CN115836734A - 多功能真空破碎榨汁一体机 - Google Patents

Abstract

本发明属于榨汁机技术领域，提供了多功能真空破碎榨汁一体机，包括底壳，所述底壳的内部开设有第一腔室，所述底壳的顶部固定安装支撑块，所述支撑块的顶部设置有破碎机构，所述第一腔室的内部设置有输送机构，所述底壳顶部的一侧贯穿固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有榨汁机构，所述底壳的顶部设置有集料机构。本装置破碎榨汁一体化进行加工，整个过程在低温中完成，在一定程度上减少了营养物质的流失，且分工明确，智能化效果较高，提高了果蔬榨汁的效率。

Description

多功能真空破碎榨汁一体机

技术领域

本发明属于榨汁机技术领域，更具体地说，特别涉及多功能真空破碎榨汁一体机，该设备几乎排除了氧气，从而避免了果蔬汁氧化变色。

背景技术

榨汁机是一种可以通过将果蔬进行破碎压榨而榨成果蔬汁的机器。

目前行业中采用的破碎榨汁设备在进行使用时，破碎榨汁设备在进行破碎榨汁的过程中都会与空气接触，从而导致色泽、口感的变化，尤其是苹果、梨、香蕉等极易褐变的水果，在行业中往往采用热水烫煮灭酶的方法来避免产品颜色的变化，但是热水通常会在一定程度上破坏果蔬的营养，导致营养物质流失。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供多功能真空破碎榨汁一体机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供多功能真空破碎榨汁一体机，以解决现在的热水通常会在一定程度上破坏果蔬的营养，导致营养物质流失的问题。

本发明多功能真空破碎榨汁一体机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

多功能真空破碎榨汁一体机，包括底壳，所述底壳的内部开设有第一腔室，所述底壳的顶部固定安装支撑块，所述支撑块的顶部设置有破碎机构，所述第一腔室的内部设置有输送机构，所述底壳顶部的一侧贯穿固定安装有壳体，所述壳体的内部设置有榨汁机构，所述底壳的顶部设置有集料机构。

进一步的，所述破碎机构包括固定安装在支撑块顶部的破碎壳体，所述破碎壳体的顶部固定安装有破碎进料斗，所述破碎壳体的一侧固定安装有破碎电机，所述破碎电机的输出端延伸至破碎壳体的内部，且所述破碎电机的输出端固定安装有传输轴，所述破碎壳体的内侧壁固定安装有与传输轴配合的破碎刀，所述底壳的顶部固定安装有破碎收料壳体，所述破碎壳体和破碎收料壳体之间连通有传输管，所述破碎收料壳体的底部贯穿固定安装有排料斗。

进一步的，所述输送机构包括固定安装在所述第一腔室内部的输料泵，所述输料泵的顶部贯穿固定安装有进料斗，所述进料斗的一侧连通有传料管，所述传料管的一端与排料斗的底端相连通，所述输料泵的输出端固定安装有连接管，所述连接管的一端连通有进料弯管。

进一步的，所述榨汁机构包括贯穿固定安装在所述壳体内部榨汁机主体，所述榨汁机主体的顶端固定安装有榨汁电机，所述榨汁机主体的内部开设有榨汁腔，所述榨汁腔的底端与进料弯管的顶端相连通，所述榨汁腔的内侧壁固定安装有环形过滤网。

进一步的，所述榨汁机主体的外端面开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定安装有透明镜片。

进一步的，所述榨汁机主体的外端面固定安装出渣斗。

进一步的，所述集料机构包括固定安装在所述底壳顶部的输液泵，所述输液泵的一端固定安装有吸液管，所述吸液管的一端与榨汁机主体内部的榨汁腔相连通，所述输液泵的一端固定安装有出液管，所述底壳的一侧固定安装有集液箱，所述集液箱的一侧与出液管的一端相连通。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明的真空榨汁过滤装置适用于几乎所有的水果和蔬菜，且由于在无氧环境中采用温和的分离技术，可极大限度地保留维生素和其他植物基营养成分，因此可以获得优质的果汁。

2、本发明的多功能破碎机能适用大部分水果和蔬菜，特殊种类的物料可以更换破碎装置，从而配合真空螺旋榨汁过滤装置适应所有的水果和蔬菜。

3、本发明在不加温且有氮气保护和真空负压状态下对果蔬进行加工，极大程度保留的果蔬汁的营养和色泽。

4、本发明通过破碎榨汁一体化进行加工，，整个过程在低温中完成，在一定程度上减少了营养物质的流失，且分工明确，智能化效果较高，提高了果蔬榨汁的效率。

附图说明

图1是本发明的底壳内部结构主视图。

图2是本发明外部结构俯视图。

图3是本发明的底壳内部结构局部俯视图。

图4是图1中A处结构放大图。

图5是本发明的榨汁机主体外部结构局部立体图。

图6是本发明的榨汁机主体内部结构局部俯视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底壳；2、第一腔室；3、支撑块；4、破碎壳体；5、破碎电机；6、破碎进料斗；7、破碎收料壳体；8、传输管；9、排料斗；10、进料斗；11、传料管；12、连接管；13、进料弯管；14、壳体；15、榨汁机主体；16、榨汁腔；17、环形过滤网；18、榨汁电机；19、出渣斗；20、传输轴；21、破碎刀；22、输料泵；23、透明镜片；24、输液泵；25、吸液管；26、出液管；27、集液箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本发明提供多功能真空破碎榨汁一体机，包括底壳1，底壳1的内部开设有第一腔室2，底壳1的顶部固定安装支撑块3，支撑块3的顶部设置有破碎机构，支撑块3起到对破碎机构进行支撑的作用，第一腔室2的内部设置有输送机构，底壳1顶部的一侧贯穿固定安装有壳体14，壳体14的内部设置有榨汁机构，底壳1的顶部设置有集料机构，工作时，工作人员先将需要进行榨汁的果蔬投入至破碎机构内部，破碎机构可以将投入的果蔬进行破碎，便于后续果蔬的运输，然后破碎后的果蔬在输送机构的输送下，破碎后的果蔬进入到榨汁机构内部，榨汁机构启动将破碎的果蔬进行榨汁，榨汁液在集料机构的作用下进行集液，便于后续榨汁液的加工和使用。

进一步的，破碎机构包括固定安装在支撑块3顶部的破碎壳体4，破碎壳体4的顶部固定安装有破碎进料斗6，破碎进料斗6的顶部转动安装有盖板，破碎壳体4的一侧固定安装有破碎电机5，破碎电机5通过导线与外部电源电性连接，破碎电机5的输出端延伸至破碎壳体4的内部，且破碎电机5的输出端固定安装有传输轴20，传输轴20为螺旋传输，传输轴20的最外侧与破碎壳体4的内侧壁相接触，破碎壳体4的内侧壁固定安装有与传输轴20配合的破碎刀21，破碎刀21的形状为刀盘形状，底壳1的顶部固定安装有破碎收料壳体7，破碎壳体4和破碎收料壳体7之间连通有传输管8，破碎收料壳体7的底部贯穿固定安装有排料斗9，工作时，工作人员将果蔬从破碎进料斗6进行投放，果蔬进入到破碎壳体4内部，接着工作人员启动破碎电机5，破碎电机5运行使得传输轴20进行转动，使得传输轴20对果蔬进行传输，果蔬与破碎刀21接触，这时破碎刀21会对传输的果蔬进行切割破碎，然后破碎的果蔬通过传输管8进入到破碎收料壳体7内部，最后破碎的果蔬通过排料斗9进入传输，为后续的果蔬的传输奠定了基础。

进一步的，输送机构包括固定安装在第一腔室2内部的输料泵22，输料泵22通过导线与外部电源电性连接，输料泵22采用螺旋式送料，输料泵22的一侧固定安装有充氮装置，充氮装置可以对输料泵22内部进行充氮操作，可以对破碎的果蔬进行有效保护，输料泵22的顶部贯穿固定安装有进料斗10，进料斗10的一侧连通有传料管11，传料管11的一端与排料斗9的底端相连通，输料泵22的输出端固定安装有连接管12，连接管12的一端连通有进料弯管13，工作时，排料斗9传输的果蔬通过传料管11进入到进料斗10内部，这时通过充氮装置对传输的果蔬进行补充氮气，可以对果蔬进行保护，然后启动输料泵22，输料泵22运行可以对破碎的果蔬进行传输，然后通过连接管12和进料弯管13进行传输，为后续果蔬的榨汁奠定了基础。

进一步的，榨汁机构包括贯穿固定安装在壳体14内部榨汁机主体15，榨汁机主体15的顶端固定安装有榨汁电机18，榨汁电机18通过导线与外部电源电性连接，榨汁机主体15的内部开设有榨汁腔16，榨汁腔16的底端与进料弯管13的顶端相连通，榨汁腔16的内侧壁固定安装有环形过滤网17，榨汁机主体15的内部设置有螺旋出渣装置28，螺旋出渣装置28通过导线与外部电源电性连接，工作时，破碎的果蔬通过进料弯管13进入到榨汁机主体15内部的榨汁腔16内，为后续的榨汁奠定了基础，接着工作人员启动榨汁电机18，榨汁电机18运行可以将榨汁腔16内部的果蔬进行加工，使果蔬果渣和果汁进行分类，果渣可以在螺旋出渣装置28的作用下将固体果渣向上输送，便于后续对果渣的处理，果液通过环形过滤网17进行过滤，可以提取出优质的果汁。

进一步的，榨汁机主体15的外端面开设有通槽，通槽与榨汁腔16相连通，通槽的内侧壁固定安装有透明镜片23，透明镜片23使得工作人员可以实时的观察榨汁的效果。

进一步的，榨汁机主体15的外端面固定安装出渣斗19，出渣斗19可以将榨汁后产生的果渣进行排出，防止果渣影响后续的榨汁过程，提高了榨汁机的使用效果。

进一步的，集料机构包括固定安装在底壳1顶部的输液泵24，输液泵24通过导线与外部电源电性连接，且输液泵24可以产生负压效果，输液泵24的一端固定安装有吸液管25，吸液管25的一端与榨汁机主体15内部的榨汁腔16相连通，输液泵24的一端固定安装有出液管26，底壳1的一侧固定安装有集液箱27，集液箱27的一侧与出液管26的一端相连通，工作时，工作人员启动输液泵24，输液泵24运行可以将榨汁腔16内部过滤后的汁液通过吸液管25进行输送，然后通过出液管26进入到集液箱27内部，实现了集液箱27对汁液的收集，便于后续汁液的使用和加工。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先工作人员将果蔬从破碎进料斗6进行投放，然后关闭破碎进料斗6上的盖板，果蔬进入到破碎壳体4内部，接着工作人员启动破碎电机5，破碎电机5运行使得传输轴20进行转动，使得传输轴20对果蔬进行传输，果蔬与破碎刀21接触，这时破碎刀21会对传输的果蔬进行切割破碎，使得果蔬破碎成浆状物，然后破碎的果蔬通过传输管8进入到破碎收料壳体7内部，最后破碎的果蔬通过排料斗9进入传输，接着排料斗9传输的果蔬通过传料管11进入到进料斗10内部，这时通过充氮装置对传输的果蔬进行补充氮气，可以对果蔬进行保护，且使整个加工过程在低温中完成，然后启动输料泵22，输料泵22运行可以对破碎的果蔬进行传输，然后通过连接管12和进料弯管13进行传输，为后续果蔬的榨汁奠定了基础，进而果蔬进入到榨汁机主体15内部的榨汁腔16内，工作人员可以通过透明镜片23实时的观察榨汁的效果，这时输液泵24可以产生负压效果，使得榨汁腔16内部产生负压，使榨汁腔16内部处于真空状态，接着工作人员启动榨汁电机18，榨汁电机18运行可以将榨汁腔16内部的果蔬进行加工，使果蔬果渣和果汁进行分类，果渣可以在螺旋出渣装置28的作用下将固体果渣向上输送到达出渣斗19，将榨汁后产生的果渣进行排出，防止果渣影响后续的榨汁过程，提高了榨汁机的使用效果，果液通过环形过滤网17进行过滤，可以提取出优质的果汁，最后工作人员启动输液泵24，输液泵24运行可以将榨汁腔16内部过滤后的汁液通过吸液管25进行输送，然后通过出液管26进入到集液箱27内部，实现了集液箱27对汁液的收集，便于后续汁液的使用和加工，以上整个过程在低温中完成，在一定程度上减少了营养物质的流失，且分工明确，智能化效果较高，提高了果蔬榨汁的效率。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.多功能真空破碎榨汁一体机，包括底壳(1)，其特征在于：所述底壳(1)的内部开设有第一腔室(2)，所述底壳(1)的顶部固定安装支撑块(3)，所述支撑块(3)的顶部设置有破碎机构，所述第一腔室(2)的内部设置有输送机构，所述底壳(1)顶部的一侧贯穿固定安装有壳体(14)，所述壳体(14)的内部设置有榨汁机构，所述底壳(1)的顶部设置有集料机构。

2.如权利要求1所述多功能真空破碎榨汁一体机，其特征在于：所述破碎机构包括固定安装在支撑块(3)顶部的破碎壳体(4)，所述破碎壳体(4)的顶部固定安装有破碎进料斗(6)，所述破碎壳体(4)的一侧固定安装有破碎电机(5)，所述破碎电机(5)的输出端延伸至破碎壳体(4)的内部，且所述破碎电机(5)的输出端固定安装有传输轴(20)，所述破碎壳体(4)的内侧壁固定安装有与传输轴(20)配合的破碎刀(21)，所述底壳(1)的顶部固定安装有破碎收料壳体(7)，所述破碎壳体(4)和破碎收料壳体(7)之间连通有传输管(8)，所述破碎收料壳体(7)的底部贯穿固定安装有排料斗(9)。

3.如权利要求1所述多功能真空破碎榨汁一体机，其特征在于：所述输送机构包括固定安装在所述第一腔室(2)内部的输料泵(22)，所述输料泵(22)的顶部贯穿固定安装有进料斗(10)，所述进料斗(10)的一侧连通有传料管(11)，所述传料管(11)的一端与排料斗(9)的底端相连通，所述输料泵(22)的输出端固定安装有连接管(12)，所述连接管(12)的一端连通有进料弯管(13)。

4.如权利要求1所述多功能真空破碎榨汁一体机，其特征在于：所述榨汁机构包括贯穿固定安装在所述壳体(14)内部榨汁机主体(15)，所述榨汁机主体(15)的顶端固定安装有榨汁电机(18)，所述榨汁机主体(15)的内部开设有榨汁腔(16)，所述榨汁腔(16)的底端与进料弯管(13)的顶端相连通，所述榨汁腔(16)的内侧壁固定安装有环形过滤网(17)。

5.如权利要求4所述多功能真空破碎榨汁一体机，其特征在于：所述榨汁机主体(15)的外端面开设有通槽，所述通槽的内侧壁固定安装有透明镜片(23)。

6.如权利要求4所述多功能真空破碎榨汁一体机，其特征在于：所述榨汁机主体(15)的外端面固定安装出渣斗(19)。

7.如权利要求1所述多功能真空破碎榨汁一体机，其特征在于：所述集料机构包括固定安装在所述底壳(1)顶部的输液泵(24)，所述输液泵(24)的一端固定安装有吸液管(25)，所述吸液管(25)的一端与榨汁机主体(15)内部的榨汁腔(16)相连通，所述输液泵(24)的一端固定安装有出液管(26)，所述底壳(1)的一侧固定安装有集液箱(27)，所述集液箱(27)的一侧与出液管(26)的一端相连通。

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