CN115854059A - 一种具有防腐效果的釜底球阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及球阀领域,公开了一种具有防腐效果的釜底球阀,包括阀体本体,所述阀体本体的底端固定连接有阀体下法兰盘,所述阀体本体的顶端固定连接有阀体上法兰盘,所述阀体本体的顶部设置有搅拌加压机构。本发明中,通过设置有压筒、连通筒、转轴、螺旋桨、底固定环和顶固定环,通过压筒顶部的第四法兰盘与反应釜的底部固定连接,同时通过压筒底部的第三法兰盘与连通筒顶部的第二法兰盘固定连接,实现了压筒与连通筒之间的固定安装,同时压环可对顶固定环进行压紧,此时底固定环底部的卡槽将会与卡块卡接,实现了转轴在连通筒内部的固定安装,当反应釜中的介质从压筒你流入到连通筒的内部时,将会经过螺旋桨。
Description
技术领域
本发明涉及球阀领域,尤其涉及一种具有防腐效果的釜底球阀。
背景技术
在化工、医药、生化等行业中反应釜、储罐或其他容器等釜底可以设置放料阀用于放料,采用普通球阀作为放料球阀。
现有技术,通过在反应釜、储罐等容器的出料底部焊接有球阀,以控制容器内的介质通断,在球阀的表面安装驱动装置控制球阀的闭合,且球阀的球体和容器的出料底部的距离较长。
在实现本申请过程中,发明人发现该技术中至少存在如下问题:由于球阀的球体和容器的出料底部的距离较长,使得介质可能会在容器的底部发生滞留现象,会使得球阀的内部被腐蚀以造成了其寿命的缩短,同时驱动装置安装在球阀的表面,球阀内部的高温介质将会影响驱动装置对球阀闭合的控制精度。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题是增强原料的反应速率,提高原料排放的速度,提高阀体的开闭精度和驱动装置的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提供一种具有防腐效果的釜底球阀,具体采用了如下所述的技术方案:
一种具有防腐效果的釜底球阀,包括:阀体本体,所述阀体本体的底端固定连接有阀体下法兰盘,所述阀体本体的顶端固定连接有阀体上法兰盘,所述阀体本体的顶部设置有搅拌加压机构,所述搅拌加压机构包括连通筒、底固定环、固定杆、转轴、螺旋桨和顶固定环,所述底固定环位于连通筒的内部,所述底固定环的端头与底固定环的内部固定连接,所述转轴的底端与固定杆的上表面转动连接,所述转轴的顶端与顶固定环的下表面转动连接,所述螺旋桨与转轴的表面固定连接,所述搅拌加压机构的顶端设置有压筒,所述阀体本体的一侧设置有驱动安装机构;
所述驱动安装机构包括阀体上法兰盘、第一法兰盘、驱动平台、安装座、螺纹杆、螺母和驱动电机,所述驱动安装机构位于阀体本体的一侧。
作为本发明提供的一种具有防腐效果的釜底球阀的一种优选改进方式,进一步的,所述驱动平台的一端与阀体本体的一侧表面固定连接,所述安装座设置在驱动平台的一侧,所述螺纹杆的数量为四个且分别与安装座的一侧表面四角处固定连接,所述螺纹杆活动插接在驱动平台的四角处,所述螺母螺纹套接在安装座的表面,所述螺母的一侧表面与驱动平台的一侧表面贴合,所述驱动电机固定安装在安装座的一侧表面,所述第一法兰盘固定连接在连通筒的底端,所述第一法兰盘与阀体上法兰盘的型号规格相吻合。
作为本发明提供的一种具有防腐效果的釜底球阀的一种优选改进方式,进一步的,所述连通筒的内壁底部固定连接有卡块,所述底固定环的下表面开设有卡槽,所述卡槽与卡块的位置相对应且型号规格相吻合;
通过上述技术方案,通过卡槽与卡块卡接将底固定环在连通筒内的位置进行了限位固定。
作为本发明提供的一种具有防腐效果的釜底球阀的一种优选改进方式,进一步的,所述连通筒的顶端固定连接有第二法兰盘,所述压筒的底端固定连接有第三法兰盘,所述第三法兰盘与第二法兰盘的型号规格相吻合,所述压筒的顶端固定连接有第四法兰盘;
通过上述技术方案,可通过第四法兰盘将装置固定安装在反应釜的底部,通过第三法兰盘与第二法兰盘可使得连通筒与压筒固定安装。
作为本发明提供的一种具有防腐效果的釜底球阀的一种优选改进方式,进一步的,所述第四法兰盘的内壁底端固定连接有压环,所述压环的底端与顶固定环的上表面紧密贴合,所述压环的外侧壁表面与连通筒的内壁表面贴合;
通过上述技术方案,对顶固定环的位置进行了固定。
作为本发明提供的一种具有防腐效果的釜底球阀的一种优选改进方式,进一步的,所述螺旋桨的边沿与连通筒的内壁贴合,所述螺旋桨的数量为两组且排列在转轴表面的上下位置;
通过上述技术方案,提高螺旋桨与原料的接触面积,加快原料的反应,同时下落的原料可形成旋涡,进而可在一定程度上提高原料排放的速度。
作为本发明提供的一种具有防腐效果的釜底球阀的一种优选改进方式,进一步的,所述阀体本体的内部设置有阀芯,所述阀芯的一侧表面固定连接有联动杆,所述联动杆的一端固定连接有转盘,所述转盘的一侧表面开设有异形槽,所述转盘的边沿固定连接有转动指针。
作为本发明提供的一种具有防腐效果的釜底球阀的一种优选改进方式,进一步的,所述联动杆从驱动平台的内部延伸至驱动平台的一侧表面,所述驱动电机的输出轴端头固定连接有异形块,所述异形块与异形槽的型号规格相吻合;
通过上述技术方案,异形块卡接在异形槽的内部,使得异形块在转动的同时将会带动转盘转动,继而控制阀芯在阀体本体的内部转动,控制装置进行闭合。
作为本发明提供的一种具有防腐效果的釜底球阀的一种优选改进方式,进一步的,所述驱动平台上远离阀体本体的一侧表面设置有角度刻度,所述角度刻度与转动指针的位置相对应;
通过上述技术方案,转盘转动的同时转动指针将会指向角度刻度上刻度,方便工作人员更加直观便利的观察出阀芯在阀体本体内部的开合角度大小,控制装置的流量大小。
作为本发明提供的一种具有防腐效果的釜底球阀的一种优选改进方式,进一步的,所述阀体本体的一侧内壁表面开设有转凹槽,所述阀芯的一侧表面固定连接有转凸块,所述转凸块与转凹槽的型号规格相吻合;
通过上述技术方案,大大提高了阀芯在转动时的稳定性。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
1、本发明中,通过设置有压筒、连通筒、转轴、螺旋桨、底固定环和顶固定环,通过压筒顶部的第四法兰盘与反应釜的底部固定连接,同时通过压筒底部的第三法兰盘与连通筒顶部的第二法兰盘固定连接,实现了压筒与连通筒之间的固定安装,同时压环可对顶固定环进行压紧,此时底固定环底部的卡槽将会与卡块卡接,实现了转轴在连通筒内部的固定安装,当反应釜中的介质从压筒你流入到连通筒的内部时,将会经过螺旋桨,介质对螺旋桨的冲击力将会带动螺旋桨进行转动,使得转动的螺旋桨加快原料的反应,同时下落的原料可形成旋涡,进而可在一定程度上提高原料排放的速度,同时螺旋桨的侧面与连通筒的内壁贴合,可对附着在连通筒的内部的介质进行刮除。
2、本发明中,通过设置有驱动平台、联动杆、转盘和安装座,通过螺纹杆插接在驱动平台的一侧表面的四角处,再拧紧螺母将安装座固定安装在驱动平台的一侧,在启动驱动电机时,驱动电机带动异形块转动,由于异形块卡接在异形槽的内部,使得异形块在转动的同时将会带动转盘转动,继而控制阀芯在阀体本体的内部转动,控制装置进行闭合,在转盘转动的同时转动指针将会指向角度刻度上刻度,方便工作人员更加直观便利的观察出阀芯在阀体本体内部的开合角度大小,控制装置的流量大小,同时通过驱动平台的设置,使得对阀体的驱动装置远离阀体本体,避免了阀体内部的高温介质对驱动装置造成影响,提高了阀体的开闭精度和驱动装置的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明提出的一种具有防腐效果的釜底球阀的装置整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有防腐效果的釜底球阀的阀体本体结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有防腐效果的釜底球阀的图2另一视角结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有防腐效果的釜底球阀的图;
图5为本发明提出的一种具有防腐效果的釜底球阀的连通筒剖视图;
图6为本发明提出的一种具有防腐效果的釜底球阀的连通筒内部图。
图例说明:
1、阀体本体;2、阀体下法兰盘;3、阀体上法兰盘;4、连通筒;5、阀芯;6、转凸块;7、转凹槽;8、驱动平台;9、联动杆;10、转盘;11、异形槽;12、转动指针;13、角度刻度;14、安装座;15、螺纹杆;16、螺母;17、驱动电机;18、异形块;19、底固定环;20、固定杆;21、卡槽;22、转轴;23、螺旋桨;24、顶固定环;25、压筒;26、压环;27、卡块;28、第一法兰盘;29、第二法兰盘;30、第三法兰盘;31、第四法兰盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参照图1-6,本发明提供的一种实施例:包括阀体本体1,阀体本体1的底端固定连接有阀体下法兰盘2,阀体本体1的顶端固定连接有阀体上法兰盘3,阀体本体1的顶部设置有搅拌加压机构,搅拌加压机构包括连通筒4、底固定环19、固定杆20、转轴22、螺旋桨23和顶固定环24,底固定环19位于连通筒4的内部,底固定环19的端头与底固定环19的内部固定连接,转轴22的底端与固定杆20的上表面转动连接,转轴22的顶端与顶固定环24的下表面转动连接,螺旋桨23与转轴22的表面固定连接,搅拌加压机构的顶端设置有压筒25,阀体本体1的一侧设置有驱动安装机构;
驱动安装机构包括阀体上法兰盘3、第一法兰盘28、驱动平台8、安装座14、螺纹杆15、螺母16和驱动电机17,驱动安装机构位于阀体本体1的一侧。
其中;驱动平台8的一端与阀体本体1的一侧表面固定连接,安装座14设置在驱动平台8的一侧,螺纹杆15的数量为四个且分别与安装座14的一侧表面四角处固定连接,螺纹杆15活动插接在驱动平台8的四角处,螺母16螺纹套接在安装座14的表面,螺母16的一侧表面与驱动平台8的一侧表面贴合,驱动电机17固定安装在安装座14的一侧表面,第一法兰盘28固定连接在连通筒4的底端,第一法兰盘28与阀体上法兰盘3的型号规格相吻合。
其中;连通筒4的内壁底部固定连接有卡块27,底固定环19的下表面开设有卡槽21,卡槽21与卡块27的位置相对应且型号规格相吻合,通过卡槽21与卡块27卡接将底固定环19在连通筒4内的位置进行了限位固定。
其中;连通筒4的顶端固定连接有第二法兰盘29,压筒25的底端固定连接有第三法兰盘30,第三法兰盘30与第二法兰盘29的型号规格相吻合,压筒25的顶端固定连接有第四法兰盘31,可通过第四法兰盘31将装置固定安装在反应釜的底部,通过第三法兰盘30与第二法兰盘29可使得连通筒4与压筒25固定安装。
其中;第四法兰盘31的内壁底端固定连接有压环26,压环26的底端与顶固定环24的上表面紧密贴合,压环26的外侧壁表面与连通筒4的内壁表面贴合,对顶固定环24的位置进行了固定。
其中;螺旋桨23的边沿与连通筒4的内壁贴合,螺旋桨23的数量为两组且排列在转轴22表面的上下位置,提高螺旋桨23与原料的接触面积,加快原料的反应,同时下落的原料可形成旋涡,进而可在一定程度上提高原料排放的速度。
其中;阀体本体1的内部设置有阀芯5,阀芯5的一侧表面固定连接有联动杆9,联动杆9的一端固定连接有转盘10,转盘10的一侧表面开设有异形槽11,转盘10的边沿固定连接有转动指针12。
其中;联动杆9从驱动平台8的内部延伸至驱动平台8的一侧表面,驱动电机17的输出轴端头固定连接有异形块18,异形块18与异形槽11的型号规格相吻合,异形块18卡接在异形槽11的内部,使得异形块18在转动的同时将会带动转盘10转动,继而控制阀芯5在阀体本体1的内部转动,控制装置进行闭合。
其中;驱动平台8上远离阀体本体1的一侧表面设置有角度刻度13,角度刻度13与转动指针12的位置相对应,转盘10转动的同时转动指针12将会指向角度刻度13上刻度,方便工作人员更加直观便利的观察出阀芯5在阀体本体1内部的开合角度大小,控制装置的流量大小。
其中;阀体本体1的一侧内壁表面开设有转凹槽7,阀芯5的一侧表面固定连接有转凸块6,转凸块6与转凹槽7的型号规格相吻合,大大提高了阀芯5在转动时的稳定性。
工作原理:在使用本装置时,通过螺纹杆15插接在驱动平台8的一侧表面的四角处,再拧紧螺母16将安装座14固定安装在驱动平台8的一侧,在启动驱动电机17时,驱动电机17带动异形块18转动,由于异形块18卡接在异形槽11的内部,使得异形块18在转动的同时将会带动转盘10转动,继而控制阀芯5在阀体本体1的内部转动,控制装置进行闭合,在转盘10转动的同时转动指针12将会指向角度刻度13上刻度,方便工作人员更加直观便利的观察出阀芯5在阀体本体1内部的开合角度大小,控制装置的流量大小,通过压筒25底部的第三法兰盘30与连通筒4顶部的第二法兰盘29固定连接,实现了压筒25与连通筒4之间的固定安装,同时压环26可对顶固定环24进行压紧,此时底固定环19底部的卡槽21将会与卡块27卡接,实现了转轴22在连通筒4内部的固定安装,当反应釜中的介质从压筒25你流入到连通筒4的内部时,将会经过螺旋桨23,介质对螺旋桨23的冲击力将会带动螺旋桨23进行转动,使得转动的螺旋桨23加快原料的反应,同时下落的原料可形成旋涡,进而可在一定程度上提高原料排放的速度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种具有防腐效果的釜底球阀,包括阀体本体(1),其特征在于:所述阀体本体(1)的底端固定连接有阀体下法兰盘(2),所述阀体本体(1)的顶端固定连接有阀体上法兰盘(3),所述阀体本体(1)的顶部设置有搅拌加压机构,所述搅拌加压机构包括连通筒(4)、底固定环(19)、固定杆(20)、转轴(22)、螺旋桨(23)和顶固定环(24),所述底固定环(19)位于连通筒(4)的内部,所述底固定环(19)的端头与底固定环(19)的内部固定连接,所述转轴(22)的底端与固定杆(20)的上表面转动连接,所述转轴(22)的顶端与顶固定环(24)的下表面转动连接,所述螺旋桨(23)与转轴(22)的表面固定连接,所述搅拌加压机构的顶端设置有压筒(25),所述阀体本体(1)的一侧设置有驱动安装机构;
所述驱动安装机构包括阀体上法兰盘(3)、第一法兰盘(28)、驱动平台(8)、安装座(14)、螺纹杆(15)、螺母(16)和驱动电机(17),所述驱动安装机构位于阀体本体(1)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有防腐效果的釜底球阀,其特征在于:所述驱动平台(8)的一端与阀体本体(1)的一侧表面固定连接,所述安装座(14)设置在驱动平台(8)的一侧,所述螺纹杆(15)的数量为四个且分别与安装座(14)的一侧表面四角处固定连接,所述螺纹杆(15)活动插接在驱动平台(8)的四角处,所述螺母(16)螺纹套接在安装座(14)的表面,所述螺母(16)的一侧表面与驱动平台(8)的一侧表面贴合,所述驱动电机(17)固定安装在安装座(14)的一侧表面,所述第一法兰盘(28)固定连接在连通筒(4)的底端,所述第一法兰盘(28)与阀体上法兰盘(3)的型号规格相吻合。
3.根据权利要求1所述的一种具有防腐效果的釜底球阀,其特征在于:所述连通筒(4)的内壁底部固定连接有卡块(27),所述底固定环(19)的下表面开设有卡槽(21),所述卡槽(21)与卡块(27)的位置相对应且型号规格相吻合。
4.根据权利要求1所述的一种具有防腐效果的釜底球阀,其特征在于:所述连通筒(4)的顶端固定连接有第二法兰盘(29),所述压筒(25)的底端固定连接有第三法兰盘(30),所述第三法兰盘(30)与第二法兰盘(29)的型号规格相吻合,所述压筒(25)的顶端固定连接有第四法兰盘(31)。
5.根据权利要求4所述的一种具有防腐效果的釜底球阀,其特征在于:所述第四法兰盘(31)的内壁底端固定连接有压环(26),所述压环(26)的底端与顶固定环(24)的上表面紧密贴合,所述压环(26)的外侧壁表面与连通筒(4)的内壁表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种具有防腐效果的釜底球阀,其特征在于:所述螺旋桨(23)的边沿与连通筒(4)的内壁贴合,所述螺旋桨(23)的数量为两组且排列在转轴(22)表面的上下位置。
7.根据权利要求1所述的一种具有防腐效果的釜底球阀,其特征在于:所述阀体本体(1)的内部设置有阀芯(5),所述阀芯(5)的一侧表面固定连接有联动杆(9),所述联动杆(9)的一端固定连接有转盘(10),所述转盘(10)的一侧表面开设有异形槽(11),所述转盘(10)的边沿固定连接有转动指针(12)。
8.根据权利要求7所述的一种具有防腐效果的釜底球阀,其特征在于:所述联动杆(9)从驱动平台(8)的内部延伸至驱动平台(8)的一侧表面,所述驱动电机(17)的输出轴端头固定连接有异形块(18),所述异形块(18)与异形槽(11)的型号规格相吻合。
9.根据权利要求1所述的一种具有防腐效果的釜底球阀,其特征在于:所述驱动平台(8)上远离阀体本体(1)的一侧表面设置有角度刻度(13),所述角度刻度(13)与转动指针(12)的位置相对应。
10.根据权利要求7所述的一种具有防腐效果的釜底球阀,其特征在于:所述阀体本体(1)的一侧内壁表面开设有转凹槽(7),所述阀芯(5)的一侧表面固定连接有转凸块(6),所述转凸块(6)与转凹槽(7)的型号规格相吻合。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20230328 |