CN115832551A - 电源输出盖板及电源 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电源输出盖板及电源，电源输出盖板包括盖板本体、导电连接件和输出极柱，输出极柱固定在导电连接件上，导电连接件与盖板本体通过模内注塑成型固定为一体，通过在导电连接件的第一表面外延凹设第一台阶面，并使盖板本体的内表面裸露出第一表面和第一台阶面，当发生溢胶时，由于第一表面与第一台阶面之间具有高度差，塑胶会优先流向第一台阶面，而不会溢流至导电连接件的第一表面上，从而可以解决注塑时溢胶至导电连接件表面的问题，保证导电连接件的导电性能。

Description

电源输出盖板及电源

技术领域

本发明涉及电池技术领域，尤其涉及一种电源输出盖板及电源。

背景技术

汽车启动电源，也称汽车蓄电池，是汽车总成的一项重要部份，主要为整车提供点火启动电源以及汽车电器的正常供电，传统的汽车启动电源将输出极柱一体注塑在盖板上。

由于模具上的滑块与极柱或者铜排之间存在缝隙，在注塑形成盖板时，塑胶会从滑块与极柱或者铜排之间的缝隙溢出至铜排表面，影响铜排的导电性能，甚至会出现无法输出电流的情况。故，有必要提供一种电源输出盖板及电源来改善这一缺陷。

发明内容

本发明的实施例提供一种电源输出盖板及电源，可以避免注塑时的塑胶溢出至铜排表面，保证铜排的导电性能。

本发明的实施例提供了一种电源输出盖板，所述电源输出盖板包括盖板本体、导电连接件和输出极柱，所述输出极柱固定在所述导电连接件上，所述导电连接件与所述盖板本体通过模内注塑成型固定为一体；

其中，所述导电连接件具有第一表面和环绕所述第一表面外延凹设的第一台阶面，所述盖板本体的内表面裸露出所述第一表面和所述第一台阶面。

在一实施例中，所述第一台阶面具有第一台阶平面和第一台阶侧面，所述第一台阶侧面分别连接于所述第一台阶平面和所述第一表面；

其中，所述第一台阶平面与所述第一台阶侧面和所述盖板本体的内表面围合成溢胶槽。

在一实施例中，所述盖板本体具有环绕所述导电连接件的凸出部，所述凸出部凸出于所述第一台阶平面，所述第一台阶平面与所述第一台阶侧面和所述凸出部的侧面围合成所述溢胶槽。

在一实施例中，所述溢胶槽内设置有密封胶。

在一实施例中，所述导电连接件具有与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面上设置有朝向所述第二表面方向凹陷的凹槽，所述凹槽的底部设置有安装孔，所述输出极柱穿过所述安装孔，并固定于所述凹槽的底部。

在一实施例中，所述凹槽内填充有密封胶，所述密封胶覆盖所述输出极柱。

在一实施例中，所述导电连接件具有环绕所述第二表面外延凸设的第二台阶面，所述盖板本体的内表面与所述第二台阶面和所述第二表面直接接触。

在一实施例中，所述输出极柱为压铆螺栓，所述输出极柱与所述导电连接件铆接。

在一实施例中，所述导电连接件的材质为铜。

在一实施例中，所述导电连接件与所述盖板本体接触的表面上涂布有底涂剂。

本发明的实施例还提供了一种电源，所述电源包括箱体、电池模块和如上述的电源输出盖板，所述电池模块安装在所述箱体的容置空间内，所述电源输出盖板可拆卸地安装在所述箱体上。

本发明的实施例的有益效果：

在本发明的实施例中，通过在导电连接件的第一表面外延凹设第一台阶面，并使盖板本体的内表面裸露出第一表面和第一台阶面，当发生溢胶时，由于第一表面与第一台阶面之间具有高度差，塑胶会优先流向第一台阶面，而不会溢流至导电连接件的第一表面上，从而可以解决注塑时溢胶至导电连接件表面的问题，保证导电连接件的导电性能。

附图说明

为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例提供的电源输出盖板的立体图；

图2为本发明的实施例提供的电源输出盖板的俯视图；

图3为图2中的电源输出盖板沿A-A’方向的剖面图；

图4为图3中B处的放大示意图；

图5为本发明的实施例提供的导电连接件和输出极柱的立体图；

图6为本发明的实施例提供的导电连接件和输出极柱的主视图；

图7为本发明的实施例提供的导电连接件和输出极柱的左视图；

图8为本发明的实施例提供的导电连接件和输出极柱的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。

本发明的实施例提供了一种电源，所述电源包括箱体、电池模块以及本发明的实施例提供的一种适用于该电源的电源输出盖板，所述电池模块安装在所述箱体的容置空间内，所述电源输出盖板可拆卸地安装在所述箱体上，所述电源可以是但不限于12V启动电源。

请参考图1和图2，所述电源输出盖板100包括盖板本体10、两个导电连接件20和两个输出极柱30，两个导电连接件20分别为正极导电连接件20A和负极导电连接件20B，两个输出极柱30分别为正极输出极柱30A和负极输出极柱30B。

需要说明的是，在本发明的实施例中，正极导电连接件20A与负极导电连接件20B的结构相同，正极输出极柱30A与负极输出极柱30B的结构相同。本发明的实施例中关于导电连接件20的描述可以适用于正极导电连接件20A和负极导电连接件20B，关于输出极柱30的描述可以适用于正极输出极柱30A和负极输出极柱30B。

在本发明的实施例中，所述输出极柱30固定在所述导电连接件20上，所述导电连接件20与所述盖板本体10通过模内注塑成型为一体。

在实际制备电源输出盖板100的过程中，可以先将输出极柱30固定在导电连接件20上，然后将固定有输出极柱30的导电连接件20放入模具内，再向模具内注胶形成盖板本体10，并使导电连接件20通过模内注塑的方式固定在盖板本体10上，与所述盖板本体10成为一体结构。

具体地，导电连接件20的材质为铜，导电连接件20也可以被称作铜排，导电连接件20可以用于将电源内部的电池模块与输出极柱30电连接。在实际应用中，所述导电连接件20可以通过冲压成型。

具体地，输出极柱30为压铆螺栓，输出极柱30与所述导电连接件20铆接。

在其中一个实施例中，输出极柱30为M8压铆螺栓。在实际应用中，输出极柱30也可以为其他规格尺寸的压铆螺栓，例如M7、M9或者M10等，而不仅限于上述实施例中的M8压铆螺栓。

进一步地，所述导电连接件具有第一表面和环绕所述第一表面外延凹设的第一台阶面，所述盖板本体的内表面裸露出所述第一表面和第一台阶面。

如图4所示，导电连接件20具有第一表面20a和第一台阶面21，第一台阶面21环绕第一表面20a，并且向下凹陷，盖板本体10的内表面裸露出所述第一表面20a和第一台阶面21。导电连接件20的第一表面20a高于第一台阶面21，第一表面20a与第一台阶面21之间具有一定距离的高度差。

需要说明的是，在注塑形成盖板本体10时，若导电连接件20与模具滑块之间的间隙发生溢胶，塑胶会优先流向地势较低的第一台阶面21处，需要将第一表面20a与第一台阶面21之间的高度差填平才有可能会溢出至第一表面20a上。在实际制备过程中，溢胶量较少，并不会将第一表面20a与第一台阶面21之间的高度差填平。因此，本发明的实施例提供的电源输出盖板不仅可以避免注塑时溢胶至导电连接件20表面的问题，保证导电连接件20的导电性能，还可以降低对于模具设计及出模生产的尺寸公差和工艺误差的要求。

进一步地，所述第一台阶面具有第一台阶平面和第一台阶侧面，所述第一台阶侧面分别连接于所述第一台阶平面和所述第一表面，所述第一台阶平面与所述第一台阶侧面和所述盖板本体的内表面围合成溢胶槽。

结合图4与图6以及图7所示，第一台阶面21具有第一台阶平面211和第一台阶侧面212，第一台阶平面211可以平行于第一表面20a，第一台阶侧面212分别连接于第一台阶平面211和第一表面20a，第一台阶平面211与第一表面20a之间具有一定的高度差，模具滑块可以抵持在第一台阶平面211和第一台阶侧面212上，以此减小注塑时模具滑块与导电连接件20之间的间隙，并从第一台阶平面211所在的水平方向和第一台阶侧面212所在的竖直方向阻止塑胶溢出至导电连接件20的第一表面20a上，从而可以保证良好的塑胶挤出面积。

盖板本体10的内部具有凸出部11，所述凸出部11的顶面可以与所述第一表面20a齐平，所述凸出部11靠近所述导电连接件20的侧面与所述第一台阶侧面212相对平行设置，并且凸出于第一台阶平面211，所述凸出部11靠近所述导电连接件的侧面可以与第一台阶平面211和第一台阶侧面212围合形成溢胶槽210，溢胶槽210环绕第一表面20a设置，在注塑过程中，溢出的塑胶可以优选流入溢胶槽210，从而可以避免塑胶溢流至导电连接件20的第一表面20a上。

需要说明的是，在本发明的实施例中，盖板本体10的内表面指的是盖板本体10朝向箱体一侧的表面，盖板本体10的外表面指的是盖板本体10背离箱体的一侧表面，当盖板本体10安装在箱体上后，盖板本体10的外表面裸露在外面，盖板本体10的内表面则被遮挡。

在其中一个实施例中，所述溢胶槽210内设置有密封胶23。

需要说明的是，虽然盖板本体10与导电连接件20通过模内注塑成型固定为一体，但是在盖板本体10注塑成型的过程中，由于盖板本体10与导电连接件20的收缩比不同，导致盖板本体10与导电连接件20的接触面之间会产生缝隙，盖板本体10与导电连接件20之间的缝隙可以通过溢胶槽210将电源内部与外界环境连通，导致电源的气密性受到影响。本发明的实施例通过在溢胶槽210内设置密封胶23，可以阻断外界环境与电源内部连通的通道，从而可以保证电源的气密性不受影响。

进一步地，所述导电连接件具有与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面上设置有朝向所述第二表面方向凹陷的凹槽，所述凹槽的底部设置有安装孔，所述输出极柱穿过所述安装孔，并固定于所述凹槽的底部。

如图4所示，导电连接件20还具有第二表面20b，第二表面20b与第一表面20a相对平行设置，第一表面20a朝向电源内部，第二表面20b朝向电源外部。第一表面20a上设置有朝向第二表面20b方向凹陷的凹槽24。导电连接件20为冲压成型，在第一表面20a上形成凹槽24，使得第二表面20b上形成有与凹槽24形状相适配且凸出于第二表面20b的凸台。

凹槽24的底部还设置有安装孔25，在导电连接件20的厚度方向上，安装孔25贯穿导电连接件20。输出极柱30的尾部从第一表面20a穿过安装孔25，输出极柱30的头部固定在凹槽24的底部。

在其中一个实施例中，所述凹槽内填充有密封胶，所述密封胶覆盖所述输出极柱。

如图4所示，凹槽24和溢胶槽210内均填充有密封胶23，在凹槽24处，密封胶23覆盖极柱30的头部以及极柱30与导电连接件20之间的间隙。在此结构下，通过密封胶将极柱30与导电连接件20的凹槽24之间的间隙进行填充，可以进一步提高电源输出盖板的气密性。

进一步地，所述导电连接件具有环绕所述第二表面外延凸设的第二台阶面，所述盖板本体的内表面与所述第二台阶面和所述第二表现直接接触。

结合图4和图5所示，导电连接件20还具有第二台阶面22，第二台阶面22环绕第二表面20b，并且向上凸出于第二表面20b。第二台阶面22包括第二台阶平面221和第二台阶侧面222，第二台阶平面221平行于第二表面20b，并且与第二表面20b之间具有一定距离的高度差，第二台阶侧面222分别连接于第二台阶平面221和第二表面20b。盖板本体10的内表面分别与第一台阶平面211和第二台阶平面221之间的侧面、第二台阶平面221、第二台阶侧面222、第二表面20b以及第二表面20b上凸台的远离极柱30的部分表面直接接触，形成密封界面，盖板本体10的外表面暴露出极柱30和第二表面20b上的凸台的靠近极柱30的部分表面。

在本发明的实施例中，通过在第二表面20b的边缘增设第二台阶面22，使得导电连接件20与盖板本体10之间形成相互嵌合的结构，增大盖板本体10的内表面与导电连接件20之间的接触面积，从而可以进一步提高电源输出盖板的气密性。

在其中一个实施例中，所述导电连接件20与所述盖板本体10接触的表面上涂布有底涂剂。

在实际制备过程中，先在导电连接件20需要与盖板本体10接触的表面上涂布一层底涂剂，然后再将固定有输出极柱30的导电连接件20放入模具内注塑形成盖板本体，底涂剂可以将导电连接件20与盖板本体10的接触面粘合在一起，即使导电连接件20与盖板本体10的收缩比不同，导电连接件20与盖板本体10的接触面之间也不会产生间隙，从而可以进一步提高电源输出盖板的气密性。

在实际应用中，可以在溢胶槽210内填充密封胶23，同时在导电连接件20与盖板本体10接触的表面上涂布底涂剂，也可以不在溢胶槽210内填充密封胶23，而只在导电连接件20与盖板本体10接触的表面上涂布底涂剂，上述两种方式都可以改善电源输出盖板的气密性，此处不做唯一限定。

进一步地，如图3所示，所述电源输出盖板还包括连接件40，所述导电连接件20上还开设有第二安装孔，连接件40的尾部由第二表面20b穿过第二安装孔，连接件40的头部固定在第二表面20b上。连接件40可以分别与导电连接件20和电源模块连接，以使输出极柱30与电源模块电连接。

所述连接件40包括正极连接件40A和负极连接件40B，正极连接件40A固定在正极导电连接件20A上，负极连接件40B固定在负极导电连接件20B上。

具体地，连接件40为压铆螺栓，连接件40与导电连接件20铆接。

在其中一个实施例中，连接件40为M4压铆螺栓。在实际应用中，连接件40也可以为其他尺寸规格的压铆螺栓，而不仅限于上述实施例中的M4压铆螺栓。

进一步地，所述导电连接件上设有多个定位孔。

如图8所示，导电连接件20的第二表面20b上设置有三个间隔分布的定位孔26，定位孔26用于模内注塑时模具滑块的定位。在实际应用中，导电连接件20上定位孔26的数量和位置可以根据需求进行设定，定位孔26的数量也可以是2个、3个或者4个及以上，此处不做唯一限定。

本发明实施例的有益效果：在本发明的实施例中，通过在导电连接件的第一表面外延凹设第一台阶面，并使盖板本体的内表面裸露出第一表面和第一台阶面，当发生溢胶时，由于第一表面与第一台阶面之间具有高度差，塑胶会优先流向第一台阶面，而不会溢流至导电连接件的第一表面上，从而可以解决注塑时溢胶至导电连接件表面的问题，保证导电连接件的导电性能。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (11)

1.一种电源输出盖板，其特征在于，所述电源输出盖板包括盖板本体、导电连接件和输出极柱，所述输出极柱固定在所述导电连接件上，所述导电连接件与所述盖板本体通过模内注塑成型固定为一体；

其中，所述导电连接件具有第一表面和环绕所述第一表面外延凹设的第一台阶面，所述盖板本体的内表面裸露出所述第一表面和所述第一台阶面。

2.如权利要求1所述的电源输出盖板，其特征在于，所述第一台阶面具有第一台阶平面和第一台阶侧面，所述第一台阶侧面分别连接于所述第一台阶平面和所述第一表面；

其中，所述第一台阶平面与所述第一台阶侧面和所述盖板本体的内表面围合成溢胶槽。

3.如权利要求2所述的电源输出盖板，其特征在于，所述盖板本体具有环绕所述导电连接件的凸出部，所述凸出部凸出于所述第一台阶平面，所述第一台阶平面与所述第一台阶侧面和所述凸出部的侧面围合成所述溢胶槽。

4.如权利要求2所述的电源输出盖板，其特征在于，所述溢胶槽内设置有密封胶。

5.如权利要求1所述的电源输出盖板，其特征在于，所述导电连接件具有与所述第一表面相对设置的第二表面，所述第一表面上设置有朝向所述第二表面方向凹陷的凹槽，所述凹槽的底部设置有安装孔，所述输出极柱穿过所述安装孔，并固定于所述凹槽的底部。

6.如权利要求5所述的电源输出盖板，其特征在于，所述凹槽内填充有密封胶，所述密封胶覆盖所述输出极柱。

7.如权利要求5所述的电源输出盖板，其特征在于，所述导电连接件具有环绕所述第二表面外延凸设的第二台阶面，所述盖板本体的内表面与所述第二台阶面和所述第二表面直接接触。

8.如权利要求1所述的电源输出盖板，其特征在于，所述输出极柱为压铆螺栓，所述输出极柱与所述导电连接件铆接。

9.如权利要求1所述的电源输出盖板，其特征在于，所述导电连接件的材质为铜。

10.如权利要求1至9中任意一项所述的电源输出盖板，其特征在于，所述导电连接件与所述盖板本体接触的表面上涂布有底涂剂。

11.一种电源，其特征在于，包括箱体、电池模块和如权利要求1至10任一项所述的电源输出盖板，所述电池模块安装在所述箱体的容置空间内，所述电源输出盖板可拆卸地安装在所述箱体上。

Images