CN108480374B

CN108480374B - 一种封闭式环保型土壤修复设备

Info

Publication number: CN108480374B
Application number: CN201810293586.3A
Authority: CN
Inventors: 丰桢敏
Original assignee: Jiangsu Feng Ye Technology Environmental Protection Group Co ltd
Current assignee: Jiangsu Fengye Environmental Technology Group Co ltd
Priority date: 2018-04-04
Filing date: 2018-04-04
Publication date: 2020-05-12
Anticipated expiration: 2038-04-04
Also published as: CN108480374A

Abstract

本发明公开了一种封闭式环保型土壤修复设备，包括机体、入料口、药液混合腔和安装座，所述机体左侧上部设置入料口，所述入料口下部连接粉碎腔，所述粉碎腔下部设置药液喷洒腔，位于所述入料口右侧位置，且固定安装在所述粉碎腔上表面中间位置设置蜗杆，所述蜗杆右侧设置蜗轮，所述粉碎腔内部设置安装座；所述粉碎腔右侧设置药液混合腔，所述药液混合腔左侧焊接在所述粉碎腔右侧壁中间位置，所述药液喷洒腔内部对称倾斜设置药液暂存腔；所述药液喷洒腔内部设置第二转轴；本发明能够实现对土壤的多次破碎碾压处理，避免了土壤结块造成的土壤对药液吸收不充分的现象，有效的实现对土壤的修复。

Description

一种封闭式环保型土壤修复设备

技术领域

本发明涉及土壤修复设备技术领域，具体是一种封闭式环保型土壤修复设备。

背景技术

众所周知，土壤污染作为一个制约人类社会可持续发展的问题正日益受到世界各国的广泛关注。造成土壤污染的原因主要有过量使用化学肥料、化学农药，各种污水、污泥及有机废弃物的不当处置，有害物质的事故性排放及各类污染物在土壤中的长期积累等。土壤污染对地下水、地表水造成次污染，通过饮用水或土壤—植物系统经由食物链进入人体而危及人类健康。土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，是指利用物理、化学和生物的方法转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。但在土壤修复的过程中，土壤的破碎程度往往对土壤的修复效果产生较大的影响，土壤破碎后的颗粒越小，其与反应物的反应也就越充分，修复效果也就越好；现有的土壤修复一般是直接向土壤中喷洒药剂来改善土壤性质，这种修复方法简单，但是修复效果不好，药液喷洒在土壤表面，并不能对土壤进行充分的修复，导致资源的浪费，同时雾化后的药剂容易随空气传播，造成环境的污染，因此需要设计出一种封闭式环保型土壤修复设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种封闭式环保型土壤修复设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种封闭式环保型土壤修复设备，包括机体、入料口、药液混合腔和安装座，所述机体左侧上部设置入料口，所述入料口下部连接粉碎腔，所述粉碎腔下部设置药液喷洒腔，位于所述入料口右侧位置，且固定安装在所述粉碎腔上表面中间位置设置蜗杆，所述蜗杆右侧设置蜗轮，所述蜗轮上侧固定连接第三转轴，所述第三转轴上侧安装第二转轮，所述机体右侧上部设置第一转轮，所述第一转轮内壁套装第一转轴，所述第一转轴设置在所述机体右侧位置，所述第一转轴中间位置安装凸轮，所述第一转轴下端固定安装转盘，所述粉碎腔内部设置安装座，所述蜗杆下端贯穿所述安装座，且延伸至所述安装座下方，所述安装座下方安装传送绞龙，所述蜗杆下端与所述传送绞龙固定连接，所述安装座内部中间位置设置内齿轮，所述内齿轮与所述安装座固定连接；所述内齿轮与所述蜗杆接触处设置内螺纹；所述粉碎腔右侧设置药液混合腔，所述药液混合腔左侧焊接在所述粉碎腔右侧壁中间位置，所述药液喷洒腔内部对称倾斜设置药液暂存腔；所述药液喷洒腔内部设置第二转轴，所述第二转轴下端延伸至所述药液喷洒腔下部，且固定连接外齿轮，所述外齿轮后侧设置齿条，所述齿条与所述外齿轮啮合，所述齿条右侧设置限位导轨，所述限位导轨内部滑动安装缓冲垫，所述药液喷洒腔左侧底部设置排料口。

作为本发明进一步的方案：所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述蜗轮下部固定连接电机，所述电机设置在所述粉碎腔上表面位置。

作为本发明再进一步的方案：所述第一转轮与所述第二转轮通过传送带连接。

作为本发明再进一步的方案：所述转盘直径大于所述第一转轮直径。

作为本发明再进一步的方案：所述传送绞龙外部均匀安装若干个粉碎杆，所述粉碎杆环形均布在所述粉碎腔内，且所述粉碎杆上端转动连接所述安装座外沿，所述粉碎杆有八个，所述粉碎杆两侧固定安装粉碎刀片。

作为本发明再进一步的方案：所述药液混合腔内部设置活塞板，所述活塞板右侧固定连接第一推板，所述第一推板右端延伸至所述药液混合腔外部右侧，且固定连接抵接块，所述抵接块内腔左侧设置若干个缓冲弹簧，所述缓冲弹簧有三个，所述抵接块右侧抵接所述凸轮。

作为本发明再进一步的方案：所述药液暂存腔与铅锤线夹角为75°，所述药液暂存腔相互靠近一侧下部连接高压喷头；所述药液暂存腔上侧固定连接连接支管，所述连接支管有两个，所述连接支管远离所述药液暂存腔一端固定连接连接导管，所述连接导管设置在所述药液喷洒腔上方，且所述连接导管上端固定连接所述药液混合腔左侧下部。

作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴外表面设置外螺纹，所述第二转轴上滑动连接碾压板。

作为本发明再进一步的方案：所述齿条右端延伸至所述限位导轨内，且与所述缓冲垫左侧固定连接，所述缓冲垫右侧抵接第三推杆，所述第三推杆右端延伸至所述限位导轨右侧外部，且与第二推杆铰接，所述第二推杆设置在所述转盘下部，所述第二推杆通过铰接块与所述转盘铰接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述蜗杆转动能够带动所述传送绞龙上下移动，所述传送绞龙将粉碎腔底部的土壤进行充分的均布，使得所述粉碎腔内的土壤进行充分的混合，有利于所述粉碎刀片对土壤进行充分的破碎处理，提高了土壤修复效率，所述凸轮转动能够实现所述抵接块推动所述第一推板和活塞板左右移动，实现了对药液混合腔内药液进行充分混合的目的，所述碾压板能够沿所述第二转轴竖直移动，实现了对所述药液喷洒腔内土壤的碾压处理；本发明能够实现对土壤的多次破碎碾压处理，避免了土壤结块造成的土壤对药液吸收不充分的现象，有效的实现对土壤的修复。

附图说明

图1为封闭式环保型土壤修复设备的结构示意图。

图2为封闭式环保型土壤修复设备中安装座的俯视图。

图3为封闭式环保型土壤修复设备中抵接块的结构示意图。

图4为封闭式环保型土壤修复设备中转盘的结构示意图。

图中：1-机体、2-入料口、3-粉碎腔、4-药液喷洒腔、5-排料口、6-药液混合腔、7-活塞板、8-第一推板、9-抵接块、10-缓冲弹簧、11-凸轮、12-第一转轴、13-转盘、14-铰接块、15-第二推杆、16-第三推杆、17-限位导轨、18-缓冲垫、19-齿条、20-外齿轮、21-碾压板、22-第二转轴、23-药液暂存腔、24-高压喷头、25-连接支管、26-连接导管、27-第一转轮、28-传送带、29-第二转轮、30-第三转轴、31-蜗轮、32-电机、33-蜗杆、34-安装座、35-内齿轮、36-传送绞龙、37-粉碎杆、38-粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种封闭式环保型土壤修复设备，包括机体1、入料口2、药液混合腔6、安装座34和电机32，所述机体1左侧上部设置入料口2，所述入料口2下部连接粉碎腔3，所述粉碎腔3下部设置药液喷洒腔4，位于所述入料口2右侧位置，且固定安装在所述粉碎腔3上表面中间位置设置蜗杆33，所述蜗杆33右侧设置蜗轮31，所述蜗轮31与所述蜗杆33啮合，所述蜗轮31下部固定连接电机32，所述电机32设置在所述粉碎腔3上表面位置，所述蜗轮31上侧固定连接第三转轴30，所述第三转轴30上侧安装第二转轮29，所述机体1右侧上部设置第一转轮27，所述第一转轮27与所述第二转轮29通过传送带28连接，所述第一转轮27内壁套装第一转轴12，所述第一转轴12设置在所述机体1右侧位置，所述第一转轴12中间位置安装凸轮11，所述第一转轴12下端固定安装转盘13，所述转盘13直径大于所述第一转轮27直径，所述粉碎腔3内部设置安装座34，所述蜗杆33下端贯穿所述安装座34，且延伸至所述安装座34下方，所述安装座34下方安装传送绞龙36，所述蜗杆33下端与所述传送绞龙36固定连接，所述传送绞龙36外部均匀安装若干个粉碎杆37，所述粉碎杆37环形均布在所述粉碎腔3内，且所述粉碎杆37上端转动连接所述安装座34外沿，所述粉碎杆37有八个，所述粉碎杆37两侧固定安装粉碎刀片38，所述安装座34内部中间位置设置内齿轮35，所述内齿轮35与所述安装座34固定连接；所述内齿轮35与所述蜗杆33接触处设置内螺纹，所述蜗杆33转动能够带动所述传送绞龙36上下移动，所述传送绞龙36将粉碎腔3底部的土壤进行充分的均布，使得所述粉碎腔3内的土壤进行充分的混合，有利于所述粉碎刀片38对土壤进行充分的破碎处理，提高了土壤修复效率；所述粉碎腔3右侧设置药液混合腔6，所述药液混合腔6左侧焊接在所述粉碎腔3右侧壁中间位置，所述药液混合腔6内部设置活塞板7，所述活塞板7右侧固定连接第一推板8，所述第一推板8右端延伸至所述药液混合腔6外部右侧，且固定连接抵接块9，所述抵接块9内腔左侧设置若干个缓冲弹簧10，所述缓冲弹簧10有三个，所述抵接块9右侧抵接所述凸轮11，所述凸轮11转动能够实现所述抵接块9推动所述第一推板8和活塞板7左右移动，实现了对药液混合腔6内药液进行充分混合的目的，所述药液喷洒腔4内部对称倾斜设置药液暂存腔23，所述药液暂存腔23与铅锤线夹角为75°，所述药液暂存腔23相互靠近一侧下部连接高压喷头24；所述药液暂存腔23上侧固定连接连接支管25，所述连接支管25有两个，所述连接支管25远离所述药液暂存腔23一端固定连接连接导管26，所述连接导管26设置在所述药液喷洒腔4上方，且所述连接导管26上端固定连接所述药液混合腔6左侧下部；所述药液喷洒腔4内部设置第二转轴22，所述第二转轴22外表面设置外螺纹，所述第二转轴22上滑动连接碾压板21，所述碾压板21能够沿所述第二转轴22竖直移动，实现了对所述药液喷洒腔4内土壤的碾压处理，所述第二转轴22下端延伸至所述药液喷洒腔4下部，且固定连接外齿轮20，所述外齿轮20后侧设置齿条19，所述齿条19与所述外齿轮20啮合，所述齿条19右侧设置限位导轨17，所述限位导轨17内部滑动安装缓冲垫18，所述齿条19右端延伸至所述限位导轨17内，且与所述缓冲垫18左侧固定连接，所述缓冲垫18右侧抵接第三推杆16，所述第三推杆16右端延伸至所述限位导轨17右侧外部，且与第二推杆15铰接，所述第二推杆15设置在所述转盘13下部，所述第二推杆15通过铰接块14与所述转盘13铰接，所述药液喷洒腔4左侧底部设置排料口5。

本发明的工作原理是：土壤经过入料口2进入所述粉碎腔3内，启动所述电机32，所述电机32带动所述第二转轮29、第三转轴30和蜗轮31转动，使得所述蜗轮31带动所述蜗杆33上下移动，所述蜗杆33拉动所述传送绞龙36上下移动，配合所述粉碎刀片38实现对土壤的粉碎处理，然后土壤落入所述药液喷洒腔4内，所述凸轮11转动能够实现所述抵接块9推动所述第一推板8和活塞板7左右移动，实现了对药液混合腔6内药液进行充分混合的目的，药液经过所述连接导管26和连接支管25进入所述药液暂存腔23内，最终通过所述高压喷头24对药液喷洒腔4内的土壤进行充分的喷洒，所述转盘13转动能够带动所述第二推杆15和第三推杆16沿所述限位导轨17对缓冲垫18和齿条19左右推动，使得所述齿条19带动所述外齿轮20转动，所述外齿轮20转动能带动所述碾压板21沿所述第二转轴22竖直移动，实现了对所述药液喷洒腔4内土壤的碾压处理，本发明能够实现对土壤的多次破碎碾压处理，避免了土壤结块造成的土壤对药液吸收不充分的现象，有效的实现对土壤的修复。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种封闭式环保型土壤修复设备，其特征在于，包括机体（1）、入料口（2）、药液混合腔（6）和安装座（34），所述机体（1）左侧上部设置入料口（2），所述入料口（2）下部连接粉碎腔（3），所述粉碎腔（3）下部设置药液喷洒腔（4），位于所述入料口（2）右侧位置，且固定安装在所述粉碎腔（3）上表面中间位置设置蜗杆（33），所述蜗杆（33）右侧设置蜗轮（31），所述蜗轮（31）上侧固定连接第三转轴（30），所述第三转轴（30）上侧安装第二转轮（29），所述机体（1）右侧上部设置第一转轮（27），所述第一转轮（27）内壁套装第一转轴（12），所述第一转轴（12）设置在所述机体（1）右侧位置，所述第一转轴（12）中间位置安装凸轮（11），所述第一转轴（12）下端固定安装转盘（13），所述粉碎腔（3）内部设置安装座（34），所述蜗杆（33）下端贯穿所述安装座（34），且延伸至所述安装座（34）下方，所述安装座（34）下方安装传送绞龙（36），所述蜗杆（33）下端与所述传送绞龙（36）固定连接，所述安装座（34）内部中间位置设置内齿轮（35），所述内齿轮（35）与所述安装座（34）固定连接；所述内齿轮（35）与所述蜗杆（33）接触处设置内螺纹；所述粉碎腔（3）右侧设置药液混合腔（6），所述药液混合腔（6）左侧焊接在所述粉碎腔（3）右侧壁中间位置，所述药液喷洒腔（4）内部对称倾斜设置药液暂存腔（23）；所述药液喷洒腔（4）内部设置第二转轴（22），所述第二转轴（22）下端延伸至所述药液喷洒腔（4）下部，且固定连接外齿轮（20），所述外齿轮（20）后侧设置齿条（19），所述齿条（19）与所述外齿轮（20）啮合，所述齿条（19）右侧设置限位导轨（17），所述限位导轨（17）内部滑动安装缓冲垫（18），所述药液喷洒腔（4）左侧底部设置排料口（5），所述药液混合腔（6）内部设置活塞板（7），所述活塞板（7）右侧固定连接第一推板（8），所述第一推板（8）右端延伸至所述药液混合腔（6）外部右侧，且固定连接抵接块（9），所述抵接块（9）内腔左侧设置若干个缓冲弹簧（10），所述缓冲弹簧（10）有三个，所述抵接块（9）右侧抵接所述凸轮（11），所述药液暂存腔（23）与铅锤线夹角为75°，所述药液暂存腔（23）相互靠近一侧下部连接高压喷头（24）；所述药液暂存腔（23）上侧固定连接连接支管（25），所述连接支管（25）有两个，所述连接支管（25）远离所述药液暂存腔（23）一端固定连接连接导管（26），所述连接导管（26）设置在所述药液喷洒腔（4）上方，且所述连接导管（26）上端固定连接所述药液混合腔（6）左侧下部。

2.根据权利要求1所述的封闭式环保型土壤修复设备，其特征在于，所述蜗轮（31）与所述蜗杆（33）啮合，所述蜗轮（31）下部固定连接电机（32），所述电机（32）设置在所述粉碎腔（3）上表面位置。

3.根据权利要求1所述的封闭式环保型土壤修复设备，其特征在于，所述第一转轮（27）与所述第二转轮（29）通过传送带（28）连接。

4.根据权利要求1所述的封闭式环保型土壤修复设备，其特征在于，所述转盘（13）直径大于所述第一转轮（27）直径。

5.根据权利要求1所述的封闭式环保型土壤修复设备，其特征在于，所述传送绞龙（36）外部均匀安装若干个粉碎杆（37），所述粉碎杆（37）环形均布在所述粉碎腔（3）内，且所述粉碎杆（37）上端转动连接所述安装座（34）外沿，所述粉碎杆（37）有八个，所述粉碎杆（37）两侧固定安装粉碎刀片（38）。

6.根据权利要求1所述的封闭式环保型土壤修复设备，其特征在于，所述第二转轴（22）外表面设置外螺纹，所述第二转轴（22）上滑动连接碾压板（21）。

7.根据权利要求1所述的封闭式环保型土壤修复设备，其特征在于，所述齿条（19）右端延伸至所述限位导轨（17）内，且与所述缓冲垫（18）左侧固定连接，所述缓冲垫（18）右侧抵接第三推杆（16），所述第三推杆（16）右端延伸至所述限位导轨（17）右侧外部，且与第二推杆（15）铰接，所述第二推杆（15）设置在所述转盘（13）下部，所述第二推杆（15）通过铰接块（14）与所述转盘（13）铰接。