CN115873330A - 一种油亮、易去污运动鞋鞋底及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油亮、易去污运动鞋鞋底,由EVA复合物料经特殊工艺制得,EVA复合物料按照质量份数,包括以下原料组分:40‑50份的乙烯‑醋酸乙烯脂(EVA)共聚物;5‑45份可发泡热塑性硫化弹性体材料;5‑35份α‑烯烃类热塑性弹性体;0.3‑0.5份的交联剂;3‑10份的发泡剂;0.01‑0.5份成核剂。本发明还公开了一种油亮、易去污运动鞋鞋底的制备工艺,能在该鞋底表面形成一层油亮的表皮,具有靓丽的外观及耐脏易去污的功能属性。
Description
技术领域
本发明涉及鞋类制品技术领域,具体涉及一种油亮、易去污运动鞋鞋底及其制备工艺。
背景技术
目前以EVA为主料的EVA发泡鞋底在运动鞋中应用较多,EVA发泡材料主要通过化学发泡方式制得,即采用化学发泡剂,在高温下分解产生氮气及少量二氧化碳,同时配以适量的交联剂,使材料在微观结构上形成网状结构,从而在材料内部锁住气体,形成发泡材料。在日常穿着中会发现EVA边墙容易刮花、起皱,易脏,特别是起皱部位,穿久了会很难清洗,影响穿着体验。
有鉴于此,本发明提出一种油亮、易去污运动鞋鞋底及其制备工艺,该发明以EVA为主要材料,通过特殊的配方及成型工艺鞋底表面形成一层油亮的表皮,具有靓丽的外观及耐脏易去污的功能属性。
发明内容
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种油亮、易去污运动鞋鞋底及其制备工艺,由EVA复合物料经特殊工艺制得,所述EVA复合物料按照质量份数,包括以下原料组分:
40-50份的乙烯-醋酸乙烯脂(EVA)共聚物;5-45份可发泡热塑性硫化弹性体材料;5-35份α-烯烃类热塑性弹性体;0.3-0.5份的交联剂;3-10份的发泡剂;0.01-0.5份成核剂。
优选地,该EVA复合物料,按照质量份数,包括以下原料组分:45份的乙烯-醋酸乙烯脂(EVA)共聚物;30份可发泡热塑性硫化弹性体材料;25份α-烯烃类热塑性弹性体;0.4份的交联剂;6份的发泡剂;0.3份成核剂。
进一步地,所述可发泡热塑性硫化弹性体材料,按照质量份数,包括以下原料组分:预硫化交联的乙烯-丙烯-非共轭二烯烃10-30份、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物40-60份、热塑性聚氨酯5-15份、聚酯嵌段聚酰胺共聚物1-10份、聚烯烃10-20份。
优选地,所述可发泡热塑性硫化弹性体材料,按照质量份数,包括以下原料组分:预硫化交联的乙烯-丙烯-非共轭二烯烃20份、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物50份、热塑性聚氨酯10份、聚酯嵌段聚酰胺共聚物5份、聚烯烃15份。
进一步地,所述乙烯-醋酸乙烯脂共聚物中VA的质量含量在20%-35%,
进一步地,所述α-烯烃类热塑性弹性体选自乙烯-丙烯-非共轭二烯烃共聚物和乙烯-丁烯/辛烯共聚物中的一种或多种。
进一步地,所述交联剂选自过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、过氧化氢异丙苯中的一种或几种。
进一步地,所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺;4,4'-氧代双苯磺酰肼、N,N '-二亚硝基五亚甲基四胺中的一种或几种。
进一步地,所述成核剂选自氢氧化镁、碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、硅灰石、碳酸镁、碳酸锌中的一种或多种。
本发明还公开了上述油亮、易去污运动鞋鞋底的制作工艺,按照以下步骤进行制备:
S1.配料,依据配方的用量,将交联剂和发泡剂为第一组称好;将乙烯-醋酸乙烯脂共聚物、可发泡热塑性硫化弹性体材料、α-烯烃类热塑性弹性体、成核剂为第二组称好备用。
S2.混炼,将第二组料倒入密炼机内,并启动机器,待温度升到100-105℃℃之间,倒入第一组料;待温度升到110-115℃时,将混好的料倒出。
S3.薄通,将混炼好的胶料薄通,开炼机前辊温度:70±5℃;后辊温度:40±5℃,调整滚轮间隙为5-10mm,薄通两次,然后将滚轮厚度调整为2-3mm,再薄通两次。
S4.造粒,将薄通好的胶料倒入造料机中,第一、二、三、四区温度分别调为:80℃、80℃、90℃、85℃。并且,将螺杆转速调至40-50转/分钟,将切料转速调至15-20转/每分钟。
S5.射出发泡,将造好的料倒入注塑发泡成型机内,喂料,第一、二、三、四区温度分别调为:95℃、95℃、95℃、95℃,成型模具温度上下模板都调为176℃。将料量依据模具用量设定好,硫化时间为300-500秒,得到发泡半成品。
S6.模压,将半成品脱模后压入平板模压模具内,得到油亮、易去污运动鞋鞋底。
采用上述技术方案,本发明的有益效果是:采用本发明的材料配方及制备方法,可制得外表油亮及易去污的发泡中底鞋底,该鞋底综合性能良好,手感舒适,成本低,成品的良品率较高,适用于制作运动鞋。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述。
可发泡热塑性硫化弹性体材料,按照质量份数,包括以下原料组分:预硫化交联的乙烯-丙烯-非共轭二烯烃10-30份、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物40-60份、热塑性聚氨酯5-15份、聚酯嵌段聚酰胺共聚物1-10份、聚烯烃10-20份。
根据原料的配比,进行表1的配比,首先将乙烯-丙烯-非共轭二烯烃预硫化,使其交联成热固性弹性材料,然后将交联后的乙烯-丙烯-非共轭二烯烃弹性体、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、热塑性聚氨酯、聚酯嵌段聚酰胺共聚物、聚烯烃颗粒物倒入双螺杆挤出机中复合,交联后的乙烯-丙烯-非共轭二烯烃变成微米级的橡胶小颗粒均匀分散在其他机体中,形成可发泡热塑性硫化弹性体材料。
表1原料组分的配比(质量份数)。
一种油亮、易去污运动鞋鞋底及其制备工艺,按照质量份数,包括以下原料组分:
40-50份的乙烯-醋酸乙烯脂(EVA)共聚物;5-45份可发泡热塑性硫化弹性体材料;5-35份α-烯烃类热塑性弹性体;0.3-0.5份的交联剂;3-10份的发泡剂;0.01-0.5份成核剂。
可发泡热塑性硫化弹性体材料为上述表1配比的材料。
根据原料的配比,进行表2的配比。
表2原料组分的配比(质量份数)。
按照上表2的原料组分配比进行油亮、易去污运动鞋鞋底的制作,制作步骤如下:
S1.配料,依据配方的用量,将交联剂和发泡剂为第一组称好;将乙烯-醋酸乙烯脂共聚物、可发泡热塑性硫化弹性体材料、α-烯烃类热塑性弹性体、成核剂为第二组称好备用。
S2.混炼,将第二组料倒入密炼机内,并启动机器,待温度升到100-105℃℃之间,倒入第一组料;待温度升到110-115℃时,将混好的料倒出。
S3.薄通,将混炼好的胶料薄通,开炼机前辊温度:70±5℃;后辊温度:40±5℃,调整滚轮间隙为5-10mm,薄通两次,然后将滚轮厚度调整为2-3mm,再薄通两次。
S4.造粒,将薄通好的胶料倒入造料机中,第一、二、三、四区温度分别调为:80℃、80℃、90℃、85℃。并且,将螺杆转速调至40-50转/分钟,将切料转速调至15-20转/每分钟。
S5.射出发泡,将造好的料倒入注塑发泡成型机内,喂料,第一、二、三、四区温度分别调为:95℃、95℃、95℃、95℃,成型模具温度上下模板都调为176℃。将料量依据模具用量设定好,硫化时间为300-500秒,得到发泡半成品。
S6.模压,将半成品脱模后压入平板模压模具内,得到油亮、易去污运动鞋鞋底。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油亮、易去污运动鞋鞋底,由EVA复合物料经特殊工艺制得,其特征在于,所述的EVA复合物料按照质量份数,包括以下原料组分:40-50份的乙烯-醋酸乙烯脂(EVA)共聚物;5-45份可发泡热塑性硫化弹性体材料;5-35份α-烯烃类热塑性弹性体;0.3-0.5份的交联剂;3-10份的发泡剂;0.01-0.5份成核剂;
所述的可发泡热塑性硫化弹性体材料,按照质量份数,包括以下原料组分:
预硫化交联的乙烯-丙烯-非共轭二烯烃10-30份、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物40-60份、热塑性聚氨酯5-15份、聚酯嵌段聚酰胺共聚物1-10份、聚烯烃10-20份。
2.如权利要求1所述的一种油亮、易去污运动鞋鞋底,其特征在于所述的EVA复合物料按照质量份数,包括以下原料组分:45份的乙烯-醋酸乙烯脂(EVA)共聚物;30份可发泡热塑性硫化弹性体材料;25份α-烯烃类热塑性弹性体;0.4份的交联剂;6份的发泡剂;0.3份成核剂。
3.如权利要求1所述的一种油亮、易去污运动鞋鞋底,其特征在于所述的可发泡热塑性硫化弹性体材料,按照质量份数,包括以下原料组分:预硫化交联的乙烯-丙烯-非共轭二烯烃20份、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物50份、热塑性聚氨酯10份、聚酯嵌段聚酰胺共聚物5份、聚烯烃15份。
4.一种油亮、易去污运动鞋鞋底的制备工艺,其特征在于,采用权利要求1或2或3所述的一种油亮、易去污运动鞋鞋底,按照以下步骤进行制备:
S1.配料,依据配方的用量,将交联剂和发泡剂为第一组称好;将乙烯-醋酸乙烯脂共聚物、可发泡热塑性硫化弹性体材料、α-烯烃类热塑性弹性体、成核剂为第二组称好备用;
S2.混炼,将第二组料倒入密炼机内,并启动机器,再倒入第一组料;
S3.薄通,将混炼好的胶料进行薄通;
S4.造粒,将薄通好的胶料倒入造料机中造粒;
S5.射出发泡,将造好的料倒入注塑发泡成型机内,依据模具用量设定好料量进行射出发泡得到半成品;
S6.模压成型,将半成品脱模后压入平板模压模具内,得到油亮、易去污运动鞋鞋底。
5.如权利要求4所述的一种油亮、易去污运动鞋鞋底的制备工艺,其特征在于所述的S2步骤中,密炼机温度升到100-105℃之间,再倒入第一组料,混合后温度升到110-115℃,倒出。
6.如权利要求4所述的一种油亮、易去污运动鞋鞋底的制备工艺,其特征在于所述的S3步骤中,薄通开炼机的前辊温度:70±5℃;后辊温度:40±5℃,调整滚轮间隙为5-10mm,薄通两次,然后将滚轮厚度调整为2-3mm,再薄通两次。
7.如权利要求4所述的一种油亮、易去污运动鞋鞋底的制备工艺,其特征在于所述的S4步骤中,造料机第一、二、三、四区温度分别调为:80℃、80℃、90℃、85℃,并且将螺杆转速调至40-50转/分钟,将切料转速调至15-20转/每分钟。
8.如权利要求4所述的一种油亮、易去污运动鞋鞋底的制备工艺,其特征在于所述的S5步骤中,注塑发泡成型机的第一、二、三、四区温度分别调为:95℃、95℃、95℃、95℃,成型模具温度上下模板都调为176℃,硫化时间为300-500秒。
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