CN115870309A - 一种化学药品回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种化学药品回收设备,包括箱体,箱体内设有固体药分类机构、液体药中和机构以及处理模块,箱体内开设有液体药储存腔和两个固体药储存腔。本发明可机械完成对固体药的分类筛选,且能使不同类型、大小的固体药进行分类储存,方便用户对固体药进行回收利用,与传统技术不同,省去了人工进行分类固体药的繁琐流程和出错情况,节省人力物力;能够通过酸碱度传感器检测液体药的酸碱度,可选择对液体药进行加酸液体药或加碱液的操作,从而对液体药进行中和以便于后续利用,通过液面检测机构可以防止用户加液过多,导致液体药浸坏电机,或者浸没延伸杆影响酸液或碱液的流出,对药品分类回收过程中,大大减少了化学药品对用户健康的影响。
Description
技术领域
本发明涉及化学药品设备技术领域,具体涉及一种化学药品回收设备。
背景技术
化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物,无论是天然的还是人造的。化学品的种类各式各样,在不小心混淆时,需要将其进行分类,但由于化学品的性质不稳定,导致目前市面上缺乏此类分类回收设备,一般进行人工分类回收,但某些化学品对人体的危害较大,人工分类回收时会对用户的健康造成影响,且人工分类回收时容易出错。
发明内容
针对上述技术问题,本发明旨在提供一种化学药品回收设备,为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案来实现:
一种化学药品回收设备,包括箱体,箱体内设有固体药分类机构、液体药中和机构以及处理模块,箱体内开设有液体药储存腔和两个固体药储存腔。
有益地,所述箱体内开设有筛选腔、第一传动腔、第二传动腔、第一进料通道以及两个第三传动腔,筛选腔通过两个第一通道和第一传动腔连通,筛选腔侧壁开设有两个第一凹槽,两个第三传动腔均和筛选腔连通,两个第三传动腔通过第二通道连通,第三传动腔底壁开设有第二凹槽;
所述固体药分类机构包括第一驱动机构、第一传动机构、两个摇摆机构以及两个第二传动机构;
第一驱动机构包括气缸,气缸上的活塞杆上转动连接有两个转轮;
第一传动机构包括第一传动杆、第二传动杆、第一弹性件、第三传动杆以及两个第一锲块,第一传动杆和第三传动杆均固接于第二传动杆上,第二传动杆滑动连接于第二传动腔侧壁,第二传动杆通过第一弹性件连接于第二传动腔顶壁,第一传动杆下端延伸至第一传动腔内,第三传动杆下端延伸至第二通道内,两个第一锲块均固接于第三传动杆上;
摇摆机构包括筛选网、转板、弹性皮套、缓冲块以及第三弹性件,筛选网和转板固接,转板通过转轴转动连接于第一通道内壁,转板上开设有传动通道,弹性皮套固接于筛选腔侧壁,筛选网穿过弹性皮套,缓冲块滑动连接于第一凹槽底壁,缓冲块通过第三弹性件和第一凹槽侧壁连接;
其中一个转轮滑动连接于其中一个转板的传动通道内,另一个转轮滑动连接于另一个转板的传动通道内;
第二传动机构包括固定座,固定座滑动连接于第三传动腔底壁,固定座顶壁呈斜面状,固定座顶壁固接有第一导向条和第二导向条,固定座底壁固接有第二锲块,第二锲块位于第二凹槽内,第二锲块通过第二弹性件和第二凹槽侧壁连接;
其中一个第三传动腔通过第三通道和其中一个固体药储存腔连通,另一个第三传动腔通过第三通道和另一个固体药储存腔连通。
有益地,所述固体药储存腔通过第一出料通道和所述箱体底壁连通,第一出料通道内可拆卸连接有第一塞子。
有益地,所述箱体内开设有第四传动腔以及液体药储存腔,第四传动腔通过第二进料通道和箱体顶壁连通,第四传动腔通过第四通道和液体药储存腔连通;
液体药分类机构包括固定筒和转动机构,转动机构包括转柱、转杆、延伸杆、搅拌部、电机、第一直齿轮以及两个出液机构,电机镶嵌于第四传动腔顶壁,第一直齿轮固接于电机动力输出轴下端;
固定筒固接于第四传动腔顶壁,转柱转动连接于固定筒内壁,转杆固接于转柱下端,延伸杆和搅拌部均固接于转柱侧壁,转柱外壁固接有第二直齿轮,第二直齿轮和第一直齿轮啮合,出液机构包括储液罐、输液管、第五传动腔、挡块、第四弹性件、限位块以及喷液通道,储液罐可拆卸连接于转柱上,第五传动腔开设于延伸杆上,输液管上端和储液罐底壁连接,输液管下端和第五传动腔连通,限位块固接于第五传动腔侧壁,挡块滑动连接于第五传动腔顶壁,挡块通过第四弹性件和第五传动腔侧壁连接,喷液通道上端和第五传动腔底壁连通,喷液通道下端和延伸杆侧壁连通;
第四传动腔底壁固接有酸碱度传感器,第四通道内设有电阀门。
有益地,所述箱体内还开设有第六传动腔,箱体内还设有液面检测机构,液面检测机构包括浮块、第一永磁体、L形板、第五弹性件、第三锲块、第四锲块、第一齿条、第六弹性件、第一滑轨、第二齿条、第二永磁体、第二滑轨以及第三直齿轮;
浮块滑动连接于第四传动腔侧壁,第一永磁体镶嵌于浮块内,L形板滑动连接于第六传动腔顶壁,L形板右端延伸至所述第二进料通道内,L形板通过第五弹性件和第六传动腔侧壁连接,第三锲块固接于L形板底壁,第一滑轨和第二滑轨均固接于第六传动腔后壁,第一齿条滑动连接于第一滑轨上,第一齿条通过第六弹性件和第六传动腔底壁连接,第二齿条滑动连接于第二滑轨上,第二永磁体固接于第二齿条上,第三直齿轮转动连接于第六传动腔后壁,第一齿条以及第二齿条分别和第三直齿轮啮合
有益地,所述液体药储存腔底壁设有出液阀,出液阀下端延伸至所述箱体外。
有益地,所述箱体顶壁开设有连通所述固定筒内部的换罐通道,换罐通道内设有第二塞子。
有益地,所述箱体底壁设有万向轮。
本发明具有以下有益效果为:
本发明通过一个气缸即可完成对固体药的分类筛选,且能使不同类型、大小的固体药进行分类储存,方便用户对固体药进行回收利用,与传统技术不同,省去了人工进行分类固体药的繁琐流程和出错情况,节省人力物力;
本发明能够通过酸碱度传感器检测液体药的酸碱度,仅通过一个电机,即可选择对液体药进行加酸液体药或加碱液的操作,从而对液体药进行中和以便于后续利用,通过液面检测机构可以防止用户加液过多,导致液体药浸坏电机,或者浸没延伸杆影响酸液或碱液的流出;
对药品分类回收过程中,大大减少了化学药品对用户健康的影响。
附图说明
利用附图对本发明作进一步说明,但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制,对于本领域的普通技术人员,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1是本发明一种化学药品回收设备的结构示意图;
图2是本发明图1中A处的放大图;
图3是本发明图1中B处的放大图;
图4是本发明图1中转动机构的左视图;
图5是本发明图1中转动机构的右视图;
图6是本发明图1下方第三传动腔的俯视图;
图7是本发明图1上方第三传动腔的俯视图;
图8是本发明图1两个第三传动腔的右视图;
图9是本发明图1中弹性皮套的立体图。
附图标记:箱体1,筛选腔2,第一传动腔3,第一通道4,第一凹槽5,第三传动腔6,第二凹槽7,第二通道8,固体药储存腔9,第三通道10,第二传动腔11,第一进料通道12,第四传动腔13,液体药储存腔14,第四通道15,电阀门151,第六传动腔16,第二进料通道17,换罐通道18,筛选网19,转板20,弹性皮套21,转轴22,传动通道23,气缸24,活塞杆25,转轮26,缓冲块27,第三弹性件28,固定座29,第一导向条30,第二导向条31,第二锲块32,第二弹性件33,第一传动杆34,第二传动杆35,第一弹性件36,第三传动杆37,第一锲块38,第一塞子39,第一出料通道40,固定筒41,第二直齿轮411,转柱42,储液罐43,转杆44,搅拌部441,延伸杆45,输液管46,第五传动腔47,挡块48,第四弹性件49,限位块50,喷液通道51,第二塞子52,酸碱度传感器53,浮块54,第一永磁体55,出液阀56,L形板57,第五弹性件58,第三锲块59,第四锲块60,第一齿条61,第六弹性件62,第一滑轨63,第二齿条64,第二永磁体65,第二滑轨66,第三直齿轮67,电机68,第一直齿轮69,万向轮70。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图9所示,一种化学药品回收设备,包括箱体1,箱体1内设有固体药分类机构、液体药中和机构以及处理模块,箱体1内开设有液体药储存腔14和两个固体药储存腔9。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述箱体1内开设有筛选腔2、第一传动腔3、第二传动腔11、第一进料通道12以及两个第三传动腔6,筛选腔2通过两个第一通道4和第一传动腔3连通,筛选腔2侧壁开设有两个第一凹槽5,两个第三传动腔6均和筛选腔2连通,两个第三传动腔6通过第二通道8连通,第三传动腔6底壁开设有第二凹槽7;
所述固体药分类机构包括第一驱动机构、第一传动机构、两个摇摆机构以及两个第二传动机构;
第一驱动机构包括气缸24,气缸24上的活塞杆25上转动连接有两个转轮26;
第一传动机构包括第一传动杆34、第二传动杆35、第一弹性件36、第三传动杆37以及两个第一锲块38,第一传动杆34和第三传动杆37均固接于第二传动杆35上,第二传动杆35滑动连接于第二传动腔11侧壁,第二传动杆35通过第一弹性件36连接于第二传动腔11顶壁,第一传动杆34下端延伸至第一传动腔3内,第三传动杆37下端延伸至第二通道8内,两个第一锲块38均固接于第三传动杆37上;
摇摆机构包括筛选网19、转板20、弹性皮套21、缓冲块27以及第三弹性件28,筛选网19和转板20固接,转板20通过转轴22转动连接于第一通道4内壁,转板20上开设有传动通道23,弹性皮套21固接于筛选腔2侧壁,筛选网19穿过弹性皮套21,缓冲块27滑动连接于第一凹槽5底壁,缓冲块27通过第三弹性件28和第一凹槽5侧壁连接;
其中一个转轮26滑动连接于其中一个转板20的传动通道23内,另一个转轮26滑动连接于另一个转板20的传动通道23内;
第二传动机构包括固定座29,固定座29滑动连接于第三传动腔6底壁,固定座29顶壁呈斜面状,固定座29顶壁固接有第一导向条30和第二导向条31,固定座29底壁固接有第二锲块32,第二锲块32位于第二凹槽7内,第二锲块32通过第二弹性件33和第二凹槽7侧壁连接;
其中一个第三传动腔6通过第三通道10和其中一个固体药储存腔9连通,另一个第三传动腔6通过第三通道10和另一个固体药储存腔9连通。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述固体药储存腔9通过第一出料通道40和所述箱体1底壁连通,第一出料通道40内可拆卸连接有第一塞子39。
实施过程:当需要回收固体药时,把固体药从第一进料通道12放入筛选腔2内,固体药落至上方筛选网19,启动气缸24上的活塞杆25往复进行伸长和缩短(但此过程活塞杆25不与第一传动杆34接触),从而通过转轮26在传动通道23内的滑动,从而使转板20和筛选网19往复转动,从而使固体药在上方筛选网19上跳动,缓冲块27在第三弹性件28的弹力作用下始终保持和筛选网19右壁相抵,防止固体药未经筛选就掉落,上方筛选网19网眼大于下方筛选网19网眼,小颗粒药掉落至下方筛选网19上,大颗粒药停留在上方筛选网19上,筛选完毕后,控制气缸24上的活塞杆25伸长把第一传动杆34往上推动,从而使第一传动杆34、第二传动杆35、第三传动杆37以及两个第一锲块38上移;
以上方摇摆机构以及第二传动机构为例,第一锲块38把第二锲块32往左推动,从而使固定座29左移,固定座29左端延伸至筛选腔2内,此时筛选网19的处于倾斜状态,且筛选网19右端脱离和缓冲块27的相抵,筛选网19上的固体药滑落至固定座29上,固体药沿着斜面状的固定座29顶壁下落,经过第一导向条30和第二导向条31的导向,使固体药落入其中一个第三通道10后进入其中一个固体药储存腔9内。
下方摇摆机构以及第二传动机构运用同样原理,使下方筛选网19上的固体药落入另一个固体药储存腔9内,从而进行分类回收,由于上方第一导向条30以及第二导向条31的形状、长度和下方第一导向条30以及第二导向条31的形状、长度不同,因此下方固定座29上的固体药会经过第一导向条30以及第二导向条31的导向落入另一个第三通道10后进入另一个固体药储存腔9内。
分类储存完毕后,活塞杆25缩短后脱离和第一传动杆34的相抵状态,第二传动杆35在第一弹性件36弹力作用下复位,固定座29在第二弹性件33弹力作用下右移复位,筛选网19右壁重新和缓冲块27相抵。
根据本发明的一种可选的实施方式中,如有更小颗粒的固体药,会穿过下方的筛选网19直接掉落至筛选腔2底壁进行储存,可开设其他通道对筛选腔2内的固体药进行取出,不存在技术障碍。
本发明通过一个气缸24即可完成对固体药的分类筛选,且能使不同类型、大小的固体药进行分类储存,方便用户对固体药进行回收利用,与传统技术不同,省去了人工进行分类固体药的繁琐流程和出错情况,节省人力物力。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述箱体1内开设有第四传动腔13以及液体药储存腔14,第四传动腔13通过第二进料通道17和箱体1顶壁连通,第四传动腔13通过第四通道15和液体药储存腔14连通;
液体药分类机构包括固定筒41和转动机构,转动机构包括转柱42、转杆44、延伸杆45、搅拌部441、电机68、第一直齿轮69以及两个出液机构,电机68镶嵌于第四传动腔13顶壁,第一直齿轮69固接于电机68动力输出轴下端;
固定筒41固接于第四传动腔13顶壁,转柱42转动连接于固定筒41内壁,转杆44固接于转柱42下端,延伸杆45和搅拌部441均固接于转柱42侧壁,转柱42外壁固接有第二直齿轮411,第二直齿轮411和第一直齿轮69啮合,出液机构包括储液罐43、输液管46、第五传动腔47、挡块48、第四弹性件49、限位块50以及喷液通道51,储液罐43可拆卸连接于转柱42上,第五传动腔47开设于延伸杆45上,输液管46上端和储液罐43底壁连接,输液管46下端和第五传动腔47连通,限位块50固接于第五传动腔47侧壁,挡块48滑动连接于第五传动腔47顶壁,挡块48通过第四弹性件49和第五传动腔47侧壁连接,喷液通道51上端和第五传动腔47底壁连通,喷液通道51下端和延伸杆45侧壁连通;
第四传动腔13底壁固接有酸碱度传感器53,第四通道15内设有电阀门151。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述箱体1内还开设有第六传动腔16,箱体1内还设有液面检测机构,液面检测机构包括浮块54、第一永磁体55、L形板57、第五弹性件58、第三锲块59、第四锲块60、第一齿条61、第六弹性件62、第一滑轨63、第二齿条64、第二永磁体65、第二滑轨66以及第三直齿轮67;
浮块54滑动连接于第四传动腔13侧壁,第一永磁体55镶嵌于浮块54内,L形板57滑动连接于第六传动腔16顶壁,L形板57右端延伸至所述第二进料通道17内,L形板57通过第五弹性件58和第六传动腔16侧壁连接,第三锲块59固接于L形板57底壁,第一滑轨63和第二滑轨66均固接于第六传动腔16后壁,第一齿条61滑动连接于第一滑轨63上,第一齿条61通过第六弹性件62和第六传动腔16底壁连接,第二齿条64滑动连接于第二滑轨66上,第二永磁体65固接于第二齿条64上,第三直齿轮67转动连接于第六传动腔16后壁,第一齿条61以及第二齿条64分别和第三直齿轮67啮合
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述液体药储存腔14底壁设有出液阀56,出液阀56下端延伸至所述箱体1外。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述箱体1顶壁开设有连通所述固定筒41内部的换罐通道18,换罐通道18内设有第二塞子52。
根据本发明的一种可选的实施方式中,所述箱体1底壁设有万向轮70。
实施过程:初始状态时,L形板57和第二进料通道17右壁相抵,浮块54位于第四传动腔13底壁,其中一个储液罐43内装有酸液,另一个储液罐43内装有碱液,电阀门151关闭状态。
用户手握L形板57竖直段使其左移,第三锲块59左移时把第四锲块60和第一齿条61往下推动后移动至第四锲块60左方,第一齿条61和第四锲块60在第六弹性件62弹力作用下进行上移复位,第三锲块59右壁和第四锲块60左壁相抵,对L形板57进行限位,用户把液体药从第二进料通道17倒入第四传动腔13内,酸碱度传感器53检测到液体药的酸碱度后,处理模块控制电机68上的动力输出轴往不同方向转动。
当酸碱度传感器53检测到液体药为酸性时,处理模块控制电机68上的动力输出轴往一个方向转动,从而使第一直齿轮69、第二直齿轮411、转柱42、转杆44、延伸杆45、搅拌部441转动,由于惯性,其中一个挡块48和限位块50相抵,该挡块48隔绝着其所在的第五传动腔47和喷液通道51,另一个挡块48克服第四弹性件49的弹力往延伸杆45外移动,该挡块48所在的第五传动腔47和喷液通道51连通,碱液从储液罐43底壁通过输液管46进入第五传动腔47,再从喷液通道51洒至第四传动腔13内的液体药上,搅拌部441对碱液和液体药进行旋转搅拌混合,从而对液体药进行中和。
当酸碱度传感器53检测到液体药为碱性时,处理模块控制电机68上的动力输出轴往另一个方向转动,和上述相反,上述和限位块50相抵的挡块48会往延伸杆45外移动,上述往延伸杆45外移动的挡块48会和限位块50相抵,酸液从另一个储液罐43底壁通过另一个输液管46进入另一个第五传动腔47,再从另一个喷液通道51洒至第四传动腔13内的液体药上,搅拌部441对酸液和液体药进行旋转搅拌混合,从而对液体药进行中和。
当液体药的液面到达一定高度后,会带动浮块54上移,浮块54移动至第二永磁体65右方时,第二永磁体65在第一永磁体55的磁力作用下左移,从而带动第三直齿轮67转动,第三直齿轮67带动第一齿条61下移,第三锲块59和L形板57失去第四锲块60的挡力后,在第五弹性件58的弹力作用下右移复位,用户看到L形板57封闭第二进料通道17后即可停止加液,防止液体药进入第五传动腔47内,以及防止液体药浸没电机68和延伸杆45。
中和完成后,停止电机68的运行,酸液或碱液不会再添加至液体药内,开启电阀门151,液体药流入液体药储存腔14内进行储存。
当需要取出液体药时,可以手动控制出液阀56,控制出液量和出液速度,从而获取需要分量的液体药。
当两个储液罐43内的液体消耗完毕后,可以打开第二塞子52,对两个储液罐43进行补充液体,再重新塞好第二塞子52。
万向轮70可以方便用户移动箱体1.
本发明能够通过酸碱度传感器53检测液体药的酸碱度,仅通过一个电机68,即可选择对液体药进行加酸液体药或加碱液的操作,从而对液体药进行中和以便于后续利用,通过液面检测机构可以防止用户加液过多,导致液体药浸坏电机68,或者浸没延伸杆45影响酸液或碱液的流出。
本发明没有详细描述结构的部件、模块、机构以及装置等均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种化学药品回收设备,其特征是,包括箱体(1),箱体(1)内设有固体药分类机构、液体药中和机构以及处理模块,箱体(1)内开设有液体药储存腔(14)和两个固体药储存腔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化学药品回收设备,其特征是,所述箱体(1)内开设有筛选腔(2)、第一传动腔(3)、第二传动腔(11)、第一进料通道(12)以及两个第三传动腔(6),筛选腔(2)通过两个第一通道(4)和第一传动腔(3)连通,筛选腔(2)侧壁开设有两个第一凹槽(5),两个第三传动腔(6)均和筛选腔(2)连通,两个第三传动腔(6)通过第二通道(8)连通,第三传动腔(6)底壁开设有第二凹槽(7);
所述固体药分类机构包括第一驱动机构、第一传动机构、两个摇摆机构以及两个第二传动机构;
第一驱动机构包括气缸(24),气缸(24)上的活塞杆(25)上转动连接有两个转轮(26);
第一传动机构包括第一传动杆(34)、第二传动杆(35)、第一弹性件(36)、第三传动杆(37)以及两个第一锲块(38),第一传动杆(34)和第三传动杆(37)均固接于第二传动杆(35)上,第二传动杆(35)滑动连接于第二传动腔(11)侧壁,第二传动杆(35)通过第一弹性件(36)连接于第二传动腔(11)顶壁,第一传动杆(34)下端延伸至第一传动腔(3)内,第三传动杆(37)下端延伸至第二通道(8)内,两个第一锲块(38)均固接于第三传动杆(37)上;
摇摆机构包括筛选网(19)、转板(20)、弹性皮套(21)、缓冲块(27)以及第三弹性件(28),筛选网(19)和转板(20)固接,转板(20)通过转轴(22)转动连接于第一通道(4)内壁,转板(20)上开设有传动通道(23),弹性皮套(21)固接于筛选腔(2)侧壁,筛选网(19)穿过弹性皮套(21),缓冲块(27)滑动连接于第一凹槽(5)底壁,缓冲块(27)通过第三弹性件(28)和第一凹槽(5)侧壁连接;
其中一个转轮(26)滑动连接于其中一个转板(20)的传动通道(23)内,另一个转轮(26)滑动连接于另一个转板(20)的传动通道(23)内;
第二传动机构包括固定座(29),固定座(29)滑动连接于第三传动腔(6)底壁,固定座(29)顶壁呈斜面状,固定座(29)顶壁固接有第一导向条(30)和第二导向条(31),固定座(29)底壁固接有第二锲块(32),第二锲块(32)位于第二凹槽(7)内,第二锲块(32)通过第二弹性件(33)和第二凹槽(7)侧壁连接;
其中一个第三传动腔(6)通过第三通道(10)和其中一个固体药储存腔(9)连通,另一个第三传动腔(6)通过第三通道(10)和另一个固体药储存腔(9)连通。
3.根据权利要求2所述的一种化学药品回收设备,其特征是,所述固体药储存腔(9)通过第一出料通道(40)和所述箱体(1)底壁连通,第一出料通道(40)内可拆卸连接有第一塞子(39)。
4.根据权利要求1所述的一种化学药品回收设备,其特征是,所述箱体(1)内开设有第四传动腔(13)以及液体药储存腔(14),第四传动腔(13)通过第二进料通道(17)和箱体(1)顶壁连通,第四传动腔(13)通过第四通道(15)和液体药储存腔(14)连通;
液体药分类机构包括固定筒(41)和转动机构,转动机构包括转柱(42)、转杆(44)、延伸杆(45)、搅拌部(441)、电机(68)、第一直齿轮(69)以及两个出液机构,电机(68)镶嵌于第四传动腔(13)顶壁,第一直齿轮(69)固接于电机(68)动力输出轴下端;
固定筒(41)固接于第四传动腔(13)顶壁,转柱(42)转动连接于固定筒(41)内壁,转杆(44)固接于转柱(42)下端,延伸杆(45)和搅拌部(441)均固接于转柱(42)侧壁,转柱(42)外壁固接有第二直齿轮(411),第二直齿轮(411)和第一直齿轮(69)啮合,出液机构包括储液罐(43)、输液管(46)、第五传动腔(47)、挡块(48)、第四弹性件(49)、限位块(50)以及喷液通道(51),储液罐(43)可拆卸连接于转柱(42)上,第五传动腔(47)开设于延伸杆(45)上,输液管(46)上端和储液罐(43)底壁连接,输液管(46)下端和第五传动腔(47)连通,限位块(50)固接于第五传动腔(47)侧壁,挡块(48)滑动连接于第五传动腔(47)顶壁,挡块(48)通过第四弹性件(49)和第五传动腔(47)侧壁连接,喷液通道(51)上端和第五传动腔(47)底壁连通,喷液通道(51)下端和延伸杆(45)侧壁连通;
第四传动腔(13)底壁固接有酸碱度传感器(53),第四通道(15)内设有电阀门(151)。
5.根据权利要求4所述的一种化学药品回收设备,其特征是,所述箱体(1)内还开设有第六传动腔(16),箱体(1)内还设有液面检测机构,液面检测机构包括浮块(54)、第一永磁体(55)、L形板(57)、第五弹性件(58)、第三锲块(59)、第四锲块(60)、第一齿条(61)、第六弹性件(62)、第一滑轨(63)、第二齿条(64)、第二永磁体(65)、第二滑轨(66)以及第三直齿轮(67);
浮块(54)滑动连接于第四传动腔(13)侧壁,第一永磁体(55)镶嵌于浮块(54)内,L形板(57)滑动连接于第六传动腔(16)顶壁,L形板(57)右端延伸至所述第二进料通道(17)内,L形板(57)通过第五弹性件(58)和第六传动腔(16)侧壁连接,第三锲块(59)固接于L形板(57)底壁,第一滑轨(63)和第二滑轨(66)均固接于第六传动腔(16)后壁,第一齿条(61)滑动连接于第一滑轨(63)上,第一齿条(61)通过第六弹性件(62)和第六传动腔(16)底壁连接,第二齿条(64)滑动连接于第二滑轨(66)上,第二永磁体(65)固接于第二齿条(64)上,第三直齿轮(67)转动连接于第六传动腔(16)后壁,第一齿条(61)以及第二齿条(64)分别和第三直齿轮(67)啮合。
6.根据权利要求5所述的一种化学药品回收设备,其特征是,所述液体药储存腔(14)底壁设有出液阀(56),出液阀(56)下端延伸至所述箱体(1)外。
7.根据权利要求6所述的一种化学药品回收设备,其特征是,所述箱体(1)顶壁开设有连通所述固定筒(41)内部的换罐通道(18),换罐通道(18)内设有第二塞子(52)。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种化学药品回收设备,其特征是,所述箱体(1)底壁设有万向轮(70)。
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