CN115890262A - 一种龙门加工用切割装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种龙门加工用切割装置及方法，涉及龙门加工技术领域，包括用于承载各个组件的支撑座，安装于支撑座一侧表面两侧拥用于阻隔碎屑的阻隔件以及活动安装于两阻隔件内底壁的收集盘，支撑座上表面的两侧均固定连接有底板，底板的上表面固定连接有连接钢件，连接钢件上设有接触板，接触板的两侧均固定连接有组合架，组合架的上表面固定连接有抬升件。本申请通过设置的移动机构、调剂机构与切割机构，实现了在水平方向多点位的的定位，从而实现对工件的快速切割加工，继而提高工作效率，解决了现有技术中刀具仅仅能在水平方向运动，从而限制刀具加工范围，进而使得单件加工所需时间延长,影响加工效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及龙门加工技术领域，具体而言，涉及一种龙门加工用切割装置及方法。
背景技术
龙门加工切割装置当下常用于大型工件的加工，其基本结构是双立柱和顶梁构成门式结构框架，双立柱与工作台垂直设置，切割刀头安装在顶梁上活动，被加工的工件放置在工作台上，由切割刀头进行加工。
然而很多加工件在加工前没有进行过平整度的测试，在加工过程中又因为外力作用发生移位，从而造成误差或损坏，因此加工出来的零件不符合生产要求。
因此我们对此做出改进，提出一种龙门加工用切割装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种龙门加工用切割装置及方法，通过设置的各个机构，解决了工件在加工前没有进行过平整度的测试，在加工过程中又因为外力作用发生移位，从而造成误差或损坏，因此加工出来的零件不符合生产要求的问题。
为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：
一种龙门加工用切割装置，包括用于承载各个组件的支撑座，安装于支撑座一侧表面两侧拥用于阻隔碎屑的阻隔件以及活动安装于两阻隔件内底壁的收集盘，所述支撑座上表面的两侧均固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有连接钢件，所述连接钢件上设有接触板，所述接触板的两侧均固定连接有组合架，所述组合架的上表面固定连接有抬升件，所述抬升件的上表面固定连接有安装架，所述安装架上设有移动机构，所述移动机构上设有调节机构，所述调节机构上设有切割机构，所述安装架的一端设有整平机构；
所述移动机构包括固定安装于所述安装架一端的支护，并通过支护固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有的丝杆，所述安装架一侧表面的两侧均设有的卡块，所述丝杆的两端分别活动卡接在卡块上。
作为本申请优选的技术方案，所述移动机构包括固定安装于所述安装架上表面的滑轨，所述滑轨上滑动连接有移动架，所述移动架下表面的一侧固定连接有控制件，所述丝杆的螺纹贯穿连接于所述控制件上，所述移动架上固定连接有主梁体，所述主梁体两侧表面的顶部与底部均开设有滑槽，并通过滑槽滑动连接有滑架。
作为本申请优选的技术方案，所述调节机构包括固定安装于所述主梁体上的支护，并通过支护固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述主梁体的一侧固定连接有卡块，所述螺纹杆的两端分别活动卡接在卡块上，所述螺纹杆的中部螺纹贯穿连接有的联动块，所述连动块与所述滑架的一侧固定连接有同一竖架。
作为本申请优选的技术方案，所述竖架的两侧均开设有滑槽，并通过滑槽滑动连接有卡接件，所述竖架一侧表面的顶部固定连接有支护，并通过支护固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有丝杠。
作为本申请优选的技术方案，所述竖架一侧表面的顶部与底部均固定连接有卡块，所述丝杠的两端分别活动卡接在卡块上，所述卡接件的一侧内侧壁固定连接有调节件，所述丝杠螺纹贯穿连接在调节件上。
作为本申请优选的技术方案，所述切割机构包括固定连接与所述卡接件一侧的支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有防护壳体，所述防护壳体的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿连接在防护壳体并固定连接有切割刀片。
作为本申请优选的技术方案，所述整平机构包括固定安装于所述组合架上表面一侧的支护，并通过支护固定安装有控制电机，所述控制电机的输出端贯穿连接于安装架上，并固定连接有锥形齿轮，所述安装架的一侧开设有通槽，所述安装架一侧位于通槽边缘处固定连接有限制架，所述限制架一侧表面的中部贯穿卡接有转杆，所述转杆的一端固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧与所述锥形齿轮的一侧相啮合连接，所述转杆的外弧面固定连接有磨削刀。
作为本申请优选的技术方案，所述抬升件的数量为若干个，若干个所述抬升件均匀分为两组，每组所述抬升件分别对应一个组合架，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架与抬升件之间均设有红外感应器。
一种龙门加工用切割装置的操作方法，具体操作如下：
S1：工件整平，将工件由设有磨削刀侧放置在接触板上，与此同时启动红外感应器，此时在工件持续推进的过程中，红外线感应器对工件表面进行激光测试，在因工件表面不平导致激光传导受到阻碍时，即可启动引导与控制电机旋转，而在与控制电机输出端旋转过程中，带动锥形齿轮旋转，并通过锥形齿轮带动传动齿轮旋转，此时转杆随传动齿轮的旋转带动磨削刀转动，即可对工件表面进行切削整平处理；
S2：刀具移动：在工件整平完整后，启动两伺服电机，此时两伺服电机的输出端带动丝杆旋转，并在两丝杆旋转过程中带动其上的控制件运动，从而使得移动架协同运动，并在移动架运动过程中带动主梁体运动；
S3：刀具切割：在将刀具调节至所需位置后，启动步进电机与微型电机，此时步进电机与微型电机的输出端均同步转动，而在步进电机与微型电机启动的同时使得丝杠与螺纹杆旋转，进而使得切割机构在竖直方向的直角坐标系内进行运动，从而形成多点位的切割预设，从而达到快速切割的效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
在本申请的方案中：
1.通过设置的移动机构、调剂机构与切割机构，实现了在水平方向多点位的的定位，从而实现对工件的快速切割加工，继而提高工作效率，解决了现有技术中刀具仅仅能在水平方向运动，从而限制刀具加工范围，进而使得单件加工所需时间延长,影响加工效率的问题；
2.通过设置的整平机构，实现了设备在运动过程中，对工件表面进行快速整平，从而保证加工过程中切割操作的正常运行，从而使得工件加工过程中均处于合格状态，解决了现有技术中工件在加工前没有进行过平整度的测试，在加工过程中又因为外力作用发生移位，从而造成误差或损坏，因此加工出来的零件不符合生产要求的问题的问题。
附图说明
图1为本申请提供的龙门加工用切割装置的整体结构示意图之一；
图2为本申请提供的龙门加工用切割装置的整体结构示意图之二；
图3为本申请提供的龙门加工用切割装置移动机构的结构示意图；
图4为本申请提供的龙门加工用切割装置调节机构的整体结构示意图之一；
图5为本申请提供的龙门加工用切割装置调节机构的整体结构示意图之二；
图6为本申请提供的龙门加工用切割装置调节机构的拆解结构示意图；
图7为本申请提供的龙门加工用切割装置整平机构的拆解结构示意图。
图中标示：
1、支撑座；2、阻隔件；3、收集盘；4、底板；5、连接钢件；6、接触板；7、组合架；8、抬升件；9、安装架；
10、移动机构；101、伺服电机；102、丝杆；103、滑轨；104、移动架；105、控制件；106、主梁体；107、滑架；
11、调节机构；111、步进电机；112、螺纹杆；113、竖架；114、卡接件；115、微型电机；116、丝杠；117、调节件；
12、切割机构；121、支撑架；122、防护壳体；123、驱动电机；124、切割刀片；
13、整平机构；131、控制电机；132、锥形齿轮；133、限制架；134、转杆；135、传动齿轮；136、磨削刀。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施方式提出一种龙门加工用切割装置，包括包括用于承载各个组件的支撑座1，安装于支撑座1一侧表面两侧拥用于阻隔碎屑的阻隔件2以及活动安装于两阻隔件2内底壁的收集盘3，支撑座1上表面的两侧均固定连接有底板4，底板4的上表面固定连接有连接钢件5，连接钢件5上设有接触板6，接触板6的两侧均固定连接有组合架7，组合架7的上表面固定连接有抬升件8，抬升件8的上表面固定连接有安装架9，安装架9上设有移动机构10，移动机构10上设有调节机构11，调节机构11上设有切割机构12，安装架9的一端设有整平机构13，抬升件8的数量为若干个，若干个抬升件8均匀分为两组，每组抬升件8分别对应一个组合架7，安装架9的数量为两个，两个安装架9与抬升件8之间均设有红外感应器。
实施例2：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，移动机构10包括固定安装于安装架9一端的支护，并通过支护固定连接有伺服电机101，伺服电机101的输出端固定连接有的丝杆102，安装架9一侧表面的两侧均设有的卡块，丝杆102的两端分别活动卡接在卡块上，移动机构10包括固定安装于安装架9上表面的滑轨103，滑轨103上滑动连接有移动架104，移动架104下表面的一侧固定连接有控制件105，丝杆102的螺纹贯穿连接于控制件105上，移动架104上固定连接有主梁体106，主梁体106两侧表面的顶部与底部均开设有滑槽，并通过滑槽滑动连接有滑架107。
实施例3：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节机构11包括固定安装于主梁体106上的支护，并通过支护固定连接有步进电机111，步进电机111的输出端固定连接有螺纹杆112，主梁体106的一侧固定连接有卡块，螺纹杆112的两端分别活动卡接在卡块上，螺纹杆112的中部螺纹贯穿连接有的联动块，连动块与滑架107的一侧固定连接有同一竖架113，竖架113的两侧均开设有滑槽，并通过滑槽滑动连接有卡接件114，竖架113一侧表面的顶部固定连接有支护，并通过支护固定连接有微型电机115，微型电机115的输出端固定连接有丝杠116，竖架113一侧表面的顶部与底部均固定连接有卡块，丝杠116的两端分别活动卡接在卡块上，卡接件114的一侧内侧壁固定连接有调节件117，丝杠116螺纹贯穿连接在调节件117上。
实施例4：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，切割机构12包括固定连接与卡接件114一侧的支撑架121，支撑架121的一侧固定连接有防护壳体122，防护壳体122的一侧固定连接有驱动电机123，驱动电机123的输出端贯穿连接在防护壳体122并固定连接有切割刀片124。
实施例5：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，整平机构13包括固定安装于组合架7上表面一侧的支护，并通过支护固定安装有控制电机131，控制电机131的输出端贯穿连接于安装架9上，并固定连接有锥形齿轮132，安装架9的一侧开设有通槽，安装架9一侧位于通槽边缘处固定连接有限制架133，限制架133一侧表面的中部贯穿卡接有转杆134，转杆134的一端固定连接有传动齿轮135，传动齿轮135的一侧与锥形齿轮132的一侧相啮合连接，转杆134的外弧面固定连接有磨削刀136。
实施例6：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，本实施方式提出一种龙门加工用切割装置的操作方法，工件整平，将工件由设有磨削刀136侧放置在接触板6上，与此同时启动红外感应器，此时在工件持续推进的过程中，红外线感应器对工件表面进行激光测试，在因工件表面不平导致激光传导受到阻碍时，即可启动引导与控制电机131旋转，而在与控制电机131输出端旋转过程中，带动锥形齿轮132旋转，并通过锥形齿轮132带动传动齿轮135旋转，此时转杆134随传动齿轮135的旋转带动磨削刀136转动，即可对工件表面进行切削整平处理，刀具移动，在工件整平完整后，启动两伺服电机101，此时两伺服电机101的输出端带动丝杆102旋转，并在两丝杆102旋转过程中带动其上的控制件105运动，从而使得移动架104协同运动，并在移动架104运动过程中带动主梁体106运动，刀具切割，在将刀具调节至所需位置后，启动步进电机111与微型电机115，此时步进电机111与微型电机115的输出端均同步转动，而在步进电机111与微型电机115启动的同时使得丝杠116与螺纹杆112旋转，进而使得切割机构12在竖直方向的直角坐标系内进行运动，从而形成多点位的切割预设，从而达到快速切割的效果。
以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种龙门加工用切割装置，其特征在于，包括用于承载各个组件的支撑座(1)，安装于支撑座(1)一侧表面两侧拥用于阻隔碎屑的阻隔件(2)以及活动安装于两阻隔件(2)内底壁的收集盘(3)，所述支撑座(1)上表面的两侧均固定连接有底板(4)，所述底板(4)的上表面固定连接有连接钢件(5)，所述连接钢件(5)上设有接触板(6)，所述接触板(6)的两侧均固定连接有组合架(7)，所述组合架(7)的上表面固定连接有抬升件(8)，所述抬升件(8)的上表面固定连接有安装架(9)，所述安装架(9)上设有移动机构(10)，所述移动机构(10)上设有调节机构(11)，所述调节机构(11)上设有切割机构(12)，所述安装架(9)的一端设有整平机构(13)；
所述移动机构(10)包括固定安装于所述安装架(9)一端的支护，并通过支护固定连接有伺服电机(101)，所述伺服电机(101)的输出端固定连接有的丝杆(102)，所述安装架(9)一侧表面的两侧均设有的卡块，所述丝杆(102)的两端分别活动卡接在卡块上。
2.根据权利要求1所述的一种龙门加工用切割装置，其特征在于，所述移动机构(10)包括固定安装于所述安装架(9)上表面的滑轨(103)，所述滑轨(103)上滑动连接有移动架(104)，所述移动架(104)下表面的一侧固定连接有控制件(105)，所述丝杆(102)的螺纹贯穿连接于所述控制件(105)上，所述移动架(104)上固定连接有主梁体(106)，所述主梁体(106)两侧表面的顶部与底部均开设有滑槽，并通过滑槽滑动连接有滑架(107)。
3.根据权利要求2所述的一种龙门加工用切割装置，其特征在于，所述调节机构(11)包括固定安装于所述主梁体(106)上的支护，并通过支护固定连接有步进电机(111)，所述步进电机(111)的输出端固定连接有螺纹杆(112)，所述主梁体(106)的一侧固定连接有卡块，所述螺纹杆(112)的两端分别活动卡接在卡块上，所述螺纹杆(112)的中部螺纹贯穿连接有的联动块，所述连动块与所述滑架(107)的一侧固定连接有同一竖架(113)。
4.根据权利要求3所述的一种龙门加工用切割装置，其特征在于，所述竖架(113)的两侧均开设有滑槽，并通过滑槽滑动连接有卡接件(114)，所述竖架(113)一侧表面的顶部固定连接有支护，并通过支护固定连接有微型电机(115)，所述微型电机(115)的输出端固定连接有丝杠(116)。
5.根据权利要求4所述的一种龙门加工用切割装置，其特征在于，所述竖架(113)一侧表面的顶部与底部均固定连接有卡块，所述丝杠(116)的两端分别活动卡接在卡块上，所述卡接件(114)的一侧内侧壁固定连接有调节件(117)，所述丝杠(116)螺纹贯穿连接在调节件(117)上。
6.根据权利要求4所述的一种龙门加工用切割装置，其特征在于，所述切割机构(12)包括固定连接与所述卡接件(114)一侧的支撑架(121)，所述支撑架(121)的一侧固定连接有防护壳体(122)，所述防护壳体(122)的一侧固定连接有驱动电机(123)，所述驱动电机(123)的输出端贯穿连接在防护壳体(122)并固定连接有切割刀片(124)。
7.根据权利要求1所述的一种龙门加工用切割装置，其特征在于，所述整平机构(13)包括固定安装于所述组合架(7)上表面一侧的支护，并通过支护固定安装有控制电机(131)，所述控制电机(131)的输出端贯穿连接于安装架(9)上，并固定连接有锥形齿轮(132)，所述安装架(9)的一侧开设有通槽，所述安装架(9)一侧位于通槽边缘处固定连接有限制架(133)，所述限制架(133)一侧表面的中部贯穿卡接有转杆(134)，所述转杆(134)的一端固定连接有传动齿轮(135)，所述传动齿轮(135)的一侧与所述锥形齿轮(132)的一侧相啮合连接，所述转杆(134)的外弧面固定连接有磨削刀(136)。
8.根据权利要求1所述的一种龙门加工用切割装置，其特征在于，所述抬升件(8)的数量为若干个，若干个所述抬升件(8)均匀分为两组，每组所述抬升件(8)分别对应一个组合架(7)，所述安装架(9)的数量为两个，两个所述安装架(9)与抬升件(8)之间均设有红外感应器。
9.一种用于权利要求1-8任一项的一种龙门加工用切割装置的操作方法，其特征在于，具体操作如下：
S1：工件整平，将工件由设有磨削刀(136)侧放置在接触板(6)上，与此同时启动红外感应器，此时在工件持续推进的过程中，红外线感应器对工件表面进行激光测试，在因工件表面不平导致激光传导受到阻碍时，即可启动引导与控制电机(131)旋转，而在与控制电机(131)输出端旋转过程中，带动锥形齿轮(132)旋转，并通过锥形齿轮(132)带动传动齿轮(135)旋转，此时转杆(134)随传动齿轮(135)的旋转带动磨削刀(136)转动，即可对工件表面进行切削整平处理；
S2：刀具移动：在工件整平完整后，启动两伺服电机(101)，此时两伺服电机(101)的输出端带动丝杆(102)旋转，并在两丝杆(102)旋转过程中带动其上的控制件(105)运动，从而使得移动架(104)协同运动，并在移动架(104)运动过程中带动主梁体(106)运动；
S3：刀具切割：在将刀具调节至所需位置后，启动步进电机(111)与微型电机(115)，此时步进电机(111)与微型电机(115)的输出端均同步转动，而在步进电机(111)与微型电机(115)启动的同时使得丝杠(116)与螺纹杆(112)旋转，进而使得切割机构(12)在竖直方向的直角坐标系内进行运动，从而形成多点位的切割预设，从而达到快速切割的效果。
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- 2022-12-30 CN CN202211738132.5A patent/CN115890262B/zh active Active
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