CN100438733C - 用于将壳体紧固到壁开口中的机构 - Google Patents

Abstract

一种紧固机构，用于将一个壳体(2)紧固到一个壁(4)的开口中，紧固机构包括：一个凸缘元件(6)，所述凸缘元件(6)紧固到壳体上，并安排成与壁的第一侧面接触；一个压紧元件(8)，所述压紧元件(8)安排成与壁的第二侧面接触，上述凸缘元件和压紧元件安排成协同操作，以便使一个压缩力朝向壁；及一个螺旋装置(10)，所述螺旋装置安排成移动压紧元件。压紧元件安排成在一个正常位置和一个安装位置之间旋转；在正常位置中压紧元件能够与壁的第二侧面接触，以便达到一个使壳体(2)保持在适当地方的力，而在安装位置中压紧元件能把壳体推到最终安装深度中。

Description

用于将壳体紧固到壁开口中的机构

技术领域

本发明涉及紧固机构，尤其是涉及用于将一个壳体紧固到一个壁开口中的紧固机构。

背景技术

一种插入式单元总成包括一个壳体和一个待附装到所述壳体上的插入式单元，插入式单元总成通常是安装到在一个壁内所形成的开口中。

在先有技术中，插入式单元总成至少一部分从壁的另一个侧面紧固到壁开口中。因此将插入式单元总成安装到壁开口中要求不仅在总成的插入式单元可以附装到壳体上和从壳体中拆卸的壁侧面上做工作，而且还要求在另一个侧面上做工作。用于将壳体紧固到壁上的装置通常包括分开的固定夹具和螺钉。

用于紧固插入式单元的先有技术机构存在一个问题是，安装插入式单元总成要求在待把单元安装于其上的壁的两上侧面上做工作。另外，在安装时需要不同的松开附件，这样进一步放慢了插入式单元总成的安装并使安装更复杂。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于紧固一个壳体的机构，所述机构能解决上述问题。本发明的目的通过一种紧固机构达到，所述紧固机构用所附权利要求中所陈述的东西表征。在所附的权利要求中公开了本发明的一些优选实施例。

本发明基于提供一种压紧元件，所述压紧元件可以在壳体的纵向方向上移动，并在一个正常位置和一个安装位置之间绕其旋转轴旋转，因而压紧元件当处于它的正常位置时，能够与壁的另一侧面接触，以便得到一个使壳体保持在适当位置的力，而当处于它的安装位置时，压紧元件能把壳体推入其最终安装深度中。

本发明的紧固机构一个优点是，为安装壳体所必需的所有措施都在壳体待安装于其上的壁的同一侧上进行。此外，装备有本发明紧固装置的一个壳体可以这样实施，以便把所有安装附件都集合到壳体中，并因此不能松开和失落。由于上述特性，所以本发明的紧固机构还可以加快将壳体安装到壁上。

附图说明

下面，将参照一些优选实施例和附图更详细说明本发明，其中：

图1示出一种按照本发明一个实施例所述的紧固机构；及

图2示出一种外壳，所述壳体用4个图1的紧固机构安装到一个壁的开口中。

具体实施方式

图1的紧固机构包括一个压紧元件8，一个螺旋装置10，一个连接到压紧元件8上的弹簧装置12，及一个卡圈装置6。压紧装置8能够在一个正常位置和一个安装位置之间绕它的旋转轴11旋转。如果压紧元件8偏向安装方向，则弹簧装置12往往会使压紧元件返回到它的正常位置，上述弹簧装置12在图1的机构中是一种扭力弹簧。

在图1中，压紧元件8处于它的正常位置。压紧元件8也处于它的极端位置，在所述极端位置中，压紧元件与凸缘元件6的距离最小。

在图1的紧固机构中，压紧元件8和弹簧装置12与螺旋装置10同轴式安装，亦即螺旋装置通过这些部件。除了螺旋装置10顶部上的主体7之外，压紧元件8还包括一个斜的导向部分9。

图2示出将一个壳体2安装到壁的一个开口中，上述壳体2装备有4个图1的紧固机构。一个凸缘元件6紧固到壳体2的前面边缘上，上述凸缘元件6安装成在壁开口边缘附近附装到墙壁4上。在图2的实施例中，凸缘元件6整个包围壳体2的前面边缘。

在图2的实施例中，紧固机构以这种方式安装到壳体2的两个侧面上，以便在两个侧面上各都有两个紧固机构。在图2中，各压紧元件都处于正常位置，从主体7伸出的斜导向部分9从壳体2朝向外面，以使壳体2当从斜导向部9的两端测量时的宽度超过壁4中开口的宽度。

图1中压紧元件8的主体7具有一个直径，所述直径相对于旋转轴11基本上是固定不变的。从主体7伸出的斜导向部分9的形状类似于一个带斜的前边缘的飞机机翼。斜导向部分9成一个比较小的角度从主体7伸出。当把壳体2推入开口中时，附装到壁4中开口边缘上的斜导向部分9的边缘也倾斜。在图1中，压紧元件8斜导向部分9的边缘已在其上侧上倾斜，这样当斜导向部分9迂到壁4时，能使斜导向部分9产生向下转动。

螺旋装置10的尖头部分装备有支承装置16，所述支承装置16朝与轴线11垂直的方向支承尖头。如果希望的话，螺旋装置10尖头部分的支承装置16可以制成限制螺旋装置10朝壳体2的纵向方向上移动。

在图1的紧固机构中，支承螺旋装置10尖头部分的支承装置16包括一个孔，所述孔在垂直于轴线11延伸的表面中产生，螺旋装置10穿过上述孔。这个孔的直径基本上等于在孔处螺旋装置10部分的直径。螺旋装置10接触支承尖头部分的支承装置16的这部分优选的是没有螺纹。在图1的结构中，螺旋装置10朝壳体纵向方向上的移动可以例如通过螺旋装置10设置一个由其伸出的凸缘限制，凸缘的外径大于螺旋装置10尖头部分的支承装置16中孔的直径。

如上所述，壳体2各压紧元件8处于正常位置时的总宽度大于墙壁4中开口的宽度。当壳体2推入壁4中的开口足够深时，各压紧元件的斜导向部分9接触壁4中开口的边缘。附装持续推动壳体2，由壁4对每个压紧元件8所产生的转矩将压紧元件8转动到它们的安装位置，因此从斜导向部分9两端测得的壳体2宽度等于壁4中开口的宽度。当压紧元件8处于安装位置时，可以将壳体2推入到它的最终安装深度，亦即推到其中凸缘元件6接触壁4的一个位置。

螺旋装置10安装成使压紧元件8朝壳体的纵向方向上移动，亦即朝壳体2推入壁4内开口中的方向移动。因为压紧元件8在壳体2的纵向方向上活动，所以能达到使压紧元件8压住与壳体安装方向相反的壁侧面上的壁4，并将紧固机构调节到适合不同的壁厚。压紧元件8例如通过在其头部处转动螺旋装置10朝壳体2的纵向方向上移动。螺旋装置10的头部可以属于下述一种类型，所述这种类型可以用一个改锥和/或一个套筒扳手转动，或者例如可以属于一种用人工转动类型。

在图1的结构中，压缩元件8主体的内表面具有一种螺纹，所述螺纹能与螺旋装置10的螺纹协同操作，用于使压紧元件8朝壳体2的纵向方向上移动。在图1的结构中，弹簧装置12优选的是安装到压紧元件8主体7的外表面上，因而当压紧元件8朝壳体2的纵向方向上移动时，不会迫使弹簧装置12的螺旋装置10的螺纹部分上滑动。

当通过转动螺旋装置10使图1的压紧元件8朝壳体2的纵向方向上移动时，弹簧装置12的第一端保持附装到压紧元件8的主体7上，而其第二端在壳体2上所产生的相反表面上滑动。

本发明紧固机构的螺旋装置10优选的是安装成当它转动时不沿其轴向方向移动。此外，螺旋装置10优选的是这样安装，以使它们不能从壳体2中拆卸下。在这种结构情况下，能够防止螺旋装置松开和丢失。优选的是在本发明的紧固机构中没有用户可以由其拆卸的部件。

在本发明的紧固机构中，压紧元件8的旋转轴线11优选的是与壳体2的纵向方向平行，如图1和2中所示。另外，压紧元件(8)和螺旋装置(10)都集合到壳体(2)中，因此不能松开和失落。

在壳体2推入壁内的开口中之前，压紧元件8的压紧表面优选的是移动远离凸缘元件6一个距离，所述距离相当于壁4的厚度。相当于壁厚度的距离这里涉及一个距离，所述距离至少等于而优选的是稍大于壁厚度，以便于安装。压紧元件8的压紧表面这里涉及待与壁4接触的压紧元件8表面，以便达到一个使壳体2保持在适当位置的力。在图1的紧固机构中，压紧元件8的压紧表面是斜导向部分9的“后表面”。压紧元件8的压紧表面这样成形和定位，以使它不比斜导向部分9离壳体2更远。

当希望时，本发明的紧固机构可以这样加工成一定形状，以便可以通过转动螺旋装置10把压紧元件8距凸缘元件6的距离做得更长，即使当壳体2已推入它的最终安装深度但压紧元件还未深到足以接触壁4的相对侧时也是如此。例如，当用图1的紧固机构时，在径向方向上与壁4开口的表面接触的压紧元件8可以通过转动螺旋装置10在壳体2的径向方向上滑动。

当在壳体2中已把压紧元件8距凸缘元件6的距离调到与壁4的厚度相对应，把所述壳体2推入壁4的开口中足够深时，压紧元件8能够在壁4的相对侧面上转动成它们的正常位置。因此，如从斜导向部分9两端所测得的壳体2的宽度超过壁4开口的宽度，因而防止壳体2朝将它推入开口中的方向往后移动。

当壳体2已推入它的最终安装深度时，压紧元件8的压紧表面是在距壁4侧面一个距离处，在所述距离情况下将它们安排成如此接触，以便产生一个使壳体2保持在适当地方的力。这个距离在理想情况下基本为零，所述距离取决于在安装壳体2之前如何将压紧元件8和凸缘元件6之间的距离准确地调到与壁4的厚度相对应。通过转动螺旋装置10，将这个距离减小到压紧元件8与壁4接触时为止。然后继续转动螺旋装置10，直至由压紧元件8施加到壁4上的力达到所希望的值为止。若壳体2每个压紧元件8的压紧力已调到所希望的值，则由压紧元件8和凸缘元件6对壁4所产生的力使壳体保持在适当地方。

为了从壁4中拆卸壳体2，首先撤消由压紧元件8和凸缘元件6施加到壁4上的力。上述力通过合适的转动螺旋装置10撤消。此外，为了能从壁4的开口中取出壳体2，必需将压紧元件8转动到安装位置中。

图2中的壳体2每个压紧元件8都包括一个转动装置14，所述转动装置14安排成当将压紧元件8在壳体2的纵向方向上移动一个预定的距离远离凸缘元件6时，将相应压紧元件转动到安装位置。在图2中，压紧元件8的每个转动装置14都包括形成壳体2的开口边缘，当压紧元件8以一种足够的方式朝转动装置14移动时，压紧元件8的斜导向部分9与上述边缘接触。

壳体2中的开口其边缘形成转动装置14，所述开口在壳体2的纵向方向上足够长，以便能如此调节压紧元件8和凸缘元件6的距离，使该距离适合用于不同的壁厚。在垂直方向上，开口有足够大，以便使压紧元件8能在它的正常位置和它的安装位置之间转动。另一方面，开口在垂直方向上形成，以便不让压紧元件8相对于它的轴线11转动到它的正常位置之外，亦即转动到一个位置，在该位置中它的相对于它安装位置的转动角大于正常位置相对于安装位置的转动角。这保证当壳体2顶着壁4紧固时，压紧元件8不能转动到下述一个位置，在该位置中压紧元件8从壳体2中伸出不足以产生顶着壁4的力。

因此图2中所示的结构能通过转动相应的螺旋装置10使每个压紧元件8转动到它的安装位置。在壳体2的每个压紧元件9都转动到安装位置的情况下，可以将壳体2从壁4的孔中拉出。当壳体2处于壁4的开口中及当它与壁分开时图2中所示的结构能将压紧元件8转动到安装位置。

上面已经说明了在压紧元件8能接触与安装位置相反的壁侧面的情况下本发明紧固机构的使用。然而，很显然，压紧元件8施加使壳体2保持在适当位置的力于其上的表面不一定必需是在壁的另一侧面上。例如，当涉及厚壁4时，壁可以具有在壁厚中形成径向凹槽，而然后压紧元件8可以接触凹槽的表面，以便提供使壳体2保持在适当地方的力。

本发明的紧固机构不仅适合于将插入式单元的壳体，而且还适合于将其它类似的壳体紧固到壁的开口中。本发明的紧固机构可以这样安排，以便当把壳体安装到壁上时，插入式单元或者类似部件都可以附装到壳体上。另外，本发明的紧固机构可以在各种没有可拆卸的部件如插入式单元的装置中使用。

对该技术的技术人员来说，很显然，本发明的基本思想可以用各种方式实施。因此，本发明及其实施例不限于上述例子，而是可以在权利要求书的范围内改变。

Claims (11)

1.一种紧固机构，用于将一个壳体(2)紧固到壁(4)的开口中，该机构包括：一个凸缘元件(6)，所述凸缘元件(6)附装到壳体(2)上，并安排成在开口的边缘附近与壁(4)的第一侧面接触；一个压紧元件(8)，所述压紧元件(8)安排成在开口的边缘附近与壁(4)的第二侧面接触；凸缘元件(6)和压紧元件(8)安排成协同操作使一个压紧力朝向壁(4)，以便达到一个使壳体(2)保持在适当地方的力；及一个螺旋装置(10)，所述螺旋装置(10)包括一个螺纹部分和一个用于转动螺旋装置的末端部分，螺旋装置(10)安排成当螺旋装置(10)转动时在壳体(2)的一个纵向方向上移动压紧元件(8)，并得到至少某种力，通过该力将凸缘元件(6)和压紧元件(8)压紧顶着壁(4)，壳体(2)的纵向方向平行于壳体(2)被推进壁(4)的开口中的方向，其特征在于，压紧元件(8)安排成在一个正常位置和一个安装位置之间绕它的旋转轴线(11)旋转，旋转轴线(11)基本上与壳体(2)的纵向方向平行，因而当压紧元件(8)处于它的正常位置时，它能接触壁(4)的第二侧面，以便达到一个使壳体(2)保持在合适地方的力，及当压紧元件(8)处于它的安装位置时，它能将壳体(2)推到它的最终安装深度，并且其中压紧元件(8)包括一个主体(7)和一个斜导向部分(9)，所述斜导向部分(9)从主体中伸出并这样成形，以便当把壳体(2)推入壁(4)的开口中时，斜导向部分(9)与壁(4)协同操作，以便将压紧元件(8)从正常位置转动到安装位置，并且紧固机构包括一个弹簧装置(12)，所述弹簧装置(12)操作式连接到压紧元件(8)上，并这样成形，以便在压紧元件(8)偏离它的正常位置情况下，弹簧装置(12)施加到压紧元件(8)上一个力，所述力易于将压紧元件(8)转动到它的正常位置。

2.按照权利要求1所述的紧固机构，其特征在于，壳体(2)对于每个压紧元件(8)都包括一个转动装置(14)，所述转动装置(14)安排成当压紧元件(8)在壳体(2)的纵向方向上移动一个预定的距离远离凸缘元件(6)时，将相应的压紧元件(8)移动到安装位置上，因而转动装置(14)使它能通过转动螺旋装置(10)将压紧元件(8)转动到它的安装位置。

3.按照权利要求1或2所述的紧固机构，其特征在于，压紧元件(8)与螺旋装置(10)同轴式安装，螺旋装置(10)一部分在压紧元件(8)的内部，及在于压紧元件(8)的内表面具有螺纹，所述螺纹能与螺旋装置(10)的螺纹协同操作，以便在壳体(2)的纵向方向上移动压紧元件(8)。

4.按照权利要求3所述的紧固机构，其特征在于，弹簧装置(12)包括一种扭力弹簧，所述扭力弹簧与螺旋装置(10)和压紧元件(8)同轴式安装，弹簧的第一端附装到压紧元件(8)上，而其第二端安排成当压紧元件(8)在壳体(2)的纵向方向上移动时，沿着在壳体(2)上产生的反向表面滑动。

5.按照权利要求1、2或4所述的紧固机构，其特征在于，当螺旋装置(10)转动时，螺旋装置(10)不在壳体(2)的纵向方向上移动。

6.按照权利要求3所述的紧固机构，其特征在于，当螺旋装置(10)转动时螺旋装置(10)不沿壳体(2)的纵向方向移动。

7.按照权利要求1、2或4所述的紧固机构，其特征在于，基本上防止了压紧元件(8)与螺旋装置(10)一起转动，并因此当通过转动螺旋装置(10)使压紧元件(8)在壳体(2)的纵向方向上移动时，压紧元件(8)保持处于它的正常位置。

8.按照权利要求1、2或4所述的紧固机构，其特征在于，凸缘元件(6)基本上是整个包围壳体(2)的前面边缘，因而当壳体(2)已经紧固到壁(4)的开口中时，使凸缘元件(6)与壁(4)接触的接触表面基本上是整个包围开口。

9.按照权利要求1、2或4所述的紧固机构，其特征在于，压紧元件(8)和螺旋装置(10)都集合到壳体(2)中，因此不能松开和失落。

10.按照权利要求1、2或4所述的紧固机构，其特征在于，壁(4)的第一侧面是从该侧面的方向把壳体(2)推入壁(4)开口中的侧面。

11.按照权利要求1、2或4所述的紧固机构，其特征在于，所述紧固机构加工成一定形状，用于把插入式单元的壳体(2)紧固到一个壁(4)的开口中。

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