CN115852569A - 针织织物的针织工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了针织织物的针织工艺，包括以下步骤：S1、准备物料，准备导电纤维与普通纤维；S2、编织物料，导电纤维与普通纤维过捻线合股得到导电纱，再制得防静电针织物；S3、漂白处理，借助漂白剂漂白处理；S4、染色处理，借助染色剂染色处理；上述针织织物的针织工艺中用到的处理设备包括竖板、横板与底板，所述竖板上设有竖槽，所述竖槽内转动设有升降螺杆，所述横板通过固定机构与升降螺杆连接，所述横板上设有条形口。本发明通过在普通纤维内添加导电纤维，借助普通纤维与导电纤维合股制成的防静电针织物能降低静电产生概率，从而实现对穿着衣物人员的静电保护，从而实现身心两方面的防护。
Description
技术领域
本发明涉及针织织物加工技术领域，尤其涉及针织织物的针织工艺。
背景技术
针织织物是通过在机器横向(纬编)或纵向(经编)引入纱线实现的，针织方法可以得到多种不同的线圈结构，控制线圈的密度能获得宽范围的织物孔隙分布，与机织物相比，受套圈工艺影响，针织结构中纤维排列密度更低，而且针织工艺中纱线的严重弯曲限制了高模量纱线在针织中的应用，针织织物能在各个方向延伸，具有延伸性好、手感柔软、悬垂性好、弹性好、吸湿透气性好和抗皱性能佳的优点，因此广泛用于毛衫、手套、袜子、内衣等服饰面料。
棉纤维针织物在穿着使用过程中，尤其是冬季的时候，在脱衣服的时候会因摩擦引起静电现象，静电可吸附空气中大量的尘埃而且带电性越大、吸附尘埃的数量就越多，而尘埃中往往含有多种有毒物质和病菌，轻则刺激皮肤，影响皮肤的光泽和细嫩，重则使皮肤起癍生疮，更严重的还会引发支气管哮喘和心律失常等病症，同时皮肤受静电干扰可以改变人体体表的正常电位差，影响心肌正常的电生理过程，这种静电能使病人加重病情，持久的静电还会使血液的碱性升高，导致皮肤瘙痒、色素沉着，影响人的机体生理平衡，干扰人的情绪等。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的针织织物的针织工艺，其通过在普通纤维内添加导电纤维，借助普通纤维与导电纤维合股制成的防静电针织物能降低静电产生概率，从而实现对穿着衣物人员的静电保护，从而实现身心两方面的防护；通过设置由竖板、横板、底板、加热罩与盛放筒等组件组成的处理设备，且配备调节螺杆与升降螺杆等组件，保证了针织织物漂白、染色与烘干的便捷性。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
针织织物的针织工艺，包括以下步骤：
S1、准备物料，在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维得到导电纤维，再准备普通纤维；
S2、编织物料，将导电纤维与普通纤维过捻线进行合股，得到导电纱，再通过纬编机制得防静电针织物；
S3、漂白处理，将步骤S2中得到的防静电针织物放入处理设备内，借助处理设备内的漂白液进行漂白处理，再吊起借助处理设备进行烘干处理；
S4、染色处理，将步骤S3中得到的防静电针织物放入处理设备内，借助处理设备内的染色进行染色处理，在吊起借助处理设备进行烘干处理。
上述针织织物的针织工艺中用到的处理设备包括竖板、横板与底板，所述竖板上设有竖槽，所述竖槽内转动设有升降螺杆，所述横板通过固定机构与升降螺杆连接，所述横板上设有条形口，所述条形口内转动设有调节螺杆，所述调节螺杆外壁螺纹套设有调节块，所述调节块上端面设有旋转电机，所述调节块下方设有固定盖，所述固定盖上垂直贯穿设有一根固定杆，所述固定杆上端部与调节块底壁固定连接，所述固定杆外壁固定设有多根挂接杆，多根所述挂接杆底壁均设有多个挂接组件，所述旋转电机输出轴转动贯穿调节块、固定盖与固定杆并延伸至固定杆下方，所述底板上方设有两个盛放筒，所述盛放筒内底壁转动设有传动轴，所述传动轴通过卡接机构与旋转电机输出轴连接，所述底板内部设有转动室，所述底板上端面设有与转动室连通的环形口，所述转动室内底壁转动设有转动框，所述转动框通过稳定机构与两个盛放筒连接，所述盛放筒内底壁转动设有多个搅拌叶，所述盛放筒底壁内部设有传动室，所述传动轴与多个搅拌叶输出轴均延伸至传动室内且与传动室内底壁转动连接，所述传动轴与多个搅拌叶输出轴之间通过传动机构连接；
所述竖板靠近横板的一侧设有两个加热罩，所述竖板远离横板的一侧侧壁固定设有两块延伸板，两块所述延伸板之间转动设有闭合螺杆，其中一块所述延伸板上设有与闭合螺杆连接的闭合电机，两个所述加热罩均通过闭合机构与闭合螺杆连接。
优选地，所述固定机构包括螺纹套设在升降螺杆外壁的升降块，所述升降块侧壁设有与横板对应的固定槽，所述升降块上设有与横板以及固定槽对应的固定螺栓。
优选地，所述卡接机构包括与传动轴上端面固定连接的卡接轴，所述旋转电机输出轴末端设有与卡接轴对应的卡接槽。
优选地，所述稳定机构包括与转动框上端面固定连接的稳定块，所述盛放筒底壁设有与稳定块对应的稳定槽，所述稳定块与稳定槽横剖图均为正六边形。
优选地，所述传动机构包括与传动轴以及搅拌叶输出轴外壁固定连接的齿轮，多个所述齿轮之间啮合。
优选地，所述闭合机构包括与闭合螺杆外壁螺纹套设的螺母，所述螺母通过连接杆与加热罩外壁连接，所述竖板上设有与连接杆配合的活动口。
优选地，所述竖槽与两个活动口内均设有限位杆，两根所述限位杆分别滑动贯穿升降块以及连接杆。
优选地，所述固定盖底壁设有与盛放筒配合的密封环，两个所述盛放筒上均设有排料口，所述排料口内设有电动阀门。
本发明的有益效果：
1、通过在普通纤维内添加导电纤维，借助普通纤维与导电纤维合股制成的防静电针织物能降低静电产生概率，从而实现对穿着衣物人员的静电保护，从而实现身心两方面的防护。
2、通过设置由竖板、横板、底板、加热罩与盛放筒等组件组成的处理设备，且配备调节螺杆与升降螺杆等组件，保证了针织织物漂白、染色与烘干的便捷性。
3、通过设置传动轴、搅拌叶与传动机构，针织物跟随挂接杆下降进入盛放筒内漂白或者染色的时候还能转动，且配合齿轮还能带动搅拌叶转动，实现了漂白液与染色剂的搅拌，避免溶液内物质的沉淀，保证了漂白与染色的效果。
4、通过设置转动框与稳定机构，处于底板上的两个盛放筒能便捷转动调节至固定盖真下方，配合挂接的针织物进行漂白或者染色处理，且盛放筒与转动框之间便捷衔接以及分离，保证了装置使用的便利性。
附图说明
图1为处理装置的右视结构示意图；
图2为处理装置的左视结构示意图；
图3为盛放筒的横剖结构示意图；
图4为固定盖、固定杆与挂接杆等组件的结构示意图；
图5为转动框与盛放筒的结构示意图；
图6为盛放筒底壁内的传动室内组件示意图。
图中：1竖板、2横板、3条形口、4调节螺杆、5调节块、6旋转电机、7竖槽、8升降螺杆、9升降块、10加热罩、11延伸板、12闭合电机、13活动口、14固定杆、15环形口、16转动室、17转动电机、18盛放筒、19闭合螺杆、20螺母、21连接杆、22搅拌叶、23传动轴、24卡接轴、25固定盖、26密封环、27挂接杆、28挂接组件、29卡接槽、30转动框、31稳定块、32稳定槽、33齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
针织织物的针织工艺，包括以下步骤：
S1、准备物料，在聚合物中混入导电介质所纺制成的化学纤维得到导电纤维，再准备普通纤维；
S2、编织物料，将导电纤维与普通纤维过捻线进行合股，得到导电纱，再通过纬编机制得防静电针织物；
S3、漂白处理，将步骤S2中得到的防静电针织物放入处理设备内，借助处理设备内的漂白液进行漂白处理，再吊起借助处理设备进行烘干处理；
S4、染色处理，将步骤S3中得到的防静电针织物放入处理设备内，借助处理设备内的染色进行染色处理，在吊起借助处理设备进行烘干处理。
参照图1-6，上述针织织物的针织工艺中用到的处理设备包括竖板1、横板2与底板，竖板1上设有竖槽7，竖槽7内转动设有升降螺杆8，横板2通过固定机构与升降螺杆9连接，横板2上设有条形口3，条形口3内转动设有调节螺杆4，调节螺杆4外壁螺纹套设有调节块5，调节块5竖剖图呈工字型，自带限位且稳定性强。
调节块5上端面设有旋转电机6，调节块5下方设有固定盖25，固定盖25上垂直贯穿设有一根固定杆14，固定杆14上端部与调节块5底壁固定连接，固定杆14外壁固定设有多根挂接杆27，多根挂接杆27底壁均设有多个挂接组件28，旋转电机6输出轴转动贯穿调节块5、固定盖25与固定杆14并延伸至固定杆14下方，底板上方设有两个盛放筒18，盛放筒18内底壁转动设有传动轴23，传动轴23通过卡接机构与旋转电机6输出轴连接，底板内部设有转动室16，底板上端面设有与转动室16连通的环形口15，转动室16内底壁转动设有转动框30，转动框30通过稳定机构与两个盛放筒18连接，盛放筒18内底壁转动设有多个搅拌叶22，盛放筒18底壁内部设有传动室，传动轴23与多个搅拌叶22输出轴均延伸至传动室内且与传动室内底壁转动连接，传动轴23与多个搅拌叶22输出轴之间通过传动机构连接；
竖板1靠近横板2的一侧设有两个加热罩10，竖板1远离横板2的一侧侧壁固定设有两块延伸板11，两块延伸板11之间转动设有闭合螺杆19，其中一块延伸板11上设有与闭合螺杆19连接的闭合电机12，两个加热罩10均通过闭合机构与闭合螺杆19连接。
固定机构包括螺纹套设在升降螺杆8外壁的升降块9，升降块9与竖槽7俯视图均为矩形，升降块9两侧外壁与竖槽7两侧内壁滑动接触，自带限位避免升降块9与升降螺杆8一起转动杆，升降块9侧壁设有与横板2对应的固定槽，升降块9上设有与横板2以及固定槽对应的固定螺栓，固定螺栓在图中并未画出，借助固定螺栓实现了横板2与升降块9的便捷装卸。
卡接机构包括与传动轴23上端面固定连接的卡接轴24，旋转电机6输出轴末端设有与卡接轴24对应的卡接槽29，卡接轴24与卡接槽29横剖图均为正六边形，稳定机构包括与转动框30上端面固定连接的稳定块31，盛放筒18底壁设有与稳定块31对应的稳定槽32，稳定块31与稳定槽32横剖图均为正六边形，上述正六边形结构均具有限位作用，且盛放筒18上提即可与底板分离。
传动机构包括与传动轴23以及搅拌叶22输出轴外壁固定连接的齿轮33，多个齿轮33之间啮合。
闭合机构包括与闭合螺杆19外壁螺纹套设的螺母20，螺母20通过连接杆21与加热罩10外壁连接，竖板1上设有与连接杆21配合的活动口13。
竖槽7与两个活动口13内均设有限位杆，两根限位杆分别滑动贯穿升降块9以及连接杆21，限位杆实现了升降块9与连接杆21以及螺母20的限位。
固定盖25底壁设有与盛放筒18配合的密封环26，两个盛放筒18上均设有排料口，排料口内设有电动阀门，排料口与电动阀门便捷排出盛放筒18内的漂白剂与染色剂。
本发明使用时，在两个盛放筒18内分别放置漂白剂与染色剂，借助转动电机17带动转动框30转动，从而配合稳定块31与稳定槽32带动有漂白剂的盛放筒18转动至固定盖25正下方，针织物借助挂接杆27底壁上的多个挂接组件28实现吊装挂接，启动处于竖槽7内的与升降螺杆8的动力装置(升降电机)带动升降螺杆8转动，此时其外壁的升降块9带动横板2下降，从而使针织物下降进入有漂白剂的盛放筒18内，此时启动旋转电机6，旋转电机6借助卡接槽29与卡接轴24带动传动轴23转动，传动轴23配合齿轮33带动搅拌叶22转动，其转速缓慢，实现了漂白剂的搅拌处理，避免其物质发生沉淀，保证了针织物的漂白效果；
待其漂白处理结束后，升降螺杆8反转实现了针织物的上升复位，随后启动处于条形口3内的与调节螺杆4配合的动力装置(调节电机)，调节螺杆4转动的时候，其外壁的调节块5可以带动针织物移动靠近至两个加热罩10之间，随后启动闭合电机12使其带动闭合螺杆19转动，闭合螺杆19为双头螺杆，闭合螺杆19转动的时候其外壁的螺母20可以配合连接杆21带动两个加热罩10靠近并最终贴合，将针织物罩在其内部，加热罩10内设有加热设备，通过加热实现针织物的烘干处理；
烘干处理结束后，两个加热罩10分开，调节螺杆4转动调节带动针织物移动复位，随后转动电机17带动另外一个盛放有染色剂的盛放筒18移动至针织物正下方，重复上述操作实现其染色与烘干处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.针织织物的针织工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、准备物料，在聚合物中混人导电介质所纺制成的化学纤维得到导电纤维，再准备普通纤维；
S2、编织物料，将导电纤维与普通纤维过捻线进行合股，得到导电纱，再通过纬编机制得防静电针织物；
S3、漂白处理，将步骤S2中得到的防静电针织物放人处理设备内，借助处理设备内的漂白液进行漂白处理，再吊起借助处理设备进行烘干处理；
S4、染色处理，将步骤S3中得到的防静电针织物放人处理设备内，借助处理设备内的染色进行染色处理，在吊起借助处理设备进行烘干处理；
上述针织织物的针织工艺中用到的处理设备包括竖板(1)、横板(2)与底板，所述竖板(1)上设有竖槽(7)，所述竖槽(7)内转动设有升降螺杆(8)，所述横板(2)通过固定机构与升降螺杆(8)连接，所述横板(2)上设有条形口(3)，所述条形口(3)内转动设有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)外壁螺纹套设有调节块(5)，所述调节块(5)上端面设有旋转电机(6)，所述调节块(5)下方设有固定盖(25)，所述固定盖(25)上垂直贯穿设有一根固定杆(14)，所述固定杆(14)上端部与调节块(5)底壁固定连接，所述固定杆(14)外壁固定设有多根挂接杆(27)，多根所述挂接杆(27)底壁均设有多个挂接组件(28)，所述旋转电机(6)输出轴转动贯穿调节块(5)、固定盖(25)与固定杆(14)并延伸至固定杆(14)下方，所述底板上方设有两个盛放筒(18)，所述盛放筒(18)内底壁转动设有传动轴(23)，所述传动轴(23)通过卡接机构与旋转电机(6)输出轴连接，所述底板内部设有转动室(16)，所述底板上端面设有与转动室(16)连通的环形口(15)，所述转动室(16)内底壁转动设有转动框(30)，所述转动框(30)通过稳定机构与两个盛放筒(18)连接，所述盛放筒(18)内底壁转动设有多个搅拌叶(22)，所述盛放筒(18)底壁内部设有传动室，所述传动轴(23)与多个搅拌叶(22)输出轴均延伸至传动室内且与传动室内底壁转动连接，所述传动轴(23)与多个搅拌叶(22)输出轴之间通过传动机构连接；
所述竖板(1)靠近横板(2)的一侧设有两个加热罩(10)，所述竖板(1)远离横板(2)的一侧侧壁固定设有两块延伸板(11)，两块所述延伸板(11)之间转动设有闭合螺杆(19)，其中一块所述延伸板(11)上设有与闭合螺杆(19)连接的闭合电机(12)，两个所述加热罩(10)均通过闭合机构与闭合螺杆(19)连接。
2.根据权利要求1所述的针织织物的针织工艺，其特征在于，所述固定机构包括螺纹套设在升降螺杆(8)外壁的升降块(9)，所述升降块(9)侧壁设有与横板(2)对应的固定槽，所述升降块(9)上设有与横板(2)以及固定槽对应的固定螺栓。
3.根据权利要求2所述的针织织物的针织工艺，其特征在于，所述卡接机构包括与传动轴(23)上端面固定连接的卡接轴(24)，所述旋转电机(6)输出轴末端设有与卡接轴(24)对应的卡接槽(29)。
4.根据权利要求3所述的针织织物的针织工艺，其特征在于，所述稳定机构包括与转动框(30)上端面固定连接的稳定块(31)，所述盛放筒(18)底壁设有与稳定块(31)对应的稳定槽(32)，所述稳定块(31)与稳定槽(32)横剖图均为正六边形。
5.根据权利要求4所述的针织织物的针织工艺，其特征在于，所述传动机构包括与传动轴(23)以及搅拌叶(22)输出轴外壁固定连接的齿轮(33)，多个所述齿轮(33)之间啮合。
6.根据权利要求5所述的针织织物的针织工艺，其特征在于，所述闭合机构包括与闭合螺杆(19)外壁螺纹套设的螺母(20)，所述螺母(20)通过连接杆(21)与加热罩(10)外壁连接，所述竖板(1)上设有与连接杆(21)配合的活动口(13)。
7.根据权利要求6所述的针织织物的针织工艺，其特征在于，所述竖槽(7)与两个活动口(13)内均设有限位杆，两根所述限位杆分别滑动贯穿升降块(9)以及连接杆(21)。
8.根据权利要求7所述的针织织物的针织工艺，其特征在于，所述固定盖(25)底壁设有与盛放筒(18)配合的密封环(26)，两个所述盛放筒(18)上均设有排料口，所述排料口内设有电动阀门。
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| CN202211502717.7A Pending CN115852569A (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 针织织物的针织工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115852569A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB190928126A (en) * | 1909-12-02 | 1910-12-02 | August Schiffers | Improvements in and relating to Machines for Dyeing, Bleaching, and the like, of Textile Fibres or Goods. |
| US4815299A (en) * | 1986-12-12 | 1989-03-28 | Conductex, Inc. | Knitted fabric having improved electrical charge dissipation properties |
| WO2015081645A1 (zh) * | 2013-12-05 | 2015-06-11 | 青岛即发集团股份有限公司 | 同步定型针织圆机及其生产含热塑性纤维针织面料的方法 |
| CN105463677A (zh) * | 2015-12-28 | 2016-04-06 | 宝鸡金健数码针纺有限责任公司 | 一种抗静电针织面料的生产工艺 |
| CN109930392A (zh) * | 2019-02-28 | 2019-06-25 | 上海驰纺材料科技有限公司 | 一种耐水洗长效凉爽含棉针织面料的制备方法 |
-
2022
- 2022-11-24 CN CN202211502717.7A patent/CN115852569A/zh active Pending
Patent Citations (5)
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