CN219051242U - 一种化学试剂助剂生产用配比装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种化学试剂助剂生产用配比装置,属于化学试剂生产技术领域。一种化学试剂助剂生产用配比装置,包括加工工作台、固定安装在加工工作台上端的L型安装架和安装在L型安装架横杆上的电动伸缩杆,所述加工工作台上端面设有反应桶组件,所述L型安装架与电动伸缩杆之间设有用于配合对反应桶组件内部进行物料配比的配料添加组件。本实用新型中,通过设置的配料添加组件和与之配合使用的反应桶组件及电动伸缩杆,可以通过电动伸缩杆控制第二进料管与加料口接触,从而实现对反应桶主体内部注入配料,同时可以进一步控制第二进料管的不同高度,从而通过观测固定密封圈表面刻度值,调节物料加料速度。

Description

一种化学试剂助剂生产用配比装置
技术领域
本实用新型涉及化学试剂生产技术领域,尤其涉及一种化学试剂助剂生产用配比装置。
背景技术
化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质,是科技进步的重要条件,广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析,可以说是化学工作者的眼睛,在工厂、学校、医院和研究所的日常工作中,均离不开化学试剂,其中化学试剂在使用时需要不同的助剂进行配比混合。
然而目前在化学试剂助剂生产过程中仍存在一些不足之处,现有的绝大多数助剂配比装置都需要人工进行量取,但是很多化学试剂具有腐蚀性以及毒性,会对操作人员造成生命隐患,而且部分化学试剂添加需要根据反应的实际情况进行添加速度调节,因此,提出一种化学试剂助剂生产用配比装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述的问题,而提出的一种立式加工中心异形工件磨削装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种化学试剂助剂生产用配比装置,包括加工工作台、固定安装在加工工作台上端的L型安装架和安装在L型安装架横杆上的电动伸缩杆,所述加工工作台上端面设有反应桶组件,所述电动伸缩杆底端设有用于对反应桶组件内部进行物料配比的配料添加组件。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述反应桶组件包括固定设置在加工工作台上端的反应桶主体,所述反应桶主体上端面中间位置处连通有加料口,所述加料口内部设有横向密封板,所述横向密封板中间位置处贯穿设有第一进料管,所述第一进料管上表面设有单向阀。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述加料口外壁顶部固定设有外壁密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述配料添加组件包括固定设置在L型安装架横杆底部的储料仓和固定设置在电动伸缩杆伸缩端底部的第二进料管,所述储料仓底部连通有输料软管,所述输料软管远离储料仓的一端与第二进料管侧壁连通,所述第二进料管外表面固定设有固定密封圈,所述固定密封圈外表面滑动设有活动密封圈,所述第二进料管内部固定设有水平向的安装板,所述安装板中间位置处滑动贯穿设有出料控制机构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料控制机构包括滑动贯穿安装板中心的出料管,所述出料管顶端固定设有顶部密封板,所述出料管底端固定设有底部限位环,所述出料管位于底部限位环与安装板之间的位置套设有复位弹簧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述底部限位环两端通过凸块滑动设置在第二进料管内壁滑槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述安装板中心位置处固定设有与出料管相适配的密封环,所述出料管为中空构造,所述出料管上侧壁对称开设有矩形通孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定密封圈内径具有与外壁密封圈外径相适配的尺寸,且所述固定密封圈外表面设有刻度标尺。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设置的配料添加组件和与之配合使用的反应桶组件及电动伸缩杆,可以通过电动伸缩杆控制第二进料管与加料口接触,从而实现对反应桶主体内部注入配料,同时可以进一步控制第二进料管的不同高度,从而通过观测固定密封圈表面刻度值,调节物料加料速度。
附图说明
图1示出了根据本实用新型提供的一种化学试剂助剂生产用配比装置整体外观结构示意图;
图2示出了根据本实用新型提供的一种化学试剂助剂生产用配比装置整体剖面图;
图3示出了根据本实用新型提供的一种化学试剂助剂生产用配比装置添加组件放大结构示意图;
图4示出了根据本实用新型提供的一种化学试剂助剂生产用配比装置局部A结构示意图;
图5示出了根据本实用新型提供的一种化学试剂助剂生产用配比装置图3不同状态结构示意图;
图6示出了根据本实用新型提供的一种化学试剂助剂生产用配比装置图5中局部放大结构示意图。
图例说明:1、加工工作台;2、L型安装架;3、反应桶组件;4、配料添加组件;5、电动伸缩杆;301、反应桶主体;302、加料口;303、第一进料管;304、单向阀;305、外壁密封圈;401、储料仓;402、输料软管;403、第二进料管;404、固定密封圈;405、活动密封圈;406、安装板;407、出料控制机构;408、密封环;4071、出料管;4072、顶部密封板;4073、底部限位环;4074、复位弹簧;4075、矩形通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种化学试剂助剂生产用配比装置,包括加工工作台1、固定安装在加工工作台1上端的L型安装架2和安装在L型安装架2横杆上的电动伸缩杆5,加工工作台1上端面设有反应桶组件3,电动伸缩杆5底端设有用于对反应桶组件3内部进行物料配比的配料添加组件4,其中电动伸缩杆5型号为YNT-03型号,速度为5-40mm/s。
进一步,反应桶组件3包括固定设置在加工工作台1上端的反应桶主体301,反应桶主体301上端面中间位置处连通有加料口302,加料口302内部设有横向密封板,横向密封板中间位置处贯穿设有第一进料管303,第一进料管303上表面设有单向阀304。
进一步,加料口302外壁顶部固定设有外壁密封圈305,当进行配料加入时,能够提高密封性,防止化学试剂挥发。
进一步,配料添加组件4包括固定设置在L型安装架2横杆底部的储料仓401和固定设置在电动伸缩杆5伸缩端底部的第二进料管403,储料仓401底部连通有输料软管402,输料软管402远离储料仓401的一端与第二进料管403侧壁连通,第二进料管403外表面固定设有固定密封圈404,固定密封圈404外表面滑动设有活动密封圈405,第二进料管403内部固定设有水平向的安装板406,安装板406中间位置处滑动贯穿设有出料控制机构407,活动密封圈405能够与第一进料管303配合,当第一进料管303开始与底部限位环4073接触时,此时活动密封圈405刚好接触反应桶主体301上端面。
进一步,出料控制机构407包括滑动贯穿安装板406中心的出料管4071,出料管4071顶端固定设有顶部密封板4072,出料管4071底端固定设有底部限位环4073,出料管4071位于底部限位环4073与安装板406之间的位置套设有复位弹簧4074。
进一步,底部限位环4073两端通过凸块滑动设置在第二进料管403内壁滑槽内。
进一步,安装板406中心位置处固定设有与出料管4071相适配的密封环408,出料管4071为中空构造,出料管4071上侧壁对称开设有矩形通孔4075,能够起到密封作用,防止化学试剂泄漏。
进一步,固定密封圈404内径具有与外壁密封圈305外径相适配的尺寸,且固定密封圈404外表面设有刻度标尺,方便加料时,通过观测刻度进行加料速度调节。
工作原理:使用时,当需要对反应桶主体301内部进行一定的配料加料时,通过外部控制机构打开电动伸缩杆5,进一步电动伸缩杆5伸缩端驱动第二进料管403下降,直至第二进料管403外表面的固定密封圈404开始与加料口302接触,继续驱动第二进料管403下降,当第一进料管303开始与底部限位环4073接触时,此时活动密封圈405刚好接触反应桶主体301上端面,且活动密封圈405上端处于固定密封圈404表面0刻度处,通过进一步驱动第二进料管403下降,第一进料管303会推动底部限位环4073上升,进而底部限位环4073压缩复位弹簧4074并带动出料管4071上升,出料管4071进一步沿着安装板406上升,直至出料管4071侧壁的矩形通孔4075超过安装板406上端面,此时储料仓401内部化学试剂能够通过输料软管402进入第二进料管403内部,并进一步通过矩形通孔4075沿着出料管4071内壁流进第一进料管303内,实现对反应桶主体301内部的物料添加;
根据反应桶主体301内部反应的实时情况,当需要对下料速度进行调节时,进一步驱动电动伸缩杆5伸缩端伸出,电动伸缩杆5通过第二进料管403带动固定密封圈404进行高度调整,进而通过观测活动密封圈405在固定密封圈404表面显示的刻度值,即可实现控制第二进料管403物料的不同进料速度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化学试剂助剂生产用配比装置,包括加工工作台(1)、固定安装在加工工作台(1)上端的L型安装架(2)和安装在L型安装架(2)横杆上的电动伸缩杆(5),其特征在于,所述加工工作台(1)上端面设有反应桶组件(3),所述电动伸缩杆(5)底端设有用于对反应桶组件(3)内部进行物料配比的配料添加组件(4)。
2.根据权利要求1所述的化学试剂助剂生产用配比装置,其特征在于,所述反应桶组件(3)包括固定设置在加工工作台(1)上端的反应桶主体(301),所述反应桶主体(301)上端面中间位置处连通有加料口(302),所述加料口(302)内部设有横向密封板,所述横向密封板中间位置处贯穿设有第一进料管(303),所述第一进料管(303)上表面设有单向阀(304)。
3.根据权利要求2所述的化学试剂助剂生产用配比装置,其特征在于,所述加料口(302)外壁顶部固定设有外壁密封圈(305)。
4.根据权利要求3所述的化学试剂助剂生产用配比装置,其特征在于,所述配料添加组件(4)包括固定设置在L型安装架(2)横杆底部的储料仓(401)和固定设置在电动伸缩杆(5)伸缩端底部的第二进料管(403),所述储料仓(401)底部连通有输料软管(402),所述输料软管(402)远离储料仓(401)的一端与第二进料管(403)侧壁连通,所述第二进料管(403)外表面固定设有固定密封圈(404),所述固定密封圈(404)外表面滑动设有活动密封圈(405),所述第二进料管(403)内部固定设有水平向的安装板(406),所述安装板(406)中间位置处滑动贯穿设有出料控制机构(407)。
5.根据权利要求4所述的化学试剂助剂生产用配比装置,其特征在于,所述出料控制机构(407)包括滑动贯穿安装板(406)中心的出料管(4071),所述出料管(4071)顶端固定设有顶部密封板(4072),所述出料管(4071)底端固定设有底部限位环(4073),所述出料管(4071)位于底部限位环(4073)与安装板(406)之间的位置套设有复位弹簧(4074)。
6.根据权利要求5所述的化学试剂助剂生产用配比装置,其特征在于,所述底部限位环(4073)两端通过凸块滑动设置在第二进料管(403)内壁滑槽内。
7.根据权利要求5所述的化学试剂助剂生产用配比装置,其特征在于,所述安装板(406)中心位置处固定设有与出料管(4071)相适配的密封环(408),所述出料管(4071)为中空构造,所述出料管(4071)上侧壁对称开设有矩形通孔(4075)。
8.根据权利要求5所述的化学试剂助剂生产用配比装置,其特征在于,所述固定密封圈(404)内径具有与外壁密封圈(305)外径相适配的尺寸,且所述固定密封圈(404)外表面设有刻度标尺。
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