钟，搅拌机的温度为40-60摄氏度。
5.根据权利要求1所述的一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，其特征在于，S3步骤中搅拌机的搅拌速度为30-45rpm，搅拌40-60分钟，搅拌机的温度为50-60摄氏度。
6.根据权利要求1所述的一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，其特征在于，所述硅脂、聚四氟乙烯、聚乙二醇醚、硅油以及硅橡胶甲苯溶液的配比为：6-7：2-4：1-3：3-5：4-8，可组成脱模剂。
7.根据权利要求1所述的一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，其特征在于，所述十二烷基笨磺酸钠、皂角粉和十二烷基硫酸钠的配比为：3-8：2-5：2-8，可组成润湿剂。
8.根据权利要求1所述的一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物，其特征在于，所述硬脂酰胺、高级醇、聚丙烯和聚苯乙烯的配比为：2-4：3-5：2-4：3-8，可组成分散剂。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110963040.6A CN115895768A (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110963040.6A CN115895768A (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115895768A true CN115895768A (zh) | 2023-04-04 |
Family
ID=86469713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110963040.6A Pending CN115895768A (zh) | 2021-08-20 | 2021-08-20 | 一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115895768A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4310928A (en) * | 1979-07-30 | 1982-01-19 | American Hospital Supply Corporation | Surgeon's glove and talc free process for forming same |
| JPH08337752A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 離型剤組成物 |
| WO2002068168A2 (en) * | 2001-02-21 | 2002-09-06 | National Starch And Chemical Investment | Mold release and anti-blocking coating for powder-free natural or synthetic rubber articles |
| US20020155310A1 (en) * | 2001-02-21 | 2002-10-24 | Zhixin Li | Mold release and anti-blocking coating for powder-free natural of synthetic rubber articles |
| CN1554524A (zh) * | 2003-12-26 | 2004-12-15 | 四川东方绝缘材料股份有限公司 | 一种环氧玻璃钢复合材料制造用脱模剂的制备方法 |
| JP2006182882A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | シリコーンエマルジョン組成物および離型剤 |
| WO2015063145A1 (de) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | Münch Chemie International GmbH | Trennmittel, insbesondere entformungshilfsmittel, verfahren zur herstellung des trennmittels und verwendung des trennmittels |
-
2021
- 2021-08-20 CN CN202110963040.6A patent/CN115895768A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4310928A (en) * | 1979-07-30 | 1982-01-19 | American Hospital Supply Corporation | Surgeon's glove and talc free process for forming same |
| JPH08337752A (ja) * | 1995-06-09 | 1996-12-24 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 離型剤組成物 |
| WO2002068168A2 (en) * | 2001-02-21 | 2002-09-06 | National Starch And Chemical Investment | Mold release and anti-blocking coating for powder-free natural or synthetic rubber articles |
| US20020155310A1 (en) * | 2001-02-21 | 2002-10-24 | Zhixin Li | Mold release and anti-blocking coating for powder-free natural of synthetic rubber articles |
| CN1554524A (zh) * | 2003-12-26 | 2004-12-15 | 四川东方绝缘材料股份有限公司 | 一种环氧玻璃钢复合材料制造用脱模剂的制备方法 |
| JP2006182882A (ja) * | 2004-12-27 | 2006-07-13 | Ge Toshiba Silicones Co Ltd | シリコーンエマルジョン組成物および離型剤 |
| WO2015063145A1 (de) * | 2013-10-31 | 2015-05-07 | Münch Chemie International GmbH | Trennmittel, insbesondere entformungshilfsmittel, verfahren zur herstellung des trennmittels und verwendung des trennmittels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109517449B (zh) | 可洗涂鸦蜡笔及其制备方法 | |
| CN103044752A (zh) | 一种用于再生塑料成型的吸水母粒及其制备方法 | |
| CN103386461A (zh) | 一种微乳状有色金属脱模剂的制备方法 | |
| CN115895768A (zh) | 一种用于医用乳胶手套制备过程中的脱模组合物 | |
| EP0037946A2 (en) | Inside tire paint | |
| CN105018253A (zh) | 防止洗衣皂开裂的透明皂粒的生产配方 | |
| CN103788562B (zh) | 用于包覆射粘的热塑性弹性体组合物 | |
| CN112266621B (zh) | 一种橡胶内脱模剂及其制备方法 | |
| CN105296232A (zh) | 紫草手工皂及其制作方法 | |
| CN107474967A (zh) | 一种玻璃清洗剂及其制备方法 | |
| CN100557006C (zh) | 合成香皂的制备方法 | |
| US2653918A (en) | Addition of alkali-metal silicofluorides to latex | |
| US1923524A (en) | Manufacture of goods of or containing rubber | |
| CN1285717C (zh) | 护肤皂及其制作方法 | |
| CN105235108A (zh) | 一种新型迷彩橡胶大底的硫化成型工艺 | |
| CN107805557A (zh) | 一种手工皂及其制备方法 | |
| DE4121266C1 (zh) | ||
| CN106985313B (zh) | 一种橡胶脱模剂的制备方法 | |
| CN110343311A (zh) | 一种具有杀菌作用的塑料提手配方及其制备方法 | |
| CN111334384A (zh) | 一种含脂肪酸甲酯磺酸钠的复合皂及其制备方法 | |
| CN101367270B (zh) | 一种塑胶模型的生产方法及其制品 | |
| US1814473A (en) | Colloidal dispersion of plastic compositions such as caoutchouc, gutta percha, balata, artificial rubber (factis), and the like | |
| CN112387923A (zh) | 一种闸瓦制造用耐热脱模剂及制备方法 | |
| CN110733150A (zh) | 一种喷涂型塑料脱模剂 | |
| CN114031981A (zh) | 一种重彩油画棒的制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |