CN115873457B - 一种氟碳涂料、其修饰的蜂窝板及蜂窝板的制备方法 - Google Patents
一种氟碳涂料、其修饰的蜂窝板及蜂窝板的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115873457B CN115873457B CN202211237001.9A CN202211237001A CN115873457B CN 115873457 B CN115873457 B CN 115873457B CN 202211237001 A CN202211237001 A CN 202211237001A CN 115873457 B CN115873457 B CN 115873457B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- fluorocarbon
- honeycomb
- flame retardant
- panel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 63
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 52
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims abstract description 45
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 23
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 22
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004699 Ultra-high molecular weight polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 10
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920000785 ultra high molecular weight polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 claims abstract description 7
- KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M sodium;4-methylbenzenesulfonate Chemical compound [Na+].CC1=CC=C(S([O-])(=O)=O)C=C1 KVCGISUBCHHTDD-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 18
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 claims description 17
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 claims description 17
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 claims description 17
- BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N zinc;dioxido(oxo)tin Chemical compound [Zn+2].[O-][Sn]([O-])=O BNEMLSQAJOPTGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 235000019832 sodium triphosphate Nutrition 0.000 claims description 16
- UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I triphosphate(5-) Chemical compound [O-]P([O-])(=O)OP([O-])(=O)OP([O-])([O-])=O UNXRWKVEANCORM-UHFFFAOYSA-I 0.000 claims description 16
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 claims description 15
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims description 13
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 13
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 10
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 10
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 5
- 230000003373 anti-fouling effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 abstract 1
- HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N isophorone Chemical compound CC1=CC(=O)CC(C)(C)C1 HJOVHMDZYOCNQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 9
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 8
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 8
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 5
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 5
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 4
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical group CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 4
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 4
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 4
- LXOFYPKXCSULTL-UHFFFAOYSA-N 2,4,7,9-tetramethyldec-5-yne-4,7-diol Chemical group CC(C)CC(C)(O)C#CC(C)(O)CC(C)C LXOFYPKXCSULTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N polidocanol Chemical group CCCCCCCCCCCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO ONJQDTZCDSESIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 3
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910001377 aluminum hypophosphite Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000011325 microbead Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 102000010637 Aquaporins Human genes 0.000 description 1
- 108010063290 Aquaporins Proteins 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000388 Polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N TOTP Chemical compound CC1=CC=CC=C1OP(=O)(OC=1C(=CC=CC=1)C)OC1=CC=CC=C1C YSMRWXYRXBRSND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005083 Zinc sulfide Substances 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dioxosilane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3].O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O GUJOJGAPFQRJSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORVACBDINATSAR-UHFFFAOYSA-N dimethylaluminum Chemical compound C[Al]C ORVACBDINATSAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 229920006332 epoxy adhesive Polymers 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 210000000497 foam cell Anatomy 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N melamine cyanurate Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1.O=C1NC(=O)NC(=O)N1 ZQKXQUJXLSSJCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052901 montmorillonite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 description 1
- 239000001205 polyphosphate Substances 0.000 description 1
- 235000011176 polyphosphates Nutrition 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N trizinc;diborate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]B([O-])[O-].[O-]B([O-])[O-] BIKXLKXABVUSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical compound [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本申请涉及一种氟碳涂料、其修饰的蜂窝板及蜂窝板的制备方法，所述蜂窝板包括面板、蜂窝芯和胶粘剂，所述面板经氟碳涂料喷涂，所述蜂窝芯的内部填充有高弹性复合材料；按重量份计，氟碳涂料由以下组分组成：A组分：氟碳树脂52份、阻燃添加剂30份、颜填料24份、流平助剂2份、消泡剂1.2份、溶剂80份；B组分：固化剂4份。高弹性复合材料的原料为：聚丙烯树脂50‑75份、苯乙烯嵌段共聚物25‑45份，UHMWPE短切纤维20‑30份、聚氧乙烯脂肪醇醚3‑5份、对甲苯磺酸钠1‑2份、硼氢化钠3‑5份，阻燃剂10‑35份，本申请的蜂窝板可用于干性环境和潮湿环境的隔断，具有优异的防火阻燃、疏水防污、吸音降噪、抗压强度、抗弯曲变形等效果。
Description
技术领域
本申请涉及建筑材料技术领域，B32B3/12，具体涉及一种氟碳涂料、其修饰的蜂窝板及蜂窝板的制备方法。
背景技术
现有的墙体一般是用水泥、钢筋、砖头等材料砌成一个墙体，这些墙体难以移动和拆卸，墙体不能再次利用，这些墙体一般重量较重，安装不便，而以木材为主料构成的墙体结构总存在不隔音、不阻燃、不隔热等缺陷；蜂窝板具有质量轻、弯曲强度与刚度大、抗失稳能力强、耐疲劳老化、吸音、隔音及隔热性能好等优点，长期以来备受工业领域的关注，作为隔断结构非常方便拆卸，但现有的蜂窝板在作为室内隔断时仍有不足，如抗压强度易受其蜂窝结构影响、不吸音、不隔热、潮湿环境下易腐蚀生锈等；目前的技术中通常采用专门的涂料对蜂窝板修饰，赋予其不同的功能，但当此蜂窝板用于室内隔断时，不可避免地会遇到其他物品冲击，进而造成涂料涂层脱落、阻燃性、防潮性、防腐性降低等现象，另外现有技术中，用于室内隔断蜂窝板上的涂料涂层，其耐蚀性、防潮性和阻燃性都有待提升。为了解决现有技术缺陷，制备出一种抗压和抗弯曲能力强、能够吸音、隔热、阻燃、防潮的室内隔断用蜂窝板具有实际意义。
CN2021112168319公开了一种复合墙板及其制造工艺，其复合墙板包括天然木皮，海绵胶粘层，铝蜂窝板，其中海绵粘胶层构成了吸湿通道，将水通过铝板上的沟槽或冲孔排出，起到良好的导湿、蓄湿、散湿效果，即使在海绵粘胶层中添加了阻燃剂，但是其使用的天然木皮使该复合墙板的阻燃性能仍然较低；专利CN2020111990547公开了一种安全型中空金属装饰板，其结构包括：底板、面板和两者中间的峰窝芯板；面板喷涂有氟碳、聚脂、粉末及水性漆等涂装，中间芯板与底板和面板之间通过特定的粘胶工艺粘结固定，通过蜂窝板结构的设计，所制备的板重量轻、强度高具有防火作用，但是该板不具有隔热、吸音功能，且其防火性能仍有较大的上升空间。
发明内容
为了解决以上技术问题，本申请提供了一种氟碳涂料、其修饰的蜂窝板及蜂窝板的制备方法。
首先，本申请提供了一种氟碳涂料，所述氟碳涂料由以下组分组成：
A组分：氟碳树脂40-65份、阻燃添加剂25-35份、颜填料20-30份、流平助剂1-3份、消泡剂0.5-2份、溶剂60-90份；
B组分：固化剂3-8份。
进一步地，所述阻燃添加剂选自氢氧化铝、三聚磷酸铝、三聚氰胺氰尿酸盐、磷酸三甲苯酯、聚磷酸铵、三聚磷酸铝、空心微珠、空心陶珠中的一种或几种。
进一步地，所述阻燃添加剂为三聚磷酸铝、锡酸锌、空心微珠的复配。
进一步地，所述三聚磷酸铝的粒度为80-150目。
进一步地，所述锡酸锌的粒度为20-50目。
进一步地，所述空心微珠的粒度为120-300目。
进一步地，所述三聚磷酸铝、锡酸锌、空心微珠的重量比为(5-10)：(2-8)：(1-3)。
优选的，所述三聚磷酸铝、锡酸锌、空心微珠的重量比为7：5：2；本申请利用三聚磷酸铝、锡酸锌、空心微珠的协同增效作用，提高涂膜的阻燃性能，锡酸锌在受热时吸收大部分的热量，抑制了氟碳树脂结构的热分解，且自身分解形成的氧化锡会覆盖在涂层表面，形成致密的保护层，但是锡酸锌的价格过高，大量使用时增加了产品成本，空心玻璃微珠具有较低的导热系数和阻燃性能，在高温条件下，空心玻璃微珠可呈熔融状态，具有再次成膜性，加固涂层性能，但当其含量过高时，在体系内容易产生局部堆积而降低其热释放速率，三聚磷酸铝的耐高温稳定性好，但是其在体系中会促进氟碳树脂的固化，当添加量过多时，氟碳树脂固化速度太快，内部交联度太高，涂层柔韧性降低。因此需调控三者的相对质量，以提高涂层的阻燃性能。
进一步地，所述氟碳树脂的数均分子量为15000-35000，羟值为35-60mg KOH/g；本申请采用氟碳树脂作为涂层的主体树脂，氟碳树脂的原子链周围被C-F键紧紧围绕，具有超高耐候性、自洁性和耐久性。
在一种优选的实施方式中，当所述氟碳树脂的数均分子量为25000，羟值为50mgKOH/g时，所制备的涂层具有较好的附着力、成膜性和耐冲击性能，原因为：氟碳树脂的分子链间的相互缠绕会形成大的网络交联结构以使涂层具有较好的成膜性能，所以当其数均分子量或羟值过小时，体系内部的交联程度不够，不仅成膜性降低，还不足以很好的稳定并连接体系中的固体填料如阻燃颗粒，造成阻燃效果的降低，但是当其数均分子量或羟值太大时，分子链间的作用力太强使涂层发硬发脆，涂层不耐冲击。
进一步地，所述颜填料选自钛白粉、硅藻土、气相二氧化硅、蒙拓土、色浆、色粉等行业常规颜填料。
进一步地，所述颜填料包括气相二氧化硅，粒径为10-30nm，添加量为颜填料总重量的10％-30％；以增加涂层的疏水性能和清洁性能。
进一步地，所述流平助剂为丁基纤维素醚和异佛尔酮，两者质量比为(4-8)：1。
进一步地，本发明不对消泡剂做特别限定，可选自聚醚类、有机硅类、矿物油类中的一种或几种的组合。
进一步地，所述溶剂为乙酸丁酯。
进一步地，所述固化剂为HDI或IPDI。
其次，本申请提供了一种所述氟碳涂料修饰的蜂窝板，其包括面板、蜂窝芯和胶粘剂，所述面板经所述氟碳涂料喷涂，所述蜂窝芯的内部填充有高弹性复合材料。
进一步地，所述高弹性复合材料的原料为：聚丙烯树脂50-75份、苯乙烯嵌段共聚物25-45份，UHMWPE短切纤维20-30份、聚氧乙烯脂肪醇醚3-5份、对甲苯磺酸钠1-2份、硼氢化钠3-5份，阻燃剂10-35份。
进一步地，所述苯乙烯嵌段共聚物的苯乙烯的质量百分数为25-40％，苯乙烯嵌段共聚物的熔融指数为10-20g/10min(200℃，5kg)。
在一种优选的实施方式中，所述苯乙烯嵌段共聚物的苯乙烯的质量百分数为30％，苯乙烯嵌段共聚物的熔融指数为15g/10min(200℃，5kg)，所制备的高弹性复合材料吸音效果最优，推测原因为：苯乙烯嵌段共聚物与体系中的丙烯酸树脂形成互穿网络骨架结构，发泡后内部的空隙可提升材料的隔音效果，当苯乙烯嵌段共聚物中苯乙烯含量过少时，体系内部的发泡密度太低，发泡孔隙大，内部填充的材料不能有效的反射声波，而苯乙烯含量过高时，与丙烯酸树脂的交联密度过大，材料内部透气性不好，进入的水分不易挥发出去，并且当其熔融指数过高时，剪切流动性低，在熔融发泡过程中，材料内部泡孔易破裂坍塌，影响材料隔音性能。
进一步地，所述阻燃剂选自硼砂、氧化锌、硼酸锌、二氧化硅、氢氧化铝、次磷酸铝、二甲基次磷酸铝、聚磷酸铵、锡酸锌、硫化锌、硅藻土中的一种或几种的混合物
进一步地，所述阻燃剂为聚磷酸铵和硅藻土，两者质量比为(1.5-3)：1；硅和磷两种阻燃元素存在协同效应，高温条件下磷能促使炭的生成，硅能增加炭层的热稳定性，本申请利用两者的协同作用进一步提高蜂窝板的阻燃效果，聚磷酸铵具有很好的耐高温和减烟效果，但是聚磷酸铵与苯乙烯嵌段共聚物的相容性较差，在材料中分散性不佳，影响材料的加工性能和力学性能，硅藻土的耐高温性能好，虽然不如聚磷酸盐，但在体系中的使用不会降低体系相容性。
本申请意外发现：当限定阻燃剂的添加重量为聚丙烯树脂和苯乙烯嵌段共聚物的20％-30％时，材料的高温稳定性升高，推测原因为：添加量少时，阻燃效果提升不明显，而又因其阻燃剂呈现固体粉状，其中部分成分的分散性不好，当其含量过多时，影响材料的加工性能，另外在体系中过多的填充也会降低材料的吸音效果。
再者，本申请还提供了所述蜂窝板的制备方法，包括以下步骤：
(1)对面板表面处理后喷涂氟碳涂料；
(2)将蜂窝芯浸入高弹性复合材料的液体中，浸泡后取出芯体进行发泡；
(3)使用胶粘剂将(2)蜂窝芯的两个顶端和(1)的面板胶接，固定。
进一步地，所述步骤(1)中，可喷涂两面或喷涂一面，喷涂一面时，需将未喷涂的一面与蜂窝芯胶接。
进一步地，所述步骤(1)中，氟碳涂料干膜的厚度为2-5μm。
进一步地，所述步骤(2)中发泡温度为100～160℃，时间为2～15min，压力为0.1～10MPa。
进一步地，所述胶粘剂选自环氧树脂胶粘剂或聚氨酯胶粘剂。
优选地，所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂。
进一步地，所述蜂窝板用于室内隔断，既可应用于干性环境也可用于潮湿环境如厨房或卫生间等。
有益效果：
1.本申请的蜂窝板其面层经氟碳涂料修饰，具有优异的防腐、阻燃和疏水清洁功能，其蜂窝芯内部填充有高弹性复合材料，具有较好的吸音、隔热、阻燃作用，使本申请的蜂窝板可用于干性环境也可用于潮湿环境如厨房或卫生间等，具有优异的防火阻燃、疏水防污、吸音降噪、抗弯曲变形等效果。
2.本申请限定涂料中氟碳树脂的数均分子量为15000-35000，羟值为35-60mgKOH/g，进一步提升氟碳涂料涂层的附着力、稳定性和耐冲击性能，并更好地稳定其中的阻燃添加剂，进一步限定三聚磷酸铝、锡酸锌、空心微珠的重量比为(5-10)：(2-8)：(1-3)，利用三者的协同作用，提高了氟碳涂料的致密性和阻燃性，当用于蜂窝板修饰时赋予并增强蜂窝板的第一道阻燃屏障，气相二氧化硅的使用及阻燃剂粒径的复合使用提升了涂层的疏水和自洁性能。
3.本申请限定高弹性复合材料中苯乙烯嵌段共聚物的苯乙烯的质量百分数为25-40％，熔融指数为10-20g/10min(200℃，5kg)，通过控制体系内部泡体密度和体积，以提升蜂窝板的吸音降噪作用。
4.本申请限定高弹性复合材料中阻燃剂为聚磷酸铵和硅藻土，两者质量比为(1.5-3)：1，提升体系的相容性和蜂窝板的第二道阻燃屏障。
具体实施方式
实施例
实施例1
首先，本实施例提供了一种氟碳涂料，按重量份计，所述氟碳涂料由以下组分组成：
A组分：氟碳树脂52份、阻燃添加剂30份、颜填料24份、流平助剂2份、消泡剂1.2份、溶剂80份；
B组分：固化剂4份；
其中氟碳树脂的数均分子量为25000，羟值为50mg KOH/g，购买自济宁华凯树脂有限公司；所述阻燃添加剂为三聚磷酸铝(120目)、锡酸锌(30目)、空心微珠(160目)的复配，重量比为7：5：2；所述颜填料为气相二氧化硅和钛白粉，气相二氧化硅添加量为颜填料总重量的15％；流平助剂为丁基纤维素醚和异佛尔酮，两者质量比为6：1，消泡剂为赢创Surfynol 104E，所述溶剂为乙酸丁酯，固化剂为科思创IPDI。
其次，本实施例提供了一种氟碳涂料修饰的蜂窝板，包括面板、蜂窝芯和胶粘剂，所述面板经氟碳涂料喷涂，所述蜂窝芯的内部填充有高弹性复合材料，所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂，购买自上海汉司实业。
按重量份计，所述高弹性复合材料的原料为：聚丙烯树脂65份、苯乙烯嵌段共聚物35份，UHMWPE短切纤维25份、聚氧乙烯脂肪醇醚4份、对甲苯磺酸钠1.5份、硼氢化钠4份，阻燃剂25份；
其中聚丙烯树脂购自湖北赛森，HD7005；所述苯乙烯嵌段共聚物为科腾D1126P，苯乙烯的质量百分数为30％，苯乙烯嵌段共聚物的熔融指数为15g/10min(200℃，5kg)；所述UHMWPE短切纤维为索维特SK17，长度为2mm；聚氧乙烯脂肪醇醚为AEO-9；阻燃剂为聚磷酸铵和硅藻土，两者质量比为2：1。
最后，本实施例提供了所述蜂窝板的制备方法，包括以下步骤：
(1)对面板表面处理后喷涂氟碳涂料，涂层干膜厚度为4μm；
(2)将蜂窝芯浸入高弹性复合材料的液体中，浸泡后取出芯体进行发泡，发泡温度为140℃，时间为10min，压力为3MPa；
(3)使用胶粘剂将(2)蜂窝芯的两个顶端和(1)的面板胶接，固定。
实施例2
首先，本实施例提供了一种氟碳涂料，按重量份计，所述氟碳涂料由以下组分组成：
A组分：氟碳树脂65份、阻燃添加剂35份、颜填料30份、流平助剂3份、消泡剂1.8份、溶剂90份；
B组分：固化剂8份；
其中氟碳树脂的数均分子量为35000，羟值为60mg KOH/g，购买自济宁华凯树脂有限公司；所述阻燃添加剂为三聚磷酸铝(150目)、锡酸锌(50目)、空心微珠(120目)的复配，重量比为10：8：1；所述颜填料为气相二氧化硅和钛白粉，气相二氧化硅添加量为颜填料总重量的30％；流平助剂为丁基纤维素醚和异佛尔酮，两者质量比为8：1，消泡剂为赢创Surfynol 104E，所述溶剂为乙酸丁酯，固化剂为科思创IPDI。
其次，本实施例提供了一种氟碳涂料修饰的蜂窝板，包括面板、蜂窝芯和胶粘剂，所述面板经氟碳涂料喷涂，所述蜂窝芯的内部填充有高弹性复合材料，所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂，购买自上海汉司实业。
按重量份计，所述高弹性复合材料的原料为：聚丙烯树脂75份、苯乙烯嵌段共聚物45份，UHMWPE短切纤维30份、聚氧乙烯脂肪醇醚5份、对甲苯磺酸钠2份、硼氢化钠5份，阻燃剂35份；
其中聚丙烯树脂购自湖北赛森，HD7005；所述苯乙烯嵌段共聚物为科腾D1126P，苯乙烯的质量百分数为30％，苯乙烯嵌段共聚物的熔融指数为15g/10min(200℃，5kg)；所述UHMWPE短切纤维为索维特SK17，长度为2mm；聚氧乙烯脂肪醇醚为AEO-9；阻燃剂为聚磷酸铵和硅藻土，两者质量比为3：1。
最后，本实施例提供了所述蜂窝板的制备方法，包括以下步骤：
(1)对面板表面处理后喷涂氟碳涂料，涂层干膜厚度为2μm；
(2)将蜂窝芯浸入高弹性复合材料的液体中，浸泡后取出芯体进行发泡，发泡温度为100℃，时间为5min，压力为1MPa；
(3)使用胶粘剂将(2)蜂窝芯的两个顶端和(1)的面板胶接，固定。
实施例3
首先，本实施例提供了一种氟碳涂料，按重量份计，所述氟碳涂料由以下组分组成：
A组分：氟碳树脂40份、阻燃添加剂25份、颜填料20份、流平助剂1份、消泡剂0.5份、溶剂60份；
B组分：固化剂3份；
其中氟碳树脂的数均分子量为15000，羟值为40mg KOH/g，购买自济宁华凯树脂有限公司；所述阻燃添加剂为三聚磷酸铝(80目)、锡酸锌(50目)、空心微珠(120目)的复配，重量比为5：8：3；所述颜填料为气相二氧化硅和钛白粉，气相二氧化硅添加量为颜填料总重量的10％；流平助剂为丁基纤维素醚和异佛尔酮，两者质量比为4：1，消泡剂为赢创Surfynol104E，所述溶剂为乙酸丁酯，固化剂为科思创IPDI。
其次，本实施例提供了一种氟碳涂料修饰的蜂窝板，包括面板、蜂窝芯和胶粘剂，所述面板经氟碳涂料喷涂，所述蜂窝芯的内部填充有高弹性复合材料，所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂，购买自上海汉司实业。
按重量份计，所述高弹性复合材料的原料为：聚丙烯树脂50份、苯乙烯嵌段共聚物25份，UHMWPE短切纤维20份、聚氧乙烯脂肪醇醚3份、对甲苯磺酸钠1份、硼氢化钠3份，阻燃剂15份；
其中聚丙烯树脂购自湖北赛森，HD7005；所述苯乙烯嵌段共聚物为科腾D1126P，苯乙烯的质量百分数为30％，苯乙烯嵌段共聚物的熔融指数为15g/10min(200℃，5kg)；所述UHMWPE短切纤维为索维特SK17，长度为2mm；聚氧乙烯脂肪醇醚为AEO-9；阻燃剂为聚磷酸铵和硅藻土，两者质量比为1.5：1。
最后，本实施例提供了所述蜂窝板的制备方法，包括以下步骤：
(1)对面板表面处理后喷涂氟碳涂料，涂层干膜厚度为5μm；
(2)将蜂窝芯浸入高弹性复合材料的液体中，浸泡后取出芯体进行发泡，发泡温度为150℃，时间为5min，压力为3MPa；
(3)使用胶粘剂将(2)蜂窝芯的两个顶端和(1)的面板胶接，固定。
对比例1
与实施例1一致，区别在于：苯乙烯嵌段共聚物为科腾D1162BT，苯乙烯含量为44％，熔融指数为35g/10min(200℃，5kg)。
对比例2
与实施例1一致，区别在于：高弹性复合材料的原料重阻燃剂为聚磷酸铵和硅藻土，两者质量比为5：1。
对比例3
与实施例1一致，区别在于：按重量份计，所述高弹性复合材料的原料为：聚丙烯树脂65份、苯乙烯嵌段共聚物35份，UHMWPE短切纤维25份、聚氧乙烯脂肪醇醚4份、对甲苯磺酸钠1.5份、硼氢化钠4份，阻燃剂45份。
对比例4
与实施例1一致，区别在于：三聚磷酸铝、锡酸锌、空心微珠的重量比为15：2：10。
对比例5
与实施例1一致，区别在于：氟碳树脂的数均分子量为50000，羟值为43mg KOH/g，购买自济宁华凯树脂有限公司。
性能测试方法：
1.面板氟碳涂料涂层的阻燃等级：按照GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》的建筑材料以及制品的燃烧性能等级标准进行；
2.面板氟碳涂料涂层的抗冲击性能：按照GB/T1732-93标准进行；
3.高弹性复合材料的极限氧指数测测试：按照ISO 4589-1984《塑料以氧指数测定其易燃性》进行；
4.高弹性复合材料的拉伸强度：根据GB/T 6344-2008进行，拉伸速率为500mm/min。
5.高弹性复合材料的吸音性能：根据GB/T19889.3-2005进行测试降噪量，频率为1200Hz。
6.蜂窝板的平压强度：根据JC/T2113-2012和GB/T1453-2005标准进行。
7.蜂窝板的弯曲强度：根据JC/T2113-2012标准进行。
8.蜂窝板的耐冲击性：根据GB/T23443-2009及GB/T1732-1993进行。
氟碳涂料涂层和高弹性复合材料的性能测试结果见表1；蜂窝板的性能测试结果见表2。
性能测试结果：
表1
表2
Claims (3)
1.一种氟碳涂料，其特征在于，按重量份计，所述氟碳涂料由以下组分组成：A组分：氟碳树脂40-65份、阻燃添加剂25-35份、颜填料20-30份、流平助剂1-3份、消泡剂0.5-2份、溶剂60-90份；
B组分：固化剂3-8份；
所述阻燃添加剂为三聚磷酸铝、锡酸锌、空心微珠的复配，所述三聚磷酸铝的粒度为80-150目，锡酸锌的粒度为20-50目，空心微珠的粒度为120-300目，所述三聚磷酸铝、锡酸锌、空心微珠的重量比为(5-10)：(2-8)：(1-3)，所述氟碳树脂的数均分子量为15000-35000，羟值为35-60mgKOH/g。
2.根据权利要求1所述的氟碳涂料修饰的蜂窝板，其特征在于，所述蜂窝板包括面板、蜂窝芯和胶粘剂，所述面板经所述氟碳涂料喷涂，所述蜂窝芯的内部填充有高弹性复合材料；
按重量份计，所述高弹性复合材料的原料为：聚丙烯树脂50-75份、苯乙烯嵌段共聚物25-45份，UHMWPE短切纤维20-30份、聚氧乙烯脂肪醇醚3-5份、对甲苯磺酸钠1-2份、硼氢化钠3-5份，阻燃剂10-35份；
所述苯乙烯嵌段共聚物的苯乙烯的质量百分数为25-40％，苯乙烯嵌段共聚物的熔融指数为10-20g/10min(200℃，5kg)；
所述阻燃剂为聚磷酸铵和硅藻土，两者质量比为(1.5-3)：1；
所述阻燃剂的添加重量为聚丙烯树脂和苯乙烯嵌段共聚物的20％-30％。
3.根据权利要求2所述的氟碳涂料修饰的蜂窝板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)对面板表面处理后喷涂氟碳涂料；
(2)将蜂窝芯浸入高弹性复合材料的液体中，浸泡后取出芯体进行发泡；
(3)使用胶粘剂将(2)蜂窝芯的两个顶端和(1)的面板胶接，固定。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211237001.9A CN115873457B (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种氟碳涂料、其修饰的蜂窝板及蜂窝板的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211237001.9A CN115873457B (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种氟碳涂料、其修饰的蜂窝板及蜂窝板的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115873457A CN115873457A (zh) | 2023-03-31 |
| CN115873457B true CN115873457B (zh) | 2023-12-12 |
Family
ID=85770326
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211237001.9A Active CN115873457B (zh) | 2022-10-10 | 2022-10-10 | 一种氟碳涂料、其修饰的蜂窝板及蜂窝板的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115873457B (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103387709A (zh) * | 2012-05-08 | 2013-11-13 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种热塑性复合材料、制备方法及其应用 |
| CN105733376A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-07-06 | 广东四方威凯新材料有限公司 | 耐候无卤阻燃防腐绝缘氟碳涂料 |
| CN109666347A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-23 | 中航百慕新材料技术工程股份有限公司 | 超耐候石墨烯改性氟碳涂料及其制备方法 |
| CN111154185A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-15 | 贵州富斯特化工材料科技有限公司 | 一种高性能纤维增强热塑性无卤阻燃复合材料及制备方法 |
| CN211974001U (zh) * | 2020-03-09 | 2020-11-20 | 佛山市铝诚装饰材料有限公司 | 一种仿石材蜂窝铝单板 |
-
2022
- 2022-10-10 CN CN202211237001.9A patent/CN115873457B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103387709A (zh) * | 2012-05-08 | 2013-11-13 | 合肥杰事杰新材料股份有限公司 | 一种热塑性复合材料、制备方法及其应用 |
| CN105733376A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-07-06 | 广东四方威凯新材料有限公司 | 耐候无卤阻燃防腐绝缘氟碳涂料 |
| CN109666347A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-04-23 | 中航百慕新材料技术工程股份有限公司 | 超耐候石墨烯改性氟碳涂料及其制备方法 |
| CN111154185A (zh) * | 2020-02-10 | 2020-05-15 | 贵州富斯特化工材料科技有限公司 | 一种高性能纤维增强热塑性无卤阻燃复合材料及制备方法 |
| CN211974001U (zh) * | 2020-03-09 | 2020-11-20 | 佛山市铝诚装饰材料有限公司 | 一种仿石材蜂窝铝单板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN115873457A (zh) | 2023-03-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101563649B1 (ko) | 준불연성 발포 폴리스티렌의 조성물 | |
| CN111138138B (zh) | 保温装饰一体板、保温板、外层装饰板及制备方法 | |
| KR20090116042A (ko) | 발포성 내화도료 조성물 및 이를 이용한 건축물에 내화성부여 방법 | |
| CN101725311A (zh) | 一种珍珠岩纤维复合防火隔热板 | |
| WO2014090105A1 (zh) | 水性膨胀型钢结构防火涂料及制备方法 | |
| CN107778933B (zh) | 一种双层无机超薄膨胀型钢结构防火涂料 | |
| CN110951347A (zh) | 一种用于地面隔音减震的水性隔音涂料及其制备方法 | |
| KR101900038B1 (ko) | 준불연성 및 단열성을 가지는 eps 패널 및 그 제조방법 | |
| CN111944372A (zh) | 一种水性阻尼涂料及其制备方法和应用 | |
| RU2734353C1 (ru) | Ступенчатый изолирующий материал с полугорючей функцией | |
| KR101835493B1 (ko) | 준불연단열구조체의 시공방법 및 그에 의한 준불열단열구조체 | |
| CN111154302A (zh) | 一种水性无机膨胀型防火涂料及制备方法 | |
| CN100378185C (zh) | 膨胀型防火胶 | |
| KR101726987B1 (ko) | 우수한 내화성능을 갖는 친환경 무용제 에폭시 발포성 내화도료 조성물 및 이를 이용한 도장방법 | |
| CN115873457B (zh) | 一种氟碳涂料、其修饰的蜂窝板及蜂窝板的制备方法 | |
| CN114057452B (zh) | 一种外墙保温材料及其制备方法和应用 | |
| CN108559359B (zh) | 一种相变吸热、膨胀阻燃的钢结构防火涂料及其制备方法 | |
| CN111171657A (zh) | 一种节能环保的防火涂料及其制备方法 | |
| CN102108258A (zh) | 一种水性聚合物阻尼涂料 | |
| CN116023830A (zh) | 一种具有防火保温功能的节能环保型气凝胶涂料及其制备方法和应用 | |
| CN112940444B (zh) | 节能环保型建筑幕墙及其安装方法 | |
| CN112937019B (zh) | 环保建筑的保温墙体及其制备方法 | |
| CN111809781B (zh) | 一种阻燃隔音复合幕墙 | |
| KR101932333B1 (ko) | 폐석탄회를 이용한 난연보강층의 시공방법 | |
| CN208202401U (zh) | 一种防火隔音铝合金复合板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |