CN115845708B - 基于离心除杂的lc级二乙基甲苯二胺生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及二乙基甲苯二胺生产技术领域，尤其涉及基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置。基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置包括有支腿等；支腿固接有生产罐，生产罐设置有进液口和出液口，生产罐的出液口内设置有电磁阀，生产罐固接有控制终端，生产罐转动连接有转动套筒，转动套筒转动连接有第一转杆，第一转杆固接有搅拌叶，转动套筒转动连接有等间距且对称分布的第二转杆，对称分布的第二转杆均滑动连接有滑动环，靠近同一搅拌叶且对称分布的滑动环之间固接有第一刮板。本发明通过第一刮板受离心力的作用远离转动套筒，将搅拌叶上的杂质刮除，避免搅拌叶上杂质大量的堆积，影响后续混合过程。

Description

基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置

技术领域

本发明涉及二乙基甲苯二胺生产技术领域，尤其涉及基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置。

背景技术

二乙基甲苯二胺室温下为浅黄至红棕色透明有氨味的液体，微溶于水，其主要用途为固化剂、抗氧剂、扩链剂、润滑剂等，二乙基甲苯二胺的制作过程为，将二乙基甲苯二胺加入反应釜内，通过搅拌混合等方式生成二乙基甲苯二胺溶液，LC级作为溶液高纯度的体现。

在二乙基甲苯二胺的制作过程中，由于其制作过程需要加入芳胺催化剂，而芳胺催化剂和制作过程中的芳胺衍生物会影响二乙基甲苯二胺溶液的纯度，为此通常会加入反应液来提高二乙基甲苯二胺溶液的纯度，加入的反应液导致反应釜内壁和搅拌叶上附着有杂质，目前在二乙基甲苯二胺溶液生产完成后，将清洗液加入到反应釜内，从而对搅拌叶上和反应釜内壁的杂质进行清理，而搅拌叶受二乙基甲苯二胺溶液冲击的一侧会附着有大量的杂质，且未在搅拌过程中刮除导致搅拌叶附着大量的杂质，而现有的清理方式一般是在搅拌完成后，通过浸泡和冲刷方式，对搅拌叶上的杂质进行清理，但是传统的清洗方式无法将搅拌叶上较厚的杂质刮除，且搅拌叶的杂质会影响后续物料的搅拌，影响二乙基甲苯二胺的纯度。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种可分批刮除杂质的基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置。

本发明的技术实施方案是：基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置，包括有支腿，支腿固接有生产罐，生产罐设置有进液口和出液口，生产罐的出液口内设置有电磁阀，生产罐固接有控制终端，电磁阀与控制终端电连接，支腿固接有伺服电机，伺服电机与控制终端电连接，伺服电机的输出轴固接有第一齿轮，生产罐转动连接有转动套筒，转动套筒固接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，转动套筒转动连接有等间距且对称分布的第一转杆，第一转杆固接有搅拌叶，转动套筒转动连接有等间距且对称分布的第二转杆，靠近同一搅拌叶且对称分布的第二转杆转动连接有第一连接杆，第一连接杆与搅拌叶远离第一转杆的一侧转动连接，第二转杆滑动连接有滑动环，靠近同一搅拌叶且对称分布的滑动环之间固接有第一刮板，生产罐设置有转动搅拌叶的翻转机构，生产罐设置有用于转动第二转杆的驱动机构，在搅拌叶对二乙基甲苯二胺搅拌的过程中，第一刮板受离心力沿搅拌叶滑动，刮除搅拌叶上的杂质。

优选地，翻转机构包括有第一电动推杆，第一电动推杆通过支撑杆固接于生产罐，第一电动推杆与控制终端电连接，第一电动推杆的伸缩端固接有连接板，连接板转动连接有转动环，转动套筒贯穿式滑动连接有与转动环固接的拉杆，拉杆固接有等间距分布的固定环，固定环固接有对称分布的齿条，第一转杆固接有与相邻齿条啮合的单向齿轮。

优选地，驱动机构包括有第一固定板，第一固定板固接于生产罐，第一固定板固接有与转动套筒转动连接的第一固定杆，支腿固接有固定架，第一固定杆远离第一固定板的一端与固定架固接，第一固定杆固接有等间距分布的第一锥齿轮，第二转杆位于转动套筒内的一端固接有与相邻第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，滑动环设置有滑动部件，滑动部件用于移动滑动环。

优选地，滑动部件包括有L形滑杆，L形滑杆固接于滑动环，L形滑杆滑动连接有第二固定板，第二固定板固接有套设于第二转杆的套环，套环转动连接有第一转环，第一转环与第二转杆限位滑动，第一转环和相邻的滑动环的相向侧均固接有周向等间距分布的凸块，第一转环的凸块与滑动环的凸块挤压配合，转动套筒设置有用于移动第二固定板的复位机构。

优选地，复位机构包括有单向阀，转动套筒设置有对称分布的通孔，转动套筒的一个通孔内设置有单向阀，转动套筒内滑动连接有等间距分布的密封盘，密封盘与拉杆滑动连接，密封盘与相邻的固定环挤压配合，转动套筒内通过支撑杆转动连接有等间距且对称分布的导向轮，第二固定板和密封盘之间连接有拉绳，拉绳绕设于导向轮，拉绳穿过转动套筒。

优选地，生产罐内设置有收集机构，收集机构用于收集生产罐内的杂质，收集机构包括有连接壳，连接壳连通于生产罐，连接壳内滑动连接有储杂壳体，连接壳设置有矩形槽，连接壳的矩形槽内设置有滑动板，滑动板位于转动套筒内的一侧转动连接有连接轴，连接轴与滑动板之间固接有扭簧，连接轴固接有拦截网，生产罐设置有用于转动拦截网的摆动组件。

优选地，生产罐内侧面的底部设置有圆台形凸起，用于导向生产罐内底部的杂质，拦截网的下部与生产罐的圆台形凸起配合。

优选地，摆动组件包括有滑块，生产罐内设置有滑槽，滑槽靠近连接壳的一侧滑动连接有滑块，生产罐固接有限位柱，滑块与拦截网远离连接轴的一侧固接有牵引绳，牵引绳绕设于限位柱，滑块滑动连接有直滑杆，直滑杆固接有三角块，三角块与滑块之间固接有弹簧，转动套筒固接有挤压杆，挤压杆的下侧面设置有与三角块挤压配合的倾斜面。

优选地，还包括有用于刮除生产罐内壁下侧杂质的刮除机构，刮除机构设置于生产罐，刮除机构包括有第二电动推杆，第二电动推杆通过支撑杆固接于生产罐，第二电动推杆的伸缩端与生产罐滑动连接，第二电动推杆与控制终端电连接，第二电动推杆的伸缩端固接有连接环，连接环转动连接有第二转环，第二转环固接有周向等间距分布的第二连接杆，转动套筒固接有周向等间距分布且与相邻第二连接杆滑动连接的第二固定杆，第二连接杆固接有第二刮板，连接壳固接有第三电动推杆，第三电动推杆的伸缩端与滑动板固接，第三电动推杆与控制终端电连接，滑动板与连接壳的矩形槽滑动连接。

优选地，基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置的生产工艺包括以下步骤：

步骤S1：操作人员首先向生产罐内加入一定量的二乙基甲苯二胺的原料，随后启动伺服电机，搅拌叶转动对二乙基甲苯二胺的原料进行混合；

步骤S2：在搅拌叶转动的过程中，第一刮板受离心力的作用远离转动套筒，将搅拌叶上的杂质刮除，被刮落的杂质落入二乙基甲苯二胺溶液中；

步骤S3：当二乙基甲苯二胺的溶液混合完成后，将生产罐内的二乙基甲苯二胺溶液排出，并向生产罐内加入清洗液对残余的杂质进行清洗；

步骤S4：在杂质清洗的过程中，第二刮板将生产罐内壁的杂质刮除，清洗完成后，将生产罐内的清洗液排出。

本发明具有如下优点：

1、第一刮板受离心力的作用远离转动套筒，将搅拌叶上的杂质刮除，避免搅拌叶上杂质大量的堆积，影响后续混合过程，导致二乙基甲苯二胺的纯度降低。

2、在滑动环第一刮板缓慢远离转动套筒的过程中，第一刮板沿第二转杆做往复移动，滑动环带动第一刮板做往复移动，将第一刮板上某一处进行多次刮除，以此增加对第一刮板上杂质的清理效果。

3、通过拦截网将杂质拦截，被拦截的杂质受溶液冲击导入储杂壳体内，拦截网上的杂质被收集，生产罐内杂质含量降低，避免了脱落杂质的二次附着。

4、通过第二刮板将生产罐内壁下侧的杂质刮除，避免生产罐内壁附着有大量杂质，导致后续难以清理。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明刮除机构的立体结构示意图。

图3为本发明第二转杆和第一连接杆等零件的立体结构示意图。

图4为本发明滑动环和第一刮板的立体结构示意图。

图5为本发明连接板和转动环等零件的立体结构示意图。

图6为本发明翻转机构的立体结构示意图。

图7为本发明驱动机构的立体结构示意图。

图8为本发明滑动部件的立体结构示意图。

图9为本发明收集机构的立体结构示意图。

图10为本发明连接壳和储杂壳体等零件的立体结构剖面图。

图11为本发明摆动组件的立体结构示意图。

图12为本发明三角块和挤压杆等零件的立体结构示意图。

图中标记为：1-支腿，101-电磁阀，2-生产罐，201-滑槽，3-伺服电机，4-第一齿轮，5-转动套筒，6-第二齿轮，7-第一转杆，8-搅拌叶，9-第二转杆，10-第一连接杆，11-滑动环，12-第一刮板，1301-第一电动推杆，1302-连接板，1303-转动环，1304-拉杆，1305-固定环，1306-齿条，1307-单向齿轮，1401-第一固定板，1402-第一固定杆，1403-固定架，1404-第一锥齿轮，1405-第二锥齿轮，1406-L形滑杆，1407-第二固定板，1408-套环，1409-第一转环，1410-凸块，1501-单向阀，1502-密封盘，1503-导向轮，1504-拉绳，1601-连接壳，1602-储杂壳体，1603-滑动板，1604-连接轴，1605-扭簧，1606-拦截网，1701-滑块，1702-限位柱，1703-牵引绳，1704-直滑杆，1705-三角块，1706-弹簧，1707-挤压杆，1801-第二电动推杆，1802-连接环，1803-第二转环，1804-第二连接杆，1805-第二固定杆，1806-第二刮板，1807-第三电动推杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置，如图1-图4所示，包括有三个支腿1，三个支腿1的上端焊接有生产罐2，生产罐2相当于反应釜，生产罐2上表面的左侧设置有进液口，生产罐2下表面的左侧设置有出液口，生产罐2的出液口内设置有电磁阀101，生产罐2通过螺栓连接有控制终端，电磁阀101与控制终端电连接，右侧的支腿1焊接有伺服电机3，伺服电机3与控制终端电连接，伺服电机3的输出轴键连接有第一齿轮4，生产罐2转动连接有转动套筒5，转动套筒5的下端键连接有与第一齿轮4啮合的第二齿轮6，转动套筒5转动连接有等间距且对称分布的六个第一转杆7，第一转杆7焊接有搅拌叶8，转动套筒5转动通过第一转杆7带动搅拌叶8转动，搅拌叶8加速生产罐2内二乙基甲苯二胺原料的混合，转动套筒5转动连接有等间距且对称分布的十二个第二转杆9，靠近同一搅拌叶8且对称分布的两个第二转杆9转动连接有第一连接杆10，第一连接杆10与搅拌叶8远离第一转杆7的一侧转动连接，第二转杆9滑动连接有滑动环11，靠近同一搅拌叶8且对称分布的滑动环11之间焊接有第一刮板12，第一刮板12与搅拌叶8接触，如图4所示，右侧的第一刮板12位于搅拌叶8的前侧面，左侧的第一刮板12位于搅拌叶8的后侧面，以转动套筒5逆时针转动为例，左侧和右侧的第一刮板12未受二乙基甲苯二胺溶液冲击的一侧均与第一刮板12接触，在搅拌叶8对二乙基甲苯二胺搅拌的过程中，第一刮板12受离心力逐渐远离转动套筒5，第一刮板12将搅拌叶8未受溶液冲击一侧的杂质刮除，避免搅拌完成后杂质在搅拌叶8上堆积，导致搅拌叶8上堆积的杂质难以去除，生产罐2设置有转动搅拌叶8的翻转机构，生产罐2设置有用于转动第二转杆9的驱动机构，生产罐2内设置有收集机构，收集机构用于收集生产罐2内的杂质。

如图2和图5-图7所示，翻转机构包括有第一电动推杆1301，第一电动推杆1301通过支撑杆焊接于生产罐2的上表面，第一电动推杆1301与控制终端电连接，第一电动推杆1301的伸缩端通过螺栓连接有连接板1302，连接板1302的右侧转动连接有转动环1303，转动套筒5贯穿式滑动连接有与转动环1303下侧面固接的拉杆1304，拉杆1304焊接有等间距分布的三个固定环1305，固定环1305的下表面焊接有对称分布的齿条1306，第一转杆7焊接有与相邻齿条1306啮合的单向齿轮1307，齿条1306向上移动带动单向齿轮1307转动，单向齿轮1307通过第一转杆7带动搅拌叶8转动180°，避免搅拌叶8某一侧持续受溶液冲击，操作杂质大量附着，齿条1306向下移动时，单向齿轮1307不会带动第一转杆7转动。

如图2、图5-图7所示，驱动机构包括有第一固定板1401，第一固定板1401焊接于生产罐2的上表面，第一固定板1401焊接有与转动套筒5转动连接的第一固定杆1402，左侧的两个支腿1之间固接有固定架1403，第一固定杆1402的下端与固定架1403固接，第一固定杆1402焊接有等间距分布的六个第一锥齿轮1404，第二转杆9位于转动套筒5内的一端焊接有与相邻第一锥齿轮1404啮合的第二锥齿轮1405，转动套筒5转动，第一锥齿轮1404处于静止状态，第二锥齿轮1405发生转动，第二锥齿轮1405带动第二转杆9转动，滑动环11设置有滑动部件，滑动部件用于移动滑动环11。

如图5-图8所示，滑动部件包括有L形滑杆1406，L形滑杆1406焊接于滑动环11，L形滑杆1406滑动连接有第二固定板1407，L形滑杆1406用于限位第二固定板1407，第二固定板1407焊接有套设于第二转杆9的套环1408，套环1408远离第二固定板1407的一侧转动连接有第一转环1409，第二转杆9设置有限位槽，第一转环1409与第二转杆9的限位槽滑动连接，第一转环1409和相邻的滑动环11的相向侧均焊接有周向等间距分布的凸块1410，第一转环1409的凸块1410与滑动环11的凸块1410挤压配合，第一转环1409带动其上的凸块1410转动，当第一转环1409上的凸块1410转动与滑动环11上的凸块1410接触时，第一转环1409上的凸块1410挤压滑动环11上的凸块1410，滑动环11上的凸块1410受挤压远离第一转环1409，滑动环11带动第一刮板12远离第一转环1409，转动套筒5设置有用于移动第二固定板1407的复位机构。

如图5-图7所示，复位机构包括有单向阀1501，转动套筒5设置有左右对称分布的两个通孔，转动套筒5右侧的通孔内设置有单向阀1501，转动套筒5内滑动连接有等间距分布的三个密封盘1502，密封盘1502与拉杆1304滑动连接，密封盘1502与相邻的固定环1305挤压配合，当密封盘1502与固定环1305接触时，固定环1305向上移动带动密封盘1502向上移动，上侧的密封盘1502与中间的密封盘1502之间形成密封，中间的密封盘1502与下侧的密封盘1502之间形成密封，转动套筒5内通过支撑杆转动连接有等间距且对称分布的导向轮1503，第二固定板1407和密封盘1502之间连接有拉绳1504，拉绳1504绕设于导向轮1503，拉绳1504穿过转动套筒5，第二固定板1407通过拉绳1504带动密封盘1502向下移动。

如图2和图9-图11所示，收集机构包括有连接壳1601，连接壳1601连通于生产罐2右侧的下部，连接壳1601内滑动连接有储杂壳体1602，用于储存生产罐2内的杂质，连接壳1601设置有矩形槽，连接壳1601的矩形槽内固接有滑动板1603，滑动板1603的左侧转动连接有连接轴1604，连接轴1604与滑动板1603之间固接有扭簧1605，连接轴1604焊接有拦截网1606，生产罐2内侧面的底部设置有圆台形凸起，使得沉积在生产罐2内底部的杂质，沿生产罐2圆台形的倾斜面滑动，最终附着在拦截网1606前侧面的下部，便于后续收集杂质，拦截网1606的下部与生产罐2的圆台形凸起配合，生产罐2设置有用于转动拦截网1606的摆动组件。

如图2、图11和图12所示，摆动组件包括有滑块1701，生产罐2内设置有滑槽201，滑槽201靠近连接壳1601的一侧滑动连接有滑块1701，生产罐2焊接有限位柱1702，滑块1701与拦截网1606左侧的上部固接有牵引绳1703，牵引绳1703绕设于限位柱1702，滑块1701滑动连接有直滑杆1704，直滑杆1704的上端焊接有三角块1705，三角块1705与滑块1701之间固接有弹簧1706，转动套筒5的上部固接有挤压杆1707，挤压杆1707的下侧面设置有与三角块1705挤压配合的倾斜面，当挤压杆1707远离转动套筒5的一侧与三角块1705的斜面接触时，挤压杆1707带动三角块1705沿滑槽201逆时针滑动，三角块1705通过直滑杆1704带动滑块1701沿滑槽201逆时针滑动，滑块1701通过牵引绳1703拉动拦截网1606。

当需要使用本生产装置对二乙基甲苯二胺生产时，操作人员首先将二乙基甲苯二胺的原料通过进液口加入生产罐2内，加入二乙基甲苯二胺原料的液面高度低于滑槽201，二乙基甲苯二胺的原料加入完成后，操作人员通过控制终端启动伺服电机3，伺服电机3带动第一齿轮4转动，第一齿轮4通过第二齿轮6带动转动套筒5转动，转动套筒5通过六个第一转杆7带动相邻的搅拌叶8逆时针转动，搅拌叶8混合二乙基甲苯二胺的原料，加快二乙基甲苯二胺的生成速率，转动套筒5带动两个拉杆1304转动，拉杆1304带动三个固定环1305和其上的齿条1306转动，齿条1306与转动套筒5同步转动，在搅拌叶8转动的过程中，如图6所示，由于搅拌叶8逆时针转动，搅拌叶8的后侧面所接触的二乙基甲苯二胺的原料多于其前侧面，且二乙基甲苯二胺具有一定的粘性，因此搅拌叶8的后侧面会附着大量的杂质，搅拌叶8上杂质大量堆积会导致后续难以清理，需要在搅拌叶8转动的过程中对其附着有大量杂质的一侧进行除杂，具体操作如下：以其中一个搅拌叶8为例，搅拌叶8转动，两个滑动环11和第一刮板12受离心力逐渐远离转动套筒5，滑动环11带动其上的凸块1410和L形滑杆1406靠近第一转环1409，随后，滑动环11通过凸块1410挤压第一转环1409远离转动套筒5，第一转环1409通过套环1408带动第二固定板1407远离转动套筒5，第二固定板1407通过拉绳1504带动密封盘1502向下移动，转动套筒5内最上侧密封盘1502的上侧压力降低，单向阀1501打开，外界气体通过转动套筒5上侧的未设置有单向阀1501的通孔进入转动套筒5内，由于通孔的横截面积小，因此进入转动套筒5内的气体量少，密封盘1502缓慢向下移动，由于三个密封盘1502之间形成密封，三个密封盘1502同步向下移动，转动套筒5内最下侧密封盘1502下侧的气体排出，第一刮板12缓慢远离转动套筒5，在第一刮板12远离转动套筒5的过程中，第一刮板12将搅拌叶8未受溶液冲击一侧的杂质进行刮除，在转动套筒5带动搅拌叶8转动的过程中，由于第一固定杆1402上固接的第一锥齿轮1404为静止状态，因此与第一锥齿轮1404啮合的第二锥齿轮1405发生转动，第二锥齿轮1405带动第二转杆9转动，第二转杆9带动第一转环1409转动，第一转环1409带动其上的凸块1410转动，当第一转环1409上的凸块1410转动与滑动环11上的凸块1410接触时，第一转环1409上的凸块1410挤压滑动环11上的凸块1410，滑动环11上的凸块1410受挤压远离第一转环1409，滑动环11带动第一刮板12远离第一转环1409，当第一转环1409上凸块1410的凸点与滑动环11上凸块1410的凸点接触时，滑动环11与第一转环1409之间的距离最远，随着第一转环1409的转动，滑动环11受离心力的作用逐渐远离转动套筒5，滑动环11与第一转环1409之间的距离逐渐缩短，在上述过程中，滑动环11沿第二转杆9做往复移动，滑动环11带动第一刮板12做往复移动，将第一刮板12上某一处进行多次刮除，以此增加对第一刮板12上杂质的清理效果。

在第一刮板12缓慢远离转动套筒5的过程中，第一刮板12进行小幅度的刮动，最终将搅拌叶8未受溶液冲击一侧的杂质全部刮除，当第一刮板12移至搅拌叶8远离转动套筒5的一侧时，随着第一刮板12继续远离转动套筒5，第一刮板12不再与搅拌叶8接触，此时，第一刮板12与第一连接杆10接触，密封盘1502未与固定环1305接触，随后控制终端启动第一电动推杆1301，第一电动推杆1301通过转动环1303带动拉杆1304向上移动，拉杆1304带动三个固定环1305向上移动，以其中一个固定环1305为例，固定环1305向上移动逐渐靠近密封盘1502，固定环1305带动其下侧面的两个齿条1306向上移动，齿条1306通过单向齿轮1307和第一转杆7带动搅拌叶8旋转，当齿条1306脱离与单向齿轮1307的啮合后，齿条1306向上移动时不再带动单向齿轮1307转动，此时固定环1305与密封盘1502接触，搅拌叶8转动180°，如图4所示，搅拌叶8被第一刮板12刮除的一侧转至后侧，搅拌叶8附着有大量杂质的一侧转至前侧，在搅拌叶8转动的过程中，仅对搅拌叶8未受溶液冲击的一侧进行清理，搅拌叶8未受溶液冲击的一侧在转动过程中仅会附着少量杂质，在清理时不会再次附着大量的杂质，而搅拌叶8受溶液冲击的一侧会附着大量杂质，容易形成杂质堆积，通过搅拌叶8的转动配合第一刮板12的往复刮除，使得第一刮板12交替对搅拌叶不易存留杂质的一侧进行刮除，降低杂质在搅拌叶8某一侧大量堆积的同时，提高对搅拌叶8上杂质的刮除效率。

当固定环1305继续向上移动时，固定环1305带动密封盘1502向上移动，密封盘1502向上移动时，转动套筒5内位于密封盘1502上侧的压力增大，单向阀1501打开，转动套筒5内位于密封盘1502上侧的气体通过单向阀1501所在的通孔和另一通孔排出，增加了气体排出时的横截面积，增加气体的排出速度，在密封盘1502向上移动的过程中，密封盘1502通过拉绳1504拉动第二固定板1407逐渐靠近转动套筒5，第二固定板1407通过其上的零件带动第一刮板12靠近转动套筒5，将搅拌叶8上附着的杂质刮除，当密封盘1502复位时，第一刮板12位于搅拌叶8靠近转动套筒5的一侧，控制终端将第一电动推杆1301复位，第一电动推杆1301带动连接板1302向下移动，齿条1306向下移动，当齿条1306与单向齿轮1307啮合时，单向齿轮1307不会带动第一转杆7转动，当第一电动推杆1301复位时，如图6所示，单向齿轮1307位于齿条1306的上侧。

操作人员继续重复上述步骤，随着转动套筒5的转动，第一刮板12继续远离转动套筒5对旋转后的搅拌叶8上附着有大量杂质的一侧进行刮除。

搅拌叶8上杂质被持续刮下，被刮下的杂质漂浮在二乙基甲苯二胺溶液中，若杂质长时间漂浮在二乙基甲苯二胺溶液中，当杂质再次与搅拌叶8接触时，会导致杂质进行二次附着，因此需要将二乙基甲苯二胺溶液中的杂质去除，具体操作如下：随着搅拌叶8的转动，生产罐2内的二乙基甲苯二胺溶液会处于旋转状态，同时二乙基甲苯二胺溶液中漂浮的杂质也会处于旋转状态，当旋转的杂质与拦截网1606接触时，杂质被拦截网1606拦截，随着二乙基甲苯二胺溶液的旋转冲击，部分杂质贴附在拦截网1606的前侧面，由于生产罐2内侧面的底部设置有圆台形凸起，使得沉积在生产罐2内底部的杂质，沿生产罐2圆台形的倾斜面滑动，最终附着在拦截网1606前侧面的下部，便于后续收集杂质。

在转动套筒5转动的过程中，转动套筒5带动挤压杆1707转动，当挤压杆1707远离转动套筒5的一侧与三角块1705的斜面接触时，挤压杆1707带动三角块1705沿滑槽201逆时针滑动，三角块1705通过直滑杆1704带动滑块1701沿滑槽201逆时针滑动，滑块1701通过牵引绳1703拉动拦截网1606，拦截网1606以连接轴1604的中心轴线逆时针转动，扭簧1605蓄力，在拦截网1606转动的过程中，拦截网1606的平面与溶液转动方向的夹角不断改变，当拦截网1606的左端逐渐贴紧生产罐2的内侧壁时，溶液冲击拦截网1606将其前侧面的杂质吹落，且溶液转动方向为逆时针，因此杂质被拦截网1606导入储杂壳体1602内，拦截网1606上的杂质被收集，生产罐2内杂质含量降低，避免了脱落杂质的二次附着，当拦截网1606的左侧与生产罐2的内壁接触时，拦截网1606不再发生转动，此时，滑块1701不再沿滑槽201滑动，随着挤压杆1707的转动，挤压杆1707的下侧面挤压三角块1705的斜面，三角块1705受挤压向下移动，弹簧1706被压缩，三角块1705带动直滑杆1704向下移动，当挤压杆1707不再与三角块1705接触时，弹簧1706复位，弹簧1706带动三角块1705向上移动复位，随后，扭簧1605复位，扭簧1605带动拦截网1606顺时针转动复位，当拦截网1606复位后，拦截网1606继续对生产罐2内的杂质进行拦截。

当二乙基甲苯二胺溶液混合完成后，操作人员将伺服电机3停止，转动套筒5不再带动其上的零件转动，操作人员通过控制终端打开电磁阀101，生产罐2内的二乙基甲苯二胺溶液从排液口排出，操作人员将排出的二乙基甲苯二胺溶液收集，当二乙基甲苯二胺溶液全部排出后，控制终端将电磁阀101关闭，随后操作人员通过进液口加入清洗液对生产罐2内壁进行冲洗，在清洗液加入完成后，操作人员通过控制终端启动伺服电机3，转动套筒5和搅拌叶8转动，对生产罐2内的清洗液进行搅拌，加速清洗液的清洗过程，当清洗完成后，控制终端将伺服电机3关闭，控制终端将电磁阀101打开，生产罐2内的清洗液携带杂质同时从排液口排出，当清洗液排出后，操作人员将本装置复位，并通过把手向上拉动储杂壳体1602，储杂壳体1602从连接壳1601内取出，操作人员将储杂壳体1602内存留的杂质清除，随后将储杂壳体1602放入连接壳1601内，本装置使用完成。

综上所述，在二乙基甲苯二胺溶液生产过程中，将搅拌叶8上的杂质持续刮除，且通过拦截网1606将杂质拦截，将二乙基甲苯二胺溶液的纯度提高至LC级，从而得到高纯度的二乙基甲苯二胺溶液。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2所示，还包括有用于刮除生产罐2内壁下侧杂质的刮除机构，刮除机构设置于生产罐2，刮除机构包括有第二电动推杆1801，第二电动推杆1801通过支撑杆焊接于生产罐2的上表面，第二电动推杆1801的伸缩端与生产罐2滑动连接，第二电动推杆1801与控制终端电连接，第二电动推杆1801的伸缩端焊接有连接环1802，连接环1802设置有环形滑槽，连接环1802的环形滑槽内滑动连接有第二转环1803，第二转环1803的下表面焊接有周向等间距分布的三个第二连接杆1804，转动套筒5焊接有周向等间距分布且与相邻第二连接杆1804滑动连接的第二固定杆1805，第二连接杆1804的下端焊接有第二刮板1806，连接壳1601通过支撑杆焊接有第三电动推杆1807，第三电动推杆1807的伸缩端与滑动板1603焊接，第三电动推杆1807与控制终端电连接，滑动板1603与连接壳1601的矩形槽滑动连接。

在生产罐2内加入清洗液后，若生产罐2内壁附着有大量的杂质，仅用清洗液不足以将杂质全部去除，因此需要将生产罐2内壁的杂质进行刮除，具体操作如下：当清洗液加入完成后，操作人员通过控制终端启动第三电动推杆1807，第三电动推杆1807带动滑动板1603进入连接壳1601的矩形槽内，滑动板1603通过连接轴1604带动拦截网1606进入连接壳1601的矩形槽内，当拦截网1606不再位于生产罐2内时，控制终端将第三电动推杆1807停止，随后控制终端启动伺服电机3，转动套筒5带动三个第二固定杆1805转动，第二固定杆1805带动第二连接杆1804转动，第二连接杆1804带动第二转环1803和第二刮板1806转动，操作人员通过控制终端启动第二电动推杆1801，第二电动推杆1801通过连接环1802和第二转环1803带动三个第二连接杆1804向下移动，以其中一个第二连接杆1804为例，第二连接杆1804带动第二刮板1806向下移动，当第二刮板1806与生产罐2内壁的下侧接触时，第二刮板1806在转动的同时向下移动将生产罐2内壁下侧的杂质刮除，降低生产罐2内壁下侧杂质的附着，避免生产罐2内壁附着有大量杂质，导致后续难以清理，且第二刮板1806转动的过程中，由于拦截网1606已经进入连接壳1601的矩形槽内，拦截网1606不会影响第二刮板1806的转动过程，当第二刮板1806将生产罐2内壁的杂质刮除后，操作人员将生产罐2内的清洗液排出，并将本装置复位。

实施例3

在实施例1的基础之上，基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置的工艺包括以下步骤：

步骤S1：操作人员首先向生产罐2内加入一定量的二乙基甲苯二胺的原料，随后启动伺服电机3，搅拌叶8转动对二乙基甲苯二胺的原料进行混合；

步骤S2：在搅拌叶8转动的过程中，第一刮板12受离心力的作用远离转动套筒5，将搅拌叶8上的杂质刮除，被刮落的杂质落入二乙基甲苯二胺溶液中；

步骤S3：当二乙基甲苯二胺的溶液混合完成后，将生产罐2内的二乙基甲苯二胺溶液排出，并向生产罐2内加入清洗液对残余的杂质进行清洗；

步骤S4：在杂质清洗的过程中，第二刮板1806将生产罐2内壁的杂质刮除，清洗完成后，将生产罐2内的清洗液排出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置，包括有支腿（1），支腿（1）固接有生产罐（2），生产罐（2）设置有进液口和出液口，生产罐（2）的出液口内设置有电磁阀（101），生产罐（2）固接有控制终端，电磁阀（101）与控制终端电连接，其特征在于，支腿（1）固接有伺服电机（3），伺服电机（3）与控制终端电连接，伺服电机（3）的输出轴固接有第一齿轮（4），生产罐（2）转动连接有转动套筒（5），转动套筒（5）固接有与第一齿轮（4）啮合的第二齿轮（6），转动套筒（5）转动连接有等间距且对称分布的第一转杆（7），第一转杆（7）固接有搅拌叶（8），转动套筒（5）转动连接有等间距且对称分布的第二转杆（9），靠近同一搅拌叶（8）且对称分布的第二转杆（9）转动连接有第一连接杆（10），第一连接杆（10）与搅拌叶（8）远离第一转杆（7）的一侧转动连接，第二转杆（9）滑动连接有滑动环（11），靠近同一搅拌叶（8）且对称分布的滑动环（11）之间固接有第一刮板（12），生产罐（2）设置有转动搅拌叶（8）的翻转机构，生产罐（2）设置有用于转动第二转杆（9）的驱动机构，在搅拌叶（8）对二乙基甲苯二胺搅拌的过程中，第一刮板（12）受离心力沿搅拌叶（8）滑动，刮除搅拌叶（8）上的杂质；

翻转机构包括有第一电动推杆（1301），第一电动推杆（1301）通过支撑杆固接于生产罐（2），第一电动推杆（1301）与控制终端电连接，第一电动推杆（1301）的伸缩端固接有连接板（1302），连接板（1302）转动连接有转动环（1303），转动套筒（5）贯穿式滑动连接有与转动环（1303）固接的拉杆（1304），拉杆（1304）固接有等间距分布的固定环（1305），固定环（1305）固接有对称分布的齿条（1306），第一转杆（7）固接有与相邻齿条（1306）啮合的单向齿轮（1307）；

驱动机构包括有第一固定板（1401），第一固定板（1401）固接于生产罐（2），第一固定板（1401）固接有与转动套筒（5）转动连接的第一固定杆（1402），支腿（1）固接有固定架（1403），第一固定杆（1402）远离第一固定板（1401）的一端与固定架（1403）固接，第一固定杆（1402）固接有等间距分布的第一锥齿轮（1404），第二转杆（9）位于转动套筒（5）内的一端固接有与相邻第一锥齿轮（1404）啮合的第二锥齿轮（1405），滑动环（11）设置有滑动部件，滑动部件用于移动滑动环（11）；

滑动部件包括有L形滑杆（1406），L形滑杆（1406）固接于滑动环（11），L形滑杆（1406）滑动连接有第二固定板（1407），第二固定板（1407）固接有套设于第二转杆（9）的套环（1408），套环（1408）转动连接有第一转环（1409），第一转环（1409）与第二转杆（9）限位滑动，第一转环（1409）和相邻的滑动环（11）的相向侧均固接有周向等间距分布的凸块（1410），第一转环（1409）的凸块（1410）与滑动环（11）的凸块（1410）挤压配合，转动套筒（5）设置有用于移动第二固定板（1407）的复位机构。

2.按照权利要求1所述的基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置，其特征在于，复位机构包括有单向阀（1501），转动套筒（5）设置有对称分布的通孔，转动套筒（5）的一个通孔内设置有单向阀（1501），转动套筒（5）内滑动连接有等间距分布的密封盘（1502），密封盘（1502）与拉杆（1304）滑动连接，密封盘（1502）与相邻的固定环（1305）挤压配合，转动套筒（5）内通过支撑杆转动连接有等间距且对称分布的导向轮（1503），第二固定板（1407）和密封盘（1502）之间连接有拉绳（1504），拉绳（1504）绕设于导向轮（1503），拉绳（1504）穿过转动套筒（5）。

3.按照权利要求1所述的基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置，其特征在于，生产罐（2）内设置有收集机构，收集机构用于收集生产罐（2）内的杂质，收集机构包括有连接壳（1601），连接壳（1601）连通于生产罐（2），连接壳（1601）内滑动连接有储杂壳体（1602），连接壳（1601）设置有矩形槽，连接壳（1601）的矩形槽内设置有滑动板（1603），滑动板（1603）位于转动套筒（5）内的一侧转动连接有连接轴（1604），连接轴（1604）与滑动板（1603）之间固接有扭簧（1605），连接轴（1604）固接有拦截网（1606），生产罐（2）设置有用于转动拦截网（1606）的摆动组件。

4.按照权利要求3所述的基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置，其特征在于，生产罐（2）内侧面的底部设置有圆台形凸起，用于导向生产罐（2）内底部的杂质，拦截网（1606）的下部与生产罐（2）的圆台形凸起配合。

5.按照权利要求4所述的基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置，其特征在于，摆动组件包括有滑块（1701），生产罐（2）内设置有滑槽（201），滑槽（201）靠近连接壳（1601）的一侧滑动连接有滑块（1701），生产罐（2）固接有限位柱（1702），滑块（1701）与拦截网（1606）远离连接轴（1604）的一侧固接有牵引绳（1703），牵引绳（1703）绕设于限位柱（1702），滑块（1701）滑动连接有直滑杆（1704），直滑杆（1704）固接有三角块（1705），三角块（1705）与滑块（1701）之间固接有弹簧（1706），转动套筒（5）固接有挤压杆（1707），挤压杆（1707）的下侧面设置有与三角块（1705）挤压配合的倾斜面。

6.按照权利要求5所述的基于离心除杂的LC级二乙基甲苯二胺生产装置，其特征在于，还包括有用于刮除生产罐（2）内壁下侧杂质的刮除机构，刮除机构设置于生产罐（2），刮除机构包括有第二电动推杆（1801），第二电动推杆（1801）通过支撑杆固接于生产罐（2），第二电动推杆（1801）的伸缩端与生产罐（2）滑动连接，第二电动推杆（1801）与控制终端电连接，第二电动推杆（1801）的伸缩端固接有连接环（1802），连接环（1802）转动连接有第二转环（1803），第二转环（1803）固接有周向等间距分布的第二连接杆（1804），转动套筒（5）固接有周向等间距分布且与相邻第二连接杆（1804）滑动连接的第二固定杆（1805），第二连接杆（1804）固接有第二刮板（1806），连接壳（1601）固接有第三电动推杆（1807），第三电动推杆（1807）的伸缩端与滑动板（1603）固接，第三电动推杆（1807）与控制终端电连接，滑动板（1603）与连接壳（1601）的矩形槽滑动连接。

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