CN115832603B - 外壳、电池单体、电池及用电设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种外壳、电池单体、电池及用电设备，涉及电池领域。外壳包括多个壁部，多个壁部围合形成容纳空间，容纳空间用于容纳电池单体的电极组件。相邻的两个壁部的连接位置形成棱部。其中，至少一个棱部形成有第一薄弱部，第一薄弱部被配置为在电池单体泄压时裂开。该外壳的至少一个棱部上形成有第一薄弱部，第一薄弱部能够在电池单体泄压时裂开，以使得外壳内部的气体能够排出泄压。由于棱部位置的强度相对于壁部其他位置的强度较高，因此，设置在棱部的第一薄弱部不易在电池单体正常使用时受到气体作用而产生变形，能够在电池单体的内部压力达到起爆压力时正常裂开实现泄压，使得电池单体具有较高的安全性。

Description

外壳、电池单体、电池及用电设备

技术领域

本申请涉及电池领域，具体而言，涉及一种外壳、电池单体、电池及用电设备。

背景技术

电池在新能源领域应用甚广，例如电动汽车、新能源汽车等，新能源汽车、电动汽车已经成为汽车产业的发展新趋势。电池技术的发展要同时考虑多方面的设计因素，例如，电池寿命、能量密度、放电容量、充放电倍率等性能参数。另外，还需要考虑电池的安全性。然而，目前的电池的安全性较差。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种外壳、电池单体、电池及用电设备，其旨在改善相关技术中电池的安全性较差的问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种外壳，所述外壳包括多个壁部，所述多个壁部围合形成容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述电池单体的电极组件，相邻的两个所述壁部的连接位置形成棱部；其中，至少一个所述棱部形成有第一薄弱部，所述第一薄弱部被配置为在所述电池单体泄压时裂开。

在上述技术方案中，该外壳的至少一个棱部上形成有第一薄弱部，第一薄弱部能够在电池单体泄压时裂开，以使得外壳内部的气体能够排出泄压。由于棱部位置的强度相对于壁部其他位置的强度较高，因此，设置在棱部的第一薄弱部不易在电池单体正常使用时受到气体作用而产生变形，能够在电池单体的内部压力达到起爆压力时正常裂开实现泄压，使得电池单体具有较高的安全性。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述第一薄弱部的延伸方向与所述棱部的延伸方向一致。

在上述技术方案中，通过使第一薄弱部的延伸方向与棱部的延伸方向一致，有利于将第一薄弱部的范围设置地较大。在电池单体泄压时，第一薄弱部能够沿着棱部的延伸方向裂开，从而形成较大的供气体排出的开口，有利于实现电池单体的快速泄压，从而提升电池单体的安全性。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述第一薄弱部延伸至所述棱部的至少一端。

在上述技术方案中，通过使第一薄弱部延伸至棱部的至少一端，在电池单体泄压时，第一薄弱部可以首先从延伸至棱部的那一端开始裂开，并沿着棱部的延伸方向使整个第一薄弱部逐渐裂开(像剥香蕉一样撕开)，便于第一薄弱部快速裂开较大的开口，实现电池单体的快速泄压。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述第一薄弱部的两端分别延伸至所述棱部的两端。

在上述技术方案中，通过使第一薄弱部的两端分别延伸至棱部的两端，在电池单体泄压时，第一薄弱部可以首先从两端开始裂开，并沿着棱部的延伸方向使整个第一薄弱部快速裂开(像剥香蕉一样撕开)，以提供较大的供电池单体内部气体流出的开口，实现电池单体的快速泄压。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述棱部设置有多个第一薄弱部，所述多个第一薄弱部沿所述棱部的延伸方向间隔设置。

在上述技术方案中，通过将多个第一薄弱部沿着棱部的延伸方向间隔设置，有利于保证电池单体正常使用时棱部的强度。同时在电池单体泄压时，棱部首先从第一薄弱部的位置裂开，两个第一薄弱部之间的部分也可以被剧烈的气流撕裂，从而打开较大的供电池单体内部气体流出的开口，实现电池单体的快速泄压。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，多个所述第一薄弱部中沿所述棱部的延伸方向位于端部的所述第一薄弱部延伸至所述棱部的端部。

在上述技术方案中，将多个第一薄弱部中沿棱部的延伸方向位于端部的第一薄弱部延伸至棱部的端部，电池单体泄压时，沿棱部的延伸方向位于两端的两个第一薄弱部可以首先从两端开始裂开，并沿着棱部的延伸方向使多个第一薄弱部和相邻的两个第一薄弱部之间的部分快速裂开(像剥香蕉一样撕开)，实现电池单体的快速泄压。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述多个壁部包括底壁和多个侧壁，多个所述侧壁围设于所述底壁的周围，相邻的两个侧壁的连接位置形成的棱部为侧棱部，至少一个所述侧棱部形成有所述第一薄弱部。

在上述技术方案中，在侧棱部上设置第一薄弱部相比于在底棱部上设置第一薄弱部而言，在电池单体泄压时，能够更方便地裂开进行泄压(底壁和侧壁的连接位置形成的棱部为底棱部，由于底壁要支撑整个电池单体，若将第一薄弱部设置在底棱部上，则第一薄弱部容易受到阻挡而不易裂开。另外，即使裂开，由于容易受到阻挡，泄压还是不畅)。另外，侧棱部相比于底棱部而言，更加便于设置换热结构，进行冷却和防护。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述第一薄弱部的延伸方向与所述侧棱部的延伸方向一致，所述第一薄弱部延伸至所述侧棱部远离所述底壁的一端。

在上述技术方案中，通过使第一薄弱部的延伸方向与侧棱部的延伸方向一致，有利于将第一薄弱部的范围设置地较大。在电池单体泄压时，第一薄弱部能够沿着侧棱部的延伸方向裂开，从而形成较大的供气体排出的开口，有利于实现电池单体的快速泄压，从而提升电池单体的安全性。通过使第一薄弱部延伸至侧棱部的一端，在电池单体泄压时，第一薄弱部可以首先从延伸至侧棱部的那一端开始裂开，并沿着侧棱部的延伸方向使整个第一薄弱部逐渐裂开(像剥香蕉一样撕开)，便于第一薄弱部快速裂开较大的开口，实现电池单体的快速泄压。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，与形成所述第一薄弱部的侧棱部相连的至少一个侧壁形成有第二薄弱部，所述第二薄弱部与所述第一薄弱部呈夹角设置，所述第二薄弱部的强度高于所述第一薄弱部的强度。

在上述技术方案中，通过在与形成第一薄弱部的侧棱部相连的至少一个侧壁形成第二薄弱部，当电池单体泄压时，由于第二薄弱部的强度高于第一薄弱部的强度，因此，第一薄弱部会先裂开，以供外壳内的气体流出泄压。同时，由于设置第二薄弱部削弱了侧壁的强度，使得侧壁更容易在气体的作用下绕着第二薄弱部所在的位置向外翻折，以打开更大的开口，实现快速泄压。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述第二薄弱部的延伸方向垂直于所述侧棱部的延伸方向。

在上述技术方案中，将第二薄弱部的沿着垂直于侧棱部的延伸方向的方向延伸，以便于侧壁在气体的作用下绕着第二薄弱部所在的位置向外翻折，以进一步加快泄压，提高电池单体的安全性。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，沿所述第一薄弱部的延伸方向，所述第二薄弱部靠近所述第一薄弱部的端部与所述第一薄弱部靠近所述底壁的端部之间的距离为L1，满足：L1≤10mm。

在上述技术方案中，当第二薄弱部靠近第一薄弱部的端部沿第一薄弱部的延伸方向与第一薄弱部靠近底壁的端部之间的距离在10mm内时，侧壁能够较为方便地绕着第二薄弱部翻折，同时侧壁翻折能够打开的开口较大。若L1＞10mm，包括两种情况，第一种情况为：沿着侧棱部的延伸方向，从侧棱部背离底壁的一端指向侧棱部靠近底壁的一端，第二薄弱部靠近第一薄弱部的端部超出于第一薄弱部靠近底壁的端部，并且超出的距离大于10mm。第二种情况为：沿着侧棱部的延伸方向，从侧棱部背离底壁的一端指向侧棱部靠近底壁的一端，第一薄弱部靠近底壁的端部超出于第二薄弱部靠近第一薄弱部的端部，并且超出的距离大于10mm。若为第一种情况时，则虽然侧壁容易绕着第二薄弱部所在的位置向外翻折，但是翻折的范围较小，打开的开口较小，泄压速度较慢。若为第二种情况时，则侧壁不容易绕着第二薄弱部所在的位置向外翻折。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，沿垂直于所述侧棱部的延伸方向的方向，所述第二薄弱部与所述侧棱部之间的距离为L2，满足：2mm≤L2≤20mm。

在上述技术方案中，将第二薄弱部沿垂直于侧棱部的延伸方向的方向与侧棱部之间的距离限定在2～20mm时，第二薄弱部具有足够的长度，以便于侧壁绕着第二薄弱部所在的位置向外翻折，同时第二薄弱部不易影响到第一薄弱部，不易造成第一薄弱部的起爆压力变化。若L2＜2mm，则第二薄弱部离第一薄弱部较近，容易影响第一薄弱部的起爆压力。若L2＞20mm，则第二薄弱部的长度较小，侧壁不易绕着第二薄弱部所在的位置向外翻折。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，每个所述侧棱部上均形成有所述第一薄弱部。

在上述技术方案中，通过在每个侧棱部上均形成第一薄弱部，一方面，在电池单体泄压时，位于不同侧棱部上的第一薄弱部均裂开，使得电池单体内的气体能够从不同方位排出电池单体，实现多方位同时泄压，避免从一个方位集中泄压，从而降低烧穿电池内部保护结构的风险，提升电池的安全性。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述多个壁部围合形成方形外壳。

在上述技术方案中，多个壁部围合形成方形外壳，适用于制造方形电池。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述底壁和所述多个侧壁一体成型。

在上述技术方案中，将底壁和侧壁一体成型，使得底壁和侧壁的整体强度较高，能够对电极组件起到较好的保护效果。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述第一薄弱部由在所述棱部上设置刻痕槽形成。

在上述技术方案中，通过在棱部上设置刻痕槽，以形成第一薄弱部，简单方便，易于加工，生产成本较低。

作为本申请实施例的一种可选技术方案，所述第一薄弱部为所述棱部经退火处理形成。

在上述技术方案中，对棱部局部进行退火处理，细化棱部局部的材料晶粒，释放棱部局部的材料内应力，同时软化壁部，以形成第一薄弱部。

第二方面，本申请实施例还提供了一种电池单体，所述电池单体包括上述的外壳和电极组件，电极组件容纳于外壳内。

第三方面，本申请实施例还提供了一种电池，所述电池包括箱体及上述的电池单体，所述电池单体容纳于所述箱体内。

第四方面，本申请实施例还提供了一种用电设备，所述用电设备包括上述的电池，所述电池用于为所述用电设备提供电能。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的电池的爆炸图；

图3为本申请一些实施例提供的电池单体的爆炸图；

图4为本申请一些实施例提供的外壳(第一薄弱部的一端延伸至棱部的一端)的结构示意图；

图5为本申请另一些实施例提供的外壳的结构示意图；

图6为本申请一些实施例提供的外壳(第一薄弱部的一端延伸至棱部的两端)的结构示意图；

图7为本申请一些实施例提供的外壳(一个棱部设置有多个第一薄弱部)的结构示意图；

图8为本申请一些实施例提供的外壳(多个第一薄弱部中沿棱部的延伸方向位于端部的第一薄弱部延伸至棱部的端部)的结构示意图；

图9为本申请一些实施例提供的外壳(沿着侧棱部的延伸方向，从侧棱部背离底壁的一端指向侧棱部靠近底壁的一端，第二薄弱部靠近第一薄弱部的端部超出于第一薄弱部靠近底壁的端部)的结构示意图；

图10为本申请一些实施例提供的外壳(沿着侧棱部的延伸方向，从侧棱部背离底壁的一端指向侧棱部靠近底壁的一端，第一薄弱部靠近底壁的端部超出于第二薄弱部靠近第一薄弱部的端部)的结构示意图。

图标：10-箱体；11-第一部分；12-第二部分；20-电池单体；21-外壳；211-壁部；2111-棱部；2112-容纳空间；212-第一薄弱部；213-侧壁；2131-侧棱部；2132-底棱部；214-壳体；215-端盖；216-第二薄弱部；22-电极组件；100-电池；200-控制器；300-马达；1000-车辆。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本申请中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的正极集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的正极集流体，未涂敷正极活性物质层的正极集流体作为正极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的负极集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的负极集流体，未涂敷负极活性物质层的负极集流体作为负极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极耳的数量为多个且层叠在一起，负极耳的数量为多个且层叠在一起。隔离膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

目前，从市场形势的发展来看，电池的应用越加广泛。电池不仅被应用于水力、火力、风力和太阳能电站等储能电源系统，而且还被广泛应用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车等电动交通工具，以及军事装备和航空航天等多个领域。随着电池应用领域的不断扩大，其市场的需求量也在不断地扩增。

电池技术的发展要同时考虑多方面的设计因素，例如，能量密度、循环寿命、放电容量、充放电倍率等性能参数，另外，还需要考虑电池的安全性。

对于电池单体来说，为保证电池单体的安全性，可以在电池单体的端盖上设置泄压结构，比如，在端盖上设置薄弱部，在电池单体内部压力达到起爆压力时，薄弱部打开，以泄放电池单体内部的压力，以降低电池单体爆炸、起火的风险。

发明人注意到，在高产气的化学体系(例如，正极活性材料包含锂镍钴锰氧化物，锂镍钴锰氧化物中的镍元素的重量为G1，镍元素、钴元素和锰元素的重量之和为G2，G1/G2的值记为M，M满足：0.65≤M≤1)中，电池单体使用时产气较多，设置在端盖上的薄弱部容易受到电池单体内部气体的压力作用而发生变形，影响薄弱部的起爆压力，使得电池单体的内部压力达到起爆压力时，薄弱部不能正常打开泄压，使得电池单体爆炸、起火风险增大，安全性较低。

鉴于此，本申请实施例提供一种外壳，外壳包括多个壁部，多个壁部围合形成容纳空间，容纳空间用于容纳电池单体的电极组件。相邻的两个壁部的连接位置形成棱部。其中，至少一个棱部形成有第一薄弱部，第一薄弱部被配置为在电池单体泄压时裂开。

该外壳的至少一个棱部上形成有第一薄弱部，第一薄弱部能够在电池单体泄压时裂开，以使得外壳内部的气体能够排出泄压。由于棱部位置的强度相对于壁部其他位置的强度较高，因此，设置在棱部的第一薄弱部不易在电池单体正常使用时受到气体作用而产生变形，能够在电池单体的内部压力达到起爆压力时正常裂开实现泄压，使得电池单体具有较高的安全性。

本申请实施例描述的技术方案适用于电池以及使用电池的用电设备。

用电设备可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电设备不做特殊限制。

以下实施例为了方便说明，以用电设备为车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池100的爆炸图。电池100包括箱体10和电池单体20，电池单体20容纳于箱体10内。其中，箱体10用于为电池单体20提供容纳空间，箱体10可以采用多种结构。在一些实施例中，箱体10可以包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12相互盖合，第一部分11和第二部分12共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。第二部分12可以为一端开口的空心结构，第一部分11可以为板状结构，第一部分11盖合于第二部分12的开口侧，以使第一部分11与第二部分12共同限定出容纳空间；第一部分11和第二部分12也可以是均为一侧开口的空心结构，第一部分11的开口侧盖合于第二部分12的开口侧。当然，第一部分11和第二部分12形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

在电池100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块形式，多个电池模块再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。

其中，每个电池单体20可以为二次电池单体或一次电池单体；还可以是锂硫电池单体、钠离子电池单体或镁离子电池单体，但不局限于此。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

请参照图3，图3为本申请一些实施例提供的电池单体20的爆炸图。电池单体20是指组成电池100的最小单元。如图3，电池单体20包括有外壳21和电极组件22。

外壳21具有容纳电极组件22的容纳空间2112，电极组件22容纳于容纳空间2112内。

电极组件22是电池单体20中发生电化学反应的部件。外壳21内可以包含一个或更多个电极组件22。电极组件22主要由正极片和负极片卷绕或层叠放置形成，并且通常在正极片与负极片之间设有隔离膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电极组件22的主体部，正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体部的一端或是分别位于主体部的两端。在电池100的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳连接电极端子以形成电流回路。

请参照图4和图5，图4为本申请一些实施例提供的外壳21(第一薄弱部212的一端延伸至棱部2111的一端)的结构示意图。图5为本申请另一些实施例提供的外壳21的结构示意图。本申请实施例提供了一种外壳21，外壳21包括多个壁部211，多个壁部211围合形成容纳空间2112，容纳空间2112用于容纳电池单体20的电极组件22。相邻的两个壁部211的连接位置形成棱部2111。其中，至少一个棱部2111形成有第一薄弱部212，第一薄弱部212被配置为在电池单体20泄压时裂开。

外壳21是用于容纳电池单体20的电极组件22的壳结构。外壳21可以为壳体214。外壳21也可以包括壳体214和端盖215。在实际的生产过程中，壳体214和端盖215是分别提供的，并在后续过程中将壳体214和端盖215组装在一起。因此，单独的壳体214以及壳体214与端盖215的组装结构均应当包含在本申请外壳21的保护范围之内。

其中，端盖215是指盖合于壳体214的开口处以将电池单体20的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地，端盖215的形状可以与壳体214的形状相适应以配合壳体214。可选地，端盖215可以由具有一定硬度和强度的材质(如铝合金)制成，这样，端盖215在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体20能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。端盖215上可以设置有如电极端子(图中未示出)等的功能性部件。电极端子可以用于与电极组件22电连接，以用于输出或输入电池单体20的电能。端盖215的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。在一些实施例中，在端盖215的内侧还可以设置有绝缘件，绝缘件可以用于隔离壳体214内的电连接部件与端盖215，以降低短路的风险。示例性的，绝缘件可以是塑料、橡胶等。

壳体214是用于配合端盖215以形成电池单体20的内部环境的组件，其中，形成的内部环境可以用于容纳电极组件22、电解液以及其他部件。壳体214和端盖215可以是独立的部件，可以于壳体214上设置开口，通过在开口处使端盖215盖合开口以形成电池单体20的内部环境。不限地，也可以使端盖215和壳体214一体化，具体地，端盖215和壳体214可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装壳体214的内部时，再使端盖215盖合壳体214。壳体214可以是多种形状和多种尺寸的，例如长方体形、圆柱体形、六棱柱形等。具体地，壳体214的形状可以根据电极组件22的具体形状和尺寸大小来确定。壳体214的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

外壳21包括多个壁部211，多个壁部211围合形成用于容纳电极组件22的容纳空间2112。多个壁部211可以是全部来自壳体214，多个壁部211也可以是来自于壳体214和端盖215。例如，端盖215可以单独构成一个壁部211。壳体214可以包括五个壁部211，五个壁部211围成一端开口的容纳空间2112，端盖215构成的一个壁部211用于封闭开口。

多个壁部211所处的方位不同，例如，以外壳21的中心位置为参考点来说，多个壁部211可以分别位于参考点的上方、下方、左侧、右侧、前侧、后侧等。

棱部2111是相邻的两个壁部211的连接位置。相邻的两个壁部211在连接位置可以采用圆弧过渡，则棱部2111可以包括该圆弧过渡的位置。相邻的两个壁部211在连接位置可以设置倒角，则棱部2111可以包括该倒角的位置。以外壳21为中空的长方体结构为例，其包括6个壁部211，每相邻的两个壁部211的连接位置形成棱部2111，则可以形成12个棱部2111。

“至少一个棱部2111形成有第一薄弱部212”包括一个棱部2111形成有第一薄弱部212、两个棱部2111形成有第一薄弱部212及两个以上的棱部2111形成有第一薄弱部212。

第一薄弱部212是棱部2111上强度较低的部分，在电池单体20内部压力达到起爆压力时，第一薄弱部212在压力作用下裂开，泄放电池单体20内部的压力，以降低电池单体20爆炸、起火的风险。

该外壳21的至少一个棱部2111上形成有第一薄弱部212，第一薄弱部212能够在电池单体20泄压时裂开，以使得外壳21内部的气体能够排出泄压。由于棱部2111位置的强度相对于壁部211其他位置的强度较高，因此，设置在棱部2111的第一薄弱部212不易在电池单体20正常使用时受到气体作用而产生变形，能够在电池单体20的内部压力达到起爆压力时正常裂开实现泄压，使得电池单体20具有较高的安全性。

在一些实施例中，第一薄弱部212的延伸方向与棱部2111的延伸方向一致。

第一薄弱部212可以为长条状结构，第一薄弱部212的长度方向即为其延伸方向。棱部2111的延伸方向也可以理解为棱部2111的长度方向。也即第一薄弱部212的长度方向与棱部2111的长度方向一致。

通过使第一薄弱部212的延伸方向与棱部2111的延伸方向一致，有利于将第一薄弱部212的范围设置地较大。在电池单体20泄压时，第一薄弱部212能够沿着棱部2111的延伸方向裂开，从而形成较大的供气体排出的开口，有利于实现电池单体20的快速泄压，从而提升电池单体20的安全性。

请参照图4和图5，在一些实施例中，第一薄弱部212延伸至棱部2111的至少一端。

第一薄弱部212可以沿着直线段轨迹延伸，轨迹的终点即是第一薄弱部212的端部。棱部2111沿其延伸方向具有相对的两个端面，第一薄弱部212可以延伸至其中的至少一个端面。

以棱部2111为柱状结构为例，其在某一视图下，例如正视图，棱部2111呈长方形。则第一薄弱部212位于长方形内部，并且至少一端延伸至长方形的短边。

通过使第一薄弱部212延伸至棱部2111的至少一端，在电池单体20泄压时，第一薄弱部212可以首先从延伸至棱部2111的那一端开始裂开，并沿着棱部2111的延伸方向使整个第一薄弱部212逐渐裂开(像剥香蕉一样撕开)，便于第一薄弱部212快速裂开较大的开口，实现电池单体20的快速泄压。

请参照图6，图6为本申请一些实施例提供的外壳21(第一薄弱部212的一端延伸至棱部2111的两端)的结构示意图。在一些实施例中，第一薄弱部212的两端分别延伸至棱部2111的两端。

以棱部2111为柱状结构为例，其在某一视图下，例如正视图，棱部2111呈长方形。则第一薄弱部212位于长方形内部，并且两端延伸至长方形的两个短边。

通过使第一薄弱部212的两端分别延伸至棱部2111的两端，在电池单体20泄压时，第一薄弱部212可以首先从两端开始裂开，并沿着棱部2111的延伸方向使整个第一薄弱部212快速裂开(像剥香蕉一样撕开)，以提供较大的供电池单体20内部气体流出的开口，实现电池单体20的快速泄压。

请参照图7，图7为本申请一些实施例提供的外壳21(一个棱部2111设置有多个第一薄弱部212)的结构示意图。在一些实施例中，棱部2111设置有多个第一薄弱部212，多个第一薄弱部212沿棱部2111的延伸方向间隔设置。

在一个壁部211上设置有多个第一薄弱部212，多个第一薄弱部212沿着棱部2111的延伸方向间隔设置。在图7所示的实施例中，第一薄弱部212为直线结构。多个第一薄弱部212均沿着棱部2111的延伸方向延伸，且多个第一薄弱部212在棱部2111的延伸方向上间隔设置。

通过将多个第一薄弱部212沿着棱部2111的延伸方向间隔设置，有利于保证电池单体20正常使用时棱部2111的强度。同时在电池单体20泄压时，棱部2111首先从第一薄弱部212的位置裂开，两个第一薄弱部212之间的部分也可以被剧烈的气流撕裂，从而打开较大的供电池单体20内部气体流出的开口，实现电池单体20的快速泄压。

请参照图8，图8为本申请一些实施例提供的外壳21(多个第一薄弱部212中沿棱部2111的延伸方向位于端部的第一薄弱部212延伸至棱部2111的端部)的结构示意图。在一些实施例中，多个第一薄弱部212中沿棱部2111的延伸方向位于端部的第一薄弱部212延伸至棱部2111的端部。

请参照图8，棱部2111沿着上下方向延伸，多个第一薄弱部212中沿着上下方向位于端部的第一薄弱部212即是多个第一薄弱部212中位于最上端的第一薄弱部212和/或位于最下端的第一薄弱部212，位于最上端的第一薄弱部212和/或位于最下端的第一薄弱部212延伸至棱部2111的端部。在图8所示的实施例中，仅有位于最上端的第一薄弱部212延伸至棱部2111的上端部。

将多个第一薄弱部212中沿棱部2111的延伸方向位于端部的第一薄弱部212延伸至棱部2111的端部，电池单体20泄压时，沿棱部2111的延伸方向位于两端的两个第一薄弱部212可以首先从两端开始裂开，并沿着棱部2111的延伸方向使多个第一薄弱部212和相邻的两个第一薄弱部212之间的部分快速裂开(像剥香蕉一样撕开)，实现电池单体20的快速泄压。

请参照图4～图8，在一些实施例中，多个壁部211包括底壁和多个侧壁213，多个侧壁213围设于底壁的周围。相邻的两个侧壁213的连接位置形成的棱部2111为侧棱部2131，至少一个侧棱部2131形成有第一薄弱部212。

侧壁213是多个壁部211中与电池单体20的高度方向相平行的壁部211。底壁是多个壁部211中与电池单体20的高度方向相垂直的壁部211。底壁一般位于电池单体20的底部。一般来说，底壁是主要对电池单体20的电极组件22起到支撑作用的壁部211。侧壁213与底壁连接，且围设于底壁的周围，以与底壁共同围合形成容纳空间2112。

侧棱部2131是相邻的两个侧壁213的连接位置。相邻的两个侧壁213在连接位置可以采用圆弧过渡，则侧棱部2131可以包括该圆弧过渡的位置。相邻的两个侧壁213在连接位置可以设置倒角，则侧棱部2131可以包括该倒角的位置。以外壳21为中空的长方体结构为例，其包括4个侧壁213，每相邻的两个侧壁213的连接位置形成侧棱部2131，则可以形成4个侧棱部2131。

“至少一个侧棱部2131形成有第一薄弱部212”包括一个侧棱部2131形成有第一薄弱部212、两个侧棱部2131形成有第一薄弱部212及两个以上的侧棱部2131形成有第一薄弱部212。

在侧棱部2131上设置第一薄弱部212相比于在底棱部2132上设置第一薄弱部212而言，在电池单体20泄压时，能够更方便地裂开进行泄压(底壁和侧壁213的连接位置形成的棱部2111为底棱部2132，由于底壁要支撑整个电池单体20，若将第一薄弱部212设置在底棱部2132上，则第一薄弱部212容易受到阻挡而不易裂开。另外，即使裂开，由于容易受到阻挡，泄压还是不畅)。另外，侧棱部2131相比于底棱部2132而言，更加便于设置换热结构，进行冷却和防护。

在一些实施例中，第一薄弱部212的延伸方向与侧棱部2131的延伸方向一致，第一薄弱部212延伸至侧棱部2131远离底壁的一端。

请参照图4～图8，底壁位于侧棱部2131的下端。侧棱部2131沿着上下方向延伸，则第一薄弱部212也沿着上下方向延伸，并且第一薄弱部212延伸至侧棱部2131的上端，也即是第一薄弱部212延伸至侧棱部2131远离底壁的一端。

通过使第一薄弱部212的延伸方向与侧棱部2131的延伸方向一致，有利于将第一薄弱部212的范围设置地较大。在电池单体20泄压时，第一薄弱部212能够沿着侧棱部2131的延伸方向裂开，从而形成较大的供气体排出的开口，有利于实现电池单体20的快速泄压，从而提升电池单体20的安全性。通过使第一薄弱部212延伸至侧棱部2131的一端，在电池单体20泄压时，第一薄弱部212可以首先从延伸至侧棱部2131的那一端开始裂开，并沿着侧棱部2131的延伸方向使整个第一薄弱部212逐渐裂开(像剥香蕉一样撕开)，便于第一薄弱部212快速裂开较大的开口，实现电池单体20的快速泄压。

请参照图9，图9为本申请一些实施例提供的外壳21(沿着侧棱部2131的延伸方向，从侧棱部2131背离底壁的一端指向侧棱部2131靠近底壁的一端，第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部超出于第一薄弱部212靠近底壁的端部)的结构示意图。在一些实施例中，与形成第一薄弱部212的侧棱部2131相连的至少一个侧壁213形成有第二薄弱部216。第二薄弱部216与第一薄弱部212呈夹角设置。第二薄弱部216的强度高于第一薄弱部212的强度。

形成第一薄弱部212的侧棱部2131可以称为第一侧棱部。与第一侧棱部相邻的两个侧壁213分别可以称为第一侧壁和第二侧壁。第一侧壁和第二侧壁中的至少一者上形成有第二薄弱部216。

第二薄弱部216是壁部211上强度较低的部分，第二薄弱部216是用于削减壁部211的强度，以便于在电池单体20泄压时，壁部211能够以第二薄弱部216为轴线翻折。因此，第二薄弱部216的强度小于第一薄弱部212的强度，以避免第二薄弱部216先于第一薄弱部212裂开泄压。

“第二薄弱部216与第一薄弱部212呈夹角设置”是指第二薄弱部216的延伸方向与第一薄弱部212的延伸方向之间具有夹角，并且夹角的大于0，小于或等于90°。

通过在与形成第一薄弱部212的侧棱部2131相连的至少一个侧壁213形成第二薄弱部216，当电池单体20泄压时，由于第二薄弱部216的强度高于第一薄弱部212的强度，因此，第一薄弱部212会先裂开，以供外壳21内的气体流出泄压。同时，由于设置第二薄弱部216削弱了侧壁213的强度，使得侧壁213更容易在气体的作用下绕着第二薄弱部216所在的位置向外翻折，以打开更大的开口，实现快速泄压。

在一些实施例中，第二薄弱部216的延伸方向垂直于侧棱部2131的延伸方向。

请参照图9，第二薄弱部216沿着左右方向延伸，侧棱部2131沿着上下方向延伸。因此，第二薄弱部216的延伸方向与侧棱部2131的延伸方向垂直，也即是第二薄弱部216的延伸方向与侧棱部2131的延伸方向的夹角为90°。

将第二薄弱部216的沿着垂直于侧棱部2131的延伸方向的方向延伸，以便于侧壁213在气体的作用下绕着第二薄弱部216所在的位置向外翻折，以进一步加快泄压，提高电池单体20的安全性。

在一些实施例中，沿第一薄弱部212的延伸方向，第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部与第一薄弱部212靠近底壁的端部之间的距离为L1，满足：L1≤10mm。

“沿第一薄弱部212的延伸方向，第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部与第一薄弱部212靠近底壁的端部之间的距离为L1，满足：L1≤10mm”包括如下三种情况：

请参照图9，第一种情况为：沿着侧棱部2131的延伸方向，从侧棱部2131背离底壁的一端指向侧棱部2131靠近底壁的一端，第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部超出于第一薄弱部212靠近底壁的端部，并且超出的距离小于或等于10mm。

请参照图10，图10为本申请一些实施例提供的外壳21(沿着侧棱部2131的延伸方向，从侧棱部2131背离底壁的一端指向侧棱部2131靠近底壁的一端，第一薄弱部212靠近底壁的端部超出于第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部)的结构示意图。第二种情况为：沿着侧棱部2131的延伸方向，从侧棱部2131背离底壁的一端指向侧棱部2131靠近底壁的一端，第一薄弱部212靠近底壁的端部超出于第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部，并且超出的距离小于或等于10mm。

第三种情况为：沿着侧棱部2131的延伸方向，第一薄弱部212靠近底壁的端部与第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部平齐。

沿第一薄弱部212的延伸方向，第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部与第一薄弱部212靠近底壁的端部之间的距离的取值可以为：L1＝0、1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm等。

当第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部沿第一薄弱部212的延伸方向与第一薄弱部212靠近底壁的端部之间的距离在10mm内时，侧壁213能够较为方便地绕着第二薄弱部216翻折，同时侧壁213翻折能够打开的开口较大。若L1＞10mm，包括两种情况，第一种情况为：沿着侧棱部2131的延伸方向，从侧棱部2131背离底壁的一端指向侧棱部2131靠近底壁的一端，第一薄弱部212靠近底壁的端部超出于第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部，并且超出的距离大于10mm。第二种情况为：沿着侧棱部2131的延伸方向，从侧棱部2131背离底壁的一端指向侧棱部2131靠近底壁的一端，第二薄弱部216靠近第一薄弱部212的端部超出于第一薄弱部212靠近底壁的端部，并且超出的距离大于10mm。若为第一种情况时，则虽然侧壁213容易绕着第二薄弱部216所在的位置向外翻折，但是翻折的范围较小，打开的开口较小，泄压速度较慢。若为第二种情况时，则侧壁213不容易绕着第二薄弱部216所在的位置向外翻折。

请参照图9和图10，在一些实施例中，沿垂直于侧棱部2131的延伸方向的方向，第二薄弱部216与侧棱部2131之间的距离为L2，满足：2mm≤L2≤20mm。

L2表示第二薄弱部216沿垂直于侧棱部2131的延伸方向的方向与侧棱部2131之间的距离。结合到图9和图10中，L2表示第二薄弱部216沿左右方向与最靠近其的侧棱部2131之间的距离。

沿垂直于侧棱部2131的延伸方向的方向，第二薄弱部216与侧棱部2131之间的距离的取值可以为：L2＝2mm、4mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm等。

将第二薄弱部216沿垂直于侧棱部2131的延伸方向的方向与侧棱部2131之间的距离限定在2～20mm时，第二薄弱部216具有足够的长度，以便于侧壁213绕着第二薄弱部216所在的位置向外翻折，同时第二薄弱部216不易影响到第一薄弱部212，不易造成第一薄弱部212的起爆压力变化。若L2＜2mm，则第二薄弱部216离第一薄弱部212较近，容易影响第一薄弱部212的起爆压力。若L2＞20mm，则第二薄弱部216的长度较小，侧壁213不易绕着第二薄弱部216所在的位置向外翻折。

在一些实施例中，每个侧棱部2131上均形成有第一薄弱部212。

如图中所示，外壳21为中空的长方体结构，具有4个侧棱部2131，则4个侧棱部2131上均设置有第一薄弱部212。

通过在每个侧棱部2131上均形成第一薄弱部212，一方面，在电池单体20泄压时，位于不同侧棱部2131上的第一薄弱部212均裂开，使得电池单体20内的气体能够从不同方位排出电池单体20，实现多方位同时泄压，避免从一个方位集中泄压，从而降低烧穿电池100内部保护结构的风险，提升电池100的安全性。

在一些实施例中，多个壁部211围合形成方形外壳。

多个壁部211围合形成方形外壳，适用于制造方形电池。

在一些实施例中，底壁和多个侧壁213一体成型。

底壁和多个侧壁213可以是通过冲压一体成型，也可以是通过浇铸一体成型。

将底壁和侧壁213一体成型，使得底壁和侧壁213的整体强度较高，能够对电极组件22起到较好的保护效果。

在一些实施例中，第一薄弱部212由在棱部2111上设置刻痕槽形成。

刻痕槽可以是从棱部2111的表面沿棱部2111的厚度方向凹陷的槽体。刻痕槽可以设置于棱部2111面向于电极组件22的表面，也可以设置于棱部2111背离电极组件22的表面。棱部2111其厚度方向具有相对的第一表面和第二表面，第一表面面向电极组件22，第二表面背离电极组件22。刻痕槽可以是设置于棱部2111的第一表面，也可以是设置于棱部2111的第二表面。

刻痕槽的横截面可以是V形、梯形或者半圆形等，本申请不作限制。

通过在棱部2111上设置刻痕槽，以形成第一薄弱部212，简单方便，易于加工，生产成本较低。

在一些实施例中，第一薄弱部212为棱部2111经退火处理形成。

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性，降低残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。例如，可以通过激光焊接棱部2111，激光焊接所产生的高温会作用于棱部2111，而对棱部2111起到退火作用，以在焊接位置形成第一薄弱部212。又如，还可以通过对棱部2111进行烘烤，而对棱部2111起到退火作用，以在烘烤位置形成第一薄弱部212。

对棱部2111局部进行退火处理，细化棱部2111局部的材料晶粒，释放棱部2111局部的材料内应力，同时软化壁部211，以形成第一薄弱部212。

本申请实施例还提供了一种电池单体20，电池单体20包括上述的外壳21和电极组件22，电极组件22容纳于外壳21内。

本申请实施例还提供了一种电池100，电池100包括箱体10及上述的电池单体20，电池单体20容纳于箱体10内。

本申请实施例还提供了一种用电设备，用电设备包括上述的电池100，电池100用于为用电设备提供电能。

根据本申请的一些实施例，请参照图4～图5。

本申请实施例提供了一种外壳21，外壳21包括多个壁部211，多个壁部211围合形成容纳空间2112，容纳空间2112用于容纳电池单体20的电极组件22。相邻的两个壁部211的连接位置形成棱部2111。其中，至少一个棱部2111形成有第一薄弱部212，第一薄弱部212被配置为在电池单体20泄压时裂开。该外壳21的至少一个棱部2111上形成有第一薄弱部212，第一薄弱部212能够在电池单体20泄压时裂开，以使得外壳21内部的气体能够排出泄压。由于棱部2111位置的强度相对于壁部211其他位置的强度较高，因此，设置在棱部2111的第一薄弱部212不易在电池单体20正常使用时受到气体作用而产生变形，能够在电池单体20的内部压力达到起爆压力时正常裂开实现泄压，使得电池单体20具有较高的安全性。

多个壁部211包括底壁和多个侧壁213，多个侧壁213围设于底壁的周围，相邻的两个侧壁213的连接位置形成的棱部2111为侧棱部2131，至少一个侧棱部2131形成有第一薄弱部212。第一薄弱部212的延伸方向与侧棱部2131的延伸方向一致，第一薄弱部212延伸至侧棱部2131远离底壁的一端。在侧棱部2131上设置第一薄弱部212相比于在底棱部2132上设置第一薄弱部212而言，在电池单体20泄压时，能够更方便地裂开进行泄压(底壁和侧壁213的连接位置形成的棱部2111为底棱部2132，由于底壁要支撑整个电池单体20，若将第一薄弱部212设置在底棱部2132上，则第一薄弱部212容易受到阻挡而不易裂开。另外，即使裂开，由于容易受到阻挡，泄压还是不畅)。另外，侧棱部2131相比于底棱部2132而言，更加便于设置换热结构，进行冷却和防护。通过使第一薄弱部212的延伸方向与侧棱部2131的延伸方向一致，有利于将第一薄弱部212的范围设置地较大。在电池单体20泄压时，第一薄弱部212能够沿着侧棱部2131的延伸方向裂开，从而形成较大的供气体排出的开口，有利于实现电池单体20的快速泄压，从而提升电池单体20的安全性。通过使第一薄弱部212延伸至侧棱部2131的一端，在电池单体20泄压时，第一薄弱部212可以首先从延伸至侧棱部2131的那一端开始裂开，并沿着侧棱部2131的延伸方向使整个第一薄弱部212逐渐裂开(像剥香蕉一样撕开)，便于第一薄弱部212快速裂开较大的开口，实现电池单体20的快速泄压。

与形成第一薄弱部212的侧棱部2131相连的至少一个侧壁213形成有第二薄弱部216，第二薄弱部216与第一薄弱部212呈夹角设置，第二薄弱部216的强度高于第一薄弱部212的强度。通过在与形成第一薄弱部212的侧棱部2131相连的至少一个侧壁213形成第二薄弱部216，当电池单体20泄压时，由于第二薄弱部216的强度高于第一薄弱部212的强度，因此，第一薄弱部212会先裂开，以供外壳21内的气体流出泄压。同时，由于设置第二薄弱部216削弱了侧壁213的强度，使得侧壁213更容易在气体的作用下绕着第二薄弱部216所在的位置向外翻折，以打开更大的开口，实现快速泄压。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种外壳，用于电池单体，其特征在于，包括：

多个壁部，围合形成容纳空间，所述容纳空间用于容纳所述电池单体的电极组件，相邻的两个所述壁部的连接位置形成棱部，所述棱部为连接相邻的两个所述壁部的部件；

其中，至少一个所述棱部形成有第一薄弱部，所述第一薄弱部被配置为在所述电池单体泄压时裂开。

2.根据权利要求1所述外壳，其特征在于，所述第一薄弱部的延伸方向与所述棱部的延伸方向一致。

3.根据权利要求2所述外壳，其特征在于，所述第一薄弱部延伸至所述棱部的至少一端。

4.根据权利要求3所述外壳，其特征在于，所述第一薄弱部的两端分别延伸至所述棱部的两端。

5.根据权利要求1所述外壳，其特征在于，所述棱部设置有多个第一薄弱部，所述多个第一薄弱部沿所述棱部的延伸方向间隔设置。

6.根据权利要求5所述外壳，其特征在于，多个所述第一薄弱部中沿所述棱部的延伸方向位于端部的所述第一薄弱部延伸至所述棱部的端部。

7.根据权利要求1所述外壳，其特征在于，所述多个壁部包括底壁和多个侧壁，多个所述侧壁围设于所述底壁的周围，相邻的两个侧壁的连接位置形成的棱部为侧棱部，至少一个所述侧棱部形成有所述第一薄弱部。

8.根据权利要求7所述外壳，其特征在于，所述第一薄弱部的延伸方向与所述侧棱部的延伸方向一致，所述第一薄弱部延伸至所述侧棱部远离所述底壁的一端。

9.根据权利要求8所述外壳，其特征在于，与形成所述第一薄弱部的侧棱部相连的至少一个侧壁形成有第二薄弱部，所述第二薄弱部与所述第一薄弱部呈夹角设置，所述第二薄弱部的强度高于所述第一薄弱部的强度。

10.根据权利要求9所述外壳，其特征在于，所述第二薄弱部的延伸方向垂直于所述侧棱部的延伸方向。

11.根据权利要求9所述外壳，其特征在于，沿所述第一薄弱部的延伸方向，所述第二薄弱部靠近所述第一薄弱部的端部与所述第一薄弱部靠近所述底壁的端部之间的距离为L1，满足：L1≤10mm。

12.根据权利要求9所述外壳，其特征在于，沿垂直于所述侧棱部的延伸方向的方向，所述第二薄弱部与所述侧棱部之间的距离为L2，满足：2mm≤L2≤20mm。

13.根据权利要求7-12任一项所述外壳，其特征在于，每个所述侧棱部上均形成有所述第一薄弱部。

14.根据权利要求7-12任一项所述外壳，其特征在于，所述多个壁部围合形成方形外壳。

15.根据权利要求7-12任一项所述外壳，其特征在于，所述底壁和所述多个侧壁一体成型。

16.根据权利要求1所述外壳，其特征在于，所述第一薄弱部由在所述棱部上设置刻痕槽形成。

17.根据权利要求1所述外壳，其特征在于，所述第一薄弱部为所述棱部经退火处理形成。

18.一种电池单体，其特征在于，包括：

根据权利要求1-17任一项所述的外壳；

电极组件，容纳于所述外壳内。

19.一种电池，其特征在于，包括：

箱体；

根据权利要求18所述的电池单体，所述电池单体容纳于所述箱体内。

20.一种用电设备，其特征在于，包括根据权利要求19所述的电池，所述电池用于为所述用电设备提供电能。