CN115891242A - 采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置和硫化方法 - Google Patents

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宋长恩
王健
王生全
马海民
张金云
张培光
丁全勇
金辉
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Abstract

本发明涉及一种采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置和硫化方法,属于轮胎硫化领域。在初始状态,盘旋软管以中心杆为圆心呈饼状平铺盘绕,被旋升盘压在环座的上平面;通过切换硫化介质管路流道,硫化介质可以选择从环座喷射口和环座回流口进出胶囊,或者通过盘旋软管从旋升盘上的喷射孔及回流孔进出胶囊;当硫化介质从环座喷射口和环座回流口进出胶囊时,旋升盘和盘旋软管呈初始状态;当切换硫化介质通过盘旋软管从旋升盘上的喷射孔及回流孔进出胶囊时,旋升盘被硫化介质喷射的反作用力推动上升,同时在盘旋软管展开的作用力下旋转;再次切换使硫化介质从环座喷射口和环座回流口进出胶囊,旋升盘在重力和盘旋软管的回旋力的共同作用下,回到初始状态。

Description

采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置和硫化方法
技术领域
本发明涉及轮胎硫化领域,详细地讲是一种采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置和硫化方法。
背景技术
众所周知,轮胎的硫化过程是将生胎放在加热的硫化模具中,生胎内部则由安装在中心机构的胶囊充以硫化介质提供压力和热量。目前普遍采用的硫化装置为,胶囊内的介质喷射口及回流口都固定在中心机构环座上,介质只能从胶囊底部的固定部位进出,对于胶囊的中、上部距离进出口较远之处的介质,温度则呈渐冷之态,因而胶囊内的温度场分布不均,轮胎断面宽度越大此现象越严重。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置和方法,在改善轮胎硫化质量的同时,可实现缩短硫化周期的作用,提高生产效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置,设有胶囊,胶囊的上下两端平行卡装在上卡盘及下卡盘上,下卡盘的中心位置安装在环座上,中心杆穿过上卡盘的中心以及环座的中心,上卡盘与下卡盘之间的中心杆上套装有旋升盘,旋升盘的内部空腔经其侧壁上的开孔与盘旋软管相连通,盘旋软管盘绕在中心杆周围,旋升盘上平面开有回流孔,旋升盘侧面加工有喷射角度向下的喷射孔,盘旋软管下端经导管从环座引出胶囊并与硫化介质管路连通,环座上还加工有环座喷射口和环座回流口,环座喷射口和环座回流口经导管从环座引出胶囊并与硫化介质管路相连通。
在所述的硫化介质管路上设有通断装置分别控制进出旋升盘侧面的喷射孔、上平面回流孔以及环座喷射口、环座回流口的硫化介质的通断。
一种使用前述采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置进行硫化的方法,其特征是,在初始状态,盘旋软管以中心杆为圆心呈饼状平铺盘绕,被旋升盘压在环座的上平面;通过切换硫化介质管路流道,硫化介质可以选择从环座喷射口和环座回流口进出胶囊,或者通过盘旋软管从旋升盘上的喷射孔及回流孔进出胶囊;当硫化介质从环座喷射口和环座回流口进出胶囊时,旋升盘和盘旋软管呈初始状态;当切换硫化介质通过盘旋软管从旋升盘上的喷射孔及回流孔进出胶囊时,旋升盘被硫化介质喷射的反作用力推动上升,同时在盘旋软管展开的作用力下旋转;再次切换使硫化介质从环座喷射口和环座回流口进出胶囊,旋升盘在重力和盘旋软管的回旋力的共同作用下,回到初始状态;通过反复切换,可实现硫化介质的流束在水平方向和垂直方向进行连续改变,以此达到改善胶囊内温度场分布。
本发明的有益效果是,硫化介质的流束在水平方向和垂直方向进行连续改变,改善轮胎硫化过程内温场分布,一方面可直接提高轮胎质量,另一方面通过改善轮胎硫化过程中薄弱点的硫化效应,间接到达缩短硫化周期的目的。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1本发明的结构示意图。
图中1.下卡盘,2.环座,3.环座喷射口,4.环座回流口,5.胶囊,6. 盘旋软管,7.旋升盘,8.上卡盘,9.中心杆。
具体实施方式
在图中,本发明设有胶囊5,胶囊5的上下两端平行卡装在上卡盘8及下卡盘1上,下卡盘1的中心位置安装在环座2上,中心杆9穿过上卡盘8的中心以及环座2的中心,上卡盘8与下卡盘1之间的中心杆9上套装有旋升盘7,旋升盘7 的内部空腔经其侧壁上的开孔与盘旋软管6相连通,盘旋软管6盘绕在中心杆9 周围,旋升盘7上平面开有回流孔,旋升盘7侧面加工有喷射角度向下的喷射孔,盘旋软管6下端经导管从环座2引出胶囊5并与硫化介质管路连通,环座2 上还加工有环座喷射口3和环座回流口4,环座喷射口3和环座回流口4经导管从环座2引出胶囊5并与硫化介质管路相连通。在硫化介质管路设有通断装置分别控制进出旋升盘侧面的喷射孔、上平面回流孔以及环座喷射口3、环座回流口4的硫化介质的通断。
使用前述采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置时行硫化时,在初始状态,盘旋软管6以中心杆9为圆心呈饼状平铺盘绕,被旋升盘7压在环座2的上平面;通过切换硫化介质管路流道,硫化介质可以选择从环座喷射口3和环座回流口4进出胶囊5,或者通过盘旋软管6从旋升盘7上的喷射孔及回流孔进出胶囊5;当硫化介质从环座喷射口3和环座回流口4进出胶囊5时,旋升盘7和盘旋软管6呈初始状态;当切换硫化介质通过盘旋软管6从旋升盘7上的喷射孔及回流孔进出胶囊5时,旋升盘7被硫化介质喷射的反作用力推动上升,同时在盘旋软管6展开的作用力下旋转;再次切换使硫化介质从环座喷射口3和环座回流口4进出胶囊5,旋升盘7在重力和盘旋软管6的回旋力的共同作用下,回到初始状态;通过反复切换,可实现硫化介质的流束在水平方向和垂直方向进行连续改变,以此达到改善胶囊5内温度场分布。

Claims (3)

1.一种采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置,设有胶囊,胶囊的上下两端平行卡装在上卡盘及下卡盘上,下卡盘的中心位置安装在环座上,中心杆穿过上卡盘的中心以及环座的中心,上卡盘与下卡盘之间的中心杆上套装有旋升盘,旋升盘的内部空腔经其侧壁上的开孔与盘旋软管相连通,盘旋软管盘绕在中心杆周围,旋升盘上平面开有回流孔,旋升盘侧面加工有喷射角度向下的喷射孔,盘旋软管下端经导管从环座引出胶囊并与硫化介质管路连通,环座上还加工有环座喷射口和环座回流口,环座喷射口和环座回流口经导管从环座引出胶囊并与硫化介质管路相连通。
2.根据权利要求1所述采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置,其特征在于所述的硫化介质管路设有通断装置分别控制进出旋升盘侧面的喷射孔、上平面回流孔以及环座喷射口、环座回流口的硫化介质的通断。
3.一种使用权利要求1所述述采用旋升盘改善轮胎硫化内温场的装置进行硫化的方法,其特征是,在初始状态,盘旋软管以中心杆为圆心呈饼状平铺盘绕,被旋升盘压在环座的上平面;通过切换硫化介质管路流道,硫化介质可以选择从环座喷射口和环座回流口进出胶囊,或者通过盘旋软管从旋升盘上的喷射孔及回流孔进出胶囊;当硫化介质从环座喷射口和环座回流口进出胶囊时,旋升盘和盘旋软管呈初始状态;当切换硫化介质通过盘旋软管从旋升盘上的喷射孔及回流孔进出胶囊时,旋升盘被硫化介质喷射的反作用力推动上升,同时在盘旋软管展开的作用力下旋转;再次切换使硫化介质从环座喷射口和环座回流口进出胶囊,旋升盘在重力和盘旋软管的回旋力的共同作用下,回到初始状态;通过反复切换,可实现硫化介质的流束在水平方向和垂直方向进行连续改变,以此达到改善胶囊内温度场分布。
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