CN115891292A - 一种纸质提手成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明创造提供一种纸质提手成型装置，包括成型器和整形器；成型器包括成型嘴，在成型嘴远离整形器的一侧设有导向结构；成型嘴包括基础部，在基础部两侧分别设有导向檐，其中一个导向檐处于另一导向檐外侧，二者间形成搭接结构；导向结构包括弧状的导向板，在导向板宽度方向的两侧分别设有内收檐，且两内收檐的间距逐渐收缩，每一内收檐均与其所对应的导向檐衔接，使得内收檐与导向檐内部形成连贯的导向槽；导向板上表面在靠近两内收檐的位置分别布置有一导线管。本发明创造中成型器可将纸带成型为两边对折的结构形式，并将两根纸绳包覆于其中，整形器可进一步对产品形状成型，所生产的提手产品强度高，抗拉能力好。

Description

一种纸质提手成型装置

技术领域

本发明创造属于包装产品生产设备技术领域，尤其是涉及一种纸质提手成型装置。

背景技术

传统的纸箱或纸袋提手大多采用塑料材质，但塑料提手存在成本高、不环保等缺陷，回收困难，且在回收利用前，需要与纸箱分离，操作复杂、回收成本高，基于当前国内及国际上碳达峰碳中和的“双碳”战略，倡导绿色、环保、低碳，加快降低碳排放步伐，因此已逐渐被纸质提手取代。但现有技术中采用纸带直接作为提手使用时，存在强度低、易侧断的缺陷，而采用纸绳作为提手，在使用过程中硌手情况严重，舒适性差，同样存在不足。因此，发明人将纸带与纸绳两种结构结合，设计出既使用舒适度高且强度有保障、使用过程不易侧断的提手，并针对该类型纸质提手，对现有的生产设备进行改进，以保证顺利生产。

发明内容

本发明创造要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种纸质提手成型装置。

为解决上述技术问题，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种纸质提手成型装置，包括固定于安装座的成型器，并在对应成型器出口的一侧设有整形器；所述成型器包括呈“Б”型的成型嘴，在成型嘴远离整形器的一侧设有导向结构；

所述成型嘴包括基础部，在基础部两侧分别设有导向檐，其中一个导向檐处于另一导向檐外侧，二者间形成搭接结构；

所述导向结构包括弧状的导向板，在导向板宽度方向的两侧分别设有内收檐，且两内收檐的间距逐渐收缩，每一内收檐均与其所对应的导向檐衔接，使得内收檐与导向檐内部形成连贯的导向槽；

所述导向板上表面在靠近两内收檐的位置分别布置有一导线管；

所述整形器包括底座以及安装于底座上侧的压块，在底座上对应成型器的出料口设有成型槽，并在底座上设有与成型槽连通的下导向槽，该下导向槽处于成型槽靠近整形器一侧，所述压块上对应下导向槽设有上导向槽；

所述上导向槽及下导向槽均设有导向弧面。

进一步，所述导向结构与成型嘴一体成型制作。

进一步，所述安装座包括座板和座板上的两限位板，所述成型器的导向板两侧分别焊接固定于限位板，在座板上对称设有连接孔，通过穿设于连接孔的螺钉，将安装座固定于安装基础上。

进一步，所述压块通过螺钉固定于底座。

进一步，所述压块下端面设有数个定位凸起，底座上端面设有与定位凸起相配合的凹槽。

进一步，定位凸起呈半球状，凹槽为与半球状的定位凸起匹配的球面。

进一步，所述导向管由导向结构一侧延伸至成型嘴的出料口。

进一步，两所述导向管平行布置。

进一步，在成型槽两侧各布置1个所述连接孔。

本发明创造具有的优点和积极效果是：

本发明创造结构设计合理，所设置的成型器可将纸带成型为两边对折的结构形式，并将两根纸绳包覆于其中，整形器可进一步对产品形状成型，所生产的提手产品强度高，抗拉能力好，同时有效解决了纸质提手易侧断的问题，使用舒适度也较高，可用于提拎重物，由于结构稳定性高，因此即使提手处受到侧扭的作用力，也不易损坏。

附图说明

图1是本发明创造的结构示意图；

图2是本发明创造中安装座的示意图；

图3是本发明创造中成型器安装于安装座时的示意图；

图4是本发明创造中整形器的底座的示意图；

图5是本发明创造中整形器的压块的示意图；

图6是本发明创造应用状态下的示意图；

图7是图6中去掉整形器压块后的示意图；

图8是本发明创造中成型嘴部分横断面的示意图；

图9是本发明创造整形器的示意图；

图10是本发明创造配套有加温加压箱和冷却器时的示意图；

图11是图10中成型器及整形器部分的俯视图；

图12是本发明创造设有稳定机构时的示意图；

图13是本发明创造中导线管部分的示意图；

图14是本发明创造配套有电磁加热装置时的示意图；

图15是本发明创造设有引导机构时的示意图；

图16是本发明创造成型器上设有引导机构时的示意图；

图17是模拟纸带穿设与图16中引导机构生产状态时的示意图；

图18是本发明创造实施例中引导机构的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面对本发明创造的具体实施例做详细说明。

一种纸质提手成型装置，如图1至14所示，包括固定于安装座1的成型器2，并在对应成型器出口的一侧设有整形器3；所述成型器包括横截面呈“Б”型的成型嘴4，在成型嘴远离整形器的一侧设有导向结构5；

所述成型嘴包括基础部6，在基础部两侧分别设有导向檐7，其中一个导向檐处于另一导向檐外侧，二者间形成搭接结构；

所述导向结构包括弧状的导向板8，在导向板宽度方向的两侧分别设有内收檐9，且两内收檐的间距逐渐收缩，每一内收檐均与其所对应的导向檐衔接，使得内收檐与导向檐内部形成连贯的导向槽；

导向板上表面在靠近两内收檐的位置分别布置有一导线管10，导线管可焊接固定在内收檐外缘或是焊接固定在导向檐外缘，不妨碍纸带通过即可，通常，两所述导向管平行布置。优选的，上述导向管由导向结构一侧延伸至成型嘴的出料口39，保证纸绳稳定的布置在纸带内，形成结构稳定的提手。

整形器包括底座11以及安装于底座上侧的压块12，在底座上对应成型器的出料口设有成型槽13，并在底座上设有与成型槽连通的下导向槽14，该下导向槽处于成型槽靠近整形器一侧，所述压块上对应下导向槽设有上导向槽15；通常，压块通过螺钉31固定于底座，成型槽的高度略大于提手厚度0.5-1mm，既保证提手产品顺利通过完成整形，又能达到较佳的整形效果。

在一个可选的实施例中，上述导向结构与成型嘴一体成型制作，导向结构的导向板与成型嘴基础部衔接，内收檐与导向檐衔接，且表面平滑过渡，纸带经过成型器时阻力小，顺畅自如。所述上导向槽及下导向槽均设有导向弧面16，即，所述上导向槽的槽底表面以及下导向槽的槽底表面均为弧面结构，便于纸带经成型器成型后顺利进入整形器进一步整形，需要指出的是，整形器安装布置时，可以使成型槽略低于成型嘴的出料口，作为举例，成型槽低于成型嘴出料口2-5mm，这样的结构设计，可以使得经成型器成型的提手在进入整形器的过程中，由导向槽处进行初步的整形，提手本体由压块预压紧，更扁实，成型效果更好。

上述安装座包括座板17和座板上的两限位板18，所述成型器的导向板两侧分别焊接固定于限位板，在座板上对称设有连接孔19，作为举例，在成型槽两侧各布置1个所述连接孔。通过穿设于连接孔的螺钉，将安装座固定于基础结构上。

上述压块下端面设有数个定位凸起，底座上端面设有与定位凸起相配合的凹槽20。作为举例，上述定位凸起呈半球状，当然，本领域技术人员根据需要，将定位凸起设计为其它形状也是可行的，凹槽与定位凸起相匹配即可。所述凹槽为与半球状的定位凸起匹配的球面，压块安装于底座时方便找正，压块与底座间易于装配，且配合精度有保障。

应用本成型装置制作纸质的提手时，纸带25卷安装在纸带轴26上，并在纸带轴两侧分别布置一线轴27，线轴上安装有成卷的纸绳28，然后先将纸带一端穿过整形器，并在每一导线管内分别穿设一纸绳，纸带两侧边分别经两内收檐逐渐收缩至成型嘴处，纸绳被压在纸带内侧，初步形成提手本体30结构，经过整形器的一端由收卷筒29牵引，直接收卷成品即可，提手本体受收卷筒牵引，纸带和纸绳会持续进入成型器。

当然，在实际生产时，本成型装置与加温加压箱、冷却器配套使用。具体的，可在纸带内侧涂覆有热熔胶膜，经整形器出来的提手本体可经加温加压箱21，使热熔胶膜融化，进而使得搭接结构部分的纸带两侧边粘附在一起，之后经冷却器22冷却定型。需要指出的是，加温加压箱内设有若干压辊23，加热后的提手本体经各个压辊多次压紧，粘结牢靠度高，而冷却器可以是采用水冷，也可以是通过其它冷却形式，迅速使得提手内热熔胶固化产品定型。为了方便统计，可以在加温加压箱与冷却器间布置计数器24。而在另一个可实施的方案中，本成型装置与电磁加热装置33配套使用，即利用加热效率更高的电磁加热装置对初步形成的提手本体产品进行加热及定型，生产效率更高。具体实施时，提手本体产品在电磁加热装置之前，由导向轮32导向。

在一个可选的实施例中，如图12所示，在成型器的进料口40之前设有稳定机构，所述稳定机构包括稳定架34和稳定架上的稳定块35，稳定块通过连接螺钉36固定在稳定架上，在稳定块上开设有两个过孔，上述的导线管分别由相对应的过孔穿过，并有稳定块上的压紧螺钉37固定，压紧螺钉旋紧后压住导线管，避免导线管移位，稳定性好。另外，稳定架可安装于安装座，也可以布置在其它结构基础上，只要能够对应成型器的进料口并保证结构牢靠即可。作为进一步改进的方案，导线管远离稳定机构的一端设置有向导向檐与基础部相结合位置倾斜的引导段38，通常，引导段与成型器中心线呈5-20°夹角，使得引导段末端的出线口41朝向导向檐表面，进而确保纸绳能够被稳定的布置在导向檐与基础部相结合的部位，使得侧边纸绳位置精准，保障所生产的提手性能可靠，达到设计要求。

为了提高提手制作过程中纸带进入成型器的稳定性，在一个可选的实施例中，如图15至图17所示，在安装座上或导向板下侧设置有引导机构42，具体的，引导机构包括向来料方向延伸的波浪形引导架，该引导架采用弹簧钢丝或不锈钢丝制作，形成中部的支撑杆部44和两侧的限位部45，在纸带进入成型器的过程中，并且，引导架自由端设计为横撑杆43，由该横撑杆垂直于纸带移动方向，使得纸带进入引导架即可初步达到平整的姿态，保证进料过程中纸带具有较高的稳定性。如图17中所示的模拟纸带布置于引导架时的状态，纸带进入引导架时，先由横撑杆初步压平，并依次由各个支撑杆部逐渐捋顺，并由限位部摆正，并有效限制位移，避免生产过程中窜动。

正是由于引导架的设计，使得纸带不再受安装高度及方位的局限，也不受(卷绕有纸带的滚筒上)纸带余量多少所带来的局限，纸带上料过程稳定，更换纸带原料操作容易，无需精准对正，只需安装牢靠即可，省时省力。并且需要指出的是，即使纸带进料过程中有波动，由于引导架自身能够形变且在形变后具有能够复原的特性，因此，即使纸带波动，引导架(全部或部分)结构也会随纸带拨动而适应性形变，起到有效的缓冲作用，避免纸带受到成型器进料口的切割，纸带从进料到生产为提手成品过程中完好无损，确保了提手质量，成品率高，质量稳定性好。

需要强调的是，由于引导架是由多个支撑杆部构成，相邻两支撑杆间有限位部，相当于，引导架是多级具有引导和缓冲特性的功能段46，如图18所示，虚线部分标记的即为一个“功能段”，在引导架适应性形变时，其末端(靠近横撑杆侧一端)的“功能段”形变幅度大于其靠近成型器侧的形变，且形变大小是渐进的曲线，因此本申请中针对纸带进料过程所设计的引导机构，其缓冲性能相较于常规的缓冲器更佳，稳定性更好。

本发明创造结构设计合理，所设置的成型器可将纸带成型为两边对折的结构形式，并将两根纸绳包覆于其中，整形器可进一步对产品形状成型，所生产的提手产品强度高，抗拉能力好，同时有效解决了纸质提手易侧断的问题，使用舒适度也较高，可用于提拎重物，由于结构稳定性高，因此即使提手处受到侧扭的作用力，也不易损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明创造不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明创造的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明创造。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明创造的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明创造内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种纸质提手成型装置，其特征在于：包括固定于安装座的成型器，并在对应成型器出口的一侧设有整形器；所述成型器包括呈“Б”型的成型嘴，在成型嘴远离整形器的一侧设有导向结构；

所述成型嘴包括基础部，在基础部两侧分别设有导向檐，其中一个导向檐处于另一导向檐外侧，二者间形成搭接结构；

所述导向结构包括弧状的导向板，在导向板宽度方向的两侧分别设有内收檐，且两内收檐的间距逐渐收缩，每一内收檐均与其所对应的导向檐衔接，使得内收檐与导向檐内部形成连贯的导向槽；

所述导向板上表面在靠近两内收檐的位置分别布置有一导线管；

所述整形器包括底座以及安装于底座上侧的压块，在底座上对应成型器的出料口设有成型槽，并在底座上设有与成型槽连通的下导向槽，该下导向槽处于成型槽靠近整形器一侧，所述压块上对应下导向槽设有上导向槽；

所述上导向槽及下导向槽均设有导向弧面。

2.根据权利要求1所述的一种纸质提手成型装置，其特征在于：所述导向结构与成型嘴一体成型制作。

3.根据权利要求1所述的一种纸质提手成型装置，其特征在于：所述安装座包括座板和座板上的两限位板，所述成型器的导向板两侧分别焊接固定于限位板，在座板上对称设有连接孔。

4.根据权利要求1所述的一种纸质提手成型装置，其特征在于：所述压块通过螺钉固定于底座。

5.根据权利要求1所述的一种纸质提手成型装置，其特征在于：所述压块下端面设有数个定位凸起，底座上端面设有与定位凸起相配合的凹槽。

6.根据权利要求5所述的一种纸质提手成型装置，其特征在于：所述定位凸起呈半球状。

7.根据权利要求1所述的一种纸质提手成型装置，其特征在于：所述导向管由导向结构一侧延伸至成型嘴的出料口。

8.根据权利要求1所述的一种纸质提手成型装置，其特征在于：两所述导向管平行布置。

9.根据权利要求1所述的一种纸质提手成型装置，其特征在于：在成型槽两侧各布置1个所述连接孔。

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