CN215236751U - 土壤修复一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种土壤修复一体机，包括：车载装置；取料机构；破碎机构；螺旋送料机构；以及喷淋装置，其设于所述车载装置上；所述喷淋装置包括：喷淋罐；搅拌轴，呈中空结构，可转动的设于所述喷淋罐内；进液机构；以及喷淋机构。本实用新型土壤修复一体机，将取料机构、破碎机构、螺旋送料机构和喷淋装置设于车载装置上，能够进行同步的待修复土壤输入和已修复土壤输出的连续作业，实现最短线程的原地异位修复。

Description

土壤修复一体机

技术领域

本实用新型涉及土壤修复技术领域，特别涉及一种土壤修复一体机。

背景技术

土壤是人类活动与生存的基础，土壤环境的恶化将直接威胁到人类在粮食、居住和活动等方面的安全，区别于常见的大气污染、水污染和工业固废，土壤污染具有不可见性和隐蔽性。一方面，土壤污染使土壤肥力退化，导致作物产量降低、品质下降，另一方面，毒性物质通过累积和吸收，进入食物链后会对人体健康产生危害，更严重的，土壤中的毒性物质累积到一定程度后，经挥发或使用将直接对人体健康产生危害。

目前，重金属污染土壤的修复技术主要有物理修复方法、化学淋洗、植物修复等。化学修复法不仅可以进行原位修复，也可进行异地修复，具有治理效果稳定、修复彻底的优点。化学修复通常会使用到土壤修复一体机进行修复，一般通过破碎轮将土壤破碎化之后再进行淋洗修复，整个土壤修复的工序需要多个装置才能完成，使得土壤修复装置占用的使用空间较大，集成度较低。为了减少土壤修复装置的空间，有些工序的装置会收到压缩，影响修复效果。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种土壤修复一体机，从而克服压缩修复一体机装置的空间后，装置的修复效果变差的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种土壤修复一体机，包括：车载装置；取料机构，其包括斗轮和输送带，所述斗轮通过升降臂与所述车载装置连接，并位于所述车载装置前端，所述斗轮一侧设有卸料槽，所述卸料槽下方对应设有所述输送带；破碎机构，其设于所述车载装置上，所述破碎机构包括第一破碎仓和第二破碎仓，所述第一破碎仓对应设于所述输送带出料口处，靠近所述第一破碎仓的出料口处设有一对第一破碎辊，所述第一破碎仓出料口下方设有筛分网，所述筛分网下方设有第二粉碎仓，所述第二粉碎仓的出料口处设有一对第二破碎辊；螺旋送料机构，其设于所述车载装置上，呈竖直方向设置，对应所述第二粉碎仓的出料口设置；以及喷淋装置，其设于所述车载装置上；所述喷淋装置包括：喷淋罐，其上端设有进料口，该进料口与所述螺旋送料机构的出料口连通，下端设有出料口，该出料口处设有螺旋送料组件；搅拌轴，呈中空结构，可转动的设于所述喷淋罐内；进液机构，其包括高压泵和水管，所述水管与所述搅拌轴的空腔连通，所述高压泵与储液池连通，用于往水管内通入高压液体；以及喷淋机构，其包括多个注入管和喷嘴，所述注入管为中空结构，多个所述注入管从上至下依次设于所述搅拌轴的空腔内，所述注入管与所述搅拌轴同轴设置，所述注入管的一个圆周上设有多个喷嘴，多个所述喷嘴的出水端至搅拌轴轴线的距离小于或等于所述搅拌轴杆体外表面至搅拌轴轴线的距离，所述注入管的空腔内设有可活动的封堵件，所述封堵件对应所述喷嘴设置，所述封堵件之间通过连接杆连接，位于所述搅拌轴末端注入管内的封堵件下端设有弹簧，所述弹簧上端该封堵件连接，下端与所述搅拌轴连接；其中，高压液体作用于所述弹簧，所述弹簧的往复运动，以驱动所述封堵件上下移动，以控制所述喷嘴的开启与闭合。

优选地，上述技术方案中，所述注入管由进液口至出液口依次设有圆筒段、圆锥收缩段、圆筒喉段、圆锥扩散段，所述圆锥扩散段上设有多个出水孔，每个出水孔处一一对应设有所述喷嘴，所述喷嘴的喷孔与所述出水孔的轴线重合。

优选地，上述技术方案中，所述出水孔靠近所述圆筒喉段的出液口设置。

优选地，上述技术方案中，所述封堵件置于所述圆锥扩散段，所述封堵件呈圆台状，顶部为半圆结构；所述弹簧处于伸展状态时，所述封堵件的顶部向所述圆筒喉段内延伸，外表面与所述圆锥扩散段的内表面贴合，封堵所述出水孔。

优选地，上述技术方案中，所述搅拌轴与驱动机构连接，所述驱动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮套设于所述搅拌轴上，所述电机与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合传动，以驱动所述搅拌轴转动。

优选地，上述技术方案中，所述输送带上设有多个均匀分布的阻截立板。

优选地，上述技术方案中，所述升降臂与提升驱动机构连接，以控制所述升降臂的升降。

优选地，上述技术方案中，所述提升驱动机构为提升油缸或提升气缸。

优选地，上述技术方案中，所述车载装置为履带车载装置。

优选地，上述技术方案中，所述输送带包括第一水平输送段、倾斜输送段和第二水平输送段，所述第一水平输送段对应所述斗轮的卸料槽设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型土壤修复一体机，将取料机构、破碎机构、螺旋送料机构和喷淋装置设于车载装置上，能够进行同步的待修复土壤输入和已修复土壤输出的连续作业，实现最短线程的原地异位修复。

(2)本实用新型土壤修复一体机，喷淋装置内设有搅拌轴，搅拌轴内竖直方向上设有多个注入管，可同时对喷淋罐内不同深度的土层注入修复溶液，对不同深度土层的土壤进行修复。提高土壤修复的处理效率。通过渗透作用与土壤中污染物进行反应，同时搅拌轴转动搅拌喷淋罐内的土壤，使得药液能充分接触土壤中的污染物，修复效果好。

附图说明

图1是根据本实用新型的土壤修复一体机的结构示意图；

图2是根据本实用新型的土壤修复一体机中搅拌轴的结构示意图；

图3是根据本实用新型的搅拌轴上设置喷嘴的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-3所示，根据本实用新型具体实施方式的一种土壤修复一体机，包括车载装置1、取料机构2、破碎机构3、螺旋送料机构4、喷淋装置5。车载装置1为履带车载装置，即行走机构为履带行走机构11。取料机构2设于车载装置1上，位于车载装置1的前端，用于采取待修复的土壤，通过传动带输送至破碎机构3，破碎机构3对土壤进行粉碎，在通过螺旋送料机构4输送至喷淋装置5内，土壤在喷淋装置5内，在土壤中喷淋修复液，对土壤进行喷淋修复。将取料机构、破碎机构、螺旋送料机构和喷淋装置设于车载装置上，能够进行同步的待修复土壤输入和已修复土壤输出的连续作业，实现最短线程的原地异位修复。

具体结构如下：车载装置1的前端安装有取料机构2，取料机构2包括斗轮21、输送带22和升降臂23，升降臂23一端与车载装置1铰接，另一端与斗轮21连接，升降臂23与提升驱动机构24连接，提升驱动机构24为提升油缸或提升气缸。调节升降臂23的升降，进而调节斗轮21的取料深度，可根绝实际土壤污染的深度采集土壤。斗轮21的一侧设有卸料槽(图未示)，靠近斗轮21卸料槽的一侧设有输送带22。优选地，输送带22设有第一水平段221、倾斜段222，第二水平段223，第一水平段221对应设于斗轮的卸料槽下方，斗轮21采取的土壤经卸料槽落入在输送带的第一水平段221上，再由倾斜段222输送至第二水平段223，从第二水平段223掉落，落至破碎机构3内。采用三段式的输送带，可节省空间，使设备整体机构紧凑。优选地，输送带22表面设有多个均匀分布的阻截立板224。阻截立板224可防止土壤在倾斜面222运行时掉落。土壤输送至第二水平段223后落入破碎机构3内，破碎机构3设在车载装置1上，破碎机构3包括第一破碎仓31和第二破碎仓32，第一破碎仓31对应设于输送带22的第二水平段223出料口的下方，第一破碎仓31的下端设有出料口311，靠近出料口311处设有一对第一破碎辊33，采取的块状土壤在第一破碎仓31内破碎。第一破碎仓31出料口的下方设有筛分网34，破碎的土壤经筛分网34筛分后，大块的土壤落入回收箱(图未示)内，再回收至第一破碎仓31内进行破碎。第二破碎仓32设于筛分网34的下方，筛分后的土壤落入掉落至第二破碎仓32内。第二粉碎仓32的下端设有出料口321，靠近出料口321处设有一对第二破碎辊35，土壤在第二破碎仓32内进行二次破碎，从出料口321处落入螺旋送料机构4内。螺旋送料机构4设在车载装置1上，呈竖直方向设置，对应第二粉碎仓32的出料口处设置。螺旋送料机构4呈竖直方向设置，使得设备的整体机构紧凑。螺旋送料机构4的上端设有呈倾斜设置的出料槽41，出料槽41的出料口对应喷淋装置5的进料口设置。喷淋装置5设置在车载装置1上，位于车载装置1的后部分。粉碎后的土壤经出料槽41落入喷淋机构5内。在喷淋装置5内喷洒药液对土壤进行化学淋洗修复。

喷淋装置5包括喷淋罐51、搅拌轴52、进液机构53和喷淋机构54。喷淋罐51上端设有进料口，进料口与螺旋送料机构的出料口连通。喷淋罐的下端设有出料口，该出料口下方对应设有螺旋送料组件(图未示)。在喷淋罐51内处理后的土壤从出料口52排出，经过螺旋送料组件(图未示)排出设备外。喷淋罐51内设有能够转动的搅拌轴52，搅拌轴52呈中空结构，搅拌轴52表面设有搅拌叶。进液结构53包括高压泵(图未示)和水管531，水管531与搅拌轴52的空腔连通，高压泵与续液池连通，高压泵将储液池内的液体经由水管531通入搅拌轴52的空腔内，往搅拌轴52的空腔内注入高压液体。

喷淋机构54包括多个注入管和喷嘴，喷淋机构的竖直方向上设有多个注入管，可同时对不同深度的土层注入修复溶液，对不同深度土层的土壤进行修复。提高土壤修复的处理效率。本实施例的注入管为3个，3个注入管从上之下依次设于搅拌轴52的空腔内，即第一注入管541、第二注入管542和第三注入管543，每个注入管与搅拌轴52均为同轴设置。以第一注入管541为例，注入管的同一圆周上设有多个出水口5411，每个出水口5411对应设有喷嘴544，喷嘴544的喷孔与出水口的轴心重合。喷嘴544的出水端至搅拌轴52轴线的距离小于或等于搅拌轴杆体外表面至搅拌轴轴线的距离。搅拌轴52在搅拌时，喷嘴544不与土层发生转动摩擦，可保护喷嘴544。注入管的空腔内设有可活动的封堵件545，封堵件545对应出水口处设置，即对应喷嘴544处设置。未进行注入作业时，封堵件545封堵在出水口处，可避免土壤落入注入管的空腔内。第一注入管541内设有封堵件5451，第二注入管542内设有封堵件5452，和第三注入管543内设有封堵件5453，封堵件5451、封堵件5452和封堵件5453之间通过连接杆546连接形成一个整体。第三注入管543位于搅拌轴空腔1的末端，搅拌轴的空腔底部设有套杆522，弹簧547置于第三注入管543的内，套设于在套杆522上，上端与封堵件5453固定连接，下端与搅拌轴52固定连接。

进行喷淋作业时，搅拌轴52在搅拌罐51内搅拌土壤，进液机构53注入高压液体，高压液体冲刷第一注入管541内的封堵件5451，封堵件5451受到向下的压力，封堵件5451通过连杆546挤压弹簧547，注入管空腔内的封堵件向下移动，注入管上的出水口打开，由于压力的作用，管内的高压溶液从喷嘴喷出，注入土层内，对土壤进行修复。由于在喷淋机构54的竖直方向上设有多个注入管，可同时对喷淋罐内不同深度的土层注入修复溶液，使土壤喷淋的修复液较为均匀。提高土壤修复的处理效率。注入修复完成后，停止注入高压液体，弹簧的恢复作用，推动封堵件向上运动，封堵件封堵住注入管上的进水口，还可防止管外的污水倒灌入搅拌轴内。

优选地，第一注入管541由进液口至出液口依次设有圆筒段5412、圆锥收缩段5413、圆筒喉段5414、圆锥扩散段5415，圆锥扩散段5415上设有多个出水孔5411，每个出水孔5411处一一对应设有喷嘴544，喷嘴的喷孔与出水孔的轴线重合。优选地，出水孔5411靠近圆筒喉段的出液口设置。第二注入管542由进液口至出液口依次设有第一圆筒段和第二圆筒段或圆锥扩散段，本实施中第二注入管542为圆锥扩散段，该圆锥扩散段上设有多个出水孔，出水孔5411处一一对应设有喷嘴544，喷嘴的喷孔与出水孔的轴线重合，出水孔5411靠近圆筒喉段的出液口设置。

第一注水管541的空腔采用上述的结构，即类似文丘里管结构，高压水从圆筒段5412进入，经圆锥段收缩段5413后进入圆筒喉段5414，水流速得到加速和加压，在圆锥扩散段5415段扩散，释放压力，靠近圆筒喉段5414的圆锥扩散段5415上设有出水口5411，水压经过5411处往外释放，可增大注入土层的水压，使液体更快的渗透入土层内。第二主水管542的结构也是类似文丘里管的结构，原理与第一注入管541相同。

优选地，封堵件5451封堵件置于圆锥扩散段5415，封堵件5451呈圆台状，顶部为半圆结构。弹簧547处于伸展状态时，封堵件5451的顶部向圆筒喉段5414内延伸，封堵圆筒喉段5414。封堵件5451的外表面与圆锥扩散5415段的内表面贴合，封堵出水孔5411。避免在搅拌轴转动过程中，泥土通过喷嘴和出水口进入搅拌轴内部。

优选地，第三注入管543由进液口至出液口依次设有第一圆筒段5431和第二圆筒段5432，第二圆筒段5432上设有多个出水孔5433，每个出水孔5433一一对应设有喷嘴544，第二圆筒段5432内设有圆柱形的封堵件5453，封堵件5453外周设有密封环548，密封环548位于出水孔5433的下方。设有密封环548可防止水渗入下方的容纳弹簧的空腔内，延长弹簧的使用寿命。

优选地，搅拌轴52与驱动机构56连接，驱动机56构包括电机561、主动齿轮562和从动齿轮563，从动齿轮563套设于搅拌轴52上，电机561与主动齿轮562连接，主动齿轮562与从动齿轮563相互啮合传动，以驱动搅拌轴52转动。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (10)

1.一种土壤修复一体机，其特征在于，包括：

车载装置；

取料机构，其包括斗轮和输送带，所述斗轮通过升降臂与所述车载装置连接，并位于所述车载装置前端，所述斗轮一侧设有卸料槽，所述卸料槽下方对应设有所述输送带；

破碎机构，其设于所述车载装置上，所述破碎机构包括第一破碎仓和第二破碎仓，所述第一破碎仓对应设于所述输送带出料口处，靠近所述第一破碎仓的出料口处设有一对第一破碎辊，所述第一破碎仓出料口下方设有筛分网，所述筛分网下方设有第二粉碎仓，所述第二粉碎仓的出料口处设有一对第二破碎辊；

螺旋送料机构，其设于所述车载装置上，呈竖直方向设置，对应所述第二粉碎仓的出料口设置；以及

喷淋装置，其设于所述车载装置上，所述喷淋装置包括：

喷淋罐，其上端设有进料口，该进料口与所述螺旋送料机构的出料口连通，下端设有出料口，该出料口处设有螺旋送料组件；

搅拌轴，呈中空结构，可转动的设于所述喷淋罐内；

进液机构，其包括高压泵和水管，所述水管与所述搅拌轴的空腔连通，所述高压泵与储液池连通，用于往水管内通入高压液体；以及

喷淋机构，其包括多个注入管和喷嘴，所述注入管为中空结构，多个所述注入管从上至下依次设于所述搅拌轴的空腔内，所述注入管与所述搅拌轴同轴设置，所述注入管的一个圆周上设有多个喷嘴，多个所述喷嘴的出水端至搅拌轴轴线的距离小于或等于所述搅拌轴杆体外表面至搅拌轴轴线的距离，所述注入管的空腔内设有可活动的封堵件，所述封堵件对应所述喷嘴设置，所述封堵件之间通过连接杆连接，位于所述搅拌轴末端注入管内的封堵件下端设有弹簧，所述弹簧上端该封堵件连接，下端与所述搅拌轴连接；

其中，高压液体作用于所述弹簧，所述弹簧的往复运动，以驱动所述封堵件上下移动，以控制所述喷嘴的开启与闭合。

2.根据权利要求1所述的土壤修复一体机，其特征在于，所述注入管由进液口至出液口依次设有圆筒段、圆锥收缩段、圆筒喉段、圆锥扩散段，所述圆锥扩散段上设有多个出水孔，每个出水孔处一一对应设有所述喷嘴，所述喷嘴的喷孔与所述出水孔的轴线重合。

3.根据权利要求2所述的土壤修复一体机，其特征在于，所述出水孔靠近所述圆筒喉段的出液口设置。

4.根据权利要求2所述的土壤修复一体机，其特征在于，所述封堵件置于所述圆锥扩散段，所述封堵件呈圆台状，顶部为半圆结构；所述弹簧处于伸展状态时，所述封堵件的顶部向所述圆筒喉段内延伸，外表面与所述圆锥扩散段的内表面贴合，封堵所述出水孔。

5.根据权利要求1所述的土壤修复一体机，其特征在于，所述搅拌轴与驱动机构连接，所述驱动机构包括电机、主动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮套设于所述搅拌轴上，所述电机与所述主动齿轮连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合传动，以驱动所述搅拌轴转动。

6.根据权利要求1所述的土壤修复一体机，其特征在于，所述输送带上设有多个均匀分布的阻截立板。

7.根据权利要求1所述的土壤修复一体机，其特征在于，所述升降臂与提升驱动机构连接，以控制所述升降臂的升降。

8.根据权利要求7所述的土壤修复一体机，其特征在于，所述提升驱动机构为提升油缸或提升气缸。

9.根据权利要求1所述的土壤修复一体机，其特征在于，所述车载装置为履带车载装置。

10.根据权利要求1所述的土壤修复一体机，其特征在于，所述输送带包括第一水平输送段、倾斜输送段和第二水平输送段，所述第一水平输送段对应所述斗轮的卸料槽设置。

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