CN220837193U - 一种重金属污染土壤修复用淋洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种重金属污染土壤修复用淋洗装置，属于土壤修复技术领域，包括上料皮带，所述淋洗装置还包括用于筛分出不同大小颗粒并对大颗粒淋洗的筛分淋洗器；所述筛分淋洗器连接有用于淋洗泥浆的淤泥淋洗器；所述淤泥淋洗器连接有用于将处理后的土壤分离出来的压滤机；所述筛分淋洗器还连接有用于将砾石和低浓度淋洗剂分离的脱水筛；所述筛分淋洗器包括粉碎组件和筛选喷淋组件；粉碎组件的底端与筛选喷淋组件的顶端固定连接，筛选喷淋组件与淤泥淋洗器和脱水筛连接。通过上述方式，筛分淋洗器将重金属污染土壤按照粒径大小分成三份分别处理，针对不同大小的土壤区别处理，节约了淋洗剂成本。

Description

一种重金属污染土壤修复用淋洗装置

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，具体涉及一种重金属污染土壤修复用淋洗装置。

背景技术

重金属异位淋洗技术通过将受重金属污染的土壤挖掘出来，利用水或化学药剂作为淋洗剂，通过螯合、沉淀等物理及化学作用使重金属污染物从土壤颗粒表面脱离并转移至液相或一小部分土壤中，再对含重金属的混合液相进行处置的土壤修复技术。已有科学研究表明，随着土壤粒径的减小，土壤颗粒吸附重金属的浓度逐渐增加，因此重金属污染土壤依据粒径大小实现分级筛分，优化构建针对性淋洗条件，对于降低淋洗修复技术的运行成本，实现低耗高效修复具有重要意义。

中国实用新型公开号为CN217474426U的专利公开了一种重金属污染土壤修复用淋洗装置，该淋洗装置通过将电机通电带动传动轴转动，使传送带顺时针转动，再将重金属污染的土壤倒在传送带上，将连接管与外部的供液泵连接，供液泵将清洗剂注入到连接管内，最后通过喷头向下喷在传送带上的土壤上，对污染土壤进行淋洗。

但是以上专利存在以下缺点：以上装置未对污染土壤进行筛分，这会导致受污染严重的粒径小的土壤反应不充分，且位于底部的土壤无法与淋洗剂接触，淋洗效果差，修复效果无法保证。

基于此，本实用新型设计了一种重金属污染土壤修复用淋洗装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种重金属污染土壤修复用淋洗装置。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种重金属污染土壤修复用淋洗装置，包括上料皮带，所述淋洗装置还包括用于筛分出不同大小颗粒并对大颗粒淋洗的筛分淋洗器；所述筛分淋洗器连接有用于淋洗泥浆的淤泥淋洗器；所述淤泥淋洗器连接有用于将处理后的土壤分离出来的压滤机；所述筛分淋洗器还连接有用于将砾石和低浓度淋洗剂分离的脱水筛；所述筛分淋洗器包括粉碎组件和筛选喷淋组件；粉碎组件的底端与筛选喷淋组件的顶端固定连接，筛选喷淋组件与淤泥淋洗器和脱水筛连接。

更进一步的，所述筛选喷淋组件包括高压喷头、大孔径溜筛、小孔径溜筛、第一搅拌机、管道、砾石排出口、泥浆出料口和砂砾出料口；筛选喷淋组件的淋洗筒的进料端沿着上料皮带的进料方向倾斜向下，高压喷头与淋洗筒的顶端固定连接，高压喷头的喷淋，方向与大孔径溜筛垂直，高压喷头的进液端穿过淋洗筒顶部与管道的一端固定连接，大孔径溜筛的外壁与喷淋筒的内壁固定连接，大孔径溜筛与进料端平行，大孔径溜筛远离上料皮带的一端无筛孔，砾石排出口的一端与淋洗筒的外壁固定连接，且砾石排出口的内壁底端与大孔径溜筛的底端齐平，砾石排出口与淋洗筒内部联通，小孔径溜筛位于大孔径溜筛的下方，小孔径溜筛为折叠的两段，小孔径溜筛的两端均与淋洗筒靠近上料皮带的一侧内壁固定连接，小孔径溜筛的上段与大孔径溜筛平行，小孔径溜筛的下段与上段的夹角为°-°，且小孔径溜筛的下段无筛孔，泥浆出料口的一端与淋洗筒的外壁固定连接，且泥浆出料口的内壁底端与小孔径溜筛的底端齐平，泥浆出料口与淋洗筒内部联通，第一搅拌机的底端外壁与淋洗筒的底端内壁转动连接，砂砾出料口与淋洗筒远离上料皮带的底端固定连接，且砂砾出料口与淋洗筒内部联通。

更进一步的，大孔径溜筛和小孔径溜筛均为振动筛，且大孔径溜筛的孔径为9.5-10mm，小孔径溜筛的孔径为1.5-2mm，泥浆出料口与淤泥淋洗器连接，砂砾出料口与脱水筛连接。

更进一步的，所述淤泥淋洗器包括第二搅拌机、淋洗剂进液口和淋洗器出料口；第二搅拌机的底端与淤泥淋洗器的底端内壁转动连接，淋洗剂进液口与淤泥淋洗器的顶端固定连接，且淋洗剂进液口与淤泥淋洗器内部联通，淋洗器出料口开设在淤泥淋洗器远离淋洗剂进液口的底端。

更进一步的，淤泥淋洗器的顶端与泥浆出料口的另一端固定连接，淋洗器出料口的底端与压滤机固定连接。

更进一步的，所述压滤机包括压滤机进料口和压滤机出液口；压滤机进料口的顶端与淋洗器出料口的底端固定连接，压滤机进料口的底端与压滤机的底端固定连接，压滤机出液口的一端与压滤机的底端固定连接，压滤机出液口的另一端通过循环泵与淋洗剂进液口固定连接。

更进一步的，所述脱水筛包括脱水筛进料口和脱水筛出液口；脱水筛进料口的顶端与砂砾出料口的底端固定连接，脱水筛进料口的底端与脱水筛的顶端固定连接，脱水筛出液口的一端与脱水筛的底端固定连接，脱水筛出液口的另一端通过循环泵与管道固定连接。

更进一步的，所述粉碎组件包括粉碎筒、进料口、转动轴、粉碎棍、清扫板、出料口和驱动电机；粉碎筒的顶端靠近上料皮带的一端开设有进料口，驱动电机与粉碎筒的顶端中部固定连接，驱动电机的输出轴穿过粉碎筒的顶端转动轴固定连接，转动轴通过轴承与粉碎筒的顶端和底端转动连接，若干组所述粉碎棍与转动轴固定连接，清扫板与转动轴的底端固定连接，清扫板的两端外壁与粉碎筒的内壁滑动连接，出料口开设在粉碎筒远离上料皮带的一端底部。

更进一步的，若干组所述粉碎棍呈螺旋状与转动轴固定连接。

更进一步的，粉碎筒的底端与筛选喷淋组件的淋洗筒进料端顶部固定连接，且粉碎筒和筛选喷淋组件通过出料口内部联通。

有益效果

本实用新型通过重金属污染的土壤由上料皮带从筛分淋洗器的粉碎组件的进料口进入粉碎筒内部，在重力作用下，土壤下落，启动驱动电机，驱动电机带动转动轴转动，转动轴带动若干组粉碎棍和清扫板转动，下落的土壤被若干组粉碎棍反复撞击，粘结的土壤被粉碎成更小的颗粒，放置土壤跟随砾石被一起筛选，造成修复不完全，降低修复质量，粉碎后的土壤和砾石一起落入粉碎筒底部，由清扫板扫入出料口，土壤从出料口落下沿着淋洗筒的进料端落在大孔径溜筛上端，高压喷头喷淋出低浓度的化学药剂或水，对土壤进行初步的洗涤和制泥，大于10mm的大颗粒的砾石沿着大孔径溜筛向下，直到砾石从砾石排出口排出，集中收集堆存；小于10mm的砂石和尘土被大孔径溜筛筛出，落入小孔径溜筛上端，大于2mm的砂石沿着小孔径溜筛上段落入淋洗筒底部，第一搅拌机不停搅拌，延长砂石和低浓度淋洗剂的反应时间，使得修复更充分，处理好的土壤从砂砾出料口进入脱水筛；小于2mm的尘土变成泥浆被小孔径溜筛上端过滤出来，沿着小孔径溜筛下段流入泥浆出料口，再从泥浆出料口进入淤泥淋洗器内，筛分淋洗器将重金属污染的土壤按照颗粒大小分为三份分别处理，针对不同大小的土壤区别处理，节约了淋洗剂成本。

本实用新型通过尘土沿着泥浆出料口进入淤泥淋洗器内部，高浓度淋洗剂从淋洗剂进液口流入淤泥淋洗器内部，与泥浆中的重金属反应，第二搅拌机将泥浆搅拌，增大反应面积，延长反应时间，从而优化修复的效果，修复后的泥浆从淋洗器出料口进入压滤机内；淤泥淋洗器内修复的泥浆从淋洗器出料口进入压滤机的压滤机进料口，再从压滤机进料口落入压滤机的处理端，经过压滤机的处理分离，将分离后的泥土排出，处理液通过压滤机出液口和循环泵再次进入淋洗剂进液口，再从淋洗剂进液口被淤泥淋洗器充分使用，节约成本，保护环境；筛分淋洗器内处理后的砂石和部分泥浆经过砂砾出料口进入脱水筛的脱水筛出液口，再交由脱水筛处理，脱水筛将修复后的土壤与低浓度淋洗剂或水分离，土壤排出，低浓度淋洗剂或水通过脱水筛出液口和循环泵流入管道内，再被管道喷淋重复使用，节约成本，保护环境。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种重金属污染土壤修复用淋洗装置主体结构图；

图2为粉碎组件的主体结构立体图一；

图3为粉碎组件的左视图；

图4为粉碎组件的主体结构立体图二；

图5为粉碎组件沿着A-A方向的剖视图。

图中的标号分别代表：1、上料皮带；2、筛分淋洗器；21、粉碎组件；211、粉碎筒；212、进料口；213、转动轴；214、粉碎棍；215、清扫板；216、出料口；217、驱动电机；22、筛选喷淋组件；201、高压喷头；202、大孔径溜筛；203、小孔径溜筛；204、第一搅拌机；205、管道；206、砾石排出口；207、泥浆出料口；208、砂砾出料口；3、淤泥淋洗器；301、第二搅拌机；302、淋洗剂进液口；303、淋洗器出料口；4、压滤机；401、压滤机进料口；402、压滤机出液口；5、脱水筛；501、脱水筛进料口；502、脱水筛出液口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

请参阅说明书附图1-5，一种重金属污染土壤修复用淋洗装置，包括上料皮带1；

淋洗装置还包括用于筛分出不同大小颗粒并对大颗粒淋洗的筛分淋洗器2；

筛分淋洗器2包括粉碎组件21和筛选喷淋组件22；粉碎组件21的底端与筛选喷淋组件22的顶端固定连接，筛选喷淋组件22与淤泥淋洗器3和脱水筛5连接；

粉碎组件21包括粉碎筒211、进料口212、转动轴213、粉碎棍214、清扫板215、出料口216和驱动电机217；粉碎筒211的顶端靠近上料皮带1的一端开设有进料口212，驱动电机217与粉碎筒211的顶端中部固定连接，驱动电机217的输出轴穿过粉碎筒211的顶端转动轴213固定连接，转动轴213通过轴承与粉碎筒211的顶端和底端转动连接，若干组粉碎棍214与转动轴213固定连接，清扫板215与转动轴213的底端固定连接，清扫板215的两端外壁与粉碎筒211的内壁滑动连接，出料口216开设在粉碎筒211远离上料皮带1的一端底部；

优选的，若干组粉碎棍214呈螺旋状与转动轴213固定连接；

粉碎筒211的底端与筛选喷淋组件22的顶端固定连接；

筛选喷淋组件22包括高压喷头201、大孔径溜筛202、小孔径溜筛203、第一搅拌机204、管道205、砾石排出口206、泥浆出料口207和砂砾出料口208；筛选喷淋组件22的淋洗筒的进料端沿着上料皮带1的进料方向倾斜向下，高压喷头201与淋洗筒的顶端固定连接，高压喷头201的喷淋，方向与大孔径溜筛202垂直，高压喷头201的进液端穿过淋洗筒顶部与管道205的一端固定连接，大孔径溜筛202的外壁与喷淋筒的内壁固定连接，大孔径溜筛202与进料端平行，大孔径溜筛202远离上料皮带1的一端无筛孔，砾石排出口206的一端与淋洗筒的外壁固定连接，且砾石排出口206的内壁底端与大孔径溜筛202的底端齐平，砾石排出口206与淋洗筒内部联通，小孔径溜筛203位于大孔径溜筛202的下方，小孔径溜筛203为折叠的两段，小孔径溜筛203的两端均与淋洗筒靠近上料皮带1的一侧内壁固定连接，小孔径溜筛203的上段与大孔径溜筛202平行，小孔径溜筛203的下段与上段的夹角为30°-70°，且小孔径溜筛203的下段无筛孔，泥浆出料口207的一端与淋洗筒的外壁固定连接，且泥浆出料口207的内壁底端与小孔径溜筛203的底端齐平，泥浆出料口207与淋洗筒内部联通，第一搅拌机204的底端外壁与淋洗筒的底端内壁转动连接，砂砾出料口208与淋洗筒远离上料皮带1的底端固定连接，且砂砾出料口208与淋洗筒内部联通；

优选的，大孔径溜筛202和小孔径溜筛203均为振动筛；

大孔径溜筛202的孔径为9.5-10mm，小孔径溜筛203的孔径为1.5-2mm；

泥浆出料口207与淤泥淋洗器3连接，砂砾出料口208与脱水筛5连接；

粉碎筒211的底端与筛选喷淋组件22的淋洗筒进料端顶部固定连接，且粉碎筒211和筛选喷淋组件22通过出料口216内部联通；

重金属污染的土壤由上料皮带1从筛分淋洗器2的粉碎组件21的进料口212进入粉碎筒211内部，在重力作用下，土壤下落，启动驱动电机217，驱动电机217带动转动轴213转动，转动轴213带动若干组粉碎棍214和清扫板215转动，下落的土壤被若干组粉碎棍214反复撞击，粘结的土壤被粉碎成更小的颗粒，放置土壤跟随砾石被一起筛选，造成修复不完全，降低修复质量，粉碎后的土壤和砾石一起落入粉碎筒211底部，由清扫板215扫入出料口216，土壤从出料口216落下沿着淋洗筒的进料端落在大孔径溜筛202上端，高压喷头201喷淋出低浓度的化学药剂或水，对土壤进行初步的洗涤和制泥，大于10mm的大颗粒的砾石沿着大孔径溜筛202向下，直到砾石从砾石排出口206排出，集中收集堆存；小于10mm的砂石和尘土被大孔径溜筛202筛出，落入小孔径溜筛203上端，大于2mm的砂石沿着小孔径溜筛203上段落入淋洗筒底部，第一搅拌机204不停搅拌，延长砂石和低浓度淋洗剂的反应时间，使得修复更充分，处理好的土壤从砂砾出料口208进入脱水筛5；小于筛分淋洗器2mm的尘土变成泥浆被小孔径溜筛203上端过滤出来，沿着小孔径溜筛203下段流入泥浆出料口207，再从泥浆出料口207进入淤泥淋洗器3内，筛分淋洗器2将重金属污染的土壤按照颗粒大小分为三份分别处理，针对不同大小的土壤区别处理，节约了淋洗剂成本。

实施例2

在一些实施例中，如图1-5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，筛分淋洗器2连接有用于淋洗泥浆的淤泥淋洗器3；

淤泥淋洗器3包括第二搅拌机301、淋洗剂进液口302和淋洗器出料口303；第二搅拌机301的底端与淤泥淋洗器3的底端内壁转动连接，淋洗剂进液口302与淤泥淋洗器3的顶端固定连接，且淋洗剂进液口302与淤泥淋洗器3内部联通，淋洗器出料口303开设在淤泥淋洗器3远离淋洗剂进液口302的底端；

淤泥淋洗器3的顶端与泥浆出料口207的另一端固定连接，淋洗器出料口303的底端与压滤机4固定连接；

尘土沿着泥浆出料口207进入淤泥淋洗器3内部，高浓度淋洗剂从淋洗剂进液口302流入淤泥淋洗器3内部，与泥浆中的重金属反应，第二搅拌机301将泥浆搅拌，增大反应面积，延长反应时间，从而优化修复的效果，修复后的泥浆从淋洗器出料口303进入压滤机4内。

淤泥淋洗器3连接有用于将处理后的土壤分离出来的压滤机4；

压滤机4包括压滤机进料口401和压滤机出液口402；压滤机进料口401的顶端与淋洗器出料口303的底端固定连接，压滤机进料口401的底端与压滤机4的底端固定连接，压滤机出液口402的一端与压滤机4的底端固定连接，压滤机出液口402的另一端通过循环泵与淋洗剂进液口302固定连接；

淤泥淋洗器3内修复的泥浆从淋洗器出料口303进入压滤机4的压滤机进料口401，再从压滤机进料口401落入压滤机4的处理端，经过压滤机4的处理分离，将分离后的泥土排出，处理液通过压滤机出液口402和循环泵再次进入淋洗剂进液口302，再从淋洗剂进液口302被淤泥淋洗器3充分使用，节约成本，保护环境。

实施例3

在一些实施例中，如图1-5所示，作为本实用新型的一种优选实施例，筛分淋洗器2还连接有用于将砾石和低浓度淋洗剂分离的脱水筛5；

脱水筛5包括脱水筛进料口501和脱水筛出液口502；脱水筛进料口501的顶端与砂砾出料口208的底端固定连接，脱水筛进料口501的底端与脱水筛5的顶端固定连接，脱水筛出液口502的一端与脱水筛5的底端固定连接，脱水筛出液口502的另一端通过循环泵与管道205固定连接；

筛分淋洗器2内处理后的砂石和部分泥浆经过砂砾出料口208进入脱水筛5的脱水筛出液口502，再交由脱水筛5处理，脱水筛5将修复后的土壤与低浓度淋洗剂或水分离，土壤排出，低浓度淋洗剂或水通过脱水筛出液口502和循环泵流入管道205内，再被管道205喷淋重复使用，节约成本，保护环境。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种重金属污染土壤修复用淋洗装置，包括上料皮带(1)，其特征在于：

所述淋洗装置还包括用于筛分出不同大小颗粒并对大颗粒淋洗的筛分淋洗器(2)；

所述筛分淋洗器(2)连接有用于淋洗泥浆的淤泥淋洗器(3)；

所述淤泥淋洗器(3)连接有用于将处理后的土壤分离出来的压滤机(4)；

所述筛分淋洗器(2)还连接有用于将砾石和低浓度淋洗剂分离的脱水筛(5)；

所述筛分淋洗器(2)包括粉碎组件(21)和筛选喷淋组件(22)；粉碎组件(21)的底端与筛选喷淋组件(22)的顶端固定连接，筛选喷淋组件(22)与淤泥淋洗器(3)和脱水筛(5)连接。

2.根据权利要求1所述的重金属污染土壤修复用淋洗装置，其特征在于，所述筛选喷淋组件(22)包括高压喷头(201)、大孔径溜筛(202)、小孔径溜筛(203)、第一搅拌机(204)、管道(205)、砾石排出口(206)、泥浆出料口(207)和砂砾出料口(208)；筛选喷淋组件(22)的淋洗筒的进料端沿着上料皮带(1)的进料方向倾斜向下，高压喷头(201)与淋洗筒的顶端固定连接，高压喷头(201)的喷淋，方向与大孔径溜筛(202)垂直，高压喷头(201)的进液端穿过淋洗筒顶部与管道(205)的一端固定连接，大孔径溜筛(202)的外壁与喷淋筒的内壁固定连接，大孔径溜筛(202)与进料端平行，大孔径溜筛(202)远离上料皮带(1)的一端无筛孔，砾石排出口(206)的一端与淋洗筒的外壁固定连接，且砾石排出口(206)的内壁底端与大孔径溜筛(202)的底端齐平，砾石排出口(206)与淋洗筒内部联通，小孔径溜筛(203)位于大孔径溜筛(202)的下方，小孔径溜筛(203)为折叠的两段，小孔径溜筛(203)的两端均与淋洗筒靠近上料皮带(1)的一侧内壁固定连接，小孔径溜筛(203)的上段与大孔径溜筛(202)平行，小孔径溜筛(203)的下段与上段的夹角为30°-70°，且小孔径溜筛(203)的下段无筛孔，泥浆出料口(207)的一端与淋洗筒的外壁固定连接，且泥浆出料口(207)的内壁底端与小孔径溜筛(203)的底端齐平，泥浆出料口(207)与淋洗筒内部联通，第一搅拌机(204)的底端外壁与淋洗筒的底端内壁转动连接，砂砾出料口(208)与淋洗筒远离上料皮带(1)的底端固定连接，且砂砾出料口(208)与淋洗筒内部联通。

3.根据权利要求2所述的重金属污染土壤修复用淋洗装置，其特征在于，大孔径溜筛(202)和小孔径溜筛(203)均为振动筛，且大孔径溜筛(202)的孔径为9.5-10mm，小孔径溜筛(203)的孔径为1.5-2mm，泥浆出料口(207)与淤泥淋洗器(3)连接，砂砾出料口(208)与脱水筛(5)连接。

4.根据权利要求3所述的重金属污染土壤修复用淋洗装置，其特征在于，所述淤泥淋洗器(3)包括第二搅拌机(301)、淋洗剂进液口(302)和淋洗器出料口(303)；第二搅拌机(301)的底端与淤泥淋洗器(3)的底端内壁转动连接，淋洗剂进液口(302)与淤泥淋洗器(3)的顶端固定连接，且淋洗剂进液口(302)与淤泥淋洗器(3)内部联通，淋洗器出料口(303)开设在淤泥淋洗器(3)远离淋洗剂进液口(302)的底端。

5.根据权利要求4所述的重金属污染土壤修复用淋洗装置，其特征在于，淤泥淋洗器(3)的顶端与泥浆出料口(207)的另一端固定连接，淋洗器出料口(303)的底端与压滤机(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的重金属污染土壤修复用淋洗装置，其特征在于，所述压滤机(4)包括压滤机进料口(401)和压滤机出液口(402)；压滤机进料口(401)的顶端与淋洗器出料口(303)的底端固定连接，压滤机进料口(401)的底端与压滤机(4)的底端固定连接，压滤机出液口(402)的一端与压滤机(4)的底端固定连接，压滤机出液口(402)的另一端通过循环泵与淋洗剂进液口(302)固定连接。

7.根据权利要求6所述的重金属污染土壤修复用淋洗装置，其特征在于，所述脱水筛(5)包括脱水筛进料口(501)和脱水筛出液口(502)；脱水筛进料口(501)的顶端与砂砾出料口(208)的底端固定连接，脱水筛进料口(501)的底端与脱水筛(5)的顶端固定连接，脱水筛出液口(502)的一端与脱水筛(5)的底端固定连接，脱水筛出液口(502)的另一端通过循环泵与管道(205)固定连接。

8.根据权利要求6或7所述的重金属污染土壤修复用淋洗装置，其特征在于，所述粉碎组件(21)包括粉碎筒(211)、进料口(212)、转动轴(213)、粉碎棍(214)、清扫板(215)、出料口(216)和驱动电机(217)；粉碎筒(211)的顶端靠近上料皮带(1)的一端开设有进料口(212)，驱动电机(217)与粉碎筒(211)的顶端中部固定连接，驱动电机(217)的输出轴穿过粉碎筒(211)的顶端转动轴(213)固定连接，转动轴(213)通过轴承与粉碎筒(211)的顶端和底端转动连接，若干组所述粉碎棍(214)与转动轴(213)固定连接，清扫板(215)与转动轴(213)的底端固定连接，清扫板(215)的两端外壁与粉碎筒(211)的内壁滑动连接，出料口(216)开设在粉碎筒(211)远离上料皮带(1)的一端底部。

9.根据权利要求8所述的重金属污染土壤修复用淋洗装置，其特征在于，若干组所述粉碎棍(214)呈螺旋状与转动轴(213)固定连接。

10.根据权利要求9所述的重金属污染土壤修复用淋洗装置，其特征在于，粉碎筒(211)的底端与筛选喷淋组件(22)的淋洗筒进料端顶部固定连接，且粉碎筒(211)和筛选喷淋组件(22)通过出料口(216)内部联通。