CN108994064B - 一种土壤清洗设备及土壤修复工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种土壤清洗设备及土壤修复工艺，涉及土壤修复技术领域，土壤清洗设备包括箱体、搅拌轴、螺旋搅拌桨以及驱动电机，螺旋搅拌桨上开设有若干出水口；箱体远离进料斗的一端设置有出料口，所述箱体设有出料口处设置有接料箱，所述出料口朝向接料箱；螺旋搅拌桨上的若干出水口均对土壤进行喷淋，从而将土壤和淋洗液充分混合的同时，便于对土壤进行清洗；一种土壤修复工艺，包括以下步骤：步骤一、一次取样；步骤二、分筛；步骤三、药剂淋洗；步骤四、静置、烘干；步骤五、废水处理；步骤六、二次取样；步骤七、回填；步骤八、全部土壤修复；进行第二次取样之后，将第一次处理完成后的土壤进行回填，并进行标记，从而容易区分。

Description

一种土壤清洗设备及土壤修复工艺

技术领域

本发明涉及土壤修复技术领域，更具体的说，涉及一种土壤清洗设备及土壤修复工艺。

背景技术

土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施。

授权公告号为CN204799678U的中国实用新型专利，该专利公开了一种异位混合淋洗脱除土壤污染物的一体化装置，包括滚筒筛分机、螺旋混合机、提升机、带式压滤机以及控制系统；污染土壤经过滚筒筛分机筛分；筛分后的污染土壤被输送进入螺旋混合机的进料口，同时进料口上的高压喷液装置喷洒淋洗液；在螺旋混合机内部，污染土壤和淋洗液充分混合、被洗涤；洗涤后的土壤被提升到带式压滤机压滤，得到处理后的干净土壤。

但是，该装置对污染土壤进行清洗时，高压喷头喷出淋洗液与土壤混合，由于高压喷头只在进料口处设置，在对土壤进行淋洗时，土壤在传送的过程中，土壤与喷头的距离逐渐增加，从而降低淋洗液对土壤的淋洗效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种土壤清洗设备，其优点是能够对土壤实时清洗，从而便于去除土壤中的重金属，从而提高清洗后的土壤的质量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种土壤清洗设备，包括箱体、转动连接在箱体内的搅拌轴、固接在搅拌轴上的螺旋搅拌桨以及带动搅拌轴转动的驱动电机，所述驱动电机固接在箱体上；

所述搅拌轴为空心结构且搅拌轴通过管道连接有淋洗池，管道上连接有水泵；

所述螺旋搅拌桨为空心结构且与搅拌轴的内部连通，所述螺旋搅拌桨上开设有若干出水口；

所述箱体的顶端固接有进料斗且进料斗与箱体内部连通，所述箱体远离进料斗的一端设置有出料口，所述箱体设有出料口处设置有接料箱，所述出料口朝向接料箱。

通过采用上述技术方案，土壤从箱体上的进料斗处上料，启动水泵和驱动电机，从而使淋洗液经搅拌轴和螺旋搅拌桨后从出水口中喷出，从而使淋洗液和土壤混合，从而对土壤进行清洗；驱动电机带动搅拌轴和螺旋搅拌桨转动，从而对土壤进行传送，在传送过程中，螺旋搅拌桨上的若干出水口均对土壤进行喷淋，从而将土壤和淋洗液充分混合的同时，便于对土壤进行清洗。

本发明进一步设置为：所述螺旋搅拌桨的出水口处固接有出液块，所述出液块上开设有与出水口连通的出液口；

所述出液口上铰接有对出液口进行启闭的挡块，所述出液口上设置有与挡块抵接的限位台阶；

所述挡块与出液口铰接处设置有复位件。

通过采用上述技术方案，螺旋搅拌桨内的高压淋洗液冲开挡块，从而从出液口中喷出；当清洗完毕后，挡块在复位件的作用下复位，将出液口关闭，从而减少进入到螺旋搅拌桨内的土壤，从而减少土壤的浪费的同时减少对螺旋搅拌桨内部的污染，从而减少对淋洗液的污染。

本发明进一步设置为：所述挡块靠近出液口的一侧固接有与出液口插接的插接块，所述挡块上设置有与限位台阶抵接的止动台阶。

通过采用上述技术方案，插接块与出液口插接，从而将出液口进行封闭，限位台阶与止动台阶抵接，从而对挡块进行限位同时加强挡块与出液块之间的连接，从而减少进入到螺旋搅拌桨内的土壤。

本发明进一步设置为：所述限位台阶上固接有密封块，所述止动台阶上开设有与密封块插接的密封槽。

通过采用上述技术方案，密封块与密封槽插接，从而加强挡块与出液块的密封，从而加强挡块与出液块之间的连接，从而减少进入到螺旋搅拌桨内的土壤。

本发明进一步设置为：所述插接块与挡块的连接处设置有圆弧面。

通过采用上述技术方案，插接块与挡块连接处设置圆弧面，在插接块与出液块插接时与出液块平滑连接，从而减少对出液块的损伤，从而便于出液块的使用。

本发明的另一目的在于提供一种土壤修复工艺，其优点是通过对土壤进行分筛、淋洗和烘干，从而减少污染土壤内的重金属，从而对土壤进行修复。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种土壤修复工艺，包括以下步骤：

步骤一、一次取样：对污染土壤的区域进行划分，并对其中的一个区域进行取样；

步骤二、分筛：将取样的土壤放置到筛分机内进行筛分，从而对土壤颗粒的大小进行分类；

步骤三、药剂淋洗：将分筛好的土壤经进料筒和进料斗后进入到土壤清洗设备的箱体中，清洗池中配置好药剂后，启动水泵，将清洗池中的药剂进入到搅拌轴内，并从螺旋搅拌桨中的出水口中喷出，使清洗液与土壤接触；启动驱动电机，使螺旋搅拌桨跟随搅拌轴转动，使土壤与清洗液接触的同时对土壤与清洗液进行混合并传送，并使土壤和清洗液从箱体上的出料口中进入到接料箱中；

步骤四、静置、烘干：对进入到接料箱中的土壤和清洗液，进行静置，土壤落在出料板上的滤网上，清洗液一部分在滤网的底端，一部分在土壤的顶端；将土壤顶端的清洗液抽取到废水处理池中，拉动把手，使得出料板带动出料板上的土壤运动；将出料板上的泥土放置到压滤机内进行固液分离；将压力机内分离的土壤放置到烘干机内进行烘干；

步骤五、废水处理：将接料箱剩余的清洗液以及压滤机中的清洗液通入到废水处理池中，添加絮凝剂进行处理；

步骤六、二次取样：对第一次取样的区域的相邻区域的土壤进行第二次取样，并重复步骤一至步骤五；

步骤七、回填：进行第二次取样后，将第一次处理好的土壤回填到第一次取样的区域；

步骤八、全部土壤修复：重复上述步骤一至步骤七，直至将污染土壤修复完毕。

通过采用上述技术方案，对污染土壤进行划分，便于对污染土壤有计划地进行修复；对清洗完的土壤进行静置，从而便于土壤与淋洗液的充分反应，从而便于对土壤中的重金属进行去除；进行第二次取样之后，将第一次处理完成后的土壤回填至第一次取样的区域，并进行标记，从而便于对下一次进行取样，同时使处理完成后的区域容易区分，避免重复处理。

本发明进一步设置为：所述步骤四中土壤和清洗液在接料箱中静置的时间为3小时至5小时。

通过采用上述技术方案，土壤和清洗液在接料箱中静置，第一是使土壤与淋洗液分层，第二是使淋洗液进一步与土壤进行反应，从而减少土壤中的重金属。

本发明进一步设置为：所述步骤七中进行回填后，在回填处插设小旗进行标记。

通过采用上述技术方案，用小旗进行标记，从而使处理完成的土壤和未处理的土壤便于区分，从而避免重复处理。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1. 土壤从箱体上的进料斗处上料，启动水泵和驱动电机，从而使淋洗液经搅拌轴和螺旋搅拌桨后从出水口中喷出，从而使淋洗液和土壤混合，从而对土壤进行清洗；驱动电机带动搅拌轴和螺旋搅拌桨转动，从而对土壤进行传送，在传送过程中，螺旋搅拌桨上的若干出水口均对土壤进行喷淋，从而将土壤和淋洗液充分混合的同时，便于对土壤进行清洗；

2. 螺旋搅拌桨内的高压淋洗液冲开挡块，从而从出液口中喷出；当清洗完毕后，挡块在复位件的作用下复位，将出液口关闭，从而减少进入到螺旋搅拌桨内的土壤，从而减少土壤的浪费的同时减少对螺旋搅拌桨内部的污染，从而减少对淋洗液的污染；

3. 对污染土壤进行划分，便于对污染土壤有计划地进行修复；对清洗完的土壤进行静置，从而便于土壤与淋洗液的充分反应，从而便于对土壤中的重金属进行去除；进行第二次取样之后，将第一次处理完成后的土壤回填至第一次取样的区域，并进行标记，从而便于对下一次进行取样，同时使处理完成后的区域容易区分，避免重复处理。

附图说明

图1是体现实施例1的整体示意图；

图2是体现搅拌轴的示意图；

图3是体现出液块的示意图；

图4是体现接料箱的分解示意图；

图5是体现图4中A部的放大示意图。

图中：1、箱体；11、支柱；12、出料口；2、进料斗；21、进料筒；3、接料箱；31、出料板；311、滤网；32、T形块；33、把手；34、T形槽；35、滑移块；36、滑移槽；4、驱动电机；5、搅拌轴；51、螺旋搅拌桨；52、出液块；521、出液口；522、挡块；5221、密封槽；5222、止动台阶；5223、插接块；523、限位台阶；524、密封块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1：一种土壤清洗设备，如图1所示，包括箱体1、固接在箱体1底端的四个支柱11（不局限于四个支柱11）、固接在箱体1顶端的进料斗2以及设置在箱体1远离进料斗2一端的接料箱3；四个支柱11分散在箱体1底端的四角位置；箱体1内部设置有清洗通道，进料斗2连通清洗通道；箱体1远离进料斗2的一端开设有出料口12，出料口12朝向接料箱3；进料斗2上固接有进料筒21，进料筒21与进料斗2连通。

如图和图2所示，箱体1内转动连接有搅拌轴5，搅拌轴5为空心结构且搅拌轴5的一端连接有驱动电机4，另一端延伸出箱体1；驱动电机4固接在箱体1的一端；搅拌轴5远离箱体1的一端通过管道连接有淋洗池，淋洗池与搅拌轴5之间的管道上连接有水泵；搅拌轴5上固接有螺旋搅拌桨51，螺旋搅拌桨51为空心结构且与搅拌轴5的内部连通；螺旋搅拌桨51上开设有若干出水口。

在对土壤进行清洗时，将土壤从进料斗2中进料，从而使土壤进入到箱体1中；启动水泵，从而使淋洗池中的淋洗液进入到搅拌轴5中，从而使淋洗液经螺旋搅拌桨51上的出水口后与土壤接触，从而对土壤进行清洗；驱动电机4带动搅拌轴5转动，从而带动螺旋搅拌桨51转动，从而在对土壤清洗的同时对土壤进行传输，从而使土壤从箱体1上的出料口12中出料，从而使土壤和淋洗液的混合物进入到接料箱3中。

如图2和图3所示，螺旋搅拌桨51的出水口上固接有出液块52，出液块52上开设有出液口521，出液口521与出水口连通；出液块52上铰接有挡块522，挡块522位于出液口521内；挡块522与出液块52铰接处设置有扭簧，扭簧的一端与出液块52卡接，另一端与挡块522卡接。

扭簧在不受力的作用下，挡块522位于出液口521中，将出液口521关闭；当螺旋搅拌桨51中有压力液体使，将挡块522顶开，从而使螺旋搅拌桨51内的压力液体喷出；螺旋搅拌桨51内的压力液体消失后，挡块522在扭簧的弹力作用下复位，使挡块522位于出液口521中。

出液口521远离与挡块522铰接处设置有限位台阶523，挡块522远离与出液块52铰接处开设有与限位台阶523抵接的止动台阶5222；限位台阶523上固接有密封块524，止动台阶5222上开设有与密封块524插接的密封槽5221；挡块522上靠近出液口521的一侧固接有插接块5223，插接块5223的两端与挡块522的连接处设置有圆弧面；插接块5223与出液口521插接。

接料箱3内竖直滑移连接有出料板31，出料板31的两侧固接有T形块32，接料箱3的侧壁开设有供T形块32滑移的T形槽34；T形块32上固接有把手33，把手33延伸出接料箱3的顶端；出料板31上设置有滤网311，出料板31在接料箱3中滑移的最低位置为接料箱3的一半。

如图4和图5所示，出料板31的侧壁与T形块32之间留有空隙，出料板31设有T形块32处的侧壁固接有滑移块35，滑移块35位于出料板31与T形块32之间的空隙中；接料箱3内开设有供滑移块35滑移的滑移槽36。。

清洗完的土壤从箱体1的出料口12中出料，并进入到接料箱3中，从而使土壤和淋洗液落在出料板31上的滤网311上，滤网311对土壤和淋洗液进行过滤，从而使土壤留在出料板31的滤网311上。

使用原理：在对土壤进行清洗时，将土壤经进料筒21后进入到进料斗2内，从而进入到箱体1内；启动驱动电机4，从而带动搅拌轴5转动，从而带动螺旋搅拌桨51转动；启动水泵，从而使淋洗液进入到搅拌轴5中，从而将螺旋搅拌桨51上的挡块522顶开，从而使淋洗液从出液口521中喷出，从而与土壤进行混合，从而对土壤进行清洗；清洗完成后的土壤从箱体1的出料口12中进入到接料箱3中；接料箱3内的土壤静置后，拉动出料板31，从而将土壤拉出接料箱3，从而与淋洗液分离。

实施例2：一种土壤修复工艺，包括以下步骤：

步骤一、一次取样：对污染土壤的区域进行划分，将污染区域划分为若干个小块区域，并在每个区域的边界的拐角处插设立柱，并通过线将相邻立柱连接起来；对其中的一个小块区域进行取样。

步骤二、分筛：将取样的土壤放置到筛分机内进行筛分，从而对土壤颗粒的大小进行分类，过滤掉土壤中掺杂的石块。

步骤三、药剂淋洗：将分筛好的土壤经进料筒21和进料斗2后进入到土壤清洗设备的箱体1中，清洗池中配置好药剂后，启动水泵，将清洗池中的药剂进入到搅拌轴5内，并从螺旋搅拌桨51中的出水口中喷出，使清洗液与土壤接触；启动驱动电机4，使螺旋搅拌桨51跟随搅拌轴5转动，使土壤与清洗液接触的同时对土壤与清洗液进行混合并传送，并使土壤和清洗液从箱体1上的出料口12中进入到接料箱3中。

步骤四、静置、烘干：对进入到接料箱3中的土壤和清洗液，进行静置，静置时间为3小时至5小时；土壤落在出料板31上的滤网311上，清洗液一部分在滤网311的底端，一部分在土壤的顶端；将土壤顶端的清洗液抽取到废水处理池中，拉动把手33，使得出料板31带动出料板31上的土壤运动；将出料板31上的泥土放置到压滤机内进行固液分离；将压力机内分离的土壤放置到烘干机内进行烘干。

步骤五、废水处理：将接料箱3剩余的清洗液以及压滤机中的清洗液通入到废水处理池中，添加絮凝剂进行处理。

步骤六、二次取样：对第一次取样的区域的相邻区域的土壤进行第二次取样，并重复步骤一至步骤五。

步骤七、回填：进行第二次取样后，将第一次处理好的土壤回填到第一次取样的区域；对回填的区域插设小旗进行标记。

步骤八、全部土壤修复：重复上述步骤一至步骤七，直至将污染土壤修复完毕。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种土壤清洗设备，其特征在于：包括箱体(1)、转动连接在箱体(1)内的搅拌轴(5)、固接在搅拌轴(5)上的螺旋搅拌桨(51)以及带动搅拌轴(5)转动的驱动电机(4)，所述驱动电机(4)固接在箱体(1)上；

所述搅拌轴(5)为空心结构且搅拌轴(5)通过管道连接有淋洗池，管道上连接有水泵；

所述螺旋搅拌桨(51)为空心结构且与搅拌轴(5)的内部连通，所述螺旋搅拌桨(51)上开设有若干出水口；

所述箱体(1)的顶端固接有进料斗(2)且进料斗(2)与箱体(1)内部连通，所述箱体(1)远离进料斗(2)的一端设置有出料口(12)，所述箱体(1)设有出料口(12)处设置有接料箱(3)，所述出料口(12)朝向接料箱(3)；

所述接料箱(3)内竖直滑移连接有出料板(31)，所述出料板(31)的两侧固接有T形块(32)，所述接料箱(3)的侧壁开设有供T形块(32)滑移的T形槽(34)；所述T形块(32)上固接有把手(33)，所述把手(33)延伸出接料箱(3)的顶端；所述出料板(31)上设置有滤网(311)，所述出料板(31)在接料箱(3)中滑移的最低位置为接料箱(3)的一半；

所述出料板(31)的侧壁与T形块(32)之间留有空隙，所述出料板(31)1设有T形块(32)处的侧壁固接有滑移块(35)，所述滑移块(35)位于出料板(31)与T形块(32)之间的空隙中；所述接料箱(3)内开设有供滑移块(35)滑移的滑移槽(36)。

2.根据权利要求1所述的一种土壤清洗设备，其特征在于：所述螺旋搅拌桨(51)的出水口处固接有出液块(52)，所述出液块(52)上开设有与出水口连通的出液口(521)；

所述出液口(521)上铰接有对出液口(521)进行启闭的挡块(522)，所述出液口(521)上设置有与挡块(522)抵接的限位台阶(523)；

所述挡块（522）与出液口（521）铰接处设置有复位件。

3.根据权利要求2所述的一种土壤清洗设备，其特征在于：所述挡块(522)靠近出液口(521)的一侧固接有与出液口(521)插接的插接块(5223)，所述挡块(522)上设置有与限位台阶(523)抵接的止动台阶(5222)。

4.根据权利要求3所述的一种土壤清洗设备，其特征在于：所述限位台阶(523)上固接有密封块(524)，所述止动台阶(5222)上开设有与密封块(524)插接的密封槽(5221)。

5.根据权利要求3所述的一种土壤清洗设备，其特征在于：所述插接块(5223)与挡块(522)的连接处设置有圆弧面。

6.一种用于权利要求1至5任意一项权利要求所述的一种土壤清洗设备的土壤修复工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、一次取样：对污染土壤的区域进行划分，并对其中的一个区域进行取样；

步骤二、分筛：将取样的土壤放置到筛分机内进行筛分，从而对土壤颗粒的大小进行分类；

步骤三、药剂淋洗：将分筛好的土壤经进料筒(21)和进料斗(2)后进入到土壤清洗设备的箱体(1)中，清洗池中配置好药剂后，启动水泵，将清洗池中的药剂进入到搅拌轴(5)内，并从螺旋搅拌桨(51)中的出水口中喷出，使清洗液与土壤接触；启动驱动电机(4)，使螺旋搅拌桨(51)跟随搅拌轴(5)转动，使土壤与清洗液接触的同时对土壤与清洗液进行混合并传送，并使土壤和清洗液从箱体(1)上的出料口(12)中进入到接料箱(3)中；

步骤四、静置、烘干：对进入到接料箱(3)中的土壤和清洗液，进行静置，土壤落在出料板(31)上的滤网(311)上，清洗液一部分在滤网(311)的底端，一部分在土壤的顶端；将土壤顶端的清洗液抽取到废水处理池中，拉动把手(33)，使得出料板(31)带动出料板(31)上的土壤运动；将出料板(31)上的泥土放置到压滤机内进行固液分离；将压力机内分离的土壤放置到烘干机内进行烘干；

步骤五、废水处理：将接料箱(3)剩余的清洗液以及压滤机中的清洗液通入到废水处理池中，添加絮凝剂进行处理；

步骤六、二次取样：对第一次取样的区域的相邻区域的土壤进行第二次取样，并重复步骤一至步骤五；

步骤七、回填：进行第二次取样后，将第一次处理好的土壤回填到第一次取样的区域；

步骤八、全部土壤修复：重复上述步骤一至步骤七，直至将污染土壤修复完毕。

7.根据权利要求6所述的土壤修复工艺，其特征在于：所述步骤四中土壤和清洗液在接料箱(3)中静置的时间为3小时至5小时。

8.根据权利要求6所述的土壤修复工艺，其特征在于：所述步骤七中进行回填后，在回填处插设小旗进行标记。

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