CN115836531A - 用于长形物体的安装件 - Google Patents

Abstract

用于对物体(100)进行支撑的安装装置(1)，其包括支撑装置(10)和至少保持元件(20)，其联接至支撑装置(10)并构造成用于对所述物体(100)进行保持，支撑装置(10)包括至少支撑元件(4、5)、调节元件(3)和联接至调节元件(3)并布置成被致动以使所述调节元件(3)沿平移方向(F)相对支撑元件(2)和致动装置移动的致动装置(50)，调节元件(3)和支撑元件(4、5)设置有推动元件，其布置成使调节元件和/或支撑元件沿着夹持方向(F1)移动成彼此更近或更远，使得通过使调节元件沿平移方向(F)平移来对支撑装置沿夹持方向(F1)的宽度进行调节。

Description

用于长形物体的安装件

技术领域

本发明涉及一种用于对物体进行支撑的安装件，尤其涉及一种用于对长形物体进行支撑的安装件。

本发明的安装件特别旨在用于对麦克风或类似装置进行支撑。

背景技术

已知通过设置有框架的支撑装置来支撑长形物体，例如支撑麦克风，框架上设置有用于保持麦克风的保持器件。

保持器件被成形为限定插入有麦克风的容纳部。

为了以更稳固的方式保持麦克风，已知的支撑装置通常具有至少两个不同的保持器件，保持器件固定于支撑装置且沿支撑装置的纵向方向彼此间隔开且布置成用于在不同的纵向位置对麦克风进行保持。以此方式，避免了麦克风或通常长形的物体在保持器件中不稳定并且因此在保持器件中倾斜。

麦克风可以具有不同的纵向尺寸。为了用相同的支撑装置支撑具有不同纵向尺寸的麦克风，需要提供一定数量的沿支撑装置的纵向轴线彼此间隔开的保持器件。两个相邻保持器件之间的距离需要根据麦克风的形状和长度进行调节。

保持器件设置有锁定器件，锁定器件用于将保持器件锁定到支撑装置或者从支撑装置断开锁定，锁定器件被构造成允许保持器件被牢固地固定到支撑装置。

每个保持器件都设置有锁定器件，该锁定器件必须由用户致动以将支撑装置上的对应保持器件彼此以期望的距离锁定或者断开锁定。

因此，需要大量时间来准备已知的支撑装置以在支撑装置上对期望的物体进行保持。

对于长形物体，重要的是几乎对称地保持物体以避免长形物体在保持器件中任何可能的不希望的倾斜。

此外，对于要支撑的精密物体，例如麦克风，重要的是要避免保持器件的突然和不希望的移动以及随后麦克风从保持器件的不希望的掉落。

因此需要顺畅地将保持器件锁定到支撑装置或者断开锁定。

使用已知的支撑装置并不总能实现这种效果。

发明内容

因此，本发明的目的是提供一种安装装置，安装装置构造成克服参考已知技术解释的一个或更多个缺点。

本发明的目的是提供一种安装装置，该安装装置允许简化用于在安装装置上安装物体的组装操作。

本发明的另一个目的是提供一种允许更容易地定位保持器件的安装装置。

本发明的另一目的在于提供一种能够容易地对保持器件的位置进行调节的安装装置。

本发明的另一个目的是提供一种用于长形物体的安装装置，从而允许物体稳定地定位在安装装置上。

本发明的另一目的是提供一种用于长形物体的安装装置，从而允许具有彼此不同长度的物体稳定地定位在安装装置上。

这些和其他目的至少部分地通过根据所附独立权利要求的安装装置来实现。

本发明的其他有利方面在从属权利要求中阐述。

在本发明的第一方面，提供了一种用于对物体进行支撑的安装装置，安装装置包括支撑装置和至少一个保持元件，该保持元件联接到支撑装置并且被构造成对物体进行保持，支撑装置包括至少一个支撑元件、调节元件和致动装置，致动装置联接到调节元件和支撑元件并且布置成被致动以使调节元件沿平移方向相对于支撑元件和致动装置移动。

优选地，调节元件和至少一个支撑元件设置有推动元件，该推动元件布置成用于使调节装置和/或支撑元件沿着横向于平移方向的夹持方向移动，使得通过使调节元件沿着平移方向平移来对支撑装置沿夹持方向的宽度进行调节。

这样，通过使调节元件沿平移方向移动，支撑装置沿横向于平移方向的夹持方向的宽度发生变化。

换言之，通过使调节元件沿平移方向平移，调节装置和支撑元件沿夹持方向移动成彼此更近或更远。应当理解，即使两个元件保持彼此接触，也可以将两个元件移动成彼此更近或更远，因为可以考虑各自重心之间的距离。

在一版本中，夹持方向垂直于平移方向。

对支撑装置沿夹持方向的宽度进行调节，以将至少一个保持元件夹持于支撑装置上或者从支撑装置上释放。

由于支撑装置的宽度被认为是支撑装置的两个外表面之间的距离，因此支撑装置的宽度是沿着夹持方向测量的。

调节元件和支撑元件中的每一者包括布置成分别面向支撑元件和调节元件的内表面以及相反的外表面。

在这种情况下，支撑装置的宽度是调节元件的外表面与支撑元件的外表面之间的距离。

调节元件和至少一个支撑元件沿平移方向并排设置。

调节元件和至少一个支撑元件可以借助于致动装置而在至少一个释放构型与至少一个夹持构型之间移动，在该释放构型中，支撑装置具有第一宽度并且保持元件可以在支撑装置上滑动，在夹持构型中，调节元件和支撑元件分开并且支撑装置在夹持方向上具有第二宽度，其中支撑装置的第二宽度大于第一宽度并且至少一个保持元件被夹持在支撑装置上。

保持元件优选地设置有腔，该腔布置成联接到支撑装置，腔的形状设定成使得支撑装置可以容纳到腔中。腔的形状设定成使得支撑装置在释放构型中的第一宽度低于保持元件的腔的腔宽度，使得保持元件可以在支撑装置上滑动，支撑装置适于构造成使得支撑装置的第二宽度对应于腔的宽度，以使保持元件夹持于支撑装置上。

有利地，调节元件设置有从调节元件朝向支撑元件延伸的至少一个突出部，并且设置有至少一个凹部，所述至少一个凹部与至少一个突出部沿着支撑装置的纵向轴线相继接连地定位。

突出部优选地设置在调节元件的内表面上。

支撑元件优选地设置有至少一个突出元件，所述至少一个突出元件从支撑元件朝向调节元件突出，并且至少一个凹口与所述至少一突出元件沿支撑装置的纵向轴线相继接连地定位。

突出元件优选地设置在支撑元件的内表面上。

在本发明的支撑装置中，所述至少一个突出部与所述至少一个突出元件均作为推动元件起作用。

所述至少一个突出部和所述至少一个凹口在形状上联接，类似地所述至少一个突出元件和所述至少一个凹部在形状上联接。以此方式，在释放构型中，所述至少一个突出部容纳在所述至少一个凹口中并且所述至少一个突出元件容纳在所述至少一个凹部中。

调节元件的轮廓与所述至少一个支撑元件的轮廓相匹配，使得调节元件和支撑元件在释放构型中在形状上是联接的。

在至少一个夹持构型中，调节元件和所述至少一个支撑元件是分离的。支撑装置在至少一个夹持构型中的宽度大于在释放构型中的宽度。

通过使调节元件从释放构型沿平移方向平移，突出部沿支撑装置的纵向轴线相对于凹陷口平移并逐渐从凹口中出来，突出元件逐渐从凹部中出来，从而增加调节元件的宽度。

调节元件的两个外表面与支撑元件的外表面之间的距离增大，从而增大了支撑装置的宽度。

有利地，所述至少一个突出部相对于支撑装置的纵向轴线倾斜的角度在3°与15°之间，优选地在4°与10°内，更优选地为约6.5°。

所述至少一个突出元件优选地相对于纵向轴线倾斜另外的角度，该另外的角度在3°与15°之间，优选地在4°与10°之间，更优选地为约6.5°。

优选地，该角度和另外的角度优选地彼此一致。

优选地，调节元件包括多个突出部，所述多个突出部与多个凹部交替地沿支撑装置的纵向轴线相继接连地定位，支撑元件设置有多个突出元件，所述多个突出元件与多个凹口交替地沿纵向轴线相继接连地定位。

沿支撑装置的纵向轴线提供多个突出部/凹部和多个突出元件/凹口允许获得支撑装置的规则扩展。

在优选的有利版本中，支撑装置包括第一支撑元件和第二支撑元件，第一支撑元件和第二支撑元件定位成使得调节元件在夹持方向上介于第一支撑元件与第二支撑元件之间。

在这种情况下，支撑装置的宽度是两个支撑元件的外表面之间的距离，两个支撑元件的内表面面向调节元件。

调节元件优选地包括引导附件，该引导附件从调节元件的侧向壁延伸并且构造成以可滑动的方式容纳在限定在支撑元件中的滑动腔中。

在调节元件运动期间，引导附件滑入滑动腔中，从而引导调节元件的运动。

有利地，每个突出部包括沿纵向轴线从调节元件朝向引导附件延伸的推动表面、垂直于纵向轴线布置的阶梯部分以及将推动表面和阶梯部分相桥接的拐角部。拐角部优选地形成突出部的最靠近第一引导附件的部分。

突出部优选地具有圆形轮廓以避免在支撑装置运行期间停止。

突出部被成形为使得在拐角部与第一引导附件的外表面之间提供间隙。

这样，调节元件的运动更加稳定和安全。

有利地，致动装置包括：联接到支撑元件的旋钮，该旋钮布置成由用户致动；以及从旋钮延伸并与调节元件联接的带螺纹轴，使得通过致动旋钮，获得调节元件沿平移方向的平移。

旋钮优选地可以在旋转方向的两个方向上旋转，以将带螺纹轴旋拧到调节元件的带螺纹孔或者旋拧出调节元件的带螺纹孔，从而使调节元件更靠近或者远离旋钮。

在一版本中，致动装置包括限定出带螺纹孔的轴，调节元件设置有带螺纹轴，使得通过旋转旋钮，带螺纹轴被旋拧到带螺纹孔中或者从带螺纹孔旋拧出，从而使调节元件移动成更靠近/远离旋钮。

支撑装置还设置有联接装置，联接装置布置成将支撑元件以可旋转的方式联接到旋钮，联接器件被构造成允许旋钮相对于支撑元件旋转并且避免旋钮相对于支撑元件平移。

这允许更安全地对致动装置进行致动。

附图说明

为了便于理解本发明，现在将参考附图通过示例的方式描述本发明的实施方式，在附图中：

-图1是本发明的对物体进行保持的安装件的实施方式的立体图；

-图2是处于夹持构型的本发明的安装件的立体图；

-图3是图2的安装件的俯视图；

-图4是图3的支撑装置的剖视图；

-图5是图3的支撑装置的示意图，其中为了清楚起见已经移除了一些部件；

-图6是图3的支撑装置的支撑元件的侧视图；

-图7是图6的支撑元件的立体图；

-图8和图9是图3的支撑装置的调节元件的立体图；

-图10是图3的支撑装置的前视图；

-图11是本发明的处于释放构型的支撑装置的从上方中断的示意图；

-图11A是图11的支撑装置的前视图。

具体实施方式

参考附图，示出了安装装置1，安装装置1布置成用于对物体进行支撑，例如对图1中所示的麦克风100进行支撑。

即使在下文中将明确提及麦克风，但本发明的安装装置1特别适于对许多不同的物体进行保持，尤其是对长形的物体进行保持。

本发明的安装装置1特别适用于对易碎的长形物体进行保持。

定义“长形物体”意指沿一个轴线、通常为纵向轴线的尺寸大于沿其他两个轴线的尺寸的三维物体。通常表示最大尺寸与物体的长度相对应。

麦克风100具有长形本体，该本体具有沿麦克风100的纵向轴线X'考虑的长度L'。

安装装置1包括：在图3至图11中更清楚可见的支撑装置10，以及布置成连接到支撑装置10的多个保持元件20，例如在图1至图3中可见的。

在所示的版本中，多个保持元件20包括第一保持元件20A和第二保持元件20B，但是在图中未示出的安装装置的其他版本中，可以在本发明的安装装置中提供不同数量的保持元件。

安装装置的保持元件的数量根据要安装在安装装置1中的物体的纵向尺寸来选择。

在所示的版本中，第一保持元件20A和第二保持元件20B是相同的，因此下面将仅详细描述其中的一个保持元件，并且相同的部件将以相同的附图标记表示。

第一保持元件20A包括：布置成联接到支撑装置10的基部部分22、限定出可以容纳麦克风100的安装容纳部25的保持部分24；以及将基部部分22和保持部分24相连接的框架21。

基部部分22包括：设置有用于将保持元件20A连接到支撑装置10的连接器件23的基部26；以及从基部26沿与连接器件23相反的方向并因此沿与支撑装置10相反的方向延伸的两个臂27。臂27的形状设定成使得基部部分22具有“U”形形式。臂27优选地由弹性材料制成。

连接器件23被构造成允许保持元件20A沿着支撑装置10的纵向轴线X在支撑装置10上滑动，如下面所解释的。

在所示的版本中，连接器件23包括形成在基部26中并且布置成联接到支撑装置10的腔28，这将在下文中更好地解释。

腔28具有腔宽度Dc并且具有“C”形状，设置有以相应边缘8结束的两个横向腔壁29，该边缘8被构造成允许保持元件20A沿着支撑装置10沿着纵向轴线X滑动，如下文中所解释的。

框架21包括框架基部21A以及设置于框架基部21A的相反两端并且从框架基部21A延伸的框架臂21B。每个框架臂21B在框架臂的相反两端处分别连接到框架基部21A的一个端部并且连接到臂27的自由端部，以便置于臂27与框架基部21A之间。框架臂21B优选由弹性材料制成且基本平行于基部22。

框架基部21A与基部22隔开，并且框架基部21A位于框架基部21A与基部26之间留有间隙的位置。

因此，保持部分24远离基部22。这允许振动和突然移动被吸收。

保持部分24通过由弹性材料制成的桥接元件21C附接到框架基部21A。

因此，保持部分24远离基部22并且保持部分24通过桥接元件21C连接至基部22。

这允许振动和突然移动被吸收。这种效果也因基部22与保持部分24之间不存在直接接触而增加。

这允许限制作用在麦克风100或安装到保持元件20A、20B中的物体上的振动。麦克风100因此稳定地安装在保持元件20A、20B中。

保持部分24由可变形壁24A限界，该壁24A的形状设定成对用于麦克风100的安装容纳部25进行限定，该容纳部设有开口25A，麦克风100可以通过开口25A插入到容纳部25中。安装容纳部25可以具有几乎半圆形的形状，其中开口25A布置成相对于框架基部21A并且因此相对于支撑装置10朝向相反的方向，使得用户可以更容易地接近容纳部25。

在图中未示出的安装装置的其他形式中，安装装置可以设置有彼此不同的保持元件，例如具有彼此不同尺寸的保持元件和/或具有彼此不同尺寸以及因此适用于对不同尺寸的物体进行保持和/或适用于对沿其纵向轴线具有不同尺寸的物体进行保持的安装容纳部。

在图3至图5中更清楚可见的支撑装置10包括沿支撑装置10的纵向轴线X并排放置的调节元件3、第一支撑元件4和第二支撑元件5。调节元件3在支撑装置10的横向轴线Y上插入在第一支撑元件4与第二支撑元件5之间，该横向轴线Y垂直于纵向轴线X。

第一支撑元件4和第二支撑元件5具有面向调节元件3的内表面和形成支撑装置10的外表面的相反的外表面4'、5'。

支撑装置的宽度D分别是第一支撑元件4和第二支撑元件5的两个外表面4'、5'之间的距离。

外表面4'、5'被布置成与连接器件23联接，以用于将至少一个保持元件20连接到支撑装置10。

支撑装置10的长度P是沿纵向轴线X测量的，而宽度是沿横向轴线Y测量的。

调节元件3可以相对于第一支撑元件4和第二支撑元件5沿着由图中的箭头F指示的平移方向在两个方向上移动。在所示的版本中，平移方向F与支撑装置10的纵向轴线X平行。

调节元件3可以沿平移方向F相对于第一支撑元件4和第二支撑元件5移动，以引起第一支撑元件4和第二支撑元件5沿夹持方向F1的平移，在所示的版本中，夹持方向F1平行于横向轴线Y、垂直于纵向轴线X，以便对支撑装置10的宽度D进行调节，如下面更好地解释的。

调节元件3可以相对于第一支撑元件4和第二支撑元件5在如图11和图11A示意性所示的至少一个释放构型W'与如图1至图10所示的至少一个夹持构型W之间移动，在释放构型W'中，调节元件3以及第一支撑元件和第二支撑元件并排放置并且支撑装置具有第一宽度D'，在夹持构型W中，调节元件3在夹持方向F1上与第一支撑元件4和第二支撑元件5间隔开并且支撑装置10具有比第一宽度D'大的第二宽度D”，如图10中更好地可见的。

换句话说，在夹持构型W中第一支撑元件4和第二支撑元件5的外表面4'、5'之间的距离D”大于在释放构型W'中第一支撑元件4和第二支撑元件5的外表面4'、5'之间的距离D'。

根据本发明，在夹持构型W中，调节元件3在夹持方向F1上与第一支撑元件4或第二支撑元件5中的至少一者间隔开就足够了。

在释放构型W'中，保持元件20A、20B沿着支撑装置10自由滑动，在至少一个夹持构型W中，保持元件20A、20B被夹持到支撑装置10上。支撑装置10的第一宽度D'小于保持元件20A、20B的腔28的腔宽度Dc，使得保持元件20A、20B的腔28可以在支撑装置10上滑动。

第一支撑元件4和第二支撑元件5设置有纵向凹槽7，纵向凹槽7在与调节元件3相反的一侧分别限定在基部壁42和另外的基部壁42'上，并且纵向凹槽7布置成以可滑动的方式容纳腔28的边缘8。

以这种方式，腔28的边缘8滑入到凹槽7中。因此，支撑装置10中的保持元件20A、20B的运动被引导。

边缘8与凹槽7之间的联接还允许在至少一个夹持构型W中建立保持元件20A、20B与支撑装置10之间的稳定联接。

调节元件3包括本体3C，本体3C在第一纵向端部3A与相反的第二纵向端部3B之间延伸并且由相反的两个侧向壁11、12、在第一纵向端部3A与相反的第二纵向端部3B之间沿纵向方向X延伸的上部壁13和下部壁14限定。

调节元件3在第一纵向端部3A处设置有带螺纹孔30，在图4中可见，并且调节元件3布置成与致动装置50协作以沿平移方向F移动调节元件3，如下面解释的。

本体3C还设置有从第一侧向壁11延伸的第一引导附件15，第一引导附件15构造成以可滑动的方式容纳在限定于第一支撑元件4中的第一滑动腔46中，并且具有从第二侧向壁12延伸的第二引导附件16，并且第二引导附件16构造成以可滑动的方式容纳在限定于第二支撑元件5中的第二滑动腔46'中。

每个引导附件15、16和对应的滑动腔46、46'的形状设定成使得引导附件15、16可在对应的滑动腔46、46'中滑动。

通过使调节元件3沿平移方向F移动，引导附件15、16在对应的滑动腔46、46'中滑动，从而引导调节元件3的运动。

调节装置3设置有多个突出部35，突出部35沿调节装置的纵向轴线设置并且与多个凹部39交替设置，使得调节装置3具有锯齿形轮廓。突出部35在横向方向Y上从第一侧向壁11朝向第一支撑元件4延伸。突出部35被成形为将多个凹部39限定到调节元件3中。

每个突出部35包括沿纵向轴线X从调节元件3朝向第一引导附件15延伸的推动表面36。推动表面36相对于纵向轴线X倾斜介于3°与15°之间的角度α，优选介于4°与10°之间的角度α，更优选为约6.5°的角度。

推动表面36具有介于3mm与50mm之间的长度“L”。

推动表面36的长度L和倾斜角度α可以在制造期间进行选择。

每个突出部35还包括垂直于纵向轴线X设置的阶梯部分37和将推动表面36与阶梯部分37相桥接的拐角部38，拐角部38形成突出部35的最靠近第一引导附件15的部分。

每个突出部35优选地具有圆形轮廓以避免在支撑装置10运行期间停止。

每个突出部35的尺寸设定成使得在拐角部38与第一引导附件15的外表面M之间设置间隙“S”。第一引导附件15的外表面M是在使用中面向第一滑动腔的表面45。

这意味着考虑到突出部35在第一引导附件15的同一XY平面上的投影，在拐角部38和第一引导附件15的外表面M之间提供沿Y方向的间隙“S”。

间隙“S”的提供允许调节元件3可靠地移动到第一滑动腔46中。

在图5至图7中更清楚可见的第一支撑元件4包括由基部壁42和从基部壁42延伸的两个侧向壁41限定的本体40，如此定位成将沿第一支撑元件4的沿纵向轴线X延伸的纵向腔46限定到本体40中。在使用中，第一支撑元件4定位成使得纵向腔46朝向调节元件3打开。

每个侧向壁41设置有从第一支撑元件4沿横向方向Y向调节元件3延伸的多个突出元件43和与突出元件43交替排列的多个凹口49。

突出元件43与凹口49交替排列以在支撑元件4中限定锯齿轮廓部。

多个突出元件43的形状设定成使得在支撑元件4中限定出多个凹口49。

每个突出元件43包括倾斜表面44，所述倾斜表面44从第一支撑元件4沿着纵向轴线X延伸并且相对于纵向轴线X倾斜介于3°与15°之间的角度β，优选地介于4°与10°之间的角度，更优选为约6.5°的角度。

倾斜表面44从第一支撑元件4朝向调节元件3突出。

倾斜表面44的倾斜角度β对应于推动表面36的倾斜角度α。

倾斜表面44具有与推动表面36的长度相对应的介于3mm与50mm之间的长度“L1”。

倾斜表面44的长度L1和角度β可以在制造期间选择。

每个突出元件43还包括阶梯部45和将倾斜表面44与阶梯部45相桥接的拐角部分47。

根据本发明，突出部和凹口在形状上是联接的，类似地，突出元件和凹口在形状上是联接的，使得在释放构型W'中，突出部被容纳在凹口中并且突出元件被容纳在凹口中。

在释放构型W'中，第一侧向壁11和第一支撑元件4在形状上是联接的。

突出部35的数量、推动表面36的长度“L”、推动表面36的角度α、突出元件43的数量、倾斜表面44的长度“L1”和/或角度β被相应地选择，如下面所解释的。

具体地，推动表面36与倾斜表面44相互平行，并且倾斜表面44的角度β与推动表面36的角度α是彼此一致的。

调节元件3的第二侧向壁12设置有多个另外的突出部35'，多个另外的突出部35'沿调节元件3的纵向轴线定位并且在横向方向Y上从调节元件3延伸，并且设置有多个另外的凹部39'，多个另外的凹部39'与另外的突出部35'交替布置并且布置成在调节元件3的运动中与第二支撑元件5相互作用，如下文所解释的，以用于对调节元件3和第二支撑元件5的位置进行调节。

另外的突出部35'具有与突出部35相同的特征，因此，不会详细解释另外的突出部35'，并且与突出部35的特征相对应的特征将用相同的附图标记加引号来表示。

如前所述，第二支撑元件5与第一支撑元件4相对应，在此不再赘述，与第一支撑元件4对应的部分采用相同的标号加引号表示。

第二支撑元件5的另外的纵向腔46'布置成以可滑动的方式对调节元件3的第二引导附件16进行容纳。

第二支撑元件5具有与第二侧向壁12的轮廓相匹配的轮廓，使得在释放构型W'中，另外的突出部35'被容纳在另外的凹口49'中并且另外的突出元件43'被容纳在另外的凹口39'中。

根据本发明，第二支撑元件5的轮廓与第二侧向表面12的轮廓相匹配，因此必须与另外的突出元件43'的数量和特征对应地来选择另外的突出部35'的数量和/或特征，反之亦然。

在未示出的版本中，调节元件的第一侧向壁或第二侧向壁中的仅一者设置有多个突出部，所述突出部沿调节元件的纵向轴线X间隔开并且从调节元件突出。在这种情况下，支撑元件中的仅一个支撑元件设置有一个或更多个突出元件和一个或更多个凹口，使得第一侧向壁或第二侧向壁的轮廓与对应的支撑元件的轮廓相匹配。

在未示出的另一版本中，支撑装置仅设置有仅一个支撑元件和相对于支撑元件沿平移方向可移动的调节元件，以用于将保持元件紧固在支撑装置上/从支撑装置上释放。

在图中未示出的另外的变型中，调节装置和对应的支撑元件设置有朝向第一引导附件延伸的单个突出部。

另外，在未示出的另一版本中，每个突出部可以具有推动表面，该推动表面相对于纵向轴线具有彼此不同的倾斜度。

在另外的版本中，突出部和另外的突出部可以具有彼此不同的倾角和/或推动表面和另外的推动表面可以具有彼此不同的长度。

支撑装置10还包括致动装置50，致动装置50联接到支撑装置10并且布置成由用户致动以使调节元件3沿平移方向F相对于第一支撑元件4和第二支撑元件5移动，以便将第一保持元件20A和第二保持元件20B紧固到支撑装置10上/从支撑装置10上释放，如下所述。

致动装置50包括旋钮51和带螺纹轴52，旋钮51设置成由用户致动，带螺纹轴52从旋钮51延伸并以可旋转的方式容纳在调节元件3的带螺纹孔30中。

在另一未示出的版本中，致动装置包括限定出带螺纹孔的轴，并且调节元件包括带螺纹轴，该带螺纹轴可以通过旋钮的旋转而在带螺纹孔中旋转。

如图所示，旋钮51可以沿旋转箭头F2的两个方向旋转。

通过使旋钮51沿第一方向旋转，带螺纹轴52被旋拧到带螺纹孔30中并且因此朝向调节元件3移动，通过使旋钮51沿与第一方向相反的第二方向旋转，带螺纹轴52从带螺纹孔30中旋拧出，从而旋钮51被移动远离调节元件3。

旋钮51联接到第一支撑元件4并联接到第二支撑元件5，使得旋钮51可以相对于第一支撑元件4和第二支撑元件5旋转，并且旋钮51沿着平移方向F相对于第一支撑元件4和第二支撑元件5的平移受到阻碍。

旋钮51是内部中空的并且限定有旋转腔53，第一支撑元件4的第一端部部分4A和第二支撑元件5的第二端部部分5A以可旋转的方式容纳在旋转腔53中。

支撑装置10还设置有图中不可见的联接装置，并且支撑装置10设置成用于将第一端部部分4A和第二端部部分5A以可旋转的方式联接到旋钮52。连接器件被构造成使得旋钮52可以相对于第一支撑元件4的第一端部部分4A和第二端部部分5A旋转，并且使得旋钮51相对于第一支撑元件4和第二支撑元件5沿平移方向F的平移被阻碍。

提供用于将第一支撑元件4和第二支撑元件5联接到旋钮51的联接器件允许避免第一支撑元件4和第二支撑元件5的任何脱离接合。

在一版本中，联接器件包括：限定在旋转腔53中的至少周向狭缝；以及限定在第一端部部分4A和第二端部部分5A中的至少一个突出部，突出部构造成以可旋转的方式容纳在狭缝中。

如上所述，通过对致动装置50进行致动，支撑装置10在至少一种释放构型W'与至少一种夹持构型W之间移动并且支撑装置10的宽度D被调节，如下文解释的。

在释放构型W'中，调节元件3与第一支撑元件4和第二支撑元件5并排放置，第一侧向壁11与第一支撑元件4联接，第二侧向壁12与第二支撑元件5联接。

在释放构型W'中，突出部35被容纳在凹口49中，反之亦然，突出元件43定位在凹部39中。类似地，另外的突出部35'被定位在另外的凹口49'中，反之亦然，另外的突出元件43'被定位于另外的凹部39'中。

有利地，在释放构型W'中，阶梯部分37抵靠对应的阶梯部45，并且另外的阶梯部分37抵靠对应的另外的阶梯部45'。

在释放构型W'中，支撑装置10具有比腔宽度Dc小的第一宽度D'，并且保持元件20A、20B可以在支撑装置10上滑动。

在释放构型W'中，还可以从支撑装置10移除保持元件20A、20B和/或将期望数量的保持元件联接到支撑装置10，和/或调节保持元件20A、20B在支撑装置10上的位置。

在所示的版本中，在释放构型W'中，调节元件3离旋钮51更远。

通过对旋钮51进行致动以将带螺纹轴52旋拧到带螺纹孔30中从而使旋钮51朝向调节元件3移动，调节元件3沿着平移方向F相对于第一支撑元件4和第二支撑元件5朝向旋钮51平移。

第一引导附件15滑动到第一滑动腔46中并且相应的第二引导附件16滑动到第二滑动腔46中。

通过使调节元件3沿平移方向F平移，第一侧向壁11相对于第一支撑元件平移并且第一侧向壁11与第一支撑元件逐渐分离。突出部35相对于突出元件43平移，并且推动表面36在倾斜表面44上滑动，并且支撑装置10的宽度D逐渐增大。通过使调节元件3平移，阶梯部分37逐渐与阶梯部45间隔开。

在夹持构型W中，突出部35至少部分地定位在凹口49的外部，另外的突出部35'至少部分地定位在另外的凹口49'的外部，突出元件43至少部分地定位在凹部39的外部并且另外的突出元件43'至少部分地定位在另外的凹部39'的外部。

由于推动表面36相对于纵向轴线X倾斜，通过使调节元件3移动，推动表面36将调节元件3推动远离第一支撑元件4。类似地，倾斜表面44将第一支撑元件4逐渐推动远离调节元件3。类似地，通过使调节元件3平移，另外的推动表面36'将调节元件3推动远离第二支撑元件5，并且另外的倾斜表面44'第二支撑元件5逐渐推动远离调节元件3。

当调节元件3被固定至旋钮51，第一支撑元件4和第二支撑元件5沿夹持方向F1移动远离调节元件3。

通过使调节元件3从释放构型W'在平移方向F上平移，第一支撑元件4和第二支撑元件5相对于调节元件3在夹持方向F1上平移，从而逐渐增加支撑装置10的宽度D。

因此，由支撑装置10施加的力增大，特别是第一支撑元件4和第二支撑元件5施加在腔28的腔壁29上的力。因此，保持元件20A、20B逐渐被夹持在支撑装置10上，并且保持元件20A、20B在支撑装置10上的滑动逐渐受到阻碍。

腔28的边缘8逐渐被夹持在凹槽7中。

在夹持构型W中，支撑装置10具有与腔28的腔宽度Dc相对应的第二宽度D”，并且保持元件20A、20B被夹持在支撑装置10上。

使旋钮51进行旋转以将带螺纹轴52从带螺纹孔30中旋拧出，支撑装置10朝向释放构型W'移动：调节元件3沿平移方向F平移以将第一侧向壁11和第二侧向壁12分别与第一支撑元件4和第二支撑元件5联接，从而使支撑装置10的宽度D减小。

支撑装置10的宽度D逐渐减小，施加在侧腔壁29上的力逐渐减小，保持元件20A、20B逐渐从支撑装置10释放并且可以在支撑装置10上滑动。

因此可以对保持元件20A、20B在支撑装置10上的纵向位置进行调节。

还可以从支撑装置10移除保持元件20A、20B，例如替换该保持元件以提供具有不同尺寸的保持腔25并因此适用于对具有不同尺寸的长形物体100进行保持的保持元件。

推动表面36的角度α和倾斜表面44的角度β大于调节元件3与支撑件4、5所用材料的摩擦角度，使得调节元件与支撑元件的任意阻挡被避免。

这也保证了调节元件3可以以可逆的方式沿着平移方向F朝向以及远离旋钮51移动。

由于突出部35和突出元件43设置有倾斜表面，因此支撑装置10的宽度通过使调节元件3移动而逐渐被调节，并且因此施加在横向腔壁29上的力逐渐被调节并且保持元件逐渐被收紧。

由于支撑装置10的宽度D是可调节的，因此可以通过对调节元件3相对于第一支撑元件和第二支撑元件的位置进行调节来将具有不同宽度Dc的腔28的保持元件夹持在支撑装置10上。

对倾斜表面44、44'的推动表面36、36'的倾角进行调节，可以调节所必需的沿平移方向F的冲程长度以获得支撑装置10的宽度D的期望变化，以将保持元件20A、20B夹持在支撑装置10和/或获得拧紧/松开保持元件20A、20B所需的力。

可以对旋钮51的旋转程度进行调节以获得所需的行程，从而获得支撑装置10的宽度D的所需变化。

还可以对保持元件20A、20B在支撑装置10上的收紧/松开所需的精度进行调节。

倾斜的突出部和突出元件的提供允许支撑装置10的平稳致动。

因此，本发明实现了所指出的目标并且允许获得许多优点。

Claims (11)

1.一种用于对物体(100)进行支撑的安装装置(1)，所述安装装置(1)包括支撑装置(10)和至少一个保持元件(20、20A、20B)，所述保持元件(20、20A、20B)联接至所述支撑装置(10)并且被构造成用于对所述物体(100)进行保持，所述支撑装置(10)包括至少一个支撑元件(4、5)、调节元件(3)和致动装置(50)，所述调节元件(3)与至少一个所述支撑元件(4、5)并排放置，所述致动装置(50)联接至所述调节元件(3)并且布置成被致动以使所述调节元件(3)沿着平移方向(F)相对于至少一个所述支撑元件(4、5)移动，所述调节元件(3)和所述支撑元件(4、5)设置有推动元件，所述推动元件布置成用于使所述调节元件(3)和/或至少一个所述支撑元件(4、5)沿着横向于所述平移方向(F)的夹持方向(F1)移动，所述推动元件被构造成通过使所述调节元件(3)沿着所述平移方向(F)平移来对所述支撑装置(10)沿着所述夹持方向(F1)的宽度(D)进行调节，以将至少一个所述保持元件(20)夹持于所述支撑装置(10)或者从所述支撑装置(10)释放至少一个所述保持元件(20)。

2.根据权利要求1所述的安装件，其中，至少一个所述保持元件(20)包括用于将至少一个所述保持元件(20、20A、20B)连接至所述支撑装置(10)的连接器件(23)，所述连接器件限定出具有腔宽度(Dc)的腔(28)，所述腔(28)布置成被联接至所述支撑装置(10)，并且所述致动装置(50)适于使所述调节元件(3)在释放构型(W')与夹持构型(W)之间移动，在所述释放构型(W')中，所述支撑装置(10)具有小于腔宽度(Dc)的第一宽度(D')并且至少一个所述保持元件(20、20A、20B)能够在所述支撑装置(10)上滑动，在所述夹持构型(W)中，所述调节元件(3)和至少一个所述支撑元件(4、5)分开并且所述支撑装置(10)的第二宽度(D”)大于处于所述释放构型(W')的第一宽度(D')，并且至少一个所述保持元件(20、20A、20B)被夹持在所述支撑装置(10)上。

3.根据权利要求1或2所述的安装件，其中，所述调节元件(3)设置有从所述调节元件(3)朝向至少一个所述支撑元件(4、5)延伸的至少一个突出部(35、35')，并且至少一个所述支撑元件(4、5)设置有从至少一个所述支撑元件(4、5)朝向所述调节元件(3)突出的至少一个突出元件(43、43')，所述至少一个突出部(35、35')和至少一个突出元件(43、43')形成所述支撑装置(10)的推动元件，所述至少一个突出部(35、35')优选地相对于所述支撑装置(10)的纵向轴线(X)倾斜角度(α)，所述角度(α)被包括在3°与15°之间，优选地，所述角度(α)在4°与10°之间，更优选地，所述角度(α)为约6.5°的角度，并且所述至少一个突出元件(43、43')优选地相对于纵向轴线(X)倾斜另外的角度(β)，所述另外的角度(β)被包括在3°与15°之间，优选地，所述另外的角度(β)在4°与10°之间，更优选地，所述另外的角度(β)为约6.5°的角度，优选地，所述另外的角度(β)与所述至少一个突出部(35、35')的倾斜的角度(α)一致。

4.根据前一项权利要求所述的安装装置，其中，所述调节元件(3)包括多个突出部(35、35')，所述多个突出部(35、35')与多个凹部(39)交替地沿纵向轴线(X)相继接连地定位，至少一个所述支撑元件(4、5)设置有多个突出元件(43、43')，所述多个突出元件(43、43')与多个凹口(49、49、49')交替地沿所述纵向轴线(X)相继接连地定位。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的安装件，其中，所述调节元件(3)包括引导附件(15)，所述引导附件(15)从所述调节元件(3)的侧向壁(11)延伸，并且所述引导附件(15)构造成以可滑动的方式被容纳在限定于至少一个所述支撑元件(4、5)中的滑动腔(46、46')中。

6.根据权利要求5所述的安装件，其中，每个突出部(35、35')朝向所述引导附件(15，16)延伸，并且每个突出部(35、35')的尺寸设定成使得每个突出部(35、35')与所述引导附件(15、16)的外表面(M、M')间隔开，并且在所述至少一个突出部(35、35')的拐角部(38、38')与所述引导附件(15、16)的外表面(M、M')之间设置有间隙(S)。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的安装件，还包括第一支撑元件(4)和第二支撑元件(5)，所述第一支撑元件(4)和所述第二支撑元件(5)定位成使得所述调节元件(3)在所述夹持方向(F1)上置于所述第一支撑元件(4)与所述第二支撑元件(5)之间。

8.根据前一项权利要求所述的安装件，其中，所述调节元件(3)设置有至少一个突出部(35)，所述至少一个突出部(35)从所述调节元件的在使用中面向所述第一支撑元件(4)的第一侧向壁(11)延伸，并且所述调节元件(3)设置有至少一个另外的突出部(35')，所述至少一个另外的突出部(35')从所述调节元件(3)的在使用中面向所述第二支撑元件(5)的第二侧向壁(12)延伸。

9.根据前述权利要求中的任一项所述的安装件，其中，所述致动装置(50)包括能够由用户旋转的旋钮(51)，以用于将带螺纹轴(52)旋拧到带螺纹孔(30)中或者从带螺纹孔(30)旋拧出，从而使所述调节元件(3)移动成靠近或者远离所述旋钮(51)，所述带螺纹轴(52)和所述带螺纹孔(30)分别被限定在所述致动装置(50)上和所述调节元件(3)上，或者所述带螺纹轴(52)和所述带螺纹孔(30)分别被限定在所述调节元件(3)上和所述致动装置(50)上。

10.根据权利要求9所述的安装件，其中，所述支撑装置(10)还设置有联接器件，所述联接器件布置成用于将所述支撑元件(4、5)以可旋转的方式联接至所述旋钮(51)，所述联接器件优选地构造成允许所述旋钮(51)相对于所述支撑元件(4、5)进行旋转并且避免所述旋钮(51)相对于所述支撑元件(4、5)进行平移。

11.根据权利要求1至10中的任一项所述的安装件，其中，所述保持元件(20、20A、20B；20'、20'A、20'B)设置有用于将所述保持元件(20、20A、20B；20'、20'A、20'B)连接至所述支撑装置(10)的连接器件(23)，所述连接器件(23)优选地包括腔(28)，所述支撑装置能够以可滑动的方式容纳在所述腔(28)中，所述腔优选地具有由终止于相应的边缘(8)的侧向壁(29)限界的“C”形状，所述边缘(8)构造成被插入设置在所述支撑元件(4、5)上的凹槽(7)中，并且适于允许所述保持元件(20、20A、20B；20'、20'A、20'B)沿着所述支撑装置(10)沿着纵向轴线(X)滑动。

Images