CN115882171A - 储能装置及用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了储能装置及用电设备。其中，储能装置包括顶盖、应激件、下塑胶、极柱、转接片及极耳，下塑胶开设透孔的第四表面一侧设有栅栏结构，栅栏结构将透孔分隔为复数个子透孔。转接片从转接片与极柱连接的第一转接部延伸至栅栏结构背离应激件一侧的第二转接部，转接片在下塑胶的第四表面上的正投影遮挡复数个子透孔的至少部分。本申请提供的储能装置，不仅可防止储能装置爆炸，还可通过使转接片设于栅栏结构的下方从而有效保护栅栏结构，提高储能装置的稳定性与使用寿命。

Description

储能装置及用电设备

技术领域

本申请属于储能技术领域，具体涉及储能装置及用电设备。

背景技术

在相关技术中，储能装置中的端盖通常包括下塑胶与应激件，下塑胶会设置有对应应激件的透孔，以及设于透孔一侧且起保护作用的栅栏结构，但目前的栅栏结构的栅条较细小，结构强度低，储能装置在日常使用过程中，存在晃动、磕碰的可能，这导致较细小的栅条易断裂造成结构失效。

发明内容

鉴于此，本申请第一方面提供了一种储能装置，包括顶盖、应激件、下塑胶、极柱、转接片及极耳，

所述顶盖在厚度方向上具有第一表面和第二表面，所述顶盖设有贯通所述第一表面和所述第二表面的通孔和第一安装孔；

所述应激件固定于所述顶盖上伸入并封闭所述通孔；

所述下塑胶在厚度方向上具有第三表面和第四表面，所述下塑胶设有贯通所述第三表面和所述第四表面的透孔和第二安装孔，所述下塑胶开设所述透孔的第四表面一侧设有栅栏结构，所述栅栏结构将所述透孔分隔为复数个子透孔；

所述极柱具有法兰部和柱体部，所述法兰部具有第五表面和第六表面，所述柱体部设于所述第五表面一侧；

所述极柱的柱体部穿设于所述下塑胶的第二安装孔和所述顶盖的第一安装孔，所述法兰部的第五表面与所述下塑胶的第四表面相对设置，所述下塑胶的第三表面与所述顶盖的第二表面相对设置，所述下塑胶的透孔与所述顶盖的通孔相对设置；

所述转接片的一端具有连接所述法兰部的第六表面的第一转接部，另一端具有连接所述极耳的第二转接部，所述第二转接部与所述栅栏结构相对设置；

所述转接片从所述转接片与所述极柱连接的第一转接部延伸至所述栅栏结构背离所述应激件一侧的第二转接部，所述转接片在所述下塑胶的第四表面上的正投影遮挡所述复数个子透孔的至少部分。

本申请第一方面提供的储能装置，首先，通过设置应激件与透孔可使储能装置在特殊情况或充放电次数较多时其内的气体通过透孔冲击应激件，从而使应激件翻转，进而使储能装置的正负极短路，防止储能装置爆炸，从而有效保护储能装置。

其次，将栅栏结构设置于透孔背离应激件的一侧，即透孔设于应激件与栅栏结构之间，栅栏结构将透孔分隔为多个子透孔，因此气体依然可以通过子透孔进入并冲击应激件。还可利用栅栏结构中的多个栅栏来防止如极耳或蓝膜等其他部件在某些情况下发生破裂，并漂浮至应激件下方的透孔，遮挡住气体的过气通道，引起防爆失效的问题。

另外，转接片设于栅栏结构背离透孔的一侧，且转接片在下塑胶的第四表面上的正投影遮挡复数个子透孔的至少部分，换言之本申请可使部分转接片位于栅栏结构的正下方，从而利用转接片对栅栏结构形成阻挡，有效保护栅栏结构。避免储能装置在运输过程中，因震动或磕碰等因素导致栅栏结构中的栅条断裂，提高了储能装置的稳定性与使用寿命。并且转接片的设置可对透孔提供进一步的防护，即防止极耳断裂后通过栅栏结构进入透孔内以和应激件发生短路的风险。

综上，本申请提供的储能装置，不仅可防止储能装置爆炸，还可有效保护栅栏结构，防止栅栏结构断裂，提高储能装置的稳定性与使用寿命。

其中，所述转接片在所述下塑胶的第四表面上的正投影，在所述下塑胶的长度方向上遮挡所述栅栏结构的复数个子透孔，且遮挡背离所述第二安装孔一侧的所述栅栏结构的边沿。

其中，所述转接片在所述下塑胶的第四表面上的正投影遮挡背离所述第二安装孔一侧的所述栅栏结构的边沿部分，在所述下塑胶的长度方向上的长度为1mm-12mm。

其中，在所述下塑胶的长度方向上，所述转接片的长度与所述法兰部和所述栅栏结构相背离的最远两端之间的距离的比为1.02-1.5。

其中，所述下塑胶背离所述顶盖的一侧设有凹槽，所述栅栏结构设置于所述凹槽内，所述透孔贯穿所述凹槽的底壁，所述栅栏结构具有沿所述下塑胶的长度方向间隔设置的多个栅栏孔，每个所述栅栏孔的至少部分连通所述透孔，且每个所述栅栏孔与对应的所述透孔形成一个所述子透孔；

其中，在所述下塑胶的宽度方向上，所述转接片在所述下塑胶的第四表面上的正投影遮挡所述复数个子透孔的部分。

其中，在所述下塑胶的宽度方向上，所述转接片在所述下塑胶的第四表面上的正投影遮挡所述多个栅栏孔的部分，在所述转接片的长度方向上，所述栅栏孔远离所述转接片的两端露出。

其中，所述栅栏孔露出部分的孔壁倾斜设置，以使所述栅栏孔靠近所述透孔一侧的尺寸小于所述栅栏孔远离所述透孔一侧的尺寸。

其中，在所述下塑胶的宽度方向上，所述栅栏结构的宽度为W2，所述转接片的宽度为W1，W2：W1的范围为1.01-1.4。

其中，在所述下塑胶的宽度方向上，所述透孔的直径为D2，所述应激件的直径为D1，D2：D1的范围为0.4-1.2。

其中，所述栅栏结构背离所述透孔的一侧表面与所述下塑胶开设所述凹槽的上表面边沿齐平。

其中，所述转接片包括正极转接片，所述正极转接片包括所述第一转接部、熔断部、以及所述第二转接部，所述熔断部设于所述第一转接部与所述第二转接部之间；在所述正极转接片的宽度方向上，所述熔断部的宽度小于所述第一转接部的宽度，所述熔断部的宽度小于所述第二转接部的宽度。

其中，在所述正极转接片的宽度方向上，所述熔断部的宽度为W3，所述第一转接部的宽度与所述第二转接部的宽度均为W4，W3：W4的范围为0.15-0.65。

其中，装配后，所述熔断部的至少部分与所述栅栏孔相对。

其中，所述转接片包括所述第一转接部与所述第二转接部，所述第二转接部朝向所述栅栏结构的一侧具有凸起，所述栅栏结构具有让位部，装配后，所述凸起与所述让位部配合。

其中，所述栅栏结构靠近所述转接片的一侧表面朝向远离所述转接片的方向弯曲凹陷以形成所述让位部。

本申请第二方面提供了一种用电设备，包括如本申请第一方面提供的储能装置，所述储能装置为所述用电设备供电。

本申请第二方面提供的用电设备，通过采用本申请第一方面提供的储能装置，不仅能防止储能装置爆炸，还可有效保护栅栏结构，更能提高用电设备的稳定性与使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对本申请实施方式中所需要使用的附图进行说明。

图1为本申请一实施方式中储能装置的立体结构示意图。

图2为图1所示的储能装置去除壳体后电芯展开时的立体结构示意图。

图3为图2所示的储能装置另一视角的立体结构示意图。

图4为图2所示的储能装置的部分结构爆炸图。

图5为图2所示的储能装置去除电芯后沿A-A方向的截面示意图。

图6为本申请一实施方式中下塑胶与转接片的配合示意图。

图7为图6所示的下塑胶与转接片的爆炸图。

图8为图5中的局部示意图。

图9为图7中的局部示意图。

图10为图6所示的下塑胶与转接片的俯视图。

图11为图10所示的下塑胶与转接片沿B-B方向的截面示意图。

图12为图6所示的下塑胶与转接片另一视角的爆炸图。

图13为本申请一实施方式中转接片的侧视图。

图14为图10所示的下塑胶与转接片沿C-C方向的截面示意图。

标号说明：

储能装置-1，端盖组件-10，下塑胶-11，透孔-110，子透孔-110a，栅栏结构-111，栅栏孔-1110，栅条-1111，第一栅条-1111a，第二栅条-1111b，凹槽-112，让位部-113，第三表面-114，第四表面-115，第二安装孔-116，上塑胶-12，顶盖-13，通孔-130，第一表面-131，第二表面-132，第一安装孔-133，应激件-14，极柱-15，法兰部-151，第五表面-1511，第六表面-1512，柱体部-152，转接片-20，正极转接片-20a，负极转接片-20b，长度方向-X，宽度方向-Y，厚度方向-Z，第一转接部-201，熔断部-202，第二转接部-203，凸起-2030，极耳-30，电芯-40。

具体实施方式

以下是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本申请的保护范围。

请一并参考图1-图7，图1为本申请一实施方式中储能装置的立体结构示意图。图2为图1所示的储能装置去除壳体后电芯展开时的立体结构示意图。图3为图2所示的储能装置另一视角的立体结构示意图。图4为图2所示的储能装置的部分结构爆炸图。图5为图2所示的储能装置去除电芯后沿A-A方向的截面示意图。图6为本申请一实施方式中下塑胶与转接片的配合示意图。图7为图6所示的下塑胶与转接片的爆炸图。

本实施方式提供了一种储能装置1，所述储能装置1包括下塑胶11、顶盖13、应激件14、极柱15、转接片20、及极耳30，所述顶盖13在厚度方向Z上具有第一表面131和第二表面132，所述顶盖13设有贯通所述第一表面131和所述第二表面132的通孔130和第一安装孔133。

所述应激件14固定于所述顶盖13上伸入并封闭所述通孔130。

所述下塑胶11在厚度方向Z上具有第三表面114和第四表面115，所述下塑胶11设有贯通所述第三表面114和所述第四表面115的透孔110和第二安装孔116，所述下塑胶11开设所述透孔110的第四表面115一侧设有栅栏结构111，所述栅栏结构111将所述透孔110分隔为复数个子透孔110a。

所述极柱15具有法兰部151和柱体部152，所述法兰部151具有第五表面1511和第六表面1512，所述柱体部152设于所述第五表面1511一侧。

所述极柱15的柱体部152穿设于所述下塑胶11的第二安装孔116和所述顶盖13的第一安装孔133，所述法兰部151的第五表面1511与所述下塑胶11的第四表面115相对设置，所述下塑胶11的第三表面114与所述顶盖13的第二表面132相对设置，所述下塑胶11的透孔110与所述顶盖13的通孔130相对设置。

所述转接片20的一端具有连接所述法兰部151的第六表面1512的第一转接部201，另一端具有连接所述极耳30的第二转接部203，所述第二转接部203与所述栅栏结构111相对设置。

所述转接片20从所述转接片20与所述极柱15连接的第一转接部201延伸至所述栅栏结构111背离所述应激件14一侧的第二转接部203，所述转接片20在所述下塑胶11的第四表面115上的正投影遮挡所述复数个子透孔110a的至少部分。

本实施方式提供的储能装置1包括但不限于单体电池、电池模组、电池包、电池系统等。当该储能装置1为单体电池时，其可为方形电池。储能装置1主要包括下塑胶11与转接片20，但这并不意味着储能装置1只能包括这两种结构。如图4所示，储能装置1可以包括端盖组件10、转接片20、极耳30、电芯40等等。其中端盖组件10包括上塑胶12、下塑胶11、极柱15、顶盖13、应激件14等等。接下来，将对储能装置1的结构一一进行详细介绍。

下塑胶11可以用来装设各种各样的部件，并且下塑胶11上还可设置各种各样的结构，从而实现所需的目的。例如下塑胶11的一侧可设置有顶盖13，顶盖13靠外设置，以使顶盖13的第二表面132与下塑胶11的第三表面114相对设置，顶盖13的第一表面131与下塑胶11的第四表面115相背设置。

顶盖13上设有通孔130，应激件14固定于顶盖13上伸入并封闭通孔130。并且下塑胶11上可开设有对应应激件14的透孔110。通过将应激件14配置为响应储能装置1内部的压力增加而发生应激变形，当储能装置1遇到特殊情况（如过充、过放或碰撞）时储能装置1内部会产生大量的气体，或者储能装置1处于一般情况（如充放电循环次数较多）时储能装置1内部也会产生气体，并逐渐堆积成大量气体。当储能装置1内部的气体超过预设的压力阈值时，这些气体会通过下塑胶11上开设的透孔110来冲击应激件14，应激件14能够应在气体压力的作用下向金属导电压块产生形变并电接触，使得正负极发生外部短路，短路瞬间的大电流使得应激件14与金属导电压块接触部熔化，产生熔断削顶现象而使电芯40回归断路状态，从而避免储能装置1因过度充电而发生爆炸，有效保护储能装置1。

可选地，下塑胶11可由塑胶等材料通过注塑工艺制备而成。

可选地，下塑胶11可以为一体式结构，也可以为分体式结构，本实施方式在此并不进行限定。

其次，在下塑胶11开设透孔110的第四表面115一侧设有栅栏结构111，且栅栏结构111遮挡透孔110，即栅栏结构111用于将透孔110分隔为复数个子透孔110a。换言之透孔110设于应激件14与栅栏结构111之间，栅栏结构111位于储能装置1的内部。栅栏结构111是一种由多个栅条1111组成的结构，栅栏结构111并不是实心的结构，多个栅条1111可围设形成至少一个栅栏孔1110。因此可利用栅栏结构111中的栅栏孔1110来使气体正常进入透孔110，从而不影响应激件14的功能，且每个栅栏孔1110与其正对应的透孔110可构成一个子透孔110a，因此气体依然可以通过子透孔110a进入并冲击应激件14。并且还可利用栅栏结构111中的多个栅条1111来防止如极耳30或蓝膜等其他部件在某些情况下发生破裂，并漂浮至应激件14下方的透孔110，遮挡住气体的过气通道，引起防爆失效的问题。因此栅栏结构111可有效保护应激件14功能的正常使用。

可选地，栅栏结构111与下塑胶11可以为一体式结构，也可以分体式结构。当栅栏结构111与下塑胶11为一体式结构时，栅栏结构111与下塑胶11的材质均为塑胶。本实施方式仅以栅栏结构111与下塑胶11为一体式结构进行示意性说明。至于栅栏结构111与下塑胶11的具体结构本实施方式将在下文进行详细说明。

另外，在栅栏结构111的基础上本实施方式还可使转接片20设于栅栏结构111背离透孔110的一侧，即转接片20从转接片20与极柱15连接的第一转接部201延伸至栅栏结构111背离应激件14一侧的第二转接部203，且转接片20在下塑胶11的第四表面115上的正投影遮挡复数个子透孔110a的至少部分。其中，“遮挡”的意思可以理解为转接片20可位于栅栏结构111的正下方，因此转接片20在下塑胶11的第四表面115上的正投影会落于第四表面115上，同时也会落入设置在第四表面115上的栅栏结构111、以及对应栅栏结构111的复数个子透孔110a的至少部分。并且从下往上看向下塑胶11时转接片20便会挡住复数个子透孔110a的至少部分，从而只能看到复数个子透孔110a的部分或者完全看不到复数个子透孔110a。对于本申请后文提及的遮挡也可做同样理解，本申请不再赘述。其中转接片20在储能装置1中主要起到转接的作用，即通过转接片20将极柱15与极耳30间接连接在一起。例如，可将正极极柱15与正极极耳30间接连接在一起，还可将负极极柱15与负极极耳30间接连接在一起。

可选地，转接片20的材质包括但不限于金属，例如铜、铝、镍及其相关的合金等。

值得注意的是，背景技术中的栅栏结构111并不属于现有的、已公开的技术。实际上本申请是与其他多个申请文件同日进行递交的，背景技术中的栅栏结构111指的是同日递交的其他申请中所新增的结构，本申请是在该申请的基础之上进行了进一步地发明创造。

极柱15具有法兰部151和柱体部152，极柱15的柱体部152穿设于下塑胶11的第二安装孔116和顶盖13的第一安装孔133，极柱15的法兰部151的第五表面1511与下塑胶11的第四表面115相对设置，且转接片20的第一转接部201可以通过焊接等方式电性连接至极柱15上，转接片20的第二转接部203则可通过焊接等方式电性连接至极耳30的一端。极耳30的另一端则可以与电芯40连接，从而将极柱15、转接片20、极耳30、电芯40连接在一起，便于后续电流的传输。

可选地，转接片20靠近下塑胶11的一侧表面与极柱15进行连接，转接片20背离下塑胶11的一侧表面与极耳30进行连接。

可选地，极柱15相较于透孔110远离下塑胶11的中心，换言之透孔110相较于极柱15更靠内设置。

本实施方式通过上述设置，可利用转接片20对栅栏结构111形成阻挡，即利用金属材质的部件对塑料材质的部件进行阻挡，从而有效保护栅栏结构111，避免储能装置1在运输过程中，因震动或磕碰等因素导致栅栏结构111中筋条较细的栅条1111断裂，提高了储能装置1的稳定性与使用寿命。另外，转接片20的设置可对透孔110提供进一步的防护，即防止极耳30断裂后通过栅栏结构111进入透孔110内以和应激件14发生短路的风险。

综上，本实施方式提供的储能装置1，不仅可防止储能装置1爆炸，还可有效保护栅栏结构111，防止栅栏结构111断裂，更可提高储能装置1的稳定性与使用寿命。

请一并参考图4、图6与图8，图8为图5中的局部示意图。本实施方式中，所述转接片20在所述下塑胶11的第四表面115上的正投影，在所述下塑胶11的长度方向X上遮挡所述栅栏结构111的复数个子透孔110a，且遮挡背离所述第二安装孔116一侧的所述栅栏结构111的边沿。

首先需要说明的是，转接片20、下塑胶11等部件是具有一定尺寸的立体结构的部件，因此这些部件具有长度方向、宽度方向、以及厚度方向。其中长度方向X可以理解为附图中的X方向，宽度方向Y可以理解为附图中的Y方向，厚度方向Z可以理解为附图中的Z方向。例如下塑胶11的长度方向X为X方向，转接片20的长度方向X也为X方向，转接片20的宽度方向Y为Y方向等等。

本实施方式中可使在下塑胶11的长度方向X上，使转接片20在下塑胶11的第四表面115上的正投影遮挡栅栏结构111的复数个子透孔110a，且遮挡背离第二安装孔116一侧的栅栏结构111的边沿。因此可以沿长度方向X可以从栅栏结构111的一侧一直延伸至栅栏结构111的另一侧，使转接片20在受到朝向下塑胶11一侧的外力时，可以抵接于栅栏结构111的周缘，从而完全保护住栅栏结构111，进一步防止栅栏结构111中的栅条1111断裂，进一步加强其保护栅栏结构111的能力。至于宽度方向Y上转接片20的宽度与栅栏结构111的宽度本实施方式在此并不进行限定。

而且由于转接片20抵接于栅栏结构111的周缘，因此储能装置1内的气体依然可以从转接片20的与栅栏结构111之间的缝隙进入栅栏结构111的栅栏孔1110内，进而进入透孔110内。

如图8所示，本实施方式中，所述转接片20在所述下塑胶11的第四表面115上的正投影遮挡背离所述第二安装孔116一侧的所述栅栏结构111的边沿部分（如图8中L2所示），在所述下塑胶11的长度方向X上的长度为1mm-12mm。

本实施方式可使转接片20遮挡栅栏结构111的边沿部分的长度为1mm-12mm，这样既能保证转接片20的端部可以可靠地搭接于栅栏结构111的边沿，也能给转接片20焊接于法兰部151的第六表面1512的位置提供一定的容错余量，使其左右偏移一点焊接，其端部都能搭接得到栅栏结构111的边沿。

可选地，其边沿部分在下塑胶11的长度方向X上的长度可以为1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm等。

如图7-图8所示，本实施方式中，在所述下塑胶11的长度方向X上，所述转接片20的长度（如图7-图8中L1所示）与所述法兰部151和所述栅栏结构111相背离的最远两端之间的距离（如图7-图8中L3所示）的比为1.02-1.5。

本实施方式通过使转接片20的长度大于法兰部151和栅栏结构111相背离的最远两端之间的距离，从而保证转接片20的端部能够延伸到栅栏结构111的边沿，上推转接片20时，其端部能够抵接结构强度较大的栅栏结构111边沿形成缓冲，避免结构强度较小的栅条1111断裂。并且本实施方式还可防止转接片20不会过长而越过中间防爆阀的栅栏结构111，造成干涉从而使转接片20翘起。

可选地，转接片20的长度与法兰部151和栅栏结构111相背离的最远两端之间的距离的比可以为1.02、1.05、1.1、1.15、1.2、1.25、1.3、1.35、1.4、1.45、1.5等。

本实施方式中，所述转接片20的长度为40mm-45mm。可选地，转接片20的长度可以为40mm、40.5mm、41mm、41.5mm、42mm、42.5mm、43mm、43.5mm、44mm、44.5mm、45mm。

请一并参考图4、图9-图11，图9为图7中的局部示意图。图10为图6所示的下塑胶与转接片的俯视图。图11为图10所示的下塑胶与转接片沿B-B方向的截面示意图。本实施方式中，所述下塑胶11背离所述顶盖13的一侧设有凹槽112，所述栅栏结构111设置于所述凹槽112内，所述透孔110贯穿所述凹槽112的底壁，所述栅栏结构111具有沿所述下塑胶11的长度方向X间隔设置的多个栅栏孔1110，每个所述栅栏孔1110的至少部分连通所述透孔110，且每个所述栅栏孔1110与对应的所述透孔110形成一个所述子透孔110a。其中，在所述下塑胶11的宽度方向Y上，所述转接片20在所述下塑胶11的第四表面115上的正投影遮挡所述复数个子透孔110a的部分。

下塑胶11背离所述顶盖13的一侧即下塑胶11的第四表面115上可开设凹槽112，使栅栏结构111设置于凹槽112内，并使透孔110贯穿凹槽112的底壁，这样不仅可实现透孔110与栅栏结构111的连通，还可降低下塑胶11的整体厚度。可选地，在一种实施方式中，栅栏结构111可设置于凹槽112的底壁。在另一种实施方式中，栅栏结构111可设置于凹槽112的侧壁。在其他实施方式中，栅栏结构111可同时设置于凹槽112的底壁与侧壁。本实施方式仅以栅栏结构111同时设置于凹槽112的底壁与侧壁进行示意性说明。

栅栏结构111包括三个沿转接片20长度方向X间隔设置的第一栅条1111a，以及连接三个第一栅条1111a的第二栅条1111b。每个第一栅条1111a与第二栅条1111b均与凹槽112的底壁与侧壁连接。其中相邻的两个第一栅条1111a之间，以及第一栅条1111a与凹槽112的侧壁之间可围设四个栅栏孔1110。每个栅栏孔1110与对应的透孔110形成一个子透孔110a。第二栅条1111b用于固定、加强栅栏结构111的整体强度。由于凹槽112的底壁已被透孔110贯穿，因此栅栏孔1110也可与透孔110进行连通，从而使气体先进入栅栏孔1110，再进入透孔110。

在本实施方式中，可在下塑胶11的宽度方向Y上使转接片20在下塑胶11的第四表面115上的正投影遮挡复数个子透孔110a的部分。换言之，在宽度方向Y上转接片20没有完全遮挡栅栏结构111，从而使得部分栅栏孔1110凸出于转接片20以露出，这样便可实现上述提及的转接片20遮挡部分栅栏结构111。也可以理解为，转接片20在长度方向X上完全遮挡多个子透孔110a，转接片20在宽度方向Y上只遮挡了一部分多个子透孔110a。这样的话当储能装置1内产生大量气体时，气体便可顺利从那些未被转接片20遮挡的栅栏孔1110进入透孔110内，从而为气体预留出通道，避免转接片20完全堵住栅栏孔1110，避免应激件14下方形成密闭的隔绝空间，从而使应激件14无法生效。

可选地，四个栅栏孔1110中位于中间的两个栅栏孔1110凸出于转接片20。进一步可选地，四个栅栏孔1110均凸出于转接片20。

请再次参考图10-图11，本实施方式中，在所述下塑胶11的宽度方向Y上，所述转接片20在所述下塑胶11的第四表面115上的正投影遮挡所述多个栅栏孔1110的部分，在所述转接片20的长度方向X上，所述栅栏孔1110远离所述转接片20的两端露出。

本实施方式可使转接片20不遮挡栅栏孔1110的相对两端，从而使栅栏孔1110的相对两端均凸出于转接片20，因此使得所述栅栏孔1110远离所述转接片20长度方向X上的两端露出。换言之，栅栏孔1110的相对两端均相对于转接片20露出来，储能装置1内的气体可以从任意一端进入透孔110内，进一步提高了气体的进气效果。

请再次参考图10，本实施方式中，在所述下塑胶11的宽度方向Y上，所述栅栏结构111的宽度（如图10中W2所示）与所述转接片20的宽度（如图10中W1所示）比为1.01-1.4，即W2：W1的范围为1.01-1.4。

本实施方式可使栅栏结构111的宽度小于转接片20的宽度，使得既能保证子透孔110a露出足够通气的缺口，又能保证转接片20遮挡栅栏孔1110够多，从而避免压断较细的栅条1111，提高了结构稳定度。

可选地，栅栏结构111的宽度与转接片20的宽度比可以为1.01、1.05、1.1、1.15、1.2、1.25、1.3、1.35、1.4、1.45、1.5等。

本实施方式中，所述转接片20的宽度为15mm-20mm。可选地，转接片20的宽度可以为15mm、15.5mm、16mm、16.5mm、17mm、17.5mm、18mm、18.5mm、19mm、19.5mm、20mm。

本实施方式中，所述栅栏孔1110的宽度为13mm-18mm。可选地，栅栏孔1110的宽度可以为13mm、13.5mm、14mm、14.5mm、15mm、15.5mm、16mm、16.5mm、17mm、17.5mm、18mm。

请一并参考图8-图9，本实施方式中，在所述下塑胶11的宽度方向Y上，所述透孔110的直径（如图8-图9中D2所示）与所述应激件14的直径（如图8中D1所示）比为0.4-1.2，即D2：D1的范围为0.4-1.2。

本实施方式可使透孔110的直径与应激件14的直径的比值控制在0.4-1.2，从而防止透孔110过小，保证气体可以冲击应激件14从而使应激件14翻转，还可防止透孔110过大导致下塑胶11尺寸过大，从而增加储能装置1的整体尺寸。

可选地，透孔110的直径与应激件14的直径比可以为0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2等。

请再次参考图9，本实施方式中，所述透孔110的直径为13mm-18mm。可选地，透孔110的直径可以为13mm、13.5mm、14mm、14.5mm、15mm、15.5mm、16mm、16.5mm、17mm、17.5mm、18mm。

请再次参考图10，本实施方式中，所述转接片20包括正极转接片20a，所述正极转接片20a包括所述第一转接部201、熔断部202、以及所述第二转接部203，所述熔断部202设于所述第一转接部201与所述第二转接部203之间；在所述正极转接片20a的宽度方向Y上，所述熔断部202的宽度小于所述第一转接部201的宽度，所述熔断部202的宽度小于所述第二转接部203的宽度。

转接片20可以包括正极转接片20a与负极转接片20b。其中正极转接片20a可包括三个部分：第一转接部201、熔断部202、以及第二转接部203。第一转接部201用于与极柱15进行连接，因此正极转接片20a的一端则可理解为设于第一转接部201上。第二转接部203用于与极耳30进行连接，因此正极转接片20a的另一端可理解为设于第二转接部203上。熔断部202位于第一转接部201与第二转接部203之间，当正极转接片20a的厚度一致时，本实施方式可使在正极转接片20a的宽度方向Y上，熔断部202的宽度小于第一转接部201的宽度及第二转接部203的宽度，换言之熔断部202的宽度较窄，也可以理解为正极转接片20a的中间区域具有缩口。

将熔断部202的宽度变小可减小正极转接片20a中间区域的横截面积，使熔断部202的横截面积小于第一转接部201的横截面积与第二转接部203的横截面积，从而使得中间区域的电阻变大。当储能装置1过载、过充等其他情况时会有大电流经过正极转接片20a，因此电阻较大的熔断部202会相较于第一转接部201与第二转接部203产生更多的热量，更容易熔断，从而有效保护储能装置1。

请再次参考图7，本实施方式中，在所述正极转接片20a的宽度方向Y上，所述熔断部202的宽度为W3（如图7中W3所示），所述第一转接部201的宽度与所述第二转接部203的宽度均为W4（如图7中W4所示），W3：W4的范围为0.15-0.65。

本实施方式可使熔断部202的宽度与第一转接部201的宽度或第二转接部203的宽度之比控制在0.15-0.65，从而防止熔断部202过窄使得熔断部202易断裂，造成储能装置1失效。还可防止熔断部202过宽，从而使熔断部202的横截面积过大，电阻较小，进而造成熔断时的电流过大，无法有效保护储能装置1。

可选地，熔断部202的宽度与第一转接部201的宽度或第二转接部203的宽度的比可以为0.15、0.2、0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5、0.55、0.6、0.65等。

请再次参考图10，本实施方式中，装配后，所述熔断部202的至少部分与所述栅栏孔1110相对。

从上述内容可知正极转接片20a能够遮挡栅栏结构111中的栅栏孔1110。本实施方式使在后续装配的过程中，在正极转接片20a装配于下塑胶11后，熔断部202的至少部分与栅栏孔1110相对设置，由于熔断部202的宽度较小，因此熔断部202相较于第二转接部203遮挡栅栏孔1110的尺寸更小，即栅栏孔1110被遮挡的区域更小，使得会有更多的栅栏孔1110露出，从而进一步提高进气效果。

请再次参考图11，本实施方式中，所述栅栏孔1110露出部分的孔壁倾斜设置，以使所述栅栏孔1110靠近所述透孔110一侧的尺寸小于所述栅栏孔1110远离所述透孔110一侧的尺寸。

在使栅栏孔1110凸出于转接片20的基础上，本实施方式还可使凸出于转接片20的栅栏孔1110的孔壁倾斜设置，上述提及的倾斜设置可以理解为凸出于转接片20的栅栏孔1110的孔壁与凹槽112的底壁呈钝角设置。从而使得栅栏孔1110靠近透孔110一侧的尺寸小于栅栏孔1110远离透孔110一侧的尺寸，即栅栏孔1110形成上大下小的结构。这样可便于引导气流的流向，避免气体进入栅栏孔1110时气体会相互撞击的问题。至于被转接片20遮挡的栅栏孔1110的孔壁是否倾斜设置，本实施方式在此并不进行限定。

可选地，在一种实施方式中，在栅栏孔1110中沿转接片20宽度方向Y上相对设置的两个孔壁倾斜设置。在另一种实施方式中，在栅栏孔1110中沿转接片20长度方向X上相对设置的两个孔壁倾斜设置。在其他实施方式中，在栅栏孔1110中沿转接片20宽度方向Y上相对设置的两个孔壁倾斜设置，在栅栏孔1110中沿转接片20长度方向X上相对设置的两个孔壁同样倾斜设置。本实施方式仅以在栅栏孔1110中沿转接片20宽度方向Y上相对设置的两个孔壁倾斜设置进行示意性说明。

请再次参考图11，本实施方式中，所述栅栏结构111背离所述透孔110的一侧表面与所述下塑胶11开设所述凹槽112的上表面边沿齐平。这样可提高下塑胶11表面的平整性，降低了加工、成型难度。

请一并参考图12-图14，图12为图6所示的下塑胶与转接片另一视角的爆炸图。图13为本申请一实施方式中转接片的侧视图。图14为图10所示的下塑胶与转接片沿C-C方向的截面示意图。本实施方式中，所述转接片20包括所述第一转接部201与所述第二转接部203，所述第二转接部203朝向所述栅栏结构111的一侧具有凸起2030，所述栅栏结构111具有让位部113，装配后，所述凸起2030与所述让位部113配合。

转接片20可包括两部分：第一转接部201与第二转接部203。其中，第一转接部201用于与极柱15进行连接，因此上述提及的转接片20的一端则可理解为设于第一转接部201上。第二转接部203用于与极耳30进行连接，因此上述提及的转接片20的另一端可理解为设于第二转接部203上。具体地，极耳30可通过焊接的方式焊接于第二转接部203背离下塑胶11的一侧表面上，当第二转接部203与极耳30进行超声波焊接时，上下压头压合从而形成上述提及的凸起2030。

因此，本实施方式可在栅栏结构111上设置让位部113，以使凸起2030能够与让位部113配合，利用改让位部113为凸起2030进行让位，使得转接片20能够与下塑胶11贴合的更加紧密，并且减小整体的厚度。具体地，让位部113可形成让位空间，从而使凸起2030设于让位空间内。值得注意的是，本实施方式中的转接片20既可以为正极转接片20a，也可以为负极转接片20b。

可选地，凸起2030的高度（如图14中H所示）为0.05mm-2mm。可选地，凸起2030的高度可以为0.05mm、0.1mm、0.3mm、0.5mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.3mm、1.5mm、1.7mm、1.8mm、2.0mm等。

请再次参考图14，本实施方式中，所述栅栏结构111靠近所述转接片20的一侧表面朝向远离所述转接片20的方向弯曲凹陷以形成所述让位部113。

在一种实施方式中可使栅栏结构111中的栅条1111朝远离转接片20的方向弯曲设置，从而使得栅条1111靠近转接片20的一侧表面朝向远离转接片20的方向弯曲凹陷以形成上述提及的让位部113，这样可降低栅栏结构111的制备难度。由于栅条1111的另一侧表面对应透孔110，因此栅条1111的另一侧表面凸起、甚至进入透孔110也不会影响应激件14的正常使用。

当然在另一种实施方式中也可不使栅栏结构111中的栅条1111弯曲，而仅仅是在栅条1111靠近转接片20的一侧表面上开槽，从而形成上述提及的让位部113。

本实施方式还提供了一种用电设备，包括如本申请上述实施方式提供的储能装置1，所述储能装置1为所述用电设备供电。

本实施方式提供的用电设备，可用于汽车领域、储电站等领域。以用电设备为汽车为例进行说明，汽车可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动、混合动力汽车或者增程式汽车等。汽车包括电池、控制器和马达。电池用于向控制器和马达供电，作为汽车的操作电源和驱动电源，例如，电池用于汽车的启动、导航和运行时的工作用电需求。例如，电池向控制器供电，控制器控制电池向马达供电，马达接收并使用电池的电力作为汽车的驱动电源，替代或部分地替代燃油或天然气为汽车提供驱动动力。通过采用本申请上述实施方式提供的储能装置1，不仅能防止储能装置1爆炸，还能防止防爆失效，更能提高用电设备的稳定性与使用寿命。

在本文中提及“实施例”或“实施方式”意味着，结合实施例或实施方式描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本说明书中，为了方便起见，使用“中部”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系的词句以参照附图说明构成要素的位置关系，仅是为了便于描述本说明书和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。构成要素的位置关系根据描述的构成要素的方向适当地改变。因此，不局限于在说明书中说明的词句，根据情况可以适当地更换。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，或可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，或电连接。可以是直接相连，或通过中间件间接相连，或两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据情况理解上述术语在本公开中的含义。

以上对本申请实施方式所提供的内容进行了详细介绍，本文对本申请的原理及实施方式进行了阐述与说明，以上说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (16)

1.一种储能装置（1），包括顶盖（13）、应激件（14）、下塑胶（11）、极柱（15）、转接片（20）及极耳（30），其特征在于，

所述顶盖（13）在厚度方向（Z）上具有第一表面（131）和第二表面（132），所述顶盖（13）设有贯通所述第一表面（131）和所述第二表面（132）的通孔（130）和第一安装孔（133）；

所述应激件（14）固定于所述顶盖（13）上伸入并封闭所述通孔（130）；

所述下塑胶（11）在厚度方向（Z）上具有第三表面（114）和第四表面（115），所述下塑胶（11）设有贯通所述第三表面（114）和所述第四表面（115）的透孔（110）和第二安装孔（116），所述下塑胶（11）开设所述透孔（110）的第四表面（115）一侧设有栅栏结构（111），所述栅栏结构（111）将所述透孔（110）分隔为复数个子透孔（110a）；

所述极柱（15）具有法兰部（151）和柱体部（152），所述法兰部（151）具有第五表面（1511）和第六表面（1512），所述柱体部（152）设于所述第五表面（1511）一侧；

所述极柱（15）的柱体部（152）穿设于所述下塑胶（11）的第二安装孔（116）和所述顶盖（13）的第一安装孔（133），所述法兰部（151）的第五表面（1511）与所述下塑胶（11）的第四表面（115）相对设置，所述下塑胶（11）的第三表面（114）与所述顶盖（13）的第二表面（132）相对设置，所述下塑胶（11）的透孔（110）与所述顶盖（13）的通孔（130）相对设置；

所述转接片（20）的一端具有连接所述法兰部（151）的第六表面（1512）的第一转接部（201），另一端具有连接所述极耳（30）的第二转接部（203），所述第二转接部（203）与所述栅栏结构（111）相对设置；

所述转接片（20）从所述转接片（20）与所述极柱（15）连接的第一转接部（201）延伸至所述栅栏结构（111）背离所述应激件（14）一侧的第二转接部（203），所述转接片（20）在所述下塑胶（11）的第四表面（115）上的正投影遮挡所述复数个子透孔（110a）的至少部分。

2.如权利要求1所述的储能装置（1），其特征在于，所述转接片（20）在所述下塑胶（11）的第四表面（115）上的正投影，在所述下塑胶（11）的长度方向（X）上遮挡所述栅栏结构（111）的复数个子透孔（110a），且遮挡背离所述第二安装孔（116）一侧的所述栅栏结构（111）的边沿。

3.如权利要求2所述的储能装置（1），其特征在于，所述转接片（20）在所述下塑胶（11）的第四表面（115）上的正投影遮挡背离所述第二安装孔（116）一侧的所述栅栏结构（111）的边沿部分，在所述下塑胶（11）的长度方向（X）上的长度为1mm-12mm。

4.如权利要求2所述的储能装置（1），其特征在于，在所述下塑胶（11）的长度方向（X）上，所述转接片（20）的长度与所述法兰部（151）和所述栅栏结构（111）相背离的最远两端之间的距离的比为1.02-1.5。

5.如权利要求1所述的储能装置（1），其特征在于，所述下塑胶（11）背离所述顶盖（13）的一侧设有凹槽（112），所述栅栏结构（111）设置于所述凹槽（112）内，所述透孔（110）贯穿所述凹槽（112）的底壁，所述栅栏结构（111）具有沿所述下塑胶（11）的长度方向（X）间隔设置的多个栅栏孔（1110），每个所述栅栏孔（1110）的至少部分连通所述透孔（110），且每个所述栅栏孔（1110）与对应的所述透孔（110）形成一个所述子透孔（110a）；

其中，在所述下塑胶（11）的宽度方向（Y）上，所述转接片（20）在所述下塑胶（11）的第四表面（115）上的正投影遮挡所述复数个子透孔（110a）的部分。

6.如权利要求5所述的储能装置（1），其特征在于，在所述下塑胶（11）的宽度方向（Y）上，所述转接片（20）在所述下塑胶（11）的第四表面（115）上的正投影遮挡所述多个栅栏孔（1110）的部分，在所述转接片（20）的长度方向（X）上，所述栅栏孔（1110）远离所述转接片（20）的两端露出。

7.如权利要求6所述的储能装置（1），其特征在于，所述栅栏孔（1110）露出部分的孔壁倾斜设置，以使所述栅栏孔（1110）靠近所述透孔（110）一侧的尺寸小于所述栅栏孔（1110）远离所述透孔（110）一侧的尺寸。

8.如权利要求1所述的储能装置（1），其特征在于，在所述下塑胶（11）的宽度方向（Y）上，所述栅栏结构（111）的宽度为W2，所述转接片（20）的宽度为W1，W2：W1的范围为1.01-1.4。

9.如权利要求8所述的储能装置（1），其特征在于，在所述下塑胶（11）的宽度方向（Y）上，所述透孔（110）的直径为D2，所述应激件（14）的直径为D1，其中，0.4≤D2：D1≤1.2。

10.如权利要求5所述的储能装置（1），其特征在于，所述栅栏结构（111）背离所述透孔（110）的一侧表面与所述下塑胶（11）开设所述凹槽（112）的上表面边沿齐平。

11.如权利要求5所述的储能装置（1），其特征在于，所述转接片（20）包括正极转接片（20a），所述正极转接片（20a）包括所述第一转接部（201）、熔断部（202）、以及所述第二转接部（203），所述熔断部（202）设于所述第一转接部（201）与所述第二转接部（203）之间；在所述正极转接片（20a）的宽度方向（Y）上，所述熔断部（202）的宽度小于所述第一转接部（201）的宽度，所述熔断部（202）的宽度小于所述第二转接部（203）的宽度。

12.如权利要求11所述的储能装置（1），其特征在于，在所述正极转接片（20a）的宽度方向（Y）上，所述熔断部（202）的宽度为W3，所述第一转接部（201）的宽度与所述第二转接部（203）的宽度均为W4，其中：0.15≤W3/W4≤0.65。

13.如权利要求11所述的储能装置（1），其特征在于，装配后，所述熔断部（202）的至少部分与所述栅栏孔（1110）相对。

14.如权利要求1所述的储能装置（1），其特征在于，所述转接片（20）包括所述第一转接部（201）与所述第二转接部（203），所述第二转接部（203）朝向所述栅栏结构（111）的一侧具有凸起（2030），所述栅栏结构（111）具有让位部（113），装配后，所述凸起（2030）与所述让位部（113）配合。

15.如权利要求14所述的储能装置（1），其特征在于，所述栅栏结构（111）靠近所述转接片（20）的一侧表面朝向远离所述转接片（20）的方向弯曲凹陷以形成所述让位部（113）。

16.一种用电设备，其特征在于，包括如权利要求1-15任一项所述的储能装置（1），所述储能装置（1）为所述用电设备供电。

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