CN220759819U - 一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，包括工作台，所述工作台顶端设置有工作箱，所述工作箱上设置有涂胶机构，所述涂胶机构一侧设置有烘干机构，所述涂胶机构与工作箱之间设置有清洁机构。该聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，通过设置清洁机构，当对薄膜进行喷涂完毕后，可以通过开启水泵，并控制两个电动伸缩杆带动两个清洁刷分别向涂胶辊和支撑滚轮移动并贴近，然后水泵将清洗液从水箱抽出，并喷洒至涂胶辊上和滴落至支撑滚轮，电机带动涂胶辊和支撑滚轮转动，从而使涂胶辊和支撑滚轮在清洁刷上进行滚动刷洗，清洗过程中流下的污水将流进集水槽中进行收集，通过设置烘干机构，可以对完成涂胶的薄膜进行烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂机构技术领域，具体为一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构。
背景技术
耐高温聚酯薄膜又PET膜名，它具有优异的物理性能、化学性能及尺寸稳定性、透明性、可回收性，可广泛的应用于磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、包装装饰、屏幕保护、光学级镜面表面保护等领域，在聚酯薄膜生产过程中，需要对聚酯薄膜进行涂胶。
经检索，例如中国专利号为CN216094523U的实用新型专利中公开了一种用于PET功能膜涂胶装置，该装置通过设置使用涂胶装置进行涂胶，供液装置用于供给胶液，PET膜胶水涂抹效率高，胶水涂抹均匀，使用烘干装置对完成涂胶的PET膜进行烘干，使得PET膜上的胶水快速定型，不易掉落，但涂抹辊在涂完后容易在其表面残留涂液，如果不及时清除，就容易保存在涂抹辊的外侧，既影响外观，又可能会影响下一次的涂抹工作，可能使其涂抹的效果降低，且辊与辊之间的间隙较小，工作人员不便于手动清洗，拆卸清洗也较麻烦，故而提出了一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，具备便于清理涂抹辊等优点，解决了涂抹辊不易清洗的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，包括工作台，所述工作台顶端设置有工作箱，所述工作箱上设置有涂胶机构，所述涂胶机构一侧设置有烘干机构，所述涂胶机构与工作箱之间设置有清洁机构；
所述清洁机构包括水箱、水泵、抽水管、输水管、伸缩软管、支管、喷头、安装板、电动伸缩杆和清洁刷，所述工作箱的顶部固定安装有水箱，所述工作箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的抽水口与水箱之间固定安装有抽水管，所述水泵的出水口处固定安装有输水管，所述输水管的底部连通有伸缩软管，所述伸缩软管的底部连通有支管，所述支管的底部连通有喷头，所述工作箱的内部设置有数量为两个的安装板，两个所述安装板的相邻一侧壁均固定安装有数量为两个的电动伸缩杆，两组所述电动伸缩杆的自由端固定安装有清洁刷。
进一步，所述工作箱的内底壁设置有集水槽，顶部所述安装板与工作箱的内顶壁固定连接，底部所述安装板与集水槽的内侧壁固定连接。
进一步，所述涂胶机构包括电机、转动辊、涂胶辊、输胶管，所述工作箱的后侧壁固定安装有数量为两个的电机，顶部所述电机的输出轴处固定安装有转动辊，所述转动辊的前侧固定安装有涂胶辊，所述涂胶辊上设置有输胶管。
进一步，所述涂胶辊设置有多个喷胶口，所述输胶管的前侧贯穿工作箱并延伸至工作箱的外部。
进一步，所述烘干机构包括排风管和排风头，所述工作箱内部设置有排风管，所述排风管的底部连通有排风头。
进一步，所述工作箱的内部转动连接有支撑滚轮，底部所述电机的输出轴与支撑滚轮固定连接，所述工作箱内部的左侧设置有输入装置，所述工作箱内部的右侧设置有输出装置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
该聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，通过设置清洁机构，当对薄膜进行喷涂完毕后，可以通过开启水泵，并控制两个电动伸缩杆带动两个清洁刷分别向涂胶辊和支撑滚轮移动并贴近，然后水泵将清洗液从水箱抽出，并喷洒至涂胶辊上和滴落至支撑滚轮，电机带动涂胶辊和支撑滚轮转动，从而使涂胶辊和支撑滚轮在清洁刷上进行滚动刷洗，清洗过程中流下的污水将流进集水槽中进行收集，清洁完毕后再进行清理，通过设置烘干机构，可以对完成涂胶的薄膜进行烘干，使得薄膜上的胶水快速定型，不易掉落。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视图；
图2为本实用新型右视剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
图中：1工作台、2工作箱、3涂胶机构、301电机、302转动辊、303涂胶辊、304输胶管、4烘干机构、401排风管、402排风头、5清洁机构、501水箱、502水泵、503抽水管、504输水管、505伸缩软管、506支管、507喷头、508安装板、509电动伸缩杆、510清洁刷、6集水槽、7支撑滚轮、8输入装置、9输出装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例中的一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，包括工作台1，工作台1顶端设置有工作箱2，工作箱2上设置有涂胶机构3，涂胶机构3一侧设置有烘干机构4，涂胶机构3与工作箱2之间设置有清洁机构5，工作箱2的一侧壁上设置有箱门。
在图1、图2和图3中，工作箱2的顶部固定安装有水箱501，工作箱2的顶部固定安装有水泵502，水泵502的抽水口与水箱501之间固定安装有抽水管503，水泵502的出水口处固定安装有输水管504，输水管504的底部连通有伸缩软管505，伸缩软管505的底部连通有支管506，支管506的底部连通有喷头507，工作箱2的内部设置有数量为两个的安装板508，两个安装板508的相邻一侧壁均固定安装有数量为两个的电动伸缩杆509，两组电动伸缩杆509的自由端固定安装有清洁刷510，通过设置电动伸缩杆509，可以带动两个清洁刷510分别向涂胶辊303和支撑滚轮7移动并贴近，通过设置伸缩软管505，可以适应顶部清洁刷510的移动，支管506与顶部清洁刷510固定连接。
在图1中，工作箱2内部设置有排风管401，排风管401的底部连通有排风头402，将排风管401与外界热风机连接，使热风从排风头402中吹向薄膜，对薄膜进行烘干，使得薄膜上的胶水快速定型，不易掉落，工作箱2下部两侧外壁上分别设置有排气过滤网。
在图1中，工作箱2内部的左侧设置有输入装置8，工作箱2内部的右侧设置有输出装置9，输入装置8与输出装置9可以驱动薄膜移动，能不断向工作箱2内输入薄膜，能避免薄膜破损，输送效率高，此部分为现有技术，在公开号：CN216094523U的专利文件中已经公开。
在实施时，按以下步骤进行操作：
1)先将薄膜送进输入装置8中并穿过涂胶辊303和支撑滚轮7之间，输入装置8带动薄膜向右移动，并将输胶管304与外界供胶装置进行连接，并将胶水运输至输胶管304和涂胶辊303中，并通过涂胶辊303上的喷胶口喷出，对薄膜进行喷涂；
2)然后薄膜通过输出装置9向外部移动进行输出，在输出过程中，将排风管401与外界热风机连接，对薄膜进行烘干，使得薄膜上的胶水快速定型，不易掉落；
3)最后当对薄膜进行喷涂完毕后，可以通过开启水泵502，并控制两个电动伸缩杆509带动两个清洁刷510分别向涂胶辊303和支撑滚轮7移动并贴近，然后水泵502将清洗液从水箱501抽出，并喷洒至涂胶辊303上和滴落至支撑滚轮7，电机301带动涂胶辊303和支撑滚轮7转动，从而使涂胶辊303和支撑滚轮7在清洁刷510上进行滚动刷洗，清洗过程中流下的污水将流进集水槽6中进行收集，清洁完毕后再进行清理。
综上所述，该聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，通过设置清洁机构5，当对薄膜进行喷涂完毕后，可以通过开启水泵502，并控制两个电动伸缩杆509带动两个清洁刷510分别向涂胶辊303和支撑滚轮7移动并贴近，然后水泵502将清洗液从水箱501抽出，并喷洒至涂胶辊303上和滴落至支撑滚轮7，电机301带动涂胶辊303和支撑滚轮7转动，从而使涂胶辊303和支撑滚轮7在清洁刷510上进行滚动刷洗，清洗过程中流下的污水将流进集水槽6中进行收集，清洁完毕后再进行清理，通过设置烘干机构4，可以对完成涂胶的薄膜进行烘干，使得薄膜上的胶水快速定型，不易掉落，解决了对比例装置中涂抹辊不易清洗的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端设置有工作箱(2)，所述工作箱(2)上设置有涂胶机构(3)，所述涂胶机构(3)一侧设置有烘干机构(4)，所述涂胶机构(3)与工作箱(2)之间设置有清洁机构(5)；
所述清洁机构(5)包括水箱(501)、水泵(502)、抽水管(503)、输水管(504)、伸缩软管(505)、支管(506)、喷头(507)、安装板(508)、电动伸缩杆(509)和清洁刷(510)，所述工作箱(2)的顶部固定安装有水箱(501)，所述工作箱(2)的顶部固定安装有水泵(502)，所述水泵(502)的抽水口与水箱(501)之间固定安装有抽水管(503)，所述水泵(502)的出水口处固定安装有输水管(504)，所述输水管(504)的底部连通有伸缩软管(505)，所述伸缩软管(505)的底部连通有支管(506)，所述支管(506)的底部连通有喷头(507)，所述工作箱(2)的内部设置有数量为两个的安装板(508)，两个所述安装板(508)的相邻一侧壁均固定安装有数量为两个的电动伸缩杆(509)，两组所述电动伸缩杆(509)的自由端固定安装有清洁刷(510)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，其特征在于：所述工作箱(2)的内底壁设置有集水槽(6)，顶部所述安装板(508)与工作箱(2)的内顶壁固定连接，底部所述安装板(508)与集水槽(6)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，其特征在于：所述涂胶机构(3)包括电机(301)、转动辊(302)、涂胶辊(303)、输胶管(304)，所述工作箱(2)的后侧壁固定安装有数量为两个的电机(301)，顶部所述电机(301)的输出轴处固定安装有转动辊(302)，所述转动辊(302)的前侧固定安装有涂胶辊(303)，所述涂胶辊(303)上设置有输胶管(304)。
4.根据权利要求3所述的一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，其特征在于：所述涂胶辊(303)设置有多个喷胶口，所述输胶管(304)的前侧贯穿工作箱(2)并延伸至工作箱(2)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，其特征在于：所述烘干机构(4)包括排风管(401)和排风头(402)，所述工作箱(2)内部设置有排风管(401)，所述排风管(401)的底部连通有排风头(402)。
6.根据权利要求3所述的一种聚酯薄膜加工装置的喷涂机构，其特征在于：所述工作箱(2)的内部转动连接有支撑滚轮(7)，底部所述电机(301)的输出轴与支撑滚轮(7)固定连接，所述工作箱(2)内部的左侧设置有输入装置(8)，所述工作箱(2)内部的右侧设置有输出装置(9)。
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