CN218108842U - 一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，应用在土壤淋洗的领域，其包括淋洗筒，淋洗筒上设有筛分筒，筛分筒与淋洗筒同轴设置，且筛分筒与淋洗筒相连通，筛分筒内设有振筛组件；筛分筒背向淋洗筒的一侧设有进料筒，进料筒与筛分筒同轴设置，进料筒的侧壁上开设有进料口，进料筒内设有喷淋组件。本申请可去除土壤中的杂物以提升土壤的修复效果。

Description

一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备

技术领域

本申请涉及土壤淋洗的技术领域，尤其是涉及一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备。

背景技术

土壤污染物大致可分为无机污染物和有机污染物两大类，当土壤中含有害物质过多，超过土壤的自净能力，就会引起土壤的组成、结构和功能发生变化，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累，就是土壤污染。

公告号为CN210754333U的中国专利公开了一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，包括底座，底座上设有淋洗筒，淋洗筒内转动连接有搅拌杆，淋洗筒上端设有与搅拌杆相连的驱动电机，搅拌杆伸入搅拌罐一端滑移连接有两个相背设置的刮除板，刮除板与淋洗筒内壁相抵接，刮除板与搅拌杆之间连接有驱动刮除板移动的驱动机构。

针对上述中的相关技术，发明人发现该重金属污染酸性土壤的淋洗设备仅对填入淋洗筒的土壤进行淋洗及搅拌，淋洗处理后的土壤中会残存垃圾、有机残体及粒径较大的砾石，这会影响土壤的修复效果。

实用新型内容

为了改善土壤中残存杂物影响修复效果的问题，本申请提供一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备。

本申请提供的一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备采用如下的技术方案：

一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，包括淋洗筒，所述淋洗筒上设有筛分筒，所述筛分筒与所述淋洗筒同轴设置，且所述筛分筒与所述淋洗筒相连通，所述筛分筒内设有振筛组件；

所述筛分筒背向所述淋洗筒的一侧设有进料筒，所述进料筒与所述筛分筒同轴设置，所述进料筒的侧壁上开设有进料口，所述进料筒内设有喷淋组件。

通过采用上述技术方案，土壤由进料口进入进料筒内，随后土壤在重力作用下落至振筛组件上，振筛组件对土壤进行振筛，使得土壤下落至淋洗筒内，而土壤中的垃圾、有机残体及粒径较大的砾石等杂物则滞留在振筛组件上，而后喷淋组件对振筛组件上的杂物进行喷淋，将残留在杂物上的土壤冲洗至淋洗筒内，从而减少垃圾、有机残体及粒径较大的砾石等杂物残存在土壤中的情况，淋洗剂与土壤一并进入淋洗筒内后进行搅拌处理，可降低杂物对土壤的修复效果产生影响的可能性。

可选的，所述喷淋组件包括水泵和进水管，所述水泵安装在所述进料筒的侧壁上，所述进水管连通在所述水泵的进水口处，所述水泵的出水口处连通有出水管，所述出水管贯穿并延伸至所述进料筒内；

所述进料筒内环绕固定有分流圆管，所述出水管连通在所述分流圆管上，所述分流圆管上连通有若干喷淋头。

通过采用上述技术方案，淋洗剂由进水管进入水泵内，水泵将淋洗剂由出水管泵入分流圆管内，淋洗剂在分流圆管内进行分流，并由喷淋头喷洒至振筛组件上，一方面，分流圆管可将淋洗剂均匀的喷洒至振筛组件上，使得淋洗剂对振筛组件上的杂物进行充分的冲洗；另一方面，淋洗剂由喷淋组件喷洒至振筛组件上，既可对杂物上的土壤进行冲洗，使得残留的土壤被冲洗至淋洗筒内，也可同步完成对淋洗筒加入淋洗剂的工序，仅需对土壤及淋洗剂进行搅拌即可进行修复。

可选的，所述进料口处连通有进料管，所述进料管延伸至所述进料筒内，所述进料管远离所述进料筒的一端连通有料斗，所述进料管内设有提升螺旋，所述进料管远离所述料斗的一端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与所述提升螺旋相连接，所述旋转电机驱动所述提升螺旋在所述进料管内旋转，所述进料管置于所述进料筒内的一端上开设有出料口，所述出料口位于所述分流圆管上方。

通过采用上述技术方案，将土壤填入料斗中后，提升螺旋沿进料管将土壤提升至进料筒内，且提升螺旋旋转时可对土壤进行初步搅拌，使得土壤与杂物进行一定程度的分离，可降低土壤附着在杂物上难以冲洗的可能性，土壤由出料口落入进料筒内以进行处理，操作便捷，减少土壤直接填入进料口时洒至进料筒外而产生污染及浪费的情况。

可选的，所述进料筒的内壁上固定有导引环，所述导引环与所述进料筒同轴设置，所述导引环与所述进料筒的连接处置于所述出料口下方，所述导引环沿竖直方向朝向下方延伸至所述分流圆管的圆心处。

通过采用上述技术方案，当土壤由出料口落下时，导引环对土壤进行引导，使得土壤由分流圆管的圆心处穿过而落在振筛组件上，可减少土壤落在分流圆管上产生浪费或导致喷淋头堵塞的情况。

可选的，所述振筛组件包括振动电机和筛网，所述振动电机设置在所述筛分筒的外壁上，所述筛网设置在所述筛分筒内，所述筛网与所述筛分筒的中轴线相垂直，所述振动电机的输出轴延伸至所述筛分筒内并连接在所述筛网上。

通过采用上述技术方案，土壤下落至筛网上，土壤由筛网的网眼穿过并下落至淋洗筒内，而杂物则滞留在筛网上。振动电机驱动筛网进行振动，使得杂物与附着在杂物上的土壤进行初步分离，随后喷淋头将淋洗剂喷洒在杂物上进行冲洗，从而仅使得杂物滞留在筛网上，而土壤均穿过筛网落入淋洗筒内，进而减少杂物混杂在土壤中对土壤的修复产生影响的情况。

可选的，所述筛分筒的内壁上设有一对限位环，所述筛网夹持在两个所述限位环之间。

通过采用上述技术方案，一方面，限位环可对筛网进行限位，以减少筛网以振动电机的输出轴为轴产生偏转而导致振筛组件失效的情况；另一方面，限位环环绕固定在筛分筒的内壁上，可降低振动电机驱动筛网振动时，筛网与筛分筒的内壁之间存在空隙的可能性，进而减少杂物落入淋洗筒的情况。

可选的，所述筛分筒的侧壁上开设有排渣口，所述排渣口处转动连接有封闭门，所述筛分筒背向所述排渣口的一侧设有顶推组件，所述顶推组件上连接有排渣板，所述排渣板与所述筛网相垂直，所述顶推组件驱动所述排渣板朝向靠近或远离所述排渣口的方向移动。

通过采用上述技术方案，封闭门封堵在排渣口进行密封，而当土壤穿过筛网而进入淋洗筒后，杂物滞留在晒网上，此时打开封闭门，顶推组件驱动排渣板朝向排渣口的方向移动，即可对杂物进行顶推并使杂物由排渣口排排出筛分筒，以减少杂物堆积在筛网上对土壤及淋洗剂产生阻碍的情况。

可选的，所述顶推组件包括液压推杆和连接杆，所述液压推杆设置在所述筛分筒的外壁上，所述连接杆固定在所述液压推杆的输出轴上，所述连接杆贯穿所述筛分筒连接在所述排渣板上，所述连接杆上设有密封圈，所述密封圈抵贴在所述筛分筒的内壁上。

通过采用上述技术方案，当振筛组件进行振筛时，密封圈封堵在筛分筒的内壁上进行密封，以减少土壤由连接管贯穿筛分筒的位置渗出筛分筒的情况，液压推杆通过连接杆驱动排渣板朝向靠近或远离排渣口的方向移动，从而驱动排渣板将杂物由排渣口推出筛分筒，这使得杂物的清理工作便捷。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、土壤由进料口进入进料筒内，随后土壤在重力作用下落至振筛组件上，振筛组件对土壤进行振筛，使得土壤下落至淋洗筒内，而土壤中的垃圾、有机残体及粒径较大的砾石等杂物则滞留在振筛组件上，而后喷淋组件对振筛组件上的杂物进行喷淋，将残留在杂物上的土壤冲洗至淋洗筒内，从而减少垃圾、有机残体及粒径较大的砾石等杂物残存在土壤中的情况，淋洗剂与土壤一并进入淋洗筒内后进行搅拌处理，可降低杂物对土壤的修复效果产生影响的可能性；

2、淋洗剂由进水管进入水泵内，水泵将淋洗剂由出水管泵入分流圆管内，淋洗剂在分流圆管内进行分流，并由喷淋头喷洒至振筛组件上，一方面，分流圆管可将淋洗剂均匀的喷洒至振筛组件上，使得淋洗剂对振筛组件上的杂物进行充分的冲洗；另一方面，淋洗剂由喷淋组件喷洒至振筛组件上，既可对杂物上的土壤进行冲洗，使得残留的土壤被冲洗至淋洗筒内，也可同步完成对淋洗筒加入淋洗剂的工序，仅需对土壤及淋洗剂进行搅拌即可进行修复；

3、土壤下落至筛网上，土壤由筛网的网眼穿过并下落至淋洗筒内，而杂物则滞留在筛网上。振动电机驱动筛网进行振动，使得杂物与附着在杂物上的土壤进行初步分离，随后喷淋头将淋洗剂喷洒在杂物上进行冲洗，从而仅使得杂物滞留在筛网上，而土壤均穿过筛网落入淋洗筒内，进而减少杂物混杂在土壤中对土壤的修复产生影响的情况。

附图说明

图1是本申请实施例中重金属污染酸性土壤的淋洗设备的示意图。

图2是本申请实施例中重金属污染酸性土壤的淋洗设备的剖视图。

图3是本申请实施例中筛分筒的剖视图。

附图标记：1、底座；2、淋洗筒；3、筛分筒；31、排渣口；4、进料筒；41、进料口；5、喷淋组件；51、水泵；52、进水管；53、出水管；54、分流圆管；55、喷淋头；6、振筛组件；61、振动电机；62、筛网；7、进料管；71、出料口；8、料斗；9、提升螺旋；10、旋转电机；11、导引环；12、限位环；13、封闭门；14、顶推组件；141、液压推杆；142、连接杆；15、排渣板；16、密封圈。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备。参照图1，一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，包括淋洗筒2、筛分筒3及进料筒4，其中淋洗筒2固定在底座1上，而筛分筒3设置在淋洗筒2上，进料筒4则设置在筛分筒3背向淋洗筒2的一侧，淋洗筒2、筛分筒3及进料筒4均为同轴设置且互相连通。还包括进料管7，进料筒4的侧壁上开设有进料口41，进料管7由进料口41延伸至进料筒4内，进料管7远离进料筒4的一端连接有料斗8，料斗8与底座1等高。

参照图2，进料管7内设有提升螺旋9，提升螺旋9与进料管7同轴设置，而进料管7远离料斗8的一端安装有旋转电机10，旋转电机10的输出轴贯穿进料管7并与提升螺旋9相连接，即旋转电机10驱动提升螺旋9以中轴线为轴进行旋转，而进料管7置于进料筒4内的一端侧壁上开设有出料口71。先将土壤填入料斗8内，而后旋转电机10驱动提升螺旋9进行旋转，将土壤沿进料管7提升至进料筒4内，随后土壤由出料口71落入进料筒4内，操作便捷，且提升螺旋9旋转时可对土壤进行初步搅拌，使得土壤与杂物进行一定程度的分离，可降低土壤附着在杂物上难以冲洗的可能性。

进料筒4内设有喷淋组件5，而筛分筒3内设有振筛组件6，土壤进入进料筒4后下落至振筛组件6上，振筛组件6对土壤进行振筛，使得土壤落入淋洗筒2内，而杂物滞留在振筛组件6上，随后喷淋组件5将淋洗剂喷洒在杂物上，使得附着在杂物上的土壤被冲洗至淋洗筒2内，同时完成朝土壤中注入淋洗剂的工序，以减少垃圾、有机残体及粒径较大的砾石等杂物残存在土壤中导致淋洗筒2对土壤的修复效果较差的情况。

参照图2，振筛组件6包括振动电机61和筛网62，其中筛网62置于筛分筒3内，具体的，筛分筒3的内壁上环绕固定有一对限位环12，限位环12与筛分筒3的中轴线相垂直，且两个限位环12之间存在间距，筛网62则夹持在两个限位环12之间，且筛网62的外缘与筛分筒3的内壁之间存在间距。振动电机61安装在筛分筒3的外壁上，振动电机61的输出轴贯穿筛分筒3的筒壁连接在筛网62的侧壁上。当土壤由出料口71下落至筛网62上时，筛网62对土壤进行过滤，使得土壤穿过筛网62的网眼落入淋洗筒2内，而垃圾、有机残体及粒径较大的砾石等杂物则滞留在筛网62上，随后振动电机61驱动筛网62进行振动，既可使凝结成块的土壤分散后穿过筛网62，也可使附着在杂物上的土壤与杂物分离并穿过筛网62进入淋洗筒2内，可降低土壤附着在杂物上而产生浪费的可能性。

当振动电机61驱动筛网62振动时，限位环12可对筛网62进行限位，以减少筛网62以振动电机61的输出轴为轴产生偏转而导致振筛组件6失效的情况。且限位环12环绕固定在筛分筒3的内壁上，可降低振动电机61驱动筛网62振动时，筛网62与筛分筒3的内壁之间存在空隙的可能性，进而减少杂物落入淋洗筒2的情况。且筛网62振动时，限位环12可对土壤及淋洗剂进行拦截，以减少土壤或淋洗剂沿振动电机61的输出轴渗出筛分筒3的情况。

参照图2，喷淋组件5包括水泵51、进水管52及出水管53，其中水泵51安装在进料筒4的外壁上，进水管52连通在水泵51的进水口处，而进水管52连通在水泵51的出水口处，且出水管53贯穿并延伸至进料筒4内。喷淋组件5还包括分流圆管54和若干喷淋头55，其中分流圆管54环绕固定在进料筒4的内壁上，分流圆管54与进料筒4同轴设置，且分流圆管54置于出料口71的下方，出水管53远离水泵51的一端连通在分流圆管54上，而若干喷淋头55则连通在分流圆管54上，且喷淋头55的出水口朝向筛分筒3设置。当振筛组件6对土壤进行振筛后，将进水管52远离水泵51的一端与存储有淋洗剂的容器相连通，水泵51将淋洗剂沿出水管53泵入分流圆管54内，淋洗剂在分流圆管54内分流后均匀的进入喷淋头55内，若干喷淋头55将淋洗剂均匀喷洒至筛网62上，从而将附着在杂物上的土壤冲洗至淋洗筒2内，且喷淋组件5同时完成朝土壤中注入淋洗剂的工序，可降低土壤附着在杂物上难以分离而产生浪费的可能性。

为减少土壤由出料口71下落至分流圆管54背向筛分筒3的一侧或堵塞喷淋头55的情况，在进料筒4内设置导引环11，具体的，导引环11环绕固定在进料筒4的内壁上，导引环11与进料筒4同轴设置，导引环11与进料筒4的连接处位于出料口71与分流圆管54之间，导引环11沿竖直方向延伸至分流圆管54的圆心处，并且导引环11的直径由远离筛分筒3的一端朝向靠近筛分筒3的一端逐渐减小，即导引环11的纵截面呈梯形。当土壤由出料口71落下时，导引环11可对土壤进行引导，使得土壤由分流圆管54的圆心处穿过而落在筛网62上。

参照图2，筛分筒3的侧壁上开设有排渣口31，排渣口31处铰接有封闭门13，当振筛组件6或喷淋组件5对土壤进行处理时，封闭门13封闭排渣口31，减少土壤或淋洗剂由当土壤进入淋洗筒2后，杂物滞留在筛网62上，参照图3，筛分筒3背向排渣口31的一侧设有顶推组件14，顶推组件14上连接有排渣板15，排渣板15与筛网62相垂直，且排渣板15的侧壁与筛分筒3的内壁相贴合，顶推组件14可驱动排渣板15朝向靠近或远离排渣口31的方向移动，即顶推组件14可驱动排渣板15将杂物由排渣口31推出筛分筒3，以减少杂物堵塞筛网62的情况。

顶推组件14包括液压推杆141和连接杆142，液压推杆141垂直安装在筛分筒3的外壁上，连接杆142固定在液压推杆141的输出轴上，连接杆142贯穿筛分筒3并垂直固定在排渣板15上，连接杆142上设有密封圈16，当液压推杆141未启动时，密封圈16抵贴在筛分筒3的内壁上，可减少土壤或淋洗剂沿连接杆142渗出筛分筒3的情况，当仅有杂物滞留在筛网62上时，液压推杆141通过连接杆142驱动排渣板15朝向靠近或远离排渣口31的方向移动，从而驱动排渣板15将杂物由排渣口31推出筛分筒3，这使得杂物的清理工作便捷。

本申请实施例一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备的实施原理为：先将待处理的土壤填入料斗8内，旋转电机10驱动提升螺旋9旋转将土壤提升至进料筒4内，土壤由出料口71下落至筛网62上，随后启动振动电机61，振动电机61驱动筛网62进行振动，使得土壤与杂物分离，且土壤穿过筛网62落入淋洗筒2内，杂物则滞留在筛网62上。而后启动水泵51，水泵51将淋洗剂沿出水管53泵入分流圆管54内分流，喷淋头55将淋洗剂喷洒至筛网62上，土壤受淋洗剂冲洗进入淋洗筒2内进行淋洗处理。最后转动封闭门13打开排渣口31，启动液压推杆141驱动排渣板15将杂物由排渣口31推出排渣口31。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，包括淋洗筒(2)，其特征在于：所述淋洗筒(2)上设有筛分筒(3)，所述筛分筒(3)与所述淋洗筒(2)同轴设置，且所述筛分筒(3)与所述淋洗筒(2)相连通，所述筛分筒(3)内设有振筛组件(6)；

所述筛分筒(3)背向所述淋洗筒(2)的一侧设有进料筒(4)，所述进料筒(4)与所述筛分筒(3)同轴设置，所述进料筒(4)的侧壁上开设有进料口(41)，所述进料筒(4)内设有喷淋组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，其特征在于：所述喷淋组件(5)包括水泵(51)和进水管(52)，所述水泵(51)安装在所述进料筒(4)的侧壁上，所述进水管(52)连通在所述水泵(51)的进水口处，所述水泵(51)的出水口处连通有出水管(53)，所述出水管(53)贯穿并延伸至所述进料筒(4)内；

所述进料筒(4)内环绕固定有分流圆管(54)，所述出水管(53)连通在所述分流圆管(54)上，所述分流圆管(54)上连通有若干喷淋头(55)。

3.根据权利要求2所述的一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，其特征在于：所述进料口(41)处连通有进料管(7)，所述进料管(7)延伸至所述进料筒(4)内，所述进料管(7)远离所述进料筒(4)的一端连通有料斗(8)，所述进料管(7)内设有提升螺旋(9)，所述进料管(7)远离所述料斗(8)的一端安装有旋转电机(10)，所述旋转电机(10)的输出轴与所述提升螺旋(9)相连接，所述旋转电机(10)驱动所述提升螺旋(9)在所述进料管(7)内旋转，所述进料管(7)置于所述进料筒(4)内的一端上开设有出料口(71)，所述出料口(71)位于所述分流圆管(54)上方。

4.根据权利要求3所述的一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，其特征在于：所述进料筒(4)的内壁上固定有导引环(11)，所述导引环(11)与所述进料筒(4)同轴设置，所述导引环(11)与所述进料筒(4)的连接处置于所述出料口(71)下方，所述导引环(11)沿竖直方向朝向下方延伸至所述分流圆管(54)的圆心处。

5.根据权利要求1所述的一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，其特征在于：所述振筛组件(6)包括振动电机(61)和筛网(62)，所述振动电机(61)设置在所述筛分筒(3)的外壁上，所述筛网(62)设置在所述筛分筒(3)内，所述筛网(62)与所述筛分筒(3)的中轴线相垂直，所述振动电机(61)的输出轴延伸至所述筛分筒(3)内并连接在所述筛网(62)上。

6.根据权利要求5所述的一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，其特征在于：所述筛分筒(3)的内壁上设有一对限位环(12)，所述筛网(62)夹持在两个所述限位环(12)之间。

7.根据权利要求5所述的一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，其特征在于：所述筛分筒(3)的侧壁上开设有排渣口(31)，所述排渣口(31)处转动连接有封闭门(13)，所述筛分筒(3)背向所述排渣口(31)的一侧设有顶推组件(14)，所述顶推组件(14)上连接有排渣板(15)，所述排渣板(15)与所述筛网(62)相垂直，所述顶推组件(14)驱动所述排渣板(15)朝向靠近或远离所述排渣口(31)的方向移动。

8.根据权利要求7所述的一种重金属污染酸性土壤的淋洗设备，其特征在于：所述顶推组件(14)包括液压推杆(141)和连接杆(142)，所述液压推杆(141)设置在所述筛分筒(3)的外壁上，所述连接杆(142)固定在所述液压推杆(141)的输出轴上，所述连接杆(142)贯穿所述筛分筒(3)连接在所述排渣板(15)上，所述连接杆(142)上设有密封圈(16)，所述密封圈(16)抵贴在所述筛分筒(3)的内壁上。

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