CN115823796A - 一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，涉及制冷机技术领域。解决了因现有设备无法带动反应物在反应釜内循环，导致水悬浮剂反应物降温不均匀的问题。包括有交换反应釜，交换反应釜内部对称设置有热交换管道，交换反应釜的底部设置有流通腔，热交换管道与流通腔连通，交换反应釜内转动连接有循环组件，循环组件上端设置有均匀排料组件，交换反应釜上端设置有封盖，封盖与均匀排料组件之间设置有用于空气循环制冷的空气往复组件。本发明通过绞龙转动带动隔绝壳内反应物向上运输至排料管内，排料管内反应物通过出料孔均匀排出，使反应物在交换反应釜内进行循环，增加反应物与交换反应釜内壁接触面积。

Description

一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机

技术领域

本发明涉及一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，尤其涉及制冷机技术领域。

背景技术

水悬浮剂内不溶于水的固体原药与润湿分散剂、黏度调节剂及其他助剂和水经湿法研磨，在水中形成高度分散、黏稠、可流动的悬浮液体剂型，水悬浮剂有效成分含量在5%～80%之间，多数在40%～60%之间。

烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制备需要在一定低温下进行，现有的制冷设备因无法带动反应物在反应釜内循环降温，导致水悬浮剂反应物的降温不均匀，进而使反应物与冷气的热交换速率降低，在上述过程中，由于制冷设备制备特定温度冷气需要一定时间，以至于制冷设备初始制冷温度不符合水悬浮剂制备需求，使初始降温时的热交换效率缓慢，导致烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制备效率降低。

发明内容

为了克服因现有制冷设备无法带动反应物在反应釜内循环降温，导致水悬浮剂反应物的降温不均匀，进而使反应物与冷气的热交换速率降低的缺点，本发明提供了一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机来解决上述问题。

本发明的技术方案为：一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，包括有交换反应釜，交换反应釜的内部设置有热交换管道，交换反应釜的底部设置有流通腔，热交换管道与流通腔连通，交换反应釜内转动连接有用于增大反应物受冷面积的循环组件，循环组件包括有风扇，风扇转动连接于交换反应釜，风扇固定连接有用于输送反应物的绞龙，交换反应釜的内部固接有隔绝壳，绞龙与隔绝壳相互紧贴，隔绝壳的下部周向设置有进料口，风扇与途径流通腔的冷气配合带动交换反应釜内部的反应物进行循环往复，循环组件上设置有用于均匀排出循环物料的均匀排料组件，热交换管道分别连通有冷气输送管道和冷气输出管道，交换反应釜的上端设置有封盖，封盖固接有用于储存冷气的储气组件，冷气输送管道与储气组件相互连通，储气组件上设置有用于隔绝热交换管道内冷气与外部热交换的换气组件，储气组件与换气组件配合带动冷气输送至交换反应釜外部，换气组件使冷气紧贴交换反应釜外壁形成隔热膜，与均匀排料组件之间设置有用于交换反应釜内空气循环制冷的空气往复组件，均匀排料组件与空气往复组件配合带动反应物料上方的空气进行循环，空气与交换反应釜接触面积增加，封盖设置有用于输送反应物料的输料管道，封盖设置有用于输出制备完成后物料的出料管道，交换反应釜转动安装有转轴，转轴内部设置有与出料管道连通的流道，转轴与绞龙固定连接，且转轴下端周向设置有与其内部流道连通的抽料孔，通过热交换管道内冷气带动风扇，使绞龙带动位于隔绝壳内底部的反应物向上提升至反应物的水平液面，完成反应物在交换反应釜内的往复循环。

进一步地是，循环组件还包括有循环底板，循环底板固接于交换反应釜内底部，循环底板周向设置有漏料口，循环底板内设置有循环腔。

进一步地是，循环腔呈外部向内部凹陷结构，用于使反应物汇聚于隔绝壳内。

进一步地是，均匀排料组件包括有转动座，转动座转动连接于隔绝壳，且转动座与转轴固定连接，转动座周向设置有排料管，排料管上设置有用于搅动反应物液面的搅拌支轴，排料管上设置有用于均匀出料的出料孔。

进一步地是，还包括有用于防止排料管与出料孔堵塞的防堵组件，防堵组件包括有滑动盘，滑动盘滑动连接于排料管内，滑动盘设置有用于刮除排料管内壁残留物的软质刮环，滑动盘转动连接有蓄力轮，蓄力轮的内部设置有蓄力回弹的发条弹簧，滑动盘滑动连接有疏通球，滑动盘与疏通球之间设置有弹簧。

进一步地是，蓄力轮的外部设置有增强摩擦力的凸块。

进一步地是，空气往复组件包括有转动轴，转动轴固定连接于转动座，且转动轴与转轴固定连接，转动轴设置有斜槽，斜槽两端之间设置有用于复位的环槽，转动轴滑动连接有与斜槽配合的套筒，套筒与转轴滑动连接，转动座与套筒之间设置有复位弹簧，封盖固定连接有排气壳，排气壳与套筒滑动连接，排气壳的上部和下部均周向设置有通孔。

进一步地是，绞龙、转动座和转动轴均位于交换反应釜的中心轴线上。

进一步地是，储气组件包括有隔绝外壳，隔绝外壳固定连接于交换反应釜，隔绝外壳固定连接有冷气进口，隔绝外壳设置有电磁阀，冷气进口固定连接有位于隔绝外壳内部的存气内壳体，冷气输送管道通过电磁阀与存气内壳体连通，存气内壳体周向设置有单向阀。

进一步地是，换气组件包括有排气弹簧，排气弹簧固定连接于隔绝外壳内，排气弹簧固定连接有密封板，密封板滑动连接于隔绝外壳与存气内壳体形成的密封腔内，隔绝外壳周向设置有排气管，排气管固定连接有环状输气壳，环状输气壳周向设置有排气孔，环状输气壳内部转动连接有调节环。

有益效果：1、通过冷气与风扇配合带动绞龙转动，交换反应釜内的反应物沿漏料口与循环腔向中心汇聚，绞龙转动带动隔绝壳内反应物向上运输至排料管内，此时排料管内反应物通过出料孔均匀排出，使反应物在交换反应釜内进行循环，增加反应物与交换反应釜内壁接触面积，使反应物的温度均匀降低，同时搅拌支轴对液面进行搅动，增加与交换反应釜上方空气的接触面积，使反应物的温度进一步均匀降低，提高烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制备效率。

2、蓄力轮与滑动盘配合带动软质刮环对排料管内所残留的部分悬浮剂进行刮除，同时疏通球对出料孔进行疏通，防止残留物堵塞排料管与出料孔，影响反应物循环速率，使水悬浮剂的制备温度无法均匀降低，进而降低烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制备效率。

3、转动轴通过斜槽与环槽带动套筒进行往复滑动，同时带动交换反应釜内空气与排气壳内空气进行循环，使交换反应釜内的空气均匀混合，增大交换反应釜内空气与冷气的热交换效率，使交换反应釜内空气对位于液面的反应物进行降温处理，使反应物温度进一步降低。

4、存气内壳体与隔绝外壳密封形成隔热腔，冷气在隔热腔中形成隔热层，隔热层使存气内壳体内冷气与外部空气的热交换速率降低，防止存气内壳体内冷气温度因不符合烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制备温度，导致烯效唑调环酸钙水悬浮剂制备效率降低。

5、排气弹簧与密封板配合使冷气沿排气管进入环状输气壳，然后冷气由排气孔排出于交换反应釜外部形成冷气隔膜，降低热交换管道内冷气与外部空气的热交换速率，增加热交换管道内冷气与交换反应釜内反应物的热交换速率，进而提高烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制备效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的交换反应釜剖视立体结构示意图。

图3为本发明的交换反应釜局部剖视图。

图4为本发明的循环组件立体结构示意图。

图5为本发明的均匀排料组件立体结构示意图。

图6为本发明的防堵组件立体结构示意图。

图7为本发明的空气循环组件立体结构示意图。

图8为本发明的空气循环组件局部立体结构示意图。

图9为本发明的储气组件立体结构示意图。

图10为本发明的换气组件立体结构示意图。

图中标记为：101-交换反应釜，102-热交换管道，103-流通腔，104-冷气输送管道，105-冷气输出管道，106-封盖，107-输料管道，108-出料管道，109-转轴，2-循环组件，201-风扇，202-绞龙，203-隔绝壳，204-进料口，205-循环底板，206-漏料口，207-循环腔，3-均匀排料组件，301-转动座，302-排料管，303-搅拌支轴，304-出料孔，4-防堵组件，401-滑动盘，402-软质刮环，403-蓄力轮，404-疏通球，5-空气往复组件，501-转动轴，502-斜槽，503-环槽，504-套筒，505-复位弹簧，506-排气壳，507-通孔，6-储气组件，601-隔绝外壳，602-冷气进口，603-电磁阀，604-存气内壳体，605-单向阀，7-换气组件，701-排气弹簧，702-密封板，703-排气管，704-环状输气壳，705-排气孔，706-调节环。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，如图1-图4所示，包括有交换反应釜101，交换反应釜101的内部分布有热交换管道102，交换反应釜101的底部设置有流通腔103，热交换管道102由两条盘旋管道组合而成，热交换管道102的盘旋管道的下端口与流通腔103连通，交换反应釜101内转动连接有用于增大受冷面积的循环组件2，循环组件2包括有风扇201，风扇201转动连接于交换反应釜101，风扇201位于流通腔103内，风扇201固定连接有用于输送反应物的绞龙202，交换反应釜101的内部固接有隔绝壳203，绞龙202位于隔绝壳203内并且二者相互紧贴，隔绝壳203的下部周向分布有进料口204，通过热交换管道102内冷气带动风扇201，使绞龙202带动位于隔绝壳203内底部的反应物向上提升至反应物水平液面，完成反应物在交换反应釜101内的往复循环，增加反应物与交换反应釜101内壁接触面积，使反应物温度均匀下降，使悬浮剂制备更稳定，循环组件2上转动连接有用于均匀排出循环物料的均匀排料组件3，热交换管道102的两个上端口分别连通有冷气输送管道104和冷气输出管道105，交换反应釜101的上端固接有封盖106，封盖106固接有用于储存冷气的储气组件6，冷气输送管道104与储气组件6相互连通，储气组件6上固接有用于隔绝热交换管道102内冷气与外部空气热交换的换气组件7，储气组件6与换气组件7配合带动冷气输送至交换反应釜101外部形成空气隔膜，封盖106与均匀排料组件3之间固接有用于交换反应釜内空气循环制冷的空气往复组件5，均匀排料组件3与空气往复组件5配合带动反应物料上方的空气进行循环，增加交换反应釜101内空气与交换反应釜101内壁接触面积，使交换反应釜101空气温度均匀降低，提高水悬浮剂制备效率，封盖106固定连接有用于输送反应物料的输料管道107，封盖106固定连接有用于输出制备完成后物料的出料管道108，交换反应釜101转动安装有转轴109，转轴109内部设置有与出料管道108连通的流道，转轴109与绞龙202固定连接，且转轴109下端周向设置有与其内部流道连通的抽料孔。

如图9所示，储气组件6包括有隔绝外壳601，隔绝外壳601固定连接于交换反应釜101，隔绝外壳601固定连接有冷气进口602，隔绝外壳601固定连接有电磁阀603，冷气进口602固定连接有位于隔绝外壳601内部的存气内壳体604，冷气输送管道104通过电磁阀603与存气内壳体604连通，存气内壳体604周向固接有单向阀605，存气内壳体604对冷气进行部分存储，冷气进入隔绝外壳601与存气内壳体604形成的密封隔热腔内部，以此形成隔热层减少存气内壳体604内温度丢失，防止初始冷气不符合烯效唑调环酸钙水悬浮剂制备温度，降低烯效唑调环酸钙水悬浮剂制备效率。

如图10所示，换气组件7包括有排气弹簧701，排气弹簧701固定连接于隔绝外壳601内，排气弹簧701固定连接有密封板702，密封板702滑动连接于隔绝外壳601与存气内壳体604形成的密封腔内，隔绝外壳601上周向固接有排气管703，排气管703固定连接有环状输气壳704，环状输气壳704周向分布有排气孔705，环状输气壳704的内部转动连接有调节环706，通过密封板702将隔绝外壳601与存气内壳体604形成的密封隔热腔内冷气进行挤压排出，环状输气壳704由排气孔705将冷气紧贴交换反应釜101外壁排出，以此形成隔热膜，降低热交换管道102内冷气与外部热交换速率，进而提高内部反应物与热交换管道102内冷气热交换速率。

工作人员需要进行烯效唑调环酸钙水悬浮剂制备时，将反应物通过输料管道107输送至交换反应釜101内，冷气开始输送，当冷气由冷气进口602进入存气内壳体604内，开启单向阀605，随着存气内壳体604内气压增大，冷气由单向阀605进入存气内壳体604与隔绝外壳601密封的隔热腔内，冷气通过密封板702压缩排气弹簧701并在存气内壳体604与隔绝外壳601密封的隔热腔内形成隔热层后，关闭单向阀605开启电磁阀603，冷气沿存气内壳体604和冷气输送管道104进入热交换管道102内对反应物进行降温处理，然后根据反应物反应时间转动调节环706，打开排气孔705，此时排气弹簧701开始复位带动密封板702向下运动，密封板702向下运行带动冷气沿排气管703进入，使冷气沿冷气输送管道104进入环状输气壳704，然后冷气由排气孔705排出于交换反应釜101外部形成冷气隔膜，降低热交换管道102内冷气与外部空气热交换速率，进而增加水悬浮剂的制备效率。

如图4所示，循环组件2还包括有循环底板205，循环底板205固接于交换反应釜101内底部，循环底板205周向分布有漏料口206，循环底板205内固接有循环腔207，循环腔207呈外部向内部凹陷结构，用于使反应物汇聚于隔绝壳203内，反应物经循环底板205的漏料口206进入循环腔207，反应物经循环腔207流动至隔绝壳203内，绞龙202转动将反应物提升至反应物的水平液面处，使交换反应釜101内反应物循环往复，增加反应物与交换反应釜101内壁热交换面积，使反应物温度均匀降低，提高烯效唑调环酸钙水悬浮剂制备效率。

如图5所示，均匀排料组件3包括有转动座301，转动座301转动连接于隔绝壳203，且转动座301与转轴109固定连接，转动座301上周向转动连接有排料管302，排料管302上固接有用于搅动反应物液面的搅拌支轴303，排料管302上分布有用于均匀出料的出料孔304，通过绞龙202将反应物沿隔绝壳203向上输送至排料管302内，反应物沿排料管302上的出料孔304均匀排出，同时搅拌支轴303搅动反应物液面，使液面反应物与上方空气加大接触面积，进一步降低反应物温度，进而提高悬浮剂制备率。

如图6所示，还包括有用于防止排料管302与出料孔304堵塞的防堵组件4，防堵组件4包括有滑动盘401，滑动盘401滑动连接于排料管302内，滑动盘401上固接有用于刮除排料管302内壁残留物的软质刮环402，滑动盘401转动连接有蓄力轮403，蓄力轮403的内部固接有蓄力回弹的发条弹簧，蓄力轮403的外部固接有增强摩擦力的凸块，滑动盘401滑动连接有疏通球404，滑动盘401与疏通球404之间固定连接有弹簧，软质刮环402刮动排料管302内所残留反应物，防止因残留物堆积影响反应物的循环，导致反应物与交换反应釜101接触面积减少，进而降低烯效唑调环酸钙水悬浮剂制备效率。

如图7、图8所示，空气往复组件5包括有转动轴501，转动轴501固定连接于转动座301，且转动轴501与转轴109固定连接，转动轴501上分布有斜槽502，斜槽502两端之间固接有用于复位的环槽503，转动轴501滑动连接有与斜槽502配合的套筒504，套筒504与转轴109滑动连接，转动座301与套筒504之间固接有复位弹簧505，封盖106固定连接有排气壳506，排气壳506与套筒504滑动连接，排气壳506的上部和下部均周向分布有通孔507，且绞龙202、转动座301和转动轴501均位于交换反应釜101的中心轴线上，转动轴501带动套筒504往复运动使交换反应釜101内空气进行循环，均匀降低交换反应釜101内空气温度，避免交换反应釜101内空气温度降低导致反应物热交换速率降低。

当冷气沿冷气输送管道104进入热交换管道102，由冷气输出管道105排出，同时冷气开始与内部反应物进行热交换，当冷气途径流通腔103时，冷气带动风扇201转动，风扇201通过转轴109带动绞龙202开始转动，交换反应釜101内的反应物已由漏料口206进入循环腔207，然后反应物向中心汇聚沿进料口204进入隔绝壳203内，绞龙202转动带动隔绝壳203内反应物向上运输，当反应物被绞龙202输送至排料管302内时，滑动盘401在离心力以及反应物推动下滑动至排料管302内部外端，同时蓄力轮403内的发条弹簧进行蓄力，由于绞龙202转动使转动座301上六个排料管302进行转动，此时反应物通过出料孔304均匀排出至反应物上液面，使反应物循环与交换反应釜101内壁接触进行热交换，进而增加反应物与交换反应釜101内壁接触面积，使反应物温度均匀降低，同时搅拌支轴303搅动反应物液面，同时使排料管302自转带动部分反应物沿出料孔304甩至交换反应釜101内上方空气中，增加反应物与上方空气接触面积，进一步增加反应物的热交换速率，加强水悬浮剂的制备效率，同时转动座301转动带动转动轴501进行转动，转动轴501通过斜槽502带动套筒504沿排气壳506向下滑动，复位弹簧505压缩，交换反应釜101内的空气沿通孔507进入排气壳506上部，同时排气壳506内下部的空气由通孔507排出至交换反应釜101内，当套筒504转动至环槽503处时，复位弹簧505带动套筒504进行复位，同时位于排气壳506上部的空气加速排出至交换反应釜101内壁上，交换反应釜101内的空气进入排气壳506下部，等套筒504再次与斜槽502配合时，上述运动重复，进而使交换反应釜101内空气循环进行降温，使交换反应釜101内空气温度下降，并使交换反应釜101内空气对反应物进一步进行降温处理，增加水悬浮剂制备效率。

当悬浮剂制备完成后，关闭电磁阀603并调节调节环706关闭排气孔705，此时冷气再次沿冷气进口602进入存气内壳体604，冷气通过密封板702压缩排气弹簧701时存气内壳体604与隔绝外壳601密封的隔热腔内逐渐充满冷气，冷气围绕存气内壳体604形成隔热层，关闭冷气输送，等再次进行制备时，开启冷气输送后，直接开启电磁阀603与排气孔705，使已存储于存气内壳体604内的冷气直接与反应物进行降温处理，并在交换反应釜101外形成隔热膜，避免因制冷设备初始冷气降温效果不显著，导致水悬浮剂制备效率降低，存气内壳体604与隔绝外壳601密封的隔热腔内冷气围绕存气内壳体604形成隔热层，避免存气内壳体604内冷气与外部空气发生热交换速率，导致烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制备效率有所降低，最后通过转轴109下部的抽料孔将水悬浮剂抽取出交换反应釜101进行进一步制备，同时蓄力轮403内的发条弹簧带动滑动盘401开始复位，滑动盘401带动软质刮环402对排料管302内所残留的部分反应物进行刮除，同时疏通球404对出料孔304进行疏通，防止残留物堵塞排料管302与出料孔304，阻碍交换反应釜101内反应物循环，使反应物的制备温度无法均匀降低，进而降低烯效唑调环酸钙水悬浮剂制备效率。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (10)

1.一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，其特征在于：包括有交换反应釜（101），交换反应釜（101）的内部设置有热交换管道（102），交换反应釜（101）的底部设置有流通腔（103），热交换管道（102）与流通腔（103）连通，交换反应釜（101）内转动连接有用于增大反应物受冷面积的循环组件（2），循环组件（2）包括有风扇（201），风扇（201）转动连接于交换反应釜（101），风扇（201）固定连接有用于输送反应物的绞龙（202），交换反应釜（101）的内部固接有隔绝壳（203），绞龙（202）与隔绝壳（203）相互紧贴，隔绝壳（203）的下部周向设置有进料口（204），风扇（201）与途径流通腔（103）的冷气配合带动交换反应釜（101）内部的反应物进行循环往复，循环组件（2）上设置有用于均匀排出循环物料的均匀排料组件（3），热交换管道（102）分别连通有冷气输送管道（104）和冷气输出管道（105），交换反应釜（101）的上端设置有封盖（106），封盖（106）固接有用于储存冷气的储气组件（6），冷气输送管道（104）与储气组件（6）相互连通，储气组件（6）上设置有用于隔绝热交换管道（102）内冷气与外部热交换的换气组件（7），储气组件（6）与换气组件（7）配合带动冷气输送至交换反应釜（101）外部，换气组件（7）使冷气紧贴交换反应釜（101）外壁形成隔热膜，封盖（106）与均匀排料组件（3）之间设置有用于交换反应釜（101）内空气循环制冷的空气往复组件（5），均匀排料组件（3）与空气往复组件（5）配合带动反应物料上方的空气进行循环，空气与交换反应釜（101）接触面积增加，封盖（106）设置有用于输送反应物料的输料管道（107），封盖（106）设置有用于输出制备完成后物料的出料管道（108），交换反应釜（101）转动安装有转轴（109），转轴（109）内部设置有与出料管道（108）连通的流道，转轴（109）与绞龙（202）固定连接，且转轴（109）下端周向设置有与其内部流道连通的抽料孔，通过热交换管道（102）内冷气带动风扇（201），使绞龙（202）带动位于隔绝壳（203）内底部的反应物向上提升至反应物的水平液面，完成反应物在交换反应釜（101）内的往复循环。

2.如权利要求1所述的一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，其特征在于：循环组件（2）还包括有循环底板（205），循环底板（205）固接于交换反应釜（101）内底部，循环底板（205）周向设置有漏料口（206），循环底板（205）内设置有循环腔（207）。

3.如权利要求2所述的一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，其特征在于：循环腔（207）呈外部向内部凹陷结构，用于使反应物汇聚于隔绝壳（203）内。

4.如权利要求1所述的一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，其特征在于：均匀排料组件（3）包括有转动座（301），转动座（301）转动连接于隔绝壳（203），且转动座（301）与转轴（109）固定连接，转动座（301）周向设置有排料管（302），排料管（302）上设置有用于搅动反应物液面的搅拌支轴（303），排料管（302）上设置有用于均匀出料的出料孔（304）。

5.如权利要求4所述的一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，其特征在于：还包括有用于防止排料管（302）与出料孔（304）堵塞的防堵组件（4），防堵组件（4）包括有滑动盘（401），滑动盘（401）滑动连接于排料管（302）内，滑动盘（401）设置有用于刮除排料管（302）内壁残留物的软质刮环（402），滑动盘（401）转动连接有蓄力轮（403），蓄力轮（403）的内部设置有蓄力回弹的发条弹簧，滑动盘（401）滑动连接有疏通球（404），滑动盘（401）与疏通球（404）之间设置有弹簧。

6.如权利要求5所述的一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，其特征在于：蓄力轮（403）的外部设置有增强摩擦力的凸块。

7.如权利要求4所述的一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，其特征在于：空气往复组件（5）包括有转动轴（501），转动轴（501）固定连接于转动座（301），且转动轴（501）与转轴（109）固定连接，转动轴（501）设置有斜槽（502），斜槽（502）两端之间设置有用于复位的环槽（503），转动轴（501）滑动连接有与斜槽（502）配合的套筒（504），套筒（504）与转轴（109）滑动连接，转动座（301）与套筒（504）之间设置有复位弹簧（505），封盖（106）固定连接有排气壳（506），排气壳（506）与套筒（504）滑动连接，排气壳（506）的上部和下部均周向设置有通孔（507）。

8.如权利要求7所述的一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，其特征在于：绞龙（202）、转动座（301）和转动轴（501）均位于交换反应釜（101）的中心轴线上。

9.如权利要求1所述的一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，其特征在于：储气组件（6）包括有隔绝外壳（601），隔绝外壳（601）固定连接于交换反应釜（101），隔绝外壳（601）固定连接有冷气进口（602），隔绝外壳（601）设置有电磁阀（603），冷气进口（602）固定连接有位于隔绝外壳（601）内部的存气内壳体（604），冷气输送管道（104）通过电磁阀（603）与存气内壳体（604）连通，存气内壳体（604）周向设置有单向阀（605）。

10.如权利要求9所述的一种用于烯效唑调环酸钙水悬浮剂的制冷机，其特征在于：换气组件（7）包括有排气弹簧（701），排气弹簧（701）固定连接于隔绝外壳（601）内，排气弹簧（701）固定连接有密封板（702），密封板（702）滑动连接于隔绝外壳（601）与存气内壳体（604）形成的密封腔内，隔绝外壳（601）周向设置有排气管（703），排气管（703）固定连接有环状输气壳（704），环状输气壳（704）周向设置有排气孔（705），环状输气壳（704）内部转动连接有调节环（706）。

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