CN115889263A - 一种塑料产品的表面加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料产品的表面加工装置，包括清洗桌、输送滚筒、半圆清洗筒、刮板框、烘干筒、收卷座，所述半圆清洗筒安装在清洗桌上，所述刮板框位于半圆清洗筒内部一侧，所述烘干箱位于半圆清洗筒一侧，所述收卷座位于烘干筒一侧，所述输送滚筒位于半圆清洗筒另一侧；本发明通过清洗滚筒的高速转动，对塑料软板进行清洗，再通过清洗喷头对塑料软板进行冲洗，而后利用刮水橡胶板的多重刮水将附着在塑料软板上的水分刮掉，再通过热空气与低温加热板的配合，对塑料软板进行烘干处理，而后收卷到密闭的收卷筒内，从而快速对塑料软板表面进行清理，保持塑料软板的干净，避免污垢污染塑料软板而导致热压后的塑料软板出现质量问题。

Description

一种塑料产品的表面加工装置

技术领域

本发明涉及塑料加工相关设备领域，特别是一种塑料产品的表面加工装置。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

而日常生活中所使用的塑料饭盒，因需要保持干净，进而使得塑料软板在热压制备成塑料饭盒时，需要保证塑料软板的干净，从而使制备的塑料饭盒保持干净无垢，但由于塑料软板的生产、运输、存放等过程中，极易导致塑料软板变脏，因而需要对塑料软板的表面进行加工处理，以保证塑料软板的干净度，进而保证制备出的塑料饭盒的干净。

发明内容

本发明的目的是为了解决塑料软板因生产、运输、存放等过程而导致塑料软板变脏，导致塑料软板热压制备后的塑料制品不干净的问题，设计了一种塑料产品的表面加工装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种塑料产品的表面加工装置，包括清洗桌、输送滚筒、半圆清洗筒、刮板框、烘干筒、收卷座，所述半圆清洗筒安装在清洗桌上，所述刮板框位于半圆清洗筒内部一侧，所述烘干箱位于半圆清洗筒一侧，所述收卷座位于烘干筒一侧，所述输送滚筒位于半圆清洗筒另一侧；

所述半圆清洗筒内部设有弧形固定框，所述弧形固定框的弧形边上安装若干清洗滚筒，所述清洗滚筒均匀分布，所述清洗滚筒的滚筒轴一端安装同步齿轮一，所述半圆清洗筒内安装下方安装若干从动清洗筒，所述从动清洗筒成弧形分布，所述从动清洗筒与清洗滚筒一一对应，所述从动清洗筒的滚筒轴一端安装同步齿轮二，所述同步齿轮二与同步齿轮一相咬合；

所述刮板框为两个，两个所述刮板框的上端通过转动座活动连接，其中一个所述刮板框与半圆清洗筒固定连接，所述刮板框内安装若干斜刮板座，所述斜刮板座均匀分布，所述斜刮板座上安装刮水橡胶板，所述转动座内部下端安装有若干喷水管，所述喷水管横向均匀分布，所述喷水管斜向下，所述喷水管的下端安装喷水喷头，所述喷水管的一端通过喷水横管连接，所述半圆清洗筒内部下方安装回流管，所述回流管上安装有过滤筒，所述过滤筒内安装过滤滤芯，所述回流管上安装循环泵，所述回流管与喷水横管通过软管连接，所述刮板框上下两端安装有辅助滚筒。

进一步的，所述烘干筒安装在清洗桌上，所述烘干筒内部上下表面中心处两侧安装低温加热板，所述烘干筒内部上下表面中心处安装有喷气管，所述清洗桌下表面上安装加热风机，所述加热风机与喷气管之间通过输气管连接。

进一步的，所述收卷座安装在清洗桌上表面一端，所述收卷座上表面开有半圆形收卷槽，所述收卷座内侧表面一端安装收卷转轴，所述收卷转轴与收卷座之间安装轴承，所述半圆形收卷槽内活动插装有收卷筒。

进一步的，所述收卷筒为水滴状，所述收卷筒内部活动安装收卷滚筒，所述收卷转轴活动插装在收卷滚筒内，所述收卷转轴与收卷滚筒限位连接，所述收卷滚筒的一侧侧表面上开有塑料软板进口，所述塑料软板进口的两端安装密封软垫，两个所述密封软垫密封对接，所述收卷滚筒的另一侧侧表面上开有辅助方孔，所述辅助方孔上活动安装有方孔盖，所述方孔盖密封插装在辅助方孔内，所述收卷滚筒内部安装辅助收卷筒，所述辅助收卷筒位于塑料软板进口处。

进一步的，所述输送滚筒安装在清洗桌的另一端，所述输送滚筒为两个，两个所述输送滚筒位于半圆清洗筒的上方，两个所述输送滚筒之间通过传动齿轮进行传动旋转，所述清洗桌上安装两个支撑滚筒，所述两个支撑滚筒位于输送滚筒的一侧。

进一步的，所述弧形固定框的一侧圆弧中心处安装清洗轴承，所述清洗轴承内安装清洗转轴，所述清洗转轴与半圆清洗筒之间通过轴承连接，所述清洗转轴的一端安装清洗电机，所述清洗电机与半圆清洗筒固定连接，所述清洗转轴上安装驱动伞齿轮，所述清洗滚筒的滚筒轴一端安装从动伞齿轮，所述驱动伞齿轮与从动伞齿轮之间通过传动轴和传动伞齿轮进行动力传动，所述传动轴与弧形固定框之间通过传动轴承连接。

进一步的，所述弧形固定框的另一侧圆弧中心处安装调节轴，所述调节轴与半圆清洗筒之间通过轴承连接，所述调节轴的一端安装蜗杆齿轮，所述半圆清洗筒外侧表面安装调节蜗杆，所述调节蜗杆与蜗杆齿轮相咬合，所述调节蜗杆的一端安装调节把手。

进一步的，所述烘干筒内的低温加热板与穿过的塑料软板之间间隔一定距离。

进一步的，两个所述刮板框之间通过搭扣进行固定。

进一步的，所述收卷转轴与其中一个输送滚筒通过同一驱动装置进行驱动。

利用本发明的技术方案制作的一种塑料产品的表面加工装置，具有以下有益效果：

本装置，通过清洗滚筒的高速转动，对塑料软板进行清洗，并通过刮板框上的清洗喷头对塑料软板进行冲洗，而后利用刮水橡胶板将附着在塑料软板上的水分刮掉，并通过刮水橡胶板的多重刮水，将塑料软板上的水分去除，再通过热空气与低温加热板的配合，对塑料软板进行烘干处理，而后收卷到密闭的收卷筒内，从而快速对塑料软板表面进行清理，保持塑料软板的干净，避免污垢污染塑料软板而导致热压后的塑料软板出现质量问题。

本装置，通过刮板框内部设置的多个刮水橡胶板对塑料软板进行刮水工作，一方面可以通过多个刮水橡胶板将塑料软板上附着的水分充分刮掉，另一方面随着塑料软板上的水分逐渐减少，使刮水橡胶板与塑料软板之间的摩擦力增大，进而利用摩擦生热，使水分加速去除，保证塑料软板上水分去除的干净度。

本装置，通过收卷筒的使用，可以使被清理干净的塑料软板收卷到密闭空间中，进而避免塑料软板在放置过程中受到二次污染，保证塑料软板的干净度。

本装置，利用成弧形分布的清洗滚筒和从动清洗筒，并通过同步齿轮进行传动，使弧形固定框可以进行转动调节，以方便工作人员快速安装塑料软板，对塑料软板进行清洗，简化工作人员的操作，方便工作人员使用。

附图说明

图1是本发明所述一种塑料产品的表面加工装置的结构示意图；

图2是本发明所述半圆清洗筒的主剖图；

图3是本发明所述半圆清洗筒的后剖图；

图4是本发明所述刮板框的示意图；

图5是本发明所述刮板框展开后的示意图；

图6是本发明所述收卷座的侧视图；

图7是本发明所述收卷筒的侧视图；

图8是本发明所述调节轴的示意图；

图中，1、清洗桌；2、输送滚筒；3、半圆清洗筒；4、刮板框；5、烘干筒；6、收卷座；7、弧形固定框；8、清洗滚筒；9、同步齿轮一；10、从动清洗筒；11、同步齿轮二；12、转动座；13、斜刮板座；14、刮水橡胶板；15、喷水管；16、喷水喷头；17、喷水横管；18、回流管；19、过滤筒；20、过滤滤芯；21、循环泵；22、辅助滚筒；23、低温加热板；24、喷气管；25、加热风机；26、输气管；27、半圆形收卷槽；28、收卷转轴；29、收卷筒；30、收卷滚筒；31、塑料软板进口；32、密封软垫；33、辅助方孔；34、方孔盖；35、辅助收卷筒；36、支撑滚筒；37、清洗轴承；38、清洗转轴；39、驱动伞齿轮；40、从动伞齿轮；41、传动轴；42、传动伞齿轮；43、传动轴承；44、调节轴；45、蜗杆齿轮；46、调节蜗杆；47、调节把手。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-8所示。

本方案的创造点在于以下结构设计，结合附图1、附图2和附图3，半圆清洗筒内部设有弧形固定框7，弧形固定框的弧形边上安装若干清洗滚筒8，清洗滚筒均匀分布，清洗滚筒的滚筒轴一端安装同步齿轮一9，半圆清洗筒内安装下方安装若干从动清洗筒10，从动清洗筒成弧形分布，从动清洗筒与清洗滚筒一一对应，从动清洗筒的滚筒轴一端安装同步齿轮二11，同步齿轮二与同步齿轮一相咬合；通过弧形固定框7的使用，可以使清洗滚筒8成弧形分布，进而使同步齿轮一9和同步齿轮二11在咬合时，不会影响弧形固定框7的转动，进而使弧形固定框7可以调节到半圆清洗筒3的上方，以方便塑料软板安装到装置内进行清洗，方便工作人员的操作，同时通过清洗滚筒8和从动清洗筒10对塑料软板的高速清洗，可以保证塑料软板能够快速清洗干净，提高清洗效率。

本方案的创造点在于以下结构设计，结合附图1、附图4和附图5，刮板框为两个，两个刮板框的上端通过转动座12活动连接，其中一个刮板框与半圆清洗筒固定连接，刮板框内安装若干斜刮板座13，斜刮板座均匀分布，斜刮板座上安装刮水橡胶板14，转动座内部下端安装有若干喷水管15，喷水管横向均匀分布，喷水管斜向下，喷水管的下端安装喷水喷头16，喷水管的一端通过喷水横管17连接，半圆清洗筒内部下方安装回流管18，回流管上安装有过滤筒19，过滤筒内安装过滤滤芯20，回流管上安装循环泵21，回流管与喷水横管通过软管连接，刮板框上下两端安装有辅助滚筒22；通过多个刮水橡胶板14的设置，使塑料软板在清洗完毕后，能够受到多个刮水橡胶板14的多重刮水，一方面利用多重刮水，可以保证塑料软板上附着的水分能够被刮干净，另一方面随着塑料软板上水分被刮水橡胶板14刮掉，使得后续刮水橡胶板14与塑料软板之间的摩擦增大，进而利用摩擦生热，再次去除塑料软板上的水分，保证塑料软板上水分去除的干净，而通过喷水喷头16的设置，并通过过滤滤芯20将水过滤回收并进行二次冲洗，保证塑料软板被清洗的干净度，避免污水附着在塑料软板上时污渍在刮水过程中残留在塑料软板上，而通过转动座12的使用，则可以使塑料软板能够快速安装到两个刮板框4之间，方便工作人员的使用。

在本装置中，烘干筒安装在清洗桌上，烘干筒内部上下表面中心处两侧安装低温加热板23，烘干筒内部上下表面中心处安装有喷气管24，清洗桌下表面上安装加热风机25，加热风机与喷气管之间通过输气管26连接；通过加热风机25吹出热风，并通过低温加热板23进行加热，使塑料软板在穿过烘干筒5时能够快速烘干，而低温加热板23的使用则可以避免热空气的热量快速消散，保证烘干效率。

在本装置中，结合附图6，收卷座安装在清洗桌上表面一端，收卷座上表面开有半圆形收卷槽27，收卷座内侧表面一端安装收卷转轴28，收卷转轴与收卷座之间安装轴承，半圆形收卷槽内活动插装有收卷筒29；收卷座6的使用，则可以方便收卷筒29的安装固定和塑料软板的收卷。

本方案的创造点在于以下结构设计，结合附图1和附图7，收卷筒为水滴状，收卷筒内部活动安装收卷滚筒30，收卷转轴活动插装在收卷滚筒内，收卷转轴与收卷滚筒限位连接，收卷滚筒的一侧侧表面上开有塑料软板进口31，塑料软板进口的两端安装密封软垫32，两个密封软垫密封对接，收卷滚筒的另一侧侧表面上开有辅助方孔33，辅助方孔上活动安装有方孔盖34，方孔盖密封插装在辅助方孔内，收卷滚筒内部安装辅助收卷筒35，辅助收卷筒位于塑料软板进口处；通过密封软垫32的使用，一方面可以使塑料软板在收卷到收卷筒29内时对塑料软板进行擦拭，另一方面又可以对塑料软板进口31进行密封，避免与外界连通，从而避免灰尘进入到收卷筒29内，而通过辅助方孔33的使用，则可以使工作人员能够快速辅助塑料软板收卷到收卷滚筒30内，而方孔盖34则可以快速对辅助方孔33进行密封，通过收卷筒29的使用，则可以使清洗干净的塑料软板能够收卷到干净的密闭空间中，减少与外界的接触，进而保证塑料软板的干净度，以方便对塑料软板进行后续的加工工作。

在本装置中，输送滚筒安装在清洗桌的另一端，输送滚筒为两个，两个输送滚筒位于半圆清洗筒的上方，两个输送滚筒之间通过传动齿轮进行传动旋转，清洗桌上安装两个支撑滚筒36，两个支撑滚筒位于输送滚筒的一侧；通过两个支撑滚筒36对塑料软板卷筒进行支撑，通过两个输送滚筒将塑料软板夹住并利用输送滚筒的转动，从而进行塑料软板的输送工作。

本方案的创造点在于以下结构设计，结合附图1、附图2和附图3，弧形固定框的一侧圆弧中心处安装清洗轴承37，清洗轴承内安装清洗转轴38，清洗转轴与半圆清洗筒之间通过轴承连接，清洗转轴的一端安装清洗电机，清洗电机与半圆清洗筒固定连接，清洗转轴上安装驱动伞齿轮39，清洗滚筒的滚筒轴一端安装从动伞齿轮40，驱动伞齿轮与从动伞齿轮之间通过传动轴41和传动伞齿轮42进行动力传动，传动轴与弧形固定框之间通过传动轴承43连接；通过清洗转轴38的设置和传动轴41的使用，并利用伞齿轮进行动力传递，使清洗滚筒8能够同步转动，方便动力的传递。

在本装置中，结合附图8，弧形固定框的另一侧圆弧中心处安装调节轴44，调节轴与半圆清洗筒之间通过轴承连接，调节轴的一端安装蜗杆齿轮45，半圆清洗筒外侧表面安装调节蜗杆46，调节蜗杆与蜗杆齿轮相咬合，调节蜗杆的一端安装调节把手47，利用调节蜗杆46与蜗杆齿轮45的配合，则可以快速调节弧形固定框7的位置，从而使塑料软板能够快速放置到清洗滚筒8的下方，进而使塑料软板能够快速安装到装置中进行清洗，方便工作人员的使用。

在本装置中，烘干筒内的低温加热板与内部穿过的塑料软板之间间隔一定距离，避免塑料软板受热过高而发生形变，避免对后续塑料加工产生不良影响。

在本装置中，两个刮板框之间通过搭扣进行固定，方便工作人员固定两个刮板框4。

工作原理：

工作人员首先将收卷筒29放置到收卷座6上的半圆形收卷槽27内，而后通过横向推动收卷筒29，使收卷筒29内的收卷滚筒30与收卷转轴28对接，进而使收卷滚筒30与收卷转轴28同步转动；

而后，工作人员通过手动将塑料软板卷筒的一端进行清洗，并擦拭干净，将塑料软板卷筒放置到两个支撑滚筒36之间，并将塑料软板卷筒的一端插入到两个输送滚筒2之间，而后将刮板框4上的搭扣打开，而后通过手动转动刮板框4，利用转动座12的转动，使两个刮板框4之间的空间被打开，而后工作人员通过手动转动调节把手47，通过调节蜗杆46与蜗杆齿轮45的咬合，进而带动调节轴44转动，使弧形固定框7逐渐从半圆清洗筒3内转出，随后拽动塑料软板，使塑料软板闯过弧形固定框7的下方，再将塑料软板穿过两个刮板框4，而后穿过烘干筒5，而后工作人员便可将塑料软板插入到收卷筒29上的塑料软板进口31,随后工作人员通过手动取下方孔盖34，并通过手动将塑料软板收卷到收卷滚筒30内；

此时工作人员便可通过手动反向转动调节把手47，使弧形固定框7带动清洗滚筒8转动回半圆清洗筒3内，而在弧形固定框7转动过程中，随着同步齿轮一9和同步齿轮二11的接触并咬合，进而带动同步齿轮二11转动，从而使清洗滚筒8与从动清洗筒10分离，并随着弧形固定框7的转动，逐渐使清洗滚筒8与对应的从动清洗筒10对齐，工作人员在调节过程中可通过控制清洗电机的转动检测清洗滚筒8是否与从动清洗筒10保持顺畅的动力传递；

而后工作人员再将刮板框4转动回原位，并通过搭扣使两个刮板框4进行固定，此时工作人员便可控制驱动机构工作，使驱动机构带动其中一个输送滚筒2和收卷转轴28进行转动，通过输送滚筒2的转动，并利用传动齿轮的咬合，使两个输送滚筒2通过与塑料软板的摩擦力，对塑料软板进行输送工作，而收卷转轴28则带动收卷滚筒30转动，对塑料软板进行收卷工作，使塑料软板在装置内匀速移动；

同时控制清洗电机工作，清洗电机带动清洗转轴38工作，并通过驱动伞齿轮与传送伞齿轮42的咬合，带动传动轴41转动，再通过传动伞齿轮42与从动伞齿轮40的咬合，使清洗滚筒8开始高速转动，同时通过同步齿轮一9和同步齿轮二11的咬合，使从动清洗筒10高速转动，并与清洗滚筒8的转动方向相反；

再控制循环泵21开始工作，使水通过回流管18进入到过滤筒19内，经过过滤过滤20的过滤，而后泵送到喷水横管17内，再通过喷水管15输送到喷水喷头16内，使喷水喷头16向塑料软板上喷射水流，对塑料软板进行清洗；

通过清洗滚筒8与从动清洗筒10的配合，对塑料软板进行初步清洗，快速去除塑料软板上的污垢，而后利用喷水喷头16喷射的水流对塑料软板进行二次清洗，去除塑料软板上的污水，而后随着塑料软板的移动，使塑料软板与多重刮水橡胶板14接触，利用刮水橡胶板14与塑料软板外表面的接触，将塑料软板上的水分刮掉，随着塑料软板表面上的水分逐渐减少，使后续刮水橡胶板14与塑料软板的摩擦力逐渐增大，进而利用摩擦生热，使塑料软板的温度逐渐升高，进而使残留水分受热挥发；

同时控制低温加热板23和加热风机25开始工作，加热风机25吹出的热空气通过输气管26输送到喷气管24内，而后吹入到烘干筒5内，再通过低温加热板23的加热，使塑料软板在烘干筒5内移动过程中，通过热空气的流动，对塑料软板进行烘干工作，而后使清洗干净的塑料软板收卷到收卷筒29内进行收卷；

通过对塑料软板进行快速清洗，并收卷到密闭的收卷筒29内，一方面保证塑料软板的干净度，以避免污垢对塑料软板的后续热压加工造成不良影响，另一方面密闭的收卷筒29的使用，又可以使塑料软板在较长时间存放或移动过程中，不会受到外界环境的污染，保证塑料软板的干净度，方便塑料软板进行后续的热压加工工作。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料产品的表面加工装置，包括清洗桌（1）、输送滚筒（2）、半圆清洗筒（3）、刮板框（4）、烘干筒（5）、收卷座（6），所述半圆清洗筒安装在清洗桌上，所述刮板框位于半圆清洗筒内部一侧，所述烘干箱位于半圆清洗筒一侧，所述收卷座位于烘干筒一侧，所述输送滚筒位于半圆清洗筒另一侧，其特征在于；

所述半圆清洗筒内部设有弧形固定框（7），所述弧形固定框的弧形边上安装若干清洗滚筒（8），所述清洗滚筒均匀分布，所述清洗滚筒的滚筒轴一端安装同步齿轮一（9），所述半圆清洗筒内安装下方安装若干从动清洗筒（10），所述从动清洗筒成弧形分布，所述从动清洗筒与清洗滚筒一一对应，所述从动清洗筒的滚筒轴一端安装同步齿轮二（11），所述同步齿轮二与同步齿轮一相咬合；

所述刮板框为两个，两个所述刮板框的上端通过转动座（12）活动连接，其中一个所述刮板框与半圆清洗筒固定连接，所述刮板框内安装若干斜刮板座（13），所述斜刮板座均匀分布，所述斜刮板座上安装刮水橡胶板（14），所述转动座内部下端安装有若干喷水管（15），所述喷水管横向均匀分布，所述喷水管斜向下，所述喷水管的下端安装喷水喷头（16），所述喷水管的一端通过喷水横管（17）连接，所述半圆清洗筒内部下方安装回流管（18），所述回流管上安装有过滤筒（19），所述过滤筒内安装过滤滤芯（20），所述回流管上安装循环泵（21），所述回流管与喷水横管通过软管连接，所述刮板框上下两端安装有辅助滚筒（22）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料产品的表面加工装置，其特征在于，所述烘干筒安装在清洗桌上，所述烘干筒内部上下表面中心处两侧安装低温加热板（23），所述烘干筒内部上下表面中心处安装有喷气管（24），所述清洗桌下表面上安装加热风机（25），所述加热风机与喷气管之间通过输气管（26）连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料产品的表面加工装置，其特征在于，所述收卷座安装在清洗桌上表面一端，所述收卷座上表面开有半圆形收卷槽（27），所述收卷座内侧表面一端安装收卷转轴（28），所述收卷转轴与收卷座之间安装轴承，所述半圆形收卷槽内活动插装有收卷筒（29）。

4.根据权利要求3所述的一种塑料产品的表面加工装置，其特征在于，所述收卷筒为水滴状，所述收卷筒内部活动安装收卷滚筒（30），所述收卷转轴活动插装在收卷滚筒内，所述收卷转轴与收卷滚筒限位连接，所述收卷滚筒的一侧侧表面上开有塑料软板进口（31），所述塑料软板进口的两端安装密封软垫（32），两个所述密封软垫密封对接，所述收卷滚筒的另一侧侧表面上开有辅助方孔（33），所述辅助方孔上活动安装有方孔盖（34），所述方孔盖密封插装在辅助方孔内，所述收卷滚筒内部安装辅助收卷筒（35），所述辅助收卷筒位于塑料软板进口处。

5.根据权利要求1所述的一种塑料产品的表面加工装置，其特征在于，所述输送滚筒安装在清洗桌的另一端，所述输送滚筒为两个，两个所述输送滚筒位于半圆清洗筒的上方，两个所述输送滚筒之间通过传动齿轮进行传动旋转，所述清洗桌上安装两个支撑滚筒（36），所述两个支撑滚筒位于输送滚筒的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种塑料产品的表面加工装置，其特征在于，所述弧形固定框的一侧圆弧中心处安装清洗轴承（37），所述清洗轴承内安装清洗转轴（38），所述清洗转轴与半圆清洗筒之间通过轴承连接，所述清洗转轴的一端安装清洗电机，所述清洗电机与半圆清洗筒固定连接，所述清洗转轴上安装驱动伞齿轮（39），所述清洗滚筒的滚筒轴一端安装从动伞齿轮（40），所述驱动伞齿轮与从动伞齿轮之间通过传动轴（41）和传动伞齿轮（42）进行动力传动，所述传动轴与弧形固定框之间通过传动轴承（43）连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料产品的表面加工装置，其特征在于，所述弧形固定框的另一侧圆弧中心处安装调节轴（44），所述调节轴与半圆清洗筒之间通过轴承连接，所述调节轴的一端安装蜗杆齿轮（45），所述半圆清洗筒外侧表面安装调节蜗杆（46），所述调节蜗杆与蜗杆齿轮相咬合，所述调节蜗杆的一端安装调节把手（47）。

8.根据权利要求2所述的一种塑料产品的表面加工装置，其特征在于，所述烘干筒内的低温加热板与内部穿过的塑料软板之间间隔一定距离。

9.根据权利要求1所述的一种塑料产品的表面加工装置，其特征在于，两个所述刮板框之间通过搭扣进行固定。

10.根据权利要求3所述的一种塑料产品的表面加工装置，其特征在于，所述收卷转轴与其中一个输送滚筒通过同一驱动装置进行驱动。

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