CN115849527A - 一种生产电极箔的废磷酸处理装置 - Google Patents

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薛海燕
丁继华
张洪兵
钱鹏
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Abstract

本发明公开了一种生产电极箔的废磷酸处理装置,包括处理罐、搅拌收集组件和筛滤组件,筛滤组件设置在处理罐的底部;筛滤组件包括筛滤板,筛滤板设置为波浪状,筛滤板中部的顶端开设有连接插槽,连接插槽内固定连接有顶撑插杆;搅拌收集组件包括搅拌杆、多个收集盒和多组开闭机构;开闭组件包括滑动插杆、多个连接杆和多个封闭板;支撑过滤组件包括支撑机构和封口机构。本发明增设了搅拌机构,通过搅拌机构能够使得磷酸废液和反应液在进行反应时进行充分的搅拌混合,搅拌的方式使得两者之间的接触面积增加,这样就能够增快整个废液处理的效率,也能够使得处理的程度更加彻底,使得对废磷酸的处理更加高效。

Description

一种生产电极箔的废磷酸处理装置
技术领域
本发明涉及电极箔生产领域,特别涉及一种生产电极箔的废磷酸处理装置。
背景技术
在电极箔的生产加工过程中有一个步骤是需要对电极箔表面进行酸洗,这样酸洗过后会产生磷酸废液,这些废液需要经过处理之后进行分类排放,在这类废磷酸的处理时,会将废磷酸加注在一个处理罐内,然后再通入处理液,使得处理液和磷酸废液在处理罐内进行化学置换操作,在化学置换操作中会产生固体沉淀、絮状漂浮物和中和液,这样达到处理要求后,再依次收集这三类处理物进行特定形式的处理。
传统的这类处理装置只有一个处理罐,在处理罐内会增设筛滤机构完成梳理后产物的筛分过滤分离,现有的设备处理的方式是依靠磷酸废液和化学液进行接触反应,再将中和物质加入磷酸废液之后就等待他们自行发生化学置换反应,这样的处理过程使得两种反应液接触面积受限,这样会十分的缓慢,且在置换的过程中絮状物的产生会沉降在筛滤机构处,造成絮状物堵住是滤孔,这样就会使得处理液的排放受限,使得整个处理过程发生堵塞。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生产电极箔的废磷酸处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生产电极箔的废磷酸处理装置,包括:
处理罐,所述处理罐的顶部设置有封闭盖,所述处理罐的底部套设有支撑过滤组件;
搅拌收集组件,所述搅拌收集组件转动设置在处理罐的中部;
筛滤组件,所述筛滤组件设置在处理罐的底部;
所述筛滤组件包括筛滤板,所述筛滤板设置为波浪状,所述筛滤板中部的顶端开设有连接插槽,所述连接插槽内固定连接有顶撑插杆;
所述搅拌收集组件包括搅拌杆、多个收集盒和多组开闭机构,多个所述收集盒竖直中心对称设置在搅拌杆的外壁,多个所述开闭机构分别设置在多个收集盒的底部;
所述开闭组件包括滑动插杆、多个连接杆和多个封闭板;
所述支撑过滤组件包括支撑机构和封口机构,所述封口机构穿插设置在过滤机构的中部。
优选的,所述处理罐顶部的边侧设置有进料管,所述处理罐底部的边侧设置有排放管,所述进料管和排放管分别与处理罐贯通连接,所述排放管的中部设置有控制阀。
优选的,所述支撑机构包括支撑板,所述支撑板穿插连接在处理罐的底部,所述支撑板底端的边侧固定连接有多个支撑腿,所述支撑板顶端的边侧固定连接有两个支撑连杆,所述支撑板的中部开设有控制腔,所述支撑板的顶端开设有多个过滤孔,多个所述过滤孔的中部内壁和控制腔相互贯通,所述控制腔顶端和底端的内壁对称开设有两个限制滑槽,两个所述限制滑槽内均设置有复位弹簧。
优选的,所述封口机构包括封口板,所述封口板滑动穿插连接的控制腔内,所述封口板的一侧固定连接有牵引杆,所述牵引杆滑动穿插连接在控制腔内,所述牵引杆的顶端和底端均固定连接有限制滑块,两个所述限制滑块分别滑动穿插连接在两个限制滑槽内,所述封口板的顶端开设有多个过孔。
优选的,所述处理罐底部的内壁开设有多个支撑槽,所述筛滤板的边侧固定连接有多个支撑块,多个所述支撑块分别穿插设置在多个支撑槽内,所述筛滤板的顶端环绕开设有多个筛滤孔。
优选的,所述封闭盖套设在处理罐的顶部,所述封闭盖的中部开设有固定腔,所述封闭盖的顶端螺纹穿插连接由两个固定螺钉,且两个所述固定螺钉的螺纹端分别和两个支撑连杆的顶部螺纹穿插连接,所述固定腔内设置有旋转电机,所述旋转电机的输出端和搅拌杆的顶部固定连接,所述搅拌杆的底部转动穿插连接在连接插槽内。
优选的,所述搅拌杆的底端开设有收纳滑槽,所述收纳滑槽底部两侧的内壁对称开设有两个阻挡滑槽,两个所述阻挡滑槽的顶部均设置有顶撑弹簧,所述顶撑插杆滑动穿插连接在收纳滑槽的底部。
优选的,所述收纳滑槽内滑动穿插连接有控制插杆,所述控制插杆底部的两侧均固定连接有阻挡滑块,两个所述阻挡滑块分别和两个阻挡滑槽滑动穿插连接,所述控制插杆两侧的外壁对称开设有嵌放槽。
优选的,所述收集盒的内部开设有收集腔,所述收集盒顶部的正面开设有多个收集口,多个所述收集口中部的内壁均开设有移动滑槽,多个所述移动滑槽一侧的内壁均设置有挤压弹簧,多个所述移动滑槽底端的内壁贯通开设有放置滑槽。
优选的,所述滑动插杆滑动穿插连接在放置滑槽内,多个所述连接杆均固定连接有滑动插杆的顶端,多个所述封闭板分别固定连接在多个连接杆的顶端,多个所述连接杆和多个封闭板分别滑动穿插连接在多个移动滑槽内。
本发明的技术效果和优点:
(1)本发明增设了搅拌机构,通过搅拌机构能够使得磷酸废液和反应液在进行反应时进行充分的搅拌混合,这样通过搅拌的方式使得两者之间的接触面积增加,这样就能够增快整个废液处理的效率,同时通过搅拌的处理,也能够使得处理的程度更加彻底,使得对废磷酸的处理更加高效;
(2)本发明对搅拌机构的搅拌叶进行改造,利用收集盒袋体搅拌叶,这样在搅拌的过程中,置换反应产生的絮状物会随着液体搅拌漂浮在液体内,这样在收集盒进行旋转搅拌时,能够将絮状物通过收集口收集至收集腔内,这样就减少了絮状物的沉淀,避免了絮状物完全堵塞筛滤孔的情况出现,使得处理后的溶液能够顺利的通过筛滤孔过滤外排;
(3)本发明对收集盒、搅拌杆和筛滤板处进行了组合设计,通过顶撑插杆完成对嵌放在搅拌杆底部的控制插杆的滑动控制,同时在通过控制插杆的滑动状态来改变收集盒内开闭机构对收集口的开闭调节,这样就使得在取出搅拌杆时,收集盒的收集口能够处于闭合状态,这样就能够将收集到的絮状物封闭在收集腔内,便于后续的收集清理。
(4)本发明对筛滤板的结构进行了特殊设计,其波浪形状能够使得筛滤板的中部出现收集坑,这样置换反应生成的固体物就能够沉降收集在这些收集坑内,使得溶液能够通过筛滤板顶部凸起部分的筛滤孔完成筛率排放,确保了溶液和固体能欧顺利的进行分离。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图;
图2为本发明整体的结构剖视图;
图3为本发明图2中A处的结构放大示意图;
图4为本发明图2中B处的结构放大示意图;
图5为本发明搅拌杆底部的结构连接示意图;
图6为本发明搅拌杆底部的结构连接剖视图;
图7为本发明图6中C处的结构放大示意图;
图8为本发明图6中D处的结构放大示意图。
图中:1、处理罐;101、进料管;102、排放管;2、封闭盖;201、旋转电机;202、搅拌杆;3、支撑板;301、支撑腿;302、支撑连杆;303、过滤孔;304、复位弹簧;4、筛滤板;401、筛滤孔;402、支撑块;403、顶撑插杆;5、封口板;501、过孔;502、限制滑块;6、控制插杆;601、嵌放槽;602、阻挡滑块;7、收集盒;701、收集口;702、移动滑槽;8、滑动插杆;801、连接杆;802、封闭板;9、挤压弹簧;10、顶撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-8所示的一种生产电极箔的废磷酸处理装置,包括:
处理罐1,处理罐1的顶部设置有封闭盖2,封闭盖2的顶部设置为半球形凸起,这样方便撑起真个固定腔,完成对旋转电机201在固定腔内的安装,处理罐1的底部套设有支撑过滤组件;
封闭盖2套设在处理罐1的顶部,封闭盖2的中部开设有固定腔,封闭盖2的顶端螺纹穿插连接由两个固定螺钉,且两个固定螺钉的螺纹端分别和两个支撑连杆302的顶部螺纹穿插连接,固定腔内设置有旋转电机201,旋转电机201的输出端和搅拌杆202的顶部固定连接,搅拌杆202的底部转动穿插连接在连接插槽内;
旋转电机201输出端向下贯穿固定腔底端的内壁,同时旋转电机201底端位置与输出端的外壁固定连接有安装板,此时旋转电机201通过该安装板与固定腔底端内壁的固定,来稳定旋转电机201的安装位置。
搅拌杆202的底端开设有收纳滑槽,收纳滑槽底部两侧的内壁对称开设有两个阻挡滑槽,两个阻挡滑槽的顶部均设置有顶撑弹簧10,顶撑插杆403滑动穿插连接在收纳滑槽的底部;
收纳滑槽内滑动穿插连接有控制插杆6,控制插杆6底部的两侧均固定连接有阻挡滑块602,两个阻挡滑块602分别和两个阻挡滑槽滑动穿插连接,控制插杆6两侧的外壁对称开设有嵌放槽601。
处理罐1顶部的边侧设置有进料管101,处理罐1底部的边侧设置有排放管102,进料管101和排放管102分别与处理罐1贯通连接,排放管102的中部设置有控制阀。
搅拌收集组件,搅拌收集组件转动设置在处理罐1的中部;
筛滤组件,筛滤组件设置在处理罐1的底部;
筛滤组件包括筛滤板4,筛滤板4设置为波浪状,筛滤板4中部的顶端开设有连接插槽,连接插槽内固定连接有顶撑插杆403;
处理罐1底部的内壁开设有多个支撑槽,筛滤板4的边侧固定连接有多个支撑块402,多个支撑块402分别穿插设置在多个支撑槽内,筛滤板4的顶端环绕开设有多个筛滤孔401。
搅拌收集组件包括搅拌杆202、多个收集盒7和多组开闭机构,多个收集盒7竖直中心对称设置在搅拌杆202的外壁,多个开闭机构分别设置在多个收集盒7的底部;
收集盒7的内部开设有收集腔,收集盒7顶部的正面开设有多个收集口701,多个收集口701中部的内壁均开设有移动滑槽702,多个移动滑槽702一侧的内壁均设置有挤压弹簧9,多个移动滑槽702底端的内壁贯通开设有放置滑槽;
收集盒7位斜向下倾斜式设置,这样能够方便絮状物在搅拌过程中更加顺利的流入收集口701进入收集腔内,收集盒7跟随搅拌杆202进行旋转的过程中能够边旋转便完成对处理罐1内液体的搅拌,其等同于搅拌叶的作用,使得液体西湖与流动状态之后,能够加快处理的接触面积,进而增快了处理的速度。
开闭组件包括滑动插杆8、多个连接杆801和多个封闭板802;
滑动插杆8滑动穿插连接在放置滑槽内,多个连接杆801均固定连接有滑动插杆8的顶端,多个封闭板802分别固定连接在多个连接杆801的顶端,多个连接杆801和多个封闭板802分别滑动穿插连接在多个移动滑槽702内。
支撑过滤组件包括支撑机构和封口机构,封口机构穿插设置在过滤机构的中部;
支撑机构包括支撑板3,支撑板3穿插连接在处理罐1的底部,支撑板3底端的边侧固定连接有多个支撑腿301,支撑板3顶端的边侧固定连接有两个支撑连杆302,支撑板3的中部开设有控制腔,支撑板3的顶端开设有多个过滤孔303,多个过滤孔303的中部内壁和控制腔相互贯通,控制腔顶端和底端的内壁对称开设有两个限制滑槽,两个限制滑槽内均设置有复位弹簧304;
支撑板3为圆板结构,且支撑板3的直径为处理罐1直径的一点五至一点八倍,这样支撑板3竖直中心对称穿插设置在处理罐1的底部,使得支撑板3的边侧设置有外露的部分,通过该外露的部分也能够确保连接一些进行整个装置支撑的结构。
封口机构包括封口板5,封口板5滑动穿插连接的控制腔内,封口板5的一侧固定连接有牵引杆,牵引杆滑动穿插连接在控制腔内,牵引杆的顶端和底端均固定连接有限制滑块502,两个限制滑块502分别滑动穿插连接在两个限制滑槽内,封口板5的顶端开设有多个过孔501;
控制腔的侧壁开设有穿插通槽,其与控制腔处于统一体,该穿插通槽的主要作用是为了方便对牵引杆进行导向,这样牵引杆就能够进行水平方向的只限移动,使得整个封口板5通过牵引杆的带动进行稳定的水平方向移动。
本发明工作原理:参考图1至图8,在使用本装置进行电极箔生产所产生的废磷酸的处理时;
首先进行装置的组装,当搅拌杆202转动穿插进连接插槽内之后,顶撑插杆403会穿插进搅拌杆202底端的收纳滑槽内,此时顶撑插杆403向上顶撑控制插杆6,控制插杆6受力向上移动,在控制插杆6移动的过程中会带动连接的阻挡滑块602在对应的阻挡滑槽内同步滑动,同时挤压阻挡滑槽内的顶撑弹簧10,使得顶撑弹簧10受力后逐渐的收缩,同时在控制插杆6上移的过程中其嵌放槽601的位置会上移,这时在嵌放槽601内壁的挤压下,多个滑动插杆8会向着远离控制插杆6的方向移动,滑动插杆8的移动会带动连接的连接杆801同步移动,连接杆801的移动带动连接的封闭板802同步移动,封闭板802的移动会开放对收集口701的封堵,且在连接杆801的移动过程中会挤压其运动方向处设置在挤压弹簧9,这样挤压弹簧9受力逐渐的收缩;
装置设置好之后将待处理的废磷酸先通过进料管101加注进处理罐1内部,然后再将处理液通过进料管101加注进处理罐1内;
启动旋转电机201,旋转电机201的输出端带动搅拌杆202进行同步旋转,搅拌杆202在旋转的过程中带动连接的收集盒7进行同步旋转,这样通过收集盒7的搅动,处理罐1内的反应会加速,同时在处理过程中生成的絮状物会通过收集口701收集至收集盒7的收集腔内。
待到反应完成之后,需要将处理后的溶液排放出来,这时需要向着远离处理罐1的方向拉动牵引杆,牵引杆受力带动封口板5和限制滑块502同步移动杆,封口板5在移动的过程中其顶端的过孔501会对齐过滤孔303,这样处理液通过过滤孔303和过孔501流落至处理罐1底部,然后再通过排放管102排出,限制滑块502在限制滑槽内移动的过程中会挤压限制滑槽内的复位弹簧304,使得复位弹簧304受力逐渐的压缩。
待到溶液排放完成之后即可以打开封闭盖2,然后拉出搅拌杆202,此时顶撑插杆403撤去对控制插杆6向上的顶撑,这样通过顶撑弹簧10和挤压弹簧9回复力分别推动阻挡滑块602和连接杆801使得开闭机构复位。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产电极箔的废磷酸处理装置,包括:
处理罐(1),所述处理罐(1)的顶部设置有封闭盖(2),所述处理罐(1)的底部套设有支撑过滤组件;
搅拌收集组件,所述搅拌收集组件转动设置在处理罐(1)的中部;
筛滤组件,所述筛滤组件设置在处理罐(1)的底部;
其特征在于,所述筛滤组件包括筛滤板(4),所述筛滤板(4)设置为波浪状,所述筛滤板(4)中部的顶端开设有连接插槽,所述连接插槽内固定连接有顶撑插杆(403);
所述搅拌收集组件包括搅拌杆(202)、多个收集盒(7)和多组开闭机构,多个所述收集盒(7)竖直中心对称设置在搅拌杆(202)的外壁,多个所述开闭机构分别设置在多个收集盒(7)的底部;
所述开闭组件包括滑动插杆(8)、多个连接杆(801)和多个封闭板(802);
所述支撑过滤组件包括支撑机构和封口机构,所述封口机构穿插设置在过滤机构的中部。
2.根据权利要求1所述的一种生产电极箔的废磷酸处理装置,其特征在于,所述处理罐(1)顶部的边侧设置有进料管(101),所述处理罐(1)底部的边侧设置有排放管(102),所述进料管(101)和排放管(102)分别与处理罐(1)贯通连接,所述排放管(102)的中部设置有控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种生产电极箔的废磷酸处理装置,其特征在于,所述支撑机构包括支撑板(3),所述支撑板(3)穿插连接在处理罐(1)的底部,所述支撑板(3)底端的边侧固定连接有多个支撑腿(301),所述支撑板(3)顶端的边侧固定连接有两个支撑连杆(302),所述支撑板(3)的中部开设有控制腔,所述支撑板(3)的顶端开设有多个过滤孔(303),多个所述过滤孔(303)的中部内壁和控制腔相互贯通,所述控制腔顶端和底端的内壁对称开设有两个限制滑槽,两个所述限制滑槽内均设置有复位弹簧(304)。
4.根据权利要求1所述的一种生产电极箔的废磷酸处理装置,其特征在于,所述封口机构包括封口板(5),所述封口板(5)滑动穿插连接的控制腔内,所述封口板(5)的一侧固定连接有牵引杆,所述牵引杆滑动穿插连接在控制腔内,所述牵引杆的顶端和底端均固定连接有限制滑块(502),两个所述限制滑块(502)分别滑动穿插连接在两个限制滑槽内,所述封口板(5)的顶端开设有多个过孔(501)。
5.根据权利要求1所述的一种生产电极箔的废磷酸处理装置,其特征在于,所述处理罐(1)底部的内壁开设有多个支撑槽,所述筛滤板(4)的边侧固定连接有多个支撑块(402),多个所述支撑块(402)分别穿插设置在多个支撑槽内,所述筛滤板(4)的顶端环绕开设有多个筛滤孔(401)。
6.根据权利要求1所述的一种生产电极箔的废磷酸处理装置,其特征在于,所述封闭盖(2)套设在处理罐(1)的顶部,所述封闭盖(2)的中部开设有固定腔,所述封闭盖(2)的顶端螺纹穿插连接由两个固定螺钉,且两个所述固定螺钉的螺纹端分别和两个支撑连杆(302)的顶部螺纹穿插连接,所述固定腔内设置有旋转电机(201),所述旋转电机(201)的输出端和搅拌杆(202)的顶部固定连接,所述搅拌杆(202)的底部转动穿插连接在连接插槽内。
7.根据权利要求1所述的一种生产电极箔的废磷酸处理装置,其特征在于,所述搅拌杆(202)的底端开设有收纳滑槽,所述收纳滑槽底部两侧的内壁对称开设有两个阻挡滑槽,两个所述阻挡滑槽的顶部均设置有顶撑弹簧(10),所述顶撑插杆(403)滑动穿插连接在收纳滑槽的底部。
8.根据权利要求7所述的一种生产电极箔的废磷酸处理装置,其特征在于,所述收纳滑槽内滑动穿插连接有控制插杆(6),所述控制插杆(6)底部的两侧均固定连接有阻挡滑块(602),两个所述阻挡滑块(602)分别和两个阻挡滑槽滑动穿插连接,所述控制插杆(6)两侧的外壁对称开设有嵌放槽(601)。
9.根据权利要求1所述的一种生产电极箔的废磷酸处理装置,其特征在于,所述收集盒(7)的内部开设有收集腔,所述收集盒(7)顶部的正面开设有多个收集口(701),多个所述收集口(701)中部的内壁均开设有移动滑槽(702),多个所述移动滑槽(702)一侧的内壁均设置有挤压弹簧(9),多个所述移动滑槽(702)底端的内壁贯通开设有放置滑槽。
10.根据权利要求1所述的一种生产电极箔的废磷酸处理装置,其特征在于,所述滑动插杆(8)滑动穿插连接在放置滑槽内,多个所述连接杆(801)均固定连接有滑动插杆(8)的顶端,多个所述封闭板(802)分别固定连接在多个连接杆(801)的顶端,多个所述连接杆(801)和多个封闭板(802)分别滑动穿插连接在多个移动滑槽(702)内。
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