CN215119324U - 一种新式防水电池连接器结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新式防水电池连接器结构，其包括连接器塑胶件、若干连接器端子；连接器塑胶件包括塑胶件主体、与塑胶件主体注塑成一体结构的塑胶件后盖，连接器端子嵌装于塑胶件主体的端子安装槽内；连接器端子包括端子基部、端子焊接引脚、端子弹性接触部；端子安装槽的左、右侧壁分别开设基部卡持限位槽，端子基部的左、右端边缘部分别嵌卡于相应侧的基部卡持限位槽内；端子弹性接触部凸出于塑胶件主体上表面，端子焊接引脚延伸至连接器塑胶件下表面的下方；连接器塑胶件边缘部设置塑胶件挡肩，塑胶件挡肩上表面注塑成型防水密封圈。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、防水密封效果好的优点。

Description

一种新式防水电池连接器结构

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种新式防水电池连接器结构。

背景技术

对于电动汽车、电动自行车而言，由于其使用环境涉及到雨水，故电动汽车、电动自行车的电池结构必须采用防水电池结构设计；其中，现有技术中存在形式各样的防水电池产品。

需指出的是，对于防水电池产品而言，用于实现电池与外部用电结构电性连接的连接器结构设计尤为重要。然而，对于现有的防水电池用连接器结构而言，其普遍存在设计不合理、结构复杂、防水密封效果较差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种新式防水电池连接器结构，该新式防水电池连接器结构设计新颖、结构简单、防水密封效果好。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种新式防水电池连接器结构，包括有连接器塑胶件、若干装设于连接器塑胶件且从左至右依次间隔排布的连接器端子；

连接器塑胶件包括有塑胶件主体、与塑胶件主体注塑成一体结构且位于塑胶件主体后端部的塑胶件后盖，塑胶件主体对应各连接器端子分别开设有端子安装槽，各连接器端子分别嵌装于相应的端子安装槽内；

连接器端子包括有呈片状且水平延伸的端子基部，端子基部的后端部设置有朝下延伸的端子焊接引脚，端子基部的前端部设置有朝上弯曲延伸的端子弹性接触部，端子基部、端子焊接引脚、端子弹性接触部为一体结构；端子安装槽的左侧壁、右侧壁分别开设有基部卡持限位槽，端子基部的左端边缘部、右端边缘部分别嵌卡于相应侧的基部卡持限位槽内；连接器端子的端子弹性接触部凸出于塑胶件主体的上表面，连接器端子的端子焊接引脚的上端部与塑胶件后盖注塑成一体结构，连接器端子的端子焊接引脚延伸至连接器塑胶件下表面的下方；

连接器塑胶件的边缘部设置有沿着连接器塑胶件边缘全围延伸的塑胶件挡肩，塑胶件挡肩的上表面装设有沿着塑胶件挡肩延伸且呈全围形状的防水密封圈，防水密封圈与连接器塑胶件注塑成一体结构。

其中，所述塑胶件主体设置有主体挡肩，所述塑胶件后盖设置有后盖挡肩，主体挡肩与后盖挡肩共同组成所述塑胶件挡肩。

其中，所述防水密封圈为硅胶圈。

其中，所述防水密封圈为液态硅胶圈。

其中，所述连接器端子的端子弹性接触部的末端设置有朝下弯曲延伸的端子辅助回弹部，端子辅助回弹部与端子弹性接触部为一体结构；

当端子弹性接触部受到外力按压而朝下弯曲变形时，端子辅助回弹部的下端部弹性抵压接触所述端子基部的上表面。

其中，所述连接器端子的端子辅助回弹部设置有端子限位挡肩，所述端子安装槽的侧壁上端部设置有主体限位挡肩，端子限位挡肩位于主体限位挡肩的下端侧；

当所述端子弹性接触部未受到外力按压作用时，主体限位挡肩阻挡端子限位挡肩。

其中，所述连接器端子为铜质端子。

本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种新式防水电池连接器结构，其包括有连接器塑胶件、若干装设于连接器塑胶件且从左至右依次间隔排布的连接器端子；连接器塑胶件包括有塑胶件主体、与塑胶件主体注塑成一体结构且位于塑胶件主体后端部的塑胶件后盖，塑胶件主体对应各连接器端子分别开设有端子安装槽，各连接器端子分别嵌装于相应的端子安装槽内；连接器端子包括有呈片状且水平延伸的端子基部，端子基部的后端部设置有朝下延伸的端子焊接引脚，端子基部的前端部设置有朝上弯曲延伸的端子弹性接触部，端子基部、端子焊接引脚、端子弹性接触部为一体结构；端子安装槽的左侧壁、右侧壁分别开设有基部卡持限位槽，端子基部的左端边缘部、右端边缘部分别嵌卡于相应侧的基部卡持限位槽内；连接器端子的端子弹性接触部凸出于塑胶件主体的上表面，连接器端子的端子焊接引脚的上端部与塑胶件后盖注塑成一体结构，连接器端子的端子焊接引脚延伸至连接器塑胶件下表面的下方；连接器塑胶件的边缘部设置有沿着连接器塑胶件边缘全围延伸的塑胶件挡肩，塑胶件挡肩的上表面装设有沿着塑胶件挡肩延伸且呈全围形状的防水密封圈，防水密封圈与连接器塑胶件注塑成一体结构。通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、防水密封效果好的优点。

附图说明

下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解示意图。

图3为本实用新型的剖面示意图。

图4为本实用新型另一位置的剖面示意图。

图5为本实用新型的连接器端子的结构示意图。

在图1至图5中包括有：

1——连接器塑胶件 11——塑胶件主体

111——端子安装槽 112——基部卡持限位槽

113——主体限位挡肩 12——塑胶件后盖

13——塑胶件挡肩 131——主体挡肩

132——后盖挡肩 2——连接器端子

21——端子基部 22——端子焊接引脚

23——端子弹性接触部 24——端子辅助回弹部

25——端子限位挡肩 3——防水密封圈。

具体实施方式

下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。

如图1至图4所示，一种新式防水电池连接器结构，其包括有连接器塑胶件1、若干装设于连接器塑胶件1且从左至右依次间隔排布的连接器端子2。

其中，连接器塑胶件1包括有塑胶件主体11、与塑胶件主体11注塑成一体结构且位于塑胶件主体11后端部的塑胶件后盖12，塑胶件主体11对应各连接器端子2分别开设有端子安装槽111，各连接器端子2分别嵌装于相应的端子安装槽111内。本实用新型的连接器端子2为金属端子；优选的，连接器端子2为铜质端子。

进一步的，连接器端子2包括有呈片状且水平延伸的端子基部21，端子基部21的后端部设置有朝下延伸的端子焊接引脚22，端子基部21的前端部设置有朝上弯曲延伸的端子弹性接触部23，端子基部21、端子焊接引脚22、端子弹性接触部23为一体结构；端子安装槽111的左侧壁、右侧壁分别开设有基部卡持限位槽112，端子基部21的左端边缘部、右端边缘部分别嵌卡于相应侧的基部卡持限位槽112内；连接器端子2的端子弹性接触部23凸出于塑胶件主体11的上表面，连接器端子2的端子焊接引脚22的上端部与塑胶件后盖12注塑成一体结构，连接器端子2的端子焊接引脚22延伸至连接器塑胶件1下表面的下方。

更进一步的，连接器塑胶件1的边缘部设置有沿着连接器塑胶件1边缘全围延伸的塑胶件挡肩13，塑胶件挡肩13的上表面装设有沿着塑胶件挡肩13延伸且呈全围形状的防水密封圈3，防水密封圈3与连接器塑胶件1注塑成一体结构。其中，如图2所示，塑胶件主体11设置有主体挡肩131，塑胶件后盖12设置有后盖挡肩132，主体挡肩131与后盖挡肩132共同组成塑胶件挡肩13。

对于本实用新型的防水密封圈3而言，其可以采用硅胶材料注塑而成，即本实用新型的防水密封圈3为硅胶圈；优选的，防水密封圈3为液态硅胶圈。

对于本实用新型的新式防水电池连接器结构而言，其制备工艺包括以下步骤，具体的：

步骤a、将各连接器端子2依次嵌装于塑胶件主体11的端子安装槽111内，其中，各连接器端子2的端子基部21插入至塑胶件主体11的基部卡持限位槽112内，塑胶件主体11通过基部卡持限位槽112对连接器端子2的端子基部21进行限位；

步骤b、待各连接器端子2依次嵌装于塑胶件主体11相应的端子安装槽111后，将装好连接器端子2的塑胶件主体11放进注塑模具中，以注塑成型塑胶件后盖12，塑胶件后盖12与塑胶件主体11注塑成一体结构，且塑胶件后盖12包覆各连接器端子2的端子焊接引脚22上端部，以使得各连接器端子2稳定可靠地固定安装于连接器塑胶件1；

步骤c、待塑胶件后盖12注塑完毕后，将由塑胶件主体11、塑胶件后盖12、连接器端子2所组成的半成品放进至硅胶模具内，以注塑成型防水密封圈3，以使得防水密封圈3与连接器塑胶件1注塑成一体结构。

需指出的是，由于塑胶件后盖12与塑胶件主体11注塑成一体结构，即塑胶件后盖12与塑胶件主体11之间不会存在任何缝隙；在将本实用新型安装于防水电池的过程中，防水密封圈3与防水电池外壳的内壁紧密贴合密封，即本实用新型的连接器能够实现安装位置的内外分离密封效果，以提高防水电池的密封防水效果。

综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型具有设计新颖、结构简单、防水密封效果好的优点。

作为优选的实施方式，如图2至图5所示，连接器端子2的端子弹性接触部23的末端设置有朝下弯曲延伸的端子辅助回弹部24，端子辅助回弹部24与端子弹性接触部23为一体结构；当端子弹性接触部23受到外力按压而朝下弯曲变形时，端子辅助回弹部24的下端部弹性抵压接触端子基部21的上表面。

对于连接器端子2的端子弹性接触部23，其采用朝上弯曲结构设计，且本身具有弹性。另外，对于连接器端子2的端子辅助回弹部24而言，当端子弹性接触部23受到较大外力按压而朝下弯曲变形时，端子辅助回弹部24的下端部弹性抵压接触端子基部21的上表面，端子辅助回弹部24此时处于压缩状态；当按压外力消失时，端子辅助回弹部24能够提供辅助回弹作用力，以促使连接器端子2的端子弹性接触部23回弹。通过增设端子辅助弹回部结构设计，本实用新型能够有效地提高连接器端子2的回弹效果，进而提高本实用新型的稳定可靠性。

作为优选的实施方式，如图2、图3以及图5所示，连接器端子2的端子辅助回弹部24设置有端子限位挡肩25，端子安装槽111的侧壁上端部设置有主体限位挡肩113，端子限位挡肩25位于主体限位挡肩113的下端侧；当端子弹性接触部23未受到外力按压作用时，主体限位挡肩113阻挡端子限位挡肩25。

通过设置相配合的端子限位挡肩25、主体限位挡肩113，本实用新型能够有效地避免因外力作用而导致连接器端子2的端子弹性接触部23翘起变形，以进一步提高本实用新型的稳定可靠性。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种新式防水电池连接器结构，其特征在于：包括有连接器塑胶件(1)、若干装设于连接器塑胶件(1)且从左至右依次间隔排布的连接器端子(2)；

连接器塑胶件(1)包括有塑胶件主体(11)、与塑胶件主体(11)注塑成一体结构且位于塑胶件主体(11)后端部的塑胶件后盖(12)，塑胶件主体(11)对应各连接器端子(2)分别开设有端子安装槽(111)，各连接器端子(2)分别嵌装于相应的端子安装槽(111)内；

连接器端子(2)包括有呈片状且水平延伸的端子基部(21)，端子基部(21)的后端部设置有朝下延伸的端子焊接引脚(22)，端子基部(21)的前端部设置有朝上弯曲延伸的端子弹性接触部(23)，端子基部(21)、端子焊接引脚(22)、端子弹性接触部(23)为一体结构；端子安装槽(111)的左侧壁、右侧壁分别开设有基部卡持限位槽(112)，端子基部(21)的左端边缘部、右端边缘部分别嵌卡于相应侧的基部卡持限位槽(112)内；连接器端子(2)的端子弹性接触部(23)凸出于塑胶件主体(11)的上表面，连接器端子(2)的端子焊接引脚(22)的上端部与塑胶件后盖(12)注塑成一体结构，连接器端子(2)的端子焊接引脚(22)延伸至连接器塑胶件(1)下表面的下方；

连接器塑胶件(1)的边缘部设置有沿着连接器塑胶件(1)边缘全围延伸的塑胶件挡肩(13)，塑胶件挡肩(13)的上表面装设有沿着塑胶件挡肩(13)延伸且呈全围形状的防水密封圈(3)，防水密封圈(3)与连接器塑胶件(1)注塑成一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种新式防水电池连接器结构，其特征在于：所述塑胶件主体(11)设置有主体挡肩(131)，所述塑胶件后盖(12)设置有后盖挡肩(132)，主体挡肩(131)与后盖挡肩(132)共同组成所述塑胶件挡肩(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新式防水电池连接器结构，其特征在于：所述防水密封圈(3)为硅胶圈。

4.根据权利要求3所述的一种新式防水电池连接器结构，其特征在于：所述防水密封圈(3)为液态硅胶圈。

5.根据权利要求1所述的一种新式防水电池连接器结构，其特征在于：所述连接器端子(2)的端子弹性接触部(23)的末端设置有朝下弯曲延伸的端子辅助回弹部(24)，端子辅助回弹部(24)与端子弹性接触部(23)为一体结构；

当端子弹性接触部(23)受到外力按压而朝下弯曲变形时，端子辅助回弹部(24)的下端部弹性抵压接触所述端子基部(21)的上表面。

6.根据权利要求5所述的一种新式防水电池连接器结构，其特征在于：所述连接器端子(2)的端子辅助回弹部(24)设置有端子限位挡肩(25)，所述端子安装槽(111)的侧壁上端部设置有主体限位挡肩(113)，端子限位挡肩(25)位于主体限位挡肩(113)的下端侧；

当所述端子弹性接触部(23)未受到外力按压作用时，主体限位挡肩(113)阻挡端子限位挡肩(25)。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的一种新式防水电池连接器结构，其特征在于：所述连接器端子(2)为铜质端子。

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